發(fā)泡水泥板施工工藝

1、 發(fā) 泡 水 泥 保 溫 板施工方案1、 施工機(jī)具 1.1 、施工應(yīng)具有強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、電動(dòng)攪拌機(jī)、電鉆、靠尺、抹子等主要施工機(jī)具。 1.2 、施工用機(jī)具應(yīng)有專人管理和使用，定期維護(hù)校驗(yàn)。 2 、施工條件 2.1 、基層墻體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204和砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203的要求。 、 保溫工程的施工應(yīng)在基層粉刷水泥砂漿找平層，且施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 2.3 、保溫工程施工前，外門窗洞口應(yīng)通過(guò)驗(yàn)收，洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并驗(yàn)收合格，門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢，并需做防水處理。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進(jìn)戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完

2、畢，并預(yù)留出外保溫層的厚度。 2.4 、保溫工程應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案。 2.5 、既有建筑改造工程施工時(shí)，基層墻面必須堅(jiān)實(shí)平整，空鼓處應(yīng)鏟除，如有必要原裝飾面層應(yīng)清除。并用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。 2.6 、按抹灰墻面的高度，搭好抹灰用腳手架。腳手架要穩(wěn)固、可靠。 、 施工中環(huán)境溫度不應(yīng)高于35，不應(yīng)低于5，且24h內(nèi)不應(yīng)低于0，風(fēng)力應(yīng)不大于5級(jí)。雨天施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，夏季施工時(shí)作業(yè)面應(yīng)避免陽(yáng)光曝曬。 2.8 、進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)貯存在干燥陰涼的場(chǎng)所，貯存期及條件應(yīng)按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說(shuō)明要求進(jìn)行。3 、施工工藝 、發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)的施工工藝流程應(yīng)符合圖的要求。 圖發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝流程

3、 4 、施工要點(diǎn) 4.1 、掛基準(zhǔn)線，在外墻各大角（陽(yáng)角、陰角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，在每個(gè)樓層的適當(dāng)位置掛水平線，以控制水泥發(fā)泡板的垂直度和水平度。 4.2 、材料配制 粘結(jié)砂漿和抹面砂漿均為單組份材料，水灰比應(yīng)按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說(shuō)明書配制，用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌時(shí)間自投料完畢后不小于5min，一次配制用量以4h內(nèi)用完為宜（夏季施工時(shí)間宜控制在2h內(nèi)）。 、發(fā)泡水泥板在基層墻體上的粘貼應(yīng)采用滿粘法，并符合下列要求： 1、發(fā)泡水泥板鋪貼之前應(yīng)清除表面浮塵。 2、發(fā)泡水泥板施工應(yīng)從首層開(kāi)始，并距勒腳地面300mm處彈出水平線，用1：3水泥砂漿并按照要求添加一定的防水劑，粉刷和發(fā)泡水泥板相同

4、厚度的防水層做托架，干固后自下而上沿水平方向橫向鋪貼發(fā)泡水泥板，上下排之間發(fā)泡水泥板的粘貼應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)。 3、發(fā)泡水泥板與基層墻體粘貼采用滿貼法粘貼，粘貼時(shí)用鐵抹子在每塊發(fā)泡水泥板上均勻批刮一層厚不小于3mm的粘結(jié)砂漿，粘貼面積應(yīng)大于95%，及時(shí)粘貼并擠壓到基層上，板與板之間的接縫縫隙不得大于1mm。 4、發(fā)泡水泥板在墻面轉(zhuǎn)角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切發(fā)泡水泥板，使其垂直交錯(cuò)連接，并保證墻角垂直度。發(fā)泡水泥板錯(cuò)縫及轉(zhuǎn)角鋪貼如圖（1）。圖（1）發(fā)泡水泥板錯(cuò)縫及轉(zhuǎn)角示意圖 5 、在粘貼窗框四周的陽(yáng)角和外墻角時(shí)，應(yīng)先彈出垂直基準(zhǔn)線，作為控制陽(yáng)角上下豎直的依據(jù)，門窗洞口四角部位的發(fā)泡水泥板應(yīng)采用整塊發(fā)

5、泡水泥板裁成“L”型進(jìn)行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于100mm。如圖（2）所示。圖（2）門窗洞口排板示意圖 4.4 、抹面砂漿施工：發(fā)泡水泥板大面積鋪貼結(jié)束后，視氣候條件24-48小時(shí)后，進(jìn)行抹面砂漿的施工。施工前用2m靠尺在發(fā)泡水泥板平面上檢查平整度，對(duì)凸出的部位應(yīng)刮平并清理發(fā)泡水泥板表面碎屑后，方可進(jìn)行抹面砂漿的施工。抹面砂漿施工時(shí)，同時(shí)在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度，下面應(yīng)做出滴水槽或滴水線。 、 網(wǎng)布施工：用鐵抹子將抹面砂漿粉刷到水泥發(fā)泡板上，厚度應(yīng)控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，隨即用鐵抹子將事先剪好的網(wǎng)布?jí)喝肽嫔皾{表

6、面，網(wǎng)布平面之間的搭接寬度不應(yīng)小于50mm，陰陽(yáng)角處的搭接不應(yīng)小于200mm，鋪設(shè)要平整無(wú)褶皺，陰陽(yáng)角網(wǎng)布做法見(jiàn)圖。在洞口處應(yīng)沿45°方向增貼一道300*400mm網(wǎng)布。首層墻面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂漿施工后壓入網(wǎng)布，待其稍干硬，進(jìn)行第二道抹灰施工后壓入加強(qiáng)型網(wǎng)布（加強(qiáng)型網(wǎng)布對(duì)接即可，不宜搭接），第三道抹灰將網(wǎng)布完全覆蓋。 （a）網(wǎng)布陽(yáng)角做法示意圖 （b）網(wǎng)布陰角做法示意圖4.6 、錨固件施工 1、 錨固件（8*100）錨固應(yīng)在第一遍抹面砂漿(并壓入網(wǎng)布)初凝時(shí)進(jìn)行，使用電鉆在發(fā)泡水泥板的角縫處打孔，將錨固件插入孔中并將塑料圓盤的平面擰壓到抹面砂漿中，有效錨固深度：混凝土墻體不小于30mm；加氣混凝土等輕質(zhì)墻體不小于50mm。墻面高度在20m以下每平方米設(shè)置4-5個(gè)錨拴，20m以上每平方米設(shè)置7-9個(gè)錨拴。2 、錨栓固定后抹第二遍抹面砂漿，第二遍抹面砂漿厚度應(yīng)控制在2-3mm。 4.7 、分格縫施工按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 4.8 、伸縮縫1、施工時(shí)，預(yù)先用墨斗彈出伸縮縫的位置線，并用水準(zhǔn)儀或注滿水的塑料管進(jìn)行校核伸縮縫的水平度。 2、抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿 3、在確定表面砂漿涼干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。面層厚度控制在23mm之間，不得漏抹。 4、第一遍聚合物抗裂砂漿在滴水槽處抹至滴水槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。5、伸縮縫內(nèi)發(fā)泡板端部及