加油站工程施工組織設(shè)計方案

1、加油站工程施工組織設(shè)計方案第一章 工程概況 工程名稱：慈溪梅園加油站工程工程地點：慈溪市橫河鎮(zhèn)梅園村設(shè)計單位：浙江省天正設(shè)計工程建設(shè)單位：慈溪梅園加油站建筑面積：760m2結(jié)構(gòu)類型：框架一層一、工程概況：本工程系慈溪梅園加油站工程，框架一層，抗震烈度六度，耐火等級二級，總建筑面積為760m2，工程合理使用年限20年。屋面：不上人鋼筋混凝土屋面,高分子防水卷材;地面：1、水泥砂漿地面2、防滑地磚防水地面3、拋光?；u地面4、不發(fā)火水泥石屑地面5、水磨石地面；頂棚：板底抹灰頂棚板底抹平后，白水泥擦縫；吊頂：鋁合金穿孔板吊頂（用于衛(wèi)生間）內(nèi)墻：14厚1：1：6水泥石灰砂漿粉刷打底，6厚1：1；4水泥

2、石灰砂漿粉刷光面白色內(nèi)墻乳膠涂料二度；外墻：12厚1：3水泥砂漿打底8厚1：2水泥砂漿粉面鐵板抹光刷高級外墻涂料一底二度，；砌體工程：±0.000以下采用MU10加氣混凝土砌塊, M10水泥砂漿砌筑。±0.000以上采用MU10空心混凝土砌塊，混合砂漿為M5；門窗工程：本工程的鋁合金窗立樘均位于墻的中心線。其它：雨水管均采用100UPVC管及相應配件。預埋在混凝土或砌體中的木磚均應采用瀝青浸透的防腐處理。第二章 施工部署 一、部署原則1、在工程施工的全過程中，自始至終堅決貫徹和執(zhí)行的建筑法和建設(shè)工程質(zhì)量管理條例等，主動與業(yè)主、設(shè)計等單位配合，共同干好本工程。 2、按照“服務

3、創(chuàng)信譽、管理上一流、質(zhì)量出新品”的質(zhì)量方針，竭誠為業(yè)主服務。 3、堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的施工方針，按建筑施工有關(guān)規(guī)范和標準，對本工程采用項目法施工，精細施工，科學管理，為業(yè)主提供優(yōu)良工程。4、采用先進，特別是新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程進度，提高工程質(zhì)量。 二、施工目標 1、工程質(zhì)量目標：合格 主體結(jié)構(gòu)施工階段，重主體，抓關(guān)鍵部位； 裝飾階段，內(nèi)外裝飾工程先做樣板后施工，確保外觀質(zhì)量； 中間結(jié)構(gòu)驗收和竣工驗收一次達到一次性合格標準。 2、安全目標：杜絕重大傷亡事故，事故頻率一般控制在1內(nèi)，文明施工。 做好安全宣傳和教育，開展百日安全活動，把安全措施落到實處。 3、文明施工目標：搞好現(xiàn)

4、場文明施工，做到三個規(guī)定，遵守“建筑業(yè)職工文明守則（八要八不準）”樹立公司形象。 4、工期目標：確保工程合同規(guī)定要求130日歷天，采取有效的搶工措施，力爭提前。 三、施工程序 工藝流程： 1、地基基礎(chǔ)工程：定位挖基槽驗槽墊層砼基礎(chǔ)鋼筋砼回填土。 2、結(jié)構(gòu)工程：框架鋼筋砼砌磚墻屋面結(jié)構(gòu)。 3、樓地面工程：清理找平層面層。 4、防水工程：清理基礎(chǔ)找坡、找平防水層。5、粗裝飾工程：清理墻面抹底灰作面層。水電安裝與裝修工程穿插進行，土建與安裝密切配合。五、勞動力安排 勞動力組織措施：組織經(jīng)驗豐富的技術(shù)操作人員組成一線項目作業(yè)班，選擇優(yōu)秀的施工班組組成相互配合銜接好的各專業(yè)施工隊伍，確保工程如期優(yōu)質(zhì)竣工

5、，對此合理組織人、財、物和優(yōu)秀的指揮管理班子，組織有序施工。在確保質(zhì)量的前提下精心施工，高效工作，加強各工種各部分協(xié)調(diào)，土方工程采用機械挖土，配備修土普工20人，具體勞動力計劃安排如下表：勞動力計劃安排表序號工 種基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程屋面工程1木工352砼工353鋼筋工254泥工25535抹灰工56油漆工27架子工1118機修9電工1110其他工種332211小計1525155六、施工總平面布置布置原則：技術(shù)可行?，F(xiàn)場平面布置按公司對工地規(guī)定要求進行，施工區(qū)與生活區(qū)基本分開，因施工現(xiàn)場場地較小，臨時生活，辦公設(shè)施搭設(shè)在地下車庫上部，木模加工及堆放集中。臨時設(shè)施應簡單整潔，以便搭拆方便。攪拌

6、站、井架的布置應居中。 施工道路，根據(jù)建筑總平面圖確定的永久性道路位置，按設(shè)計要求先做好碎石路床及砼墊層，兩邊設(shè)排水溝。作為現(xiàn)場施工的道路。 圍墻采用封閉式管理，規(guī)劃道路紅線內(nèi)設(shè)磚砌圍墻，圍墻有防雨水措施，如壓頂?shù)?，在此基礎(chǔ)上做好大門及圍墻宣傳標識。 七、施工進度控制 為保證總體工程進度，在施工過程中應加強勞動力、機具、材料的組織調(diào)整，確保工程按期交付，整個施工進度劃分二個施工段，流水拍節(jié)自行調(diào)劑，盡量做到連續(xù)均衡的施工。本工程總工期130天，根據(jù)工程預算工程量，及施工進度計劃，安排勞動力，其中基礎(chǔ)工程工期20天，主體工程工期50天，屋面及裝飾工期50天，爭取提前10天。室內(nèi)裝飾的各分部分工程

7、進行流水作業(yè)，室外裝飾自上而下進行，砌體工程待有工作面時及時投入施工，確保均衡、連續(xù)施工，從而加快主體工程施工進度，裝飾階段全面展開施工，增加龍門架等設(shè)備，并做好協(xié)調(diào)工作。設(shè)備安裝隨土建工程進度可穿插進行預埋布管布線。第三章 分項施工主要技術(shù)措施 一、工程測量 測量工作分三項內(nèi)容：軸線投測，層高傳遞，沉降觀測。 1、軸線投測 根據(jù)總平面圖確定主體主控十字軸，用經(jīng)緯儀及50m鋼卷尺依次定出其它主軸線，經(jīng)復核無誤后，最后設(shè)置龍門樁，并做好軸線標志，防止被破壞。 在基礎(chǔ)施工階段，建立軸線方格網(wǎng)，采用方格網(wǎng)外控法，在外墻上用紅油漆作出標志，作為軸線投測的依據(jù)。 2、層高傳遞 各角柱上彈出+1.000m

8、，用紅漆標志。以+1.000m標高為依據(jù)，用50m鋼卷尺往上引測，每層均從+1.000m處往上引沒，以消除累積誤差。 3、沉降觀測 在堅固穩(wěn)定處設(shè)水準點，16鋼筋頭磨成圓頭，下端彎成半圓的鉤形。 按設(shè)計埋設(shè)沉降觀測點。從基礎(chǔ)完成后即開始沉降觀測。每層觀測一次，結(jié)構(gòu)完成后進入裝修階段每月進行沉降觀測。 二、土方工程 基礎(chǔ)開挖 本工程基礎(chǔ)土方開挖順序為從西向東一次挖完?；A(chǔ)開挖時，采用一臺挖土機并配1輛5噸自卸汽車運土?；A(chǔ)開挖出來的多余土及時運出，留作回填的存土應堆在溝邊0.8m以外，堆土高度不超過1.5m。機械可一次挖至基坑底以上1520cm，再配以人工修土。人工修土緊跟機械挖土，以更修挖出土

9、方及時由挖掘機帶出。 在開挖時，挖土深度用水準儀測量控制、挖掘時嚴禁鏟斗挖土過深.為保證流水施工，基坑挖出足夠空間時，立即組織人工修挖基坑，并盡快組織基槽驗收，以備墊層等下道工序緊接跟上。 挖土時應指派專人現(xiàn)場指揮，以便隨時掌握情況和處理各類可能出現(xiàn)的問題。施挖時，實行有序開挖，并隨時用水準儀測量挖土標高，用竹簽做出標記，以準確控制修挖土深度。防止超挖現(xiàn)象。 基坑排水 依據(jù)地質(zhì)情況和以往積累的經(jīng)驗，本工程地下水主要為雜填土內(nèi)的地表水，故采用明溝排地表水，在基坑條形基礎(chǔ)邊緣外側(cè)挖30cm寬，10-20cm深的明溝，縱向每側(cè)設(shè)2集水井。為保證施工方便，基坑集水井最好視積水多少、深度大小安排適當大功

10、率的抽水泵配合使用。集水井應低于坑底20cm，并鋪設(shè)碎石濾水層。 挖土時，視基坑水量大小，地表水深多少，采取先抽后挖的辦法，以便組織安排人工修挖以及下道工序緊接的開展。整個基礎(chǔ)階段包括挖土至基礎(chǔ)澆筑完畢這段時間，須隨時收聽近期氣象預報，以便及時采取相應的對策措施，同時安排專門負責抽水人員晝夜值班。 三、鋼筋工程 本工程基礎(chǔ)梁、柱，基本上為II級鋼筋，板及部分零星結(jié)構(gòu)為I級鋼筋，依據(jù)現(xiàn)場條件，鋼筋依配料單在現(xiàn)場制作。 進場的鋼筋應統(tǒng)一安排分類堆放，并進行編號，根據(jù)料單按不同構(gòu)件部位不同規(guī)格分別堆放，便于使用時查找方便，避免引起混亂而造成質(zhì)量事故。為保證鋼筋質(zhì)量做好以下幾點： 進場鋼筋必須有出廠質(zhì)

11、量證明書和試驗報告單，并符合設(shè)計的規(guī)格型號及材料要求。使用前必須按規(guī)范抽取試樣送試驗中心檢測，檢驗合格后報監(jiān)理公司認可方能制作使用。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，表面應潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，如有銹蝕應在使用前清除干凈。 豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊，細鋼筋采用綁扎搭接，一般水平粗鋼筋采用閃光對焊，局部長度較長鋼筋采用電弧焊，焊接均應根據(jù)規(guī)范要求，由專職電焊工持證施焊，實際施焊前必須抽樣作焊件試驗送試驗中心檢驗合格后方能使用。 鋼筋安裝前先核對鋼筋數(shù)量、規(guī)格是否與料單、圖紙相符，如不符，應立即改正，安裝時應嚴格按圖紙施工，正確到位，保證鋼筋數(shù)量、直徑、位置及間距等準確無誤，安裝

12、完成后根據(jù)不同的保護厚度扎好砼墊塊，板上、下排鋼筋用鐵馬隔開。要特別注意負筋位置，柱鋼筋搭接是否錯開，焊接鋼筋部位控制在同一斷面積50%以內(nèi)，搭接受拉區(qū)控制在25%以內(nèi)，受壓區(qū)控制在50%以內(nèi)。 鋼筋的交叉點必須用鐵絲扎牢。先劃尺寸，后綁扎，每邊兩根鋼筋交叉點應全扎，中間可成梅花式交錯綁扎，每個扎點應將扎鐵絲余頭壓入內(nèi)面。 主筋綁搭倍數(shù)應按設(shè)計規(guī)定，同一斷面綁搭接根數(shù)不大于50%，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處或彎曲處。 鋼材堆放時間久長面生銹先經(jīng)除銹處理清潔方可使用，如表面生銹嚴重應抽樣試驗后作斷面降級使用。 澆砼時，鋼筋防止位移或變形，必須由鋼筋工跟班值班。 鋼筋綁扎完成后，應對該部位預埋件，鋼

13、筋搭接位置、數(shù)量、搭接錨固長度及間距等進行自檢符合規(guī)范和設(shè)計要求，不合格的重新返工，合格后報監(jiān)理公司驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。 四、模板工程 本工程基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)采用九夾板，使?jié)仓闹喉疟砻婀饣?、整潔、不變形?1、模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承接新澆砼的重量（包括施工荷重）和側(cè)壓力，所以在模板安裝前應認真做好模板設(shè)計，設(shè)計中還應考慮構(gòu)造要簡單、拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和砼澆筑、養(yǎng)護等工藝施工。 2、模板結(jié)構(gòu)應絕對保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部份形狀尺寸及相互位置的正確，模板在施工前必須涂刷隔離劑。 3、模板的支承部份應有足夠的支承面積，若支承在基土上，基土必須夯實，并墊有

14、統(tǒng)長墊木，還需做好排水措施，模板支架采用48×3.5鋼管，立桿間距7001000，并按規(guī)定設(shè)置斜撐，確保其穩(wěn)定牢固。4、整體砼梁板跨度如大于4m時，模板應起拱同時還應考慮模板支架的壓縮變形值或彈性撓度。起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。5、立柱控制軸線位移和垂直度，梁模掌握標高、軸線位。斷面和起拱，平板注意四角標高及平整度。6、模板的拆除，不承重側(cè)模側(cè)板，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，一般不宜少于48小時方可拆除。承重模板的拆除嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。7、模板拆除后及時清理水泥屑，分規(guī)格型號堆放。 注意事項： 1、圈梁支模后，在墻與模側(cè)交接縫處理，后

15、扎筋。 2、木模拆除后及時起釘歸堆，防止釘子戳腳。 3、模板拆除后，板面拼縫面將水泥屑鏟除干凈。 4、使用木模在澆砼之前（最好提前一天）澆水脹模防模干縮排縫或漏漿。 5、在砼澆水養(yǎng)護期，宜將木模外表噴水濕潤，保持木模經(jīng)常潮濕狀態(tài)，有利于砼強度增強。 6、拆除按順序進行：先支后拆，后支先拆原則，切忌亂撬亂拷。 五、砼工程 本工程全部采用泵送商品砼，所有標號砼均由商品砼供應商預先計算出配合比，并經(jīng)過實驗室試驗確認后方可配置使用，現(xiàn)場用混凝土泵車輸送，基礎(chǔ)坍落度控制在810cm，主體控制中1418cm（現(xiàn)場實驗室檢測）。制定施工方案并進行技術(shù)交底，每次澆筑混凝土前應編制詳細的施工方案，并對施工人員進

16、行技術(shù)交底，使整個澆筑過程有組織、有分工、連續(xù)有序的進行。由本工程為框架結(jié)構(gòu)，故在澆砼時，應做好以下幾條： 砼澆筑和養(yǎng)護應嚴格遵守施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度，施工管理人員在現(xiàn)場進行現(xiàn)場管理。 測定現(xiàn)場砂、石含水率、含泥率。根據(jù)配合比作相應調(diào)整，并掛牌示意。澆搗時用磅秤稱量，并在勞動車上焊上鋼筋作為標記，以便工人操作和管理人員檢查。 攪拌第一罐砼時，碎石量按規(guī)定減半?，F(xiàn)場攪拌時間不少于120S，放料時不應將筒內(nèi)料放完。 砼澆灌前先做好鋼筋隱蔽驗收、標高、軸線、尺寸等技術(shù)復核準確無誤，并檢查模板及其支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)問題及時修正。 澆搗時，振動棒避免與鋼筋碰撞，遵循

17、快插慢拔的原則，要特別注意插點均勻，震搗密實。 砼澆搗時，應經(jīng)常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞情況，當發(fā)現(xiàn)變形移位時，應立即暫停施工，采取措施加固，并應在已澆筑的砼凝固前修整完好。 砼施工縫的設(shè)置：盡量做到連續(xù)施工，不留施工縫。如需設(shè)置施工縫時，其位置應留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。一般情況下柱的施工縫設(shè)在基礎(chǔ)頂面、梁的下面，施工縫墻、柱留水平縫，留置梁板留垂直縫。 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，將其表面松動石子鑿除和用水沖洗干凈，砼澆筑前應先鋪水泥漿一層，保證新的砼緊密結(jié)合。 砼澆筑完畢后，12小時內(nèi)視天氣情況及時覆蓋和澆水養(yǎng)護，使砼始終保持足夠濕潤狀態(tài)，避免砼表面產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。施

18、工中必須做好砼施工日記，每臺班及各種構(gòu)件施工中都必須做好砼試塊。按要求做好養(yǎng)護，及到期試壓。 六、腳手架工程 本工程腳手架全部采用毛竹腳手架。立桿間距嚴格按規(guī)范執(zhí)行。 按規(guī)范設(shè)置斜撐，并布置成整體全封閉式腳手架，以增大空間剛性和可靠性。 采用腳手片和安全網(wǎng)等措施，以擋住上面摔下的雜物傷人，龍門架以上腳手架車道應加固和防護，灰漿機等臨近設(shè)施的操作場地也必須防護。 七、磚砌工程 砌筑磚墻時磚應提前一天澆水濕潤，含水率控制在10-15%內(nèi)。磚砌體灰縫做到橫平豎直，砂漿飽滿，飽滿度在80%以上，豎直灰縫用“三一”擠漿砌筑方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。 磚砌時，嚴禁隨意留槎，必須留槎時，應留斜槎

19、或馬牙（外墻只能留斜槎，h2/3L），并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，接槎時必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保證灰縫平直。 如遇梁面、梁底磚必須打下磚用1:3水泥砂漿操平。 砂漿必須做好試塊，每層為一組，并進行檢驗評定。 工藝流程：砌三皮磚后彈線找平立皮數(shù)桿立門樘或留洞擺頭角拉通線先砌三皮磚后內(nèi)墻（或同時并進）校正門窗樘最上皮磚澆水括斗。 操作工藝： 鋪灰均勻，一次鋪灰長度為50cm左右，要每皮拉線保證砌體表面平整垂直，灰縫均勻。 砌墻拉線應在操作者一面。 上下皮應錯縫砌筑，做到橫平豎直，灰縫飽滿，水平灰縫飽滿度不得低于80%，斷磚要合理使用，嚴禁集中在一處。 每層樓面砌磚前必須測定標高，

20、如灰縫超過15mm，要先用C20細石砼找平后再砌筑。 縱橫墻交接處或轉(zhuǎn)角處如不能同時砌筑則應留斜槎，斜槎長度不小于高度的三分之二，如留直槎，應按規(guī)范設(shè)拉結(jié)筋（山墻與面墻轉(zhuǎn)角處不允許留直槎），在處理接槎時，須將老砂漿清理干凈，磚要濕潤，灰縫要密實平直，不得有錯縫、通縫。 在砌筑中應按圖將預留孔洞、溝漕和預埋件等正確留置，不得遺留，防止今后鑿洞開槽。 對出入口處門檔做好保護措施，以免碰壞。 冬季氣溫低于5時，要采取防凍措施。 八、屋面工程屋面工程主體施工時要注意：模板支設(shè)應具有較高的強度、剛度和穩(wěn)定性，且應具有足夠的抗水平位移能力，砼拌制要嚴格按照配合比，現(xiàn)場稱量，控制水灰比，減少用水量，砼鋪設(shè)應

21、均勻，梁用插入式振動機振搗，板用平板振動機振搗，砼鋪好后，先用平板振動機從上往下拉振一遍，再橫向拉振一遍。不得漏振，確保砼的密實度。待砼達到設(shè)計強度后，先進行試水，如有連續(xù)雨天可以直接觀察，有無滲漏現(xiàn)象，如近期無雨，可用自來水做噴淋試驗，如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，先修至不滲漏，方可進行找平層施工，施工前先將基層清理、沖洗干凈，用水泥砂漿找平，表面用鐵板壓光。待表面干燥后及時做好防水層施工，涂刷要均勻，不得漏涂且涂刷厚度要符合設(shè)計要求。待防水層施工完后接下來可做屋面施工。為增強防水效果，凸出屋面的各部位泛水應增加白鐵皮防水。 屋面防水層施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，如水落口連接

22、處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板縫接縫處，然后由屋面低標高處向上施工。鋪設(shè)天溝、檐溝處卷材時，宜順天溝、檐溝方向，盡量減少搭接。防水層施工中，每一道防水層完成后，應由專業(yè)人員檢驗合格后方準進行下一道防水層的施工。防水層的鋪貼方法、搭接寬度應符合規(guī)范標準要求，做到粘貼牢固，無移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。 九、抹灰工程 抹灰的墻面應貼餅、拉線、沖筋、四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，沖筋表面低于平面2-3mm，沖筋的間距控制在1.2-1.5m左右，墻裙踢腳線等彈好準線。 內(nèi)墻柱子，門洞口等墻角處，首先做好1:2水泥砂漿護角線，高2.1m。 抹灰工程的等級嚴格按照設(shè)計要求。 所用的砂漿配合比和材料品

23、種按設(shè)計要求選用。 砂漿中用外加劑時，摻入量由試驗確定。 室內(nèi)墻面，柱面和門洞的陽角，用水泥砂漿護角，其高度不低于2m，每側(cè)寬不小于50mm。 外墻窗臺、雨篷、壓頂和突出腰線處，上做流水坡度，下做滴水線。 水泥砂漿的抹灰層應灑水養(yǎng)護。 有泛水要求的地面抹灰做成傾出水口的水坡度。 各部位抹灰嚴格按工藝標準施工，不合格部分鏟掉重做。 抹灰層表面抹光，以粗糙為宜，水泥砂漿尚應掃毛，以增加層間粘結(jié)，罩面層光平、須直，不得顯露接槎和抹印。 抹底子灰時，每步架的高度內(nèi)由下面上推抹，將砂漿壓入基層使其很好粘結(jié)，底子灰抹完后立即進行面層抹灰。 抹墻面陽角時，墻面充分濕潤，將靠尺貼在墻的一面，并用線墜吊，再用鐵

24、卡子將靠尺卡住，然后在墻的另一面順著靠尺抹水泥砂漿，取下靠尺后的抹好的砂漿墻面上，用同樣的方法將另一面墻抹上砂漿，然后用陽角小園抹子上下推抹，直到光平為止。 注意事項： 抹灰操作之前，應按照搭設(shè)腳手架的操作規(guī)程檢查架子和高凳是否牢固。在架子上操作時人數(shù)不可過于集中，堆放的材料要散開，存放砂漿的槽子、小桶要放穩(wěn)。木制杠尺不能一頭立在腳手板上一頭靠墻，應在腳手板上平放，層高在3.6m以下由抹灰工自行搭設(shè)架子，采用腳手凳時其間距應小于2m。不可搭探頭板。 外墻抹灰施工前應將門窗、陽臺欄桿及各類預埋件等安裝好，并將墻上孔洞堵塞嚴密。 室外抹灰不宜在雨天施工，如遇雨天，抹灰后應采取防雨措施，避免抹灰飾面

25、被雨水沖刷。夏季抹灰應避免的日光曝曬下進行。 抹水泥窗臺板時，一般用1:2.5水泥砂漿兩遍成活。抹灰時，各棱角要做成鈍角或小圓角，抹灰層應伸入窗框下坎的灰口在外窗臺板、雨篷、陽臺、壓頂、突出腰線等上面必須做出流水坡度。下面應做滴水線或滴水槽。 在鋼模板光滑的混凝土基層上抹水泥砂漿，混凝土墻面的脫模劑可用10%的燒堿溶液清刷干凈，再用清水沖洗，然后刷一道1:3.3:1（107膠：水：水泥）107膠水泥漿；緊接著抹1:1水泥砂漿（厚度不超過3mm），并用掃帚刷掃，使表面麻糙，經(jīng)24h后，再做灰餅、標筋、裝檔、刮漿、搓平和罩面。 凡晝夜間平均氣溫低于5和最低氣溫低于-5時，抹灰工程應按冬季施工的各項

26、規(guī)定進行施工。抹灰工程的冬季施工主要是解決砂漿受凍這一主要矛盾，采取的主要措施是兩種做法：即熱作法提高操作環(huán)境的溫度；冷作法在砂漿中摻加化學劑以降低砂漿的冰點。室外抹灰的冬季施工主要采用冷作法。 十、油漆、涂料工程 木材面、金屬面油漆面，先做表面的清理工作，木材面用膩子嵌平打滑，金屬面砂皮打滑，做好防銹漆，再按設(shè)計要求刷面層油漆。 用于涂料工程的產(chǎn)品等要符合設(shè)計要求。 涂料工程的基體或基層的含水率必須嚴格控制。 涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清潔干凈。 涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在施涂時不流附，不顯刷紋。 施涂完畢后，應采取保

27、護措施。 基層處理 涂刷前必須將基層表面的灰漿、浮土、附著雜物等清除，并用水沖洗干凈?；鶎颖砻娴挠臀?、隔離劑等要用相應的洗滌劑洗凈，然后用水沖洗干凈。也可用涂料于油污處，緊接用水沖刷，即能去除油污。 基層表面凸起部分應先剔平，凡“蜂窩”、孔洞應提前修補填平，輕微的可用乳液膩子刮平，較重的應用水泥：砂：107膠：水1:2:0.2:適量的聚合物水泥砂漿修補。 涂刷方法 材料準備 涂料使用前，應將其傾倒入較大容器內(nèi)充分攪拌至均勻。使用過程中仍需不斷攪拌，以防止涂料中的填加劑沉底。成品涂料中所含水分一般是按比例配制的，故在使用過程中不得任意加水稀釋，否則會影響涂膜強度。 存放時間較長的涂料，容易出現(xiàn)增

28、稠現(xiàn)象，但只要經(jīng)過充分攪拌，即能降低稠度而呈流體狀態(tài)，并不影響使用。如若稠度太大不易施工時，應使用涂料廠配套的稀釋劑稍加稀釋，但其摻量不得超過8%。 刷涂施工要點 刷涂前必須用清水沖洗墻面，無明水后才可涂刷。由于涂料干燥較快，應勤蘸短刷，初干后不可反復涂刷。涂刷方向、長短應一致新舊接槎必須在分格縫處。 一般涂刷二遍蓋底，可以兩遍連續(xù)涂刷，即涂刷第一遍后隨即涂刷第二遍。注意均勻一致。 刷涂和滾涂結(jié)合的做法 先將涂料按刷涂做法涂刷于基層上，隨即用滾子滾涂。滾刷上必須蘸少量涂料，滾壓方向要一致操作要迅速。 施工注意事項 無機高分子涂料施工后12h之內(nèi)避免淋雨，預計有雨時應停止施工。 十一、門窗工程

29、木門安裝 立口時掌握好抹灰層的厚度，使有貼臉的門框安裝后與抹灰面平齊。 安裝時門窗框上皮低于門窗過梁10-15mm，窗框上皮比窗臺上皮磚高50mm，合適后木楔固定，再用釘子將其木框釘在木磚上。 砌墻時合理設(shè)置木磚，2m內(nèi)高的門空框每邊不小于4塊木磚，木磚間距50-60cm，2m高以上門框，每邊木磚間距不大于60cm。 合頁槽里平外臥，安裝時螺絲釘嚴禁一次釘入，釘入深度不超過螺絲長度1/3，擰入深度不小于2/3。擰時不得傾斜。 安裝前找好窗邊垂直線和窗框下皮標高的控制線，使上下層順直，左右門窗標高一致。 塑鋼門窗安裝 門窗框臨時固定后，在堵塞與墻體之間的縫隙，注意不要使門窗框移位傾斜變形，待門窗

30、框安裝固定后再除掉定位木楔，使門窗框水平度、垂直度、對角線長度的偏差符合要求。 做好成品保護、清除表面灰漿污物，不劃傷玻璃表面。 門窗采用多組組合時注意拼裝質(zhì)量，拼頭應平整，不劈棱不竄角。 安裝門窗必須采用預留洞口的方法，嚴禁邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。 門窗固定可采用焊接，膨脹螺栓或射釘?shù)确绞剑u墻嚴禁用射釘固定。 安裝過程中應及時清理門窗表面的水泥砂漿，用密封膏保護表面質(zhì)量。 塑鋼門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外均應經(jīng)防腐蝕處理。 塑鋼門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。 密封條應留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處斜面斷

31、開，并作膠粘劑貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。 第四章 保證工期措施 一、組織落實： 1、實行項目經(jīng)理承包責任制，簽訂內(nèi)部責任承包合同，嚴格實行獎罰兌現(xiàn)。 2、層層采取項目管理，簽訂承包合同，嚴格實行獎罰兌現(xiàn)。 3、實行二班作業(yè)，連續(xù)施工。 二、工期保證措施 1、工期目標：確?？偣て?30日歷天內(nèi)完成，并交付使用。 2、確保工期措施。 組織強有力的施工管理班組，在抓好質(zhì)量、安全和材料供應的基礎(chǔ)上，更要抓好施工進度，做到進度和質(zhì)量并進。 選擇敢于打硬仗的施工班組，并按進場計劃及時進場，提高職工待遇，獎罰分明，提高勞動者積極性，進而提高勞動生產(chǎn)率。 認真做好施工準備工作，根據(jù)施工準備工作的具體安排，不折不

32、扣地落實施工現(xiàn)場準備、技術(shù)準備、勞動力、機具、周轉(zhuǎn)材料、工程資金、主要材料的需用量計劃和進場工作。 按總進度計劃，每月編制月生產(chǎn)計劃，并進行嚴格控制、檢查、督促和對照。 各工種班組按月進度計劃，分別安排周、日進度計劃，從實際出發(fā)，說到做到，切實完成。 做工好承包方與業(yè)主方、監(jiān)理方、設(shè)計單位以及政府管理職能部門的多方配合，及時檢查驗收，不發(fā)生窩工現(xiàn)象。 本工程采取分區(qū)、分工種、分工段、分作業(yè)面多層次作業(yè)，做到平行施工、交叉作業(yè)，加快施工進度，穿插施工，減少窩工現(xiàn)象。 積極應用建筑科技，積極采用新工藝、新技術(shù)，采取快速高效的施工措施，充分利用空間和時間，提高生產(chǎn)率。 建立財務控制制度，工程款做到專

33、款專用。 集中力量抓好竣工掃尾工作，做好掃尾階段各工種的協(xié)調(diào)工作，制訂有效的成品保護措施，避免返修，成立多工種聯(lián)合的掃尾班組，提高掃尾勞動率。 三、施工例會 1、公司對下屬工程實行不定期檢查、中間驗收和竣工驗收。每月檢查一次工程進度，每月定期召開施工進度協(xié)調(diào)會。 2、項目負責人，管理班子（包括各工種班組長）每周不少于一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)理順好工種、工序之間銜接，確保工程進度，不發(fā)生窩工，使工程進度按計劃完成。 3、對施工班組實行計件工資制，完成工程和經(jīng)濟分配掛勾，多勞多得。 4、推行施工任務單或分項工種承包制。對按計劃完成提前或拖后獎罰制度，促使工期按計劃完成或竣工。 5、按工程量、工程進度要

34、求，配足各工種技普工人數(shù)，滿足各施工工段需要。 四、材料供應保證： 1、對工程項目及時做好主要器材訂貨和供應工作，對甲供材料合理分配使用。 2、主材訂貨或供應前，應先了解質(zhì)量和質(zhì)量保證情況，防止次材或無證無質(zhì)保書材料進場。 3、根據(jù)施工進度計劃施工員提前提交用料計劃，材料員嚴格掌握用料動態(tài)，決不出現(xiàn)待料停工現(xiàn)象。 4、配足施工需用機具設(shè)備，做到及時進退場，保證施工順序進行。 五、工期搶工要點： 1、主體突出一個搶工期的“搶”字，做到施工流水節(jié)拍緊湊充分利用工作面。內(nèi)外粉刷前及早做好準備工作，重在“準備”二字，結(jié)構(gòu)主體驗收之前即進行各種技術(shù)準備，驗收通過全面開展粉刷。 2、施工時采用機械操作代替

35、人工操作，加快進度，又保證質(zhì)量。地坪填土用打夯機，鋼筋加工以機械為主等。 3、主體施工垂直運輸用井架。 4、各種主材和地方材料提早訂貨、采購、按分項進度計劃之前進場入庫，用量滿足各層要求。 5、配足一層半需用的鋼模鋼管，使框架支模有周轉(zhuǎn)余地，也可延長砼拆模時間，又能滿足進度要求。 6、配合、配齊主要機具設(shè)備，滿足分段分層施工要求。 7、組織各工作的技術(shù)力量，滿足人工數(shù)量、勞力強、技術(shù)水平高，合理安排和使用勞動力。 8、日常施工采取二班作業(yè)，關(guān)鍵性工序采取連續(xù)加班施工，換班不停機，盡量提前工期。 9、對本工程平面采用施工段流水作業(yè)，上下層各工序交叉施工：磚墻與主體，屋面防水與局部外粉進行立體交叉

36、，平面層砌墻、內(nèi)粉刷進行平面流水作業(yè)。 10、周密編排月旬作業(yè)計劃，預控或跟上總進度計劃，如有推遲，及時召開班組會議，抓出原因，采取有力措施待下旬跟上。 12、夜間施工作業(yè)配足高射照明燈，有足夠的亮度，保證施工作業(yè)與安全操作需要。 13、對每層現(xiàn)澆砼樓板時外墻部位澆180高砼翻邊，防止在清洗地坪時外墻產(chǎn)生滲水影響外墻涂料質(zhì)量，也能保證內(nèi)外粉刷同時施工。 14、流水作業(yè)采用項目負責人及施工人員跟班作業(yè)及時處理現(xiàn)場質(zhì)量和安全等事宜。15、在主體施工期間交叉工序盡量提前以便搶時間爭工期。第五章 安全生產(chǎn)保證措施 一、安全生產(chǎn)目標：杜絕重大安全生產(chǎn)事故，事故發(fā)生率控制在1以下。 二、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)：

37、按我單位ISO9001質(zhì)量保證體系文件執(zhí)行。 三、安全生產(chǎn)保證措施 1、生產(chǎn)班組每天上下班前由安全值班人員進行安全檢查，在施工中發(fā)現(xiàn)問題，隨時采取措施解決。 2、施工點由施工員、安全員進行經(jīng)常性安全檢查，并協(xié)助班組解決問題外，半個月要進行全面定期組織一次檢查工作；公司每月檢查一次。 3、公司每季度內(nèi)由經(jīng)理帶領(lǐng)基層有關(guān)人員進行一次在檢查，固定假日前后應增加檢查，總結(jié)交流經(jīng)驗，對不遵章的進行系統(tǒng)教育，對不負責任的要進行經(jīng)濟處罰。 4、各級安全檢查不合格后，決定限期整改，不整改，情節(jié)嚴重者停工整改或按公司規(guī)定進行處理。 5、檢查要有重點，查出問題要建立檔案，做好“三定”的原則，以重點要點進行復查，較

38、大隱患自身不能解決的要采取措施，并及時與有關(guān)單位共同研究解決。 6、逐級建立安全崗位責任制，現(xiàn)場指揮對安全全面負責。 7、施工中認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。 8、各級領(lǐng)導堅持實行安全值班制度。 9、對新入場工人和變換工種工人進行安全教育，使之熟悉本工種操作規(guī)程，每周星期一以班組為單位進行安全活動，并有具體記錄，班前班后安全自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 10、特殊工種工人要經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格后發(fā)給操作證，并要求持證上崗。 12、井架要安裝超高限位裝置，吊盤設(shè)安全門，每層卸料平臺設(shè)防護門，吊欄要設(shè)置防墜落裝置和避雷裝置，安裝完畢需辦理合格驗收單。 13、為確保場外人

39、員和財產(chǎn)安全，塔吊嚴禁在場外空運轉(zhuǎn)。 第六章 文明施工 建筑施工現(xiàn)場歷來是臟、亂、差容易發(fā)生的地方，我項目部準備加強以下方面文明管理工作。 1、施工現(xiàn)場保持道路通暢、場地清潔衛(wèi)生，各種材料堆放有序，辦公室、宿舍等臨時設(shè)施應經(jīng)常打掃，職工食堂須每天清掃，做到整潔衛(wèi)生，食堂人員須穿白大褂，健康證、衛(wèi)生許可證齊全。 2、力爭避免夜間施工，盡量利用白天時間，利用劃分施工段的條件，砼澆搗可安排一天16小時（6:00-22:00）內(nèi)施工完畢，減輕對周圍居民的影響。 3、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開，廁所及淋浴間男女分設(shè)，工地長期供應開水，并配備各種常用藥品，有利于保護工人身心健康。 4、制定各種規(guī)章制度，并嚴格按制

40、度辦事，努力消除工地斗毆現(xiàn)象，工人之間一旦產(chǎn)生矛盾，管理及保衛(wèi)人員及時加以疏導。 創(chuàng)建工地的施工措施： 1、貫徹執(zhí)行文明施工有關(guān)管理規(guī)定，配備專人負責工地文明施工管理工作。 2、在主要出入口懸掛安全生產(chǎn)六大紀律和十項措施等的固定標牌。懸掛工程透視圖，注明建設(shè)、施工、設(shè)計單位，工程規(guī)模和工程管理網(wǎng)絡(luò)。 3、現(xiàn)場主要進出口和明顯處，除設(shè)立醒目標牌外，現(xiàn)場正門口懸掛建設(shè)項目和施工單位全稱的標牌，并設(shè)立門衛(wèi)，嚴格執(zhí)行六衛(wèi)檢查制度，職工持證出入工地，嚴禁閑人隨便進入現(xiàn)場。 4、現(xiàn)場的圍墻，做到一般高，一條線。 5、嚴格按施工組織設(shè)計規(guī)定的總平面布置圖中面積和位置搭設(shè)臨時設(shè)施，安排機具，堆放材料、構(gòu)件及半

41、成品。 6、基礎(chǔ)施工時，棄土按規(guī)定區(qū)域堆放，確保運輸?shù)缆泛同F(xiàn)場排水暢通。 7、施工現(xiàn)場進行硬地坪處理，并制定嚴格的分片分包干和崗位責任制指定專人進行施工現(xiàn)場的平面管理。每周安排一次全面大清理，將零星碎石、斷磚、木屑、鋁絲、木塊及各種包裝材料等雜物清理干凈，確保整個施工現(xiàn)場清潔、整齊。 8、材料要求堆放整齊，不得到處亂堆亂倒。 9、倉庫保持內(nèi)部整潔，材料、工具、用具堆放整齊；倉庫門窗牢固，并設(shè)有窗鐵柵，門要上鎖。 10、混凝土、砂漿在攪拌運輸使用過程中，盡量做到不漏不溢、不垛不倒，已溢漏的要及時清理，落地灰及時清理利用。 11、保持工人操作地點和周圍的清潔整齊，做到干活腳下清，活完料干凈。上道工

42、序積極為下道工序創(chuàng)造良好的操作環(huán)境。 12、拆除的模板、鋼管、扣件等物，不得隨意拋擲，拆下的鋼模、鋼管等物，應隨時清理，指定地點分類堆放好。 13、建筑垃圾、渣土，要裝入臨時設(shè)置的垃圾桶或利用垃圾道漏下，或用灰斗、小車吊下，嚴禁向窗口拋擲，防止落物傷人、塵土飛揚。 14、現(xiàn)場的機械設(shè)備，按施工組織設(shè)計點安置，擺放整齊，機身經(jīng)常保持清潔、安全可靠，所有機械設(shè)備均不得帶病運轉(zhuǎn)。在攪拌機，周圍設(shè)排水措施。 15、現(xiàn)場施工用電要符合安全用電操作規(guī)程，電線敷設(shè)要整齊美觀，盡可能將架立總線改為埋線。機電設(shè)備都設(shè)有防雨、防潮措施。 16、現(xiàn)場辦公室做到窗明地凈，文件、報表懸掛整齊，報紙和用具、餐具、椅子等放在固定地點。 17、現(xiàn)場調(diào)協(xié)廁所，指定專人每日打掃、清理，經(jīng)常保持干凈。并做滅蠅、滅蛆、滅蚊措施。廁所內(nèi)裝置電燈，保持夜間照明。 18、加強文明禮貌教育和宣傳，嚴禁在建筑物上亂涂亂畫亂，在建筑物內(nèi)隨地大小便、吐痰。 工地環(huán)境衛(wèi)生： 1、鋼管腳手架、鋼筋、模板、砂石等堆放在指定的位置，并設(shè)標志牌，各種材料要歸堆整理，保護整齊。 2、在主體結(jié)構(gòu)施工、安裝、裝修各階段，會產(chǎn)生各種建筑垃圾，由專人定期對建筑物及周圍進行清掃整理，并把建筑垃圾運至場地指定位置作回填之用。3、場地積水洼地及時平整，雜物及時清除