機械制造技術基礎總復習題庫

1、第二章 金屬切削原理練習題 一、名詞解釋前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角、基面、正交平面、切削平面、刀具使用壽命和刀具耐用度、材料切削加工性、順銑、逆銑、工序集中、工序分散、原理誤差、原始誤差、誤差敏感方向、誤差復映、工序、工步、安裝、工位、走刀、淬火燒傷、回火燒傷、退火燒傷、生產(chǎn)綱領、生產(chǎn)過程、機械加工工藝規(guī)程、六點定位原理、完全定位、不完全定位、欠定位、過定位二、填空題1 刀具材料的種類有_工具鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石。2車刀的幾何角度中，常用的角度有 _主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角、副后角3切削用量要素包括切削速度、進給量、背吃刀量三個。4由于工件材料和切削條件的不

2、同，所以切屑類型有帶狀、節(jié)狀 、粒狀和崩碎四種。5刀具的磨損有正常磨損的非正常磨損兩種。其中正常磨損有前刀面、后刀面和_前后刀面_磨損。6車削時的主運動為_工件的回轉(zhuǎn)運動_，進給運動為_刀具沿工件軸線方向的直線運動7，銑削時出現(xiàn)躥動現(xiàn)象屬于_逆襲銑削方式。（逆銑）8刀具切削部分材料的性能，必須具有高的硬度、高的耐磨性、高的耐熱性、足夠的強度和任性、及良好的工藝性和經(jīng)濟性。9對稱端銑時,切削厚度開始為_ ,然后_,_為最大,然后逐漸_。（題目有問題，去掉）10,磨削過程中的磨粒的作用有_滑擦_,_耕梨_,_形成切屑_三種。11刀具在切削工件的時候，刀具或工件必須完成一定的切削運動。通常切削運動按

3、其所起的作用分為_主運動_和 進給運動 。 12刀具前角0增大時，剪切角隨之 增大 (增大、減小)，變形隨之 減小 (增大、減小)。13產(chǎn)生積屑瘤的決定性因素是 切削速度和工件材料 。 14在制訂切削用量時，應首先選擇合理的刀具耐用度，而合理的刀具耐用度則應根據(jù)優(yōu)化目標而定，一般分為 生產(chǎn)率最高、生產(chǎn)成本最低 和 利潤率最大 。15牌號為YT15的硬質(zhì)合金中，YT表示 Y（硬，的漢語拼音第一個字母y）,T  含碳化鈦 ，數(shù)字15表示的是 碳化鈦的含量是15% 的含量；YG6中數(shù)字6表示的是 鈷 的含量為 6% 。 16最常用切削液的種類有 水溶液、乳化液 和 切削油 。切削

4、液的主要作用是 冷卻、潤滑、清洗和 防銹 。17構(gòu)成砂輪的五大要素是 磨練 、 粒度 、 結(jié)合劑、硬度和組織、三、選擇題 （ ）1刀具產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是在范圍內(nèi)。 a低速 b 中速 c 高速2切削過程中，車刀主偏角r增大，切削力FP。a 增大 b 不變 c 減小3高速鋼刀具切削溫度超過c時工具材料發(fā)生金相變化，使刀具迅速磨損，這種現(xiàn)象稱為 f 磨損。A 300350 b 550600 c 700800 d 擴散 e 相變 f 氧化4當切屑變形最大時，切屑與刀具的摩擦也最大，對刀具來說，傳熱不容易的區(qū)域是在a，其切削溫度也最高。a刀尖附近 b 前刀面 c 后刀面5在切削金屬材料時，屬于正

5、常磨損中最常見的情況是c磨損。a前刀面 b 后刀面 c 前后刀面同時6背吃刀量ap增大一倍時，切削力FC也增大一倍；但當進給量f增大一倍時，切削力FC約增大倍。 a 0.5 b 0.8 c 1.07一般在中、低速切削塑性金屬材料時，刀具在切屑與工件接觸壓力和切削溫度的作用下會發(fā)生磨損。A 磨粒 b 粘結(jié) c 擴散9車削時切削熱主要是通過a和c進行傳導的。 a 切屑 b 工件 c 刀具 d 周圍介質(zhì)10刀具磨損過程的三個階段中，作為切削加工應用的是b階段。a 初期磨損 b 正常磨損 c 急劇磨損）11車削細長軸類零件時，為了減小徑向力Fp的作用，主偏角r，采用c角度為宜。a 小于30°

6、 b 30°45° c 大于60°13切削塑性較大的金屬材料時形成a切屑，切削脆性材料時形成d切屑。 a 帶狀 b 擠裂 c 粒狀 d 崩碎14、切削刃形狀復雜的刀具用（ d ）材料制造較合適。A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、人造金剛石 C、陶瓷 D、高速鋼 15、碳鋼精車時宜用牌號為（ B ）的硬質(zhì)合金作為刀具材料。 A、YT5 B、YT30 C、YG3 D、YG816、前刀面上（刀屑間）的磨擦是（ c ）A、外磨擦 B、內(nèi)磨擦 C、內(nèi)磨擦與外磨擦兼有之 D、不一定 17、切削用量v、f、ap對切削溫度的影響程度是（ c ）A、ap最大、f次之、v最小 B、f最大、v次之、ap

7、最小C、v最大、f次之、ap最小 D、v最大、ap次之、f最小 18、車削時為降低表面粗糙度，可采用（ ）的方法進行改善。A、增大主偏角 B、增大進給量 C、增大副偏角 D、增大刀尖圓弧半徑 6、一般情況，刀具的后角主要根據(jù)（ c ）來選擇。19、切削厚度 B、切削寬度 C、工件材料 D、切削速度 7、校驗車床進給系統(tǒng)強度的主要因素是（ b ）A、Fp B、Ff C、Fc D、Pm五、簡答題1、圖2-62、常見的切屑形態(tài)有哪幾種？產(chǎn)生條件？3、什么是積屑瘤？它對切削過程有什么影響？如何控制積屑瘤的產(chǎn)生？4、影響切削力的主要因素有哪些？試論述其影響規(guī)律5、什么是刀具使用壽命？6、切削液的主要作用

8、？切削液有哪些種類？7、砂輪的特性由哪些因素確定？8、什么是切削用量三要素？第三章金屬切削刀具一、填空題1、按加工工藝種類分，金屬切削刀具分為 切刀 、 銼刀 、 銑刀 、 孔加工刀具 、 拉刀 、 螺紋刀具 、 齒輪刀具 、 磨具 等八類。2、車刀可完成工件的外圓、端面、切槽、切斷、內(nèi)孔、螺紋等加工工序。3、車削加工的主運動為工件的旋轉(zhuǎn)運動，進給運動為車刀的直線運動。4、機械夾固式硬質(zhì)合金車刀可分為機夾可轉(zhuǎn)位車刀和機夾重磨車刀。5、成形車刀按結(jié)構(gòu)和形狀分為：平體成形車刀、棱體成形車刀、圓體成形車刀。6、常見的卷屑斷屑方法有：利用合適的刀具幾何角度、磨出斷屑臺、采用卷屑槽。7、孔加工刀具是用于

9、工件實心材料上加工孔或?qū)⒁延锌讛U大的刀具。8、從工件實心體材料上加工孔的刀具有扁鉆、麻花鉆、深孔鉆。9、將已有孔擴大的刀具有擴孔鉆、锪鉆、鉸刀、鏜刀。10、銑削用量四要素是 銑削速度vc 、 進給量f 、 背吃刀量（銑削深度）ap 、 側(cè)吃刀量（銑削寬度）ae 。11、拉刀的組成部分可分為 柄部 、 頸部 、 過渡錐部 、前導部 、切削部 、 校準部 、 后導部 、 支托部 等八個部分。二、單項選擇題1、 刀具夾持部分采用內(nèi)圓錐基面定位時，其錐度一般為（ b ）a） 1:20的公制錐度 b） 1:30的公制錐度c） 1:50的公制錐度 d） 莫氏錐度1、 刀具夾持部分采用內(nèi)圓柱定位基面時，一般

10、用（ d ）來傳遞扭矩。a）平鍵 b）端面鍵c）平鍵或端面鍵 d）平鍵或端面鍵或靠端面夾緊2、 刀具夾持部分采用內(nèi)圓錐定位基面時，一般用（ b ）來傳遞扭矩。a）平鍵 b）端面鍵c）平鍵或端面鍵 d）平鍵或靠端面夾緊3、 一般只重磨前刀面的刀具有：（ c ）a） 麻花鉆、尖齒成形銑刀、銑刀b） 尖齒成形銑刀、銑刀、成形車刀c） 成形車刀、鏟齒成形銑刀、拉刀d） 鏟齒成形銑刀、拉刀、鉸刀4、 一般只重磨后刀面的刀具有：（ c ）a） 焊接車刀、銑刀、麻花鉆b） 鏟齒成形銑刀、麻花鉆、鉸刀c） 麻花鉆、鉸刀、尖齒成形銑刀d） 鉸刀、尖齒成形銑刀、拉刀5、 槍鉆是（ c ）a）單刃內(nèi)排屑深孔鉆 b）

11、多刃內(nèi)排屑深孔鉆c）單刃外排屑深孔鉆 d）多刃外排屑深孔鉆6、 （ c )硬質(zhì)合金車刀能消除刃磨或重磨時內(nèi)應力可能引起的裂紋。 a)焊接式 b)機夾重磨式 c)機夾式可轉(zhuǎn)位 d)整體式7、 一般只用作粗加工的刀具有（ d )a) 車刀、麻花鉆、擴孔鉆 b) 麻花鉆、擴孔鉆、扁鉆c) 麻花鉆、擴孔鉆、鏜刀 d) 麻花鉆、鏜刀、銑刀8、 可用作精加工的刀具有：（ d ）a) 車刀、擴孔鉆、鏜刀 b) 擴孔鉆、鏜刀、鉸刀c) 鏜刀、鉸刀、銑刀 d) 鏜刀、鉸刀、拉刀9、 加工一些大直徑的孔，（ d )幾乎是唯一的刀具。a)麻花鉆 b)深孔鉆 c)鉸刀 d)鏜刀10、 螺旋齒圓柱平面銑刀主刃上任一點的

12、螺旋角就是該點的（ d ）。a） 前角ob） 后角oc） 主偏角rd） 刃傾角S11、 螺旋角是圓柱銑刀的重要角度之一，增大螺旋角（ c ）。a）可提高切削平穩(wěn)性，但排屑困難b）可增大實際切削前角，但切削過程不平穩(wěn)c）可使切削輕快，且易排屑d）可提高切削平穩(wěn)性，但切削力增大12、 端銑刀采用不對稱逆銑方式加工平面時，刀齒切入時的切削厚度（ b ）切出時的切削厚度。a）大于 b）小于c）等于 d）無關于13、 螺旋齒圓柱平面銑刀銑削時，刀齒每次切過切削區(qū)其切削寬度（ b ）。a） 始終保持一定值b） 從0逐漸增大然后又逐漸減小到0c） 從某值逐漸增大然后又逐漸減小到某值d） 始終為014、 鏟齒

13、成形銑刀的齒背曲線是（ b ）。a） 圓弧b） 阿基米德螺線c） 對數(shù)螺線d） 雙曲線三、簡答題1、與普通車刀相比較，成形車刀有哪些特點？解：加工精度穩(wěn)定：其加工精度與工人操作與熟練水平無關，主要取決于切削刃的設計和制造精度，加工精度可達IT9-10，Ra2.5-10m。生產(chǎn)率高：相當于多把車刀一起切削，工作切削刃較長，一次切削行程即可切出成形表面。刀具使用壽命長：允許的刀具重磨次數(shù)多，其耐用度高。刃磨簡便：刀具磨損后只需磨前刀面，而該面為平面，故刃磨及重磨十分簡便。成形車刀一般是作徑向進給運動，工作行程較短。2、簡述可轉(zhuǎn)位刀片夾固結(jié)構(gòu)須滿足的基本要求。解：定位精確；操作簡便；夾固元件不妨礙切

14、屑流出；結(jié)構(gòu)簡單，夾固可靠。3、深孔加工存在的主要問題有哪些？（解：冷卻潤滑難，摩擦大，不易散熱，鉆頭易磨損；斷屑排屑難，通道長，易堵塞，導致鉆頭損壞；導向難，鉆桿長，剛性差，工作時易偏斜和振動，影響孔加工質(zhì)量和生產(chǎn)率4、在圓周銑削中，什么叫順銑、什么叫逆銑？各有何優(yōu)缺點？各適用于什么場合？ 解：銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件的進給方向相反稱為逆銑；銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件的進給方向相同稱為順銑。兩種銑削方式的優(yōu)缺點：逆銑：切削厚度從0到最大，刀具使用壽命低，已加工表面質(zhì)量差，產(chǎn)生垂直向上的銑削分力，有挑起工件破壞定位的趨勢，但可銑帶硬皮的工件，當工作臺進給絲桿螺母機構(gòu)有間隙時，工作臺也不會

15、竄動； 順銑：切削厚度從最大到0，刀具使用壽命高，已加工表面質(zhì)量好，產(chǎn)生垂直向下的銑削分力，有助于工件的定位夾緊，但不可銑帶硬皮的工件，當工作臺進給絲桿螺母機構(gòu)有間隙時，工作臺可能會竄動；。兩種銑削方式適用的場合：工件表面有硬皮或機床進給機構(gòu)有間隙時采用逆銑，只有機床進給機構(gòu)沒有間隙、且工件表面沒有硬皮時，才可以采用順銑。5、試述銑削特點。解：銑刀切削時連續(xù)旋轉(zhuǎn)，可采用較高的切削速度。銑削是多刀多刃切削，生產(chǎn)率高。銑刀的每個刀齒是斷續(xù)切削的，會引起沖擊振動，銑削力波動也較大。銑削加工表面粗糙度為Ra6.31.6?？砂垂ぜ牧系目杉庸ば院图庸ひ?，選用順銑和逆銑、對稱銑和不對稱銑等切削方式，以提

16、高刀具耐用度和加工生產(chǎn)率。四、簡答題1、刀具切削部分的材料必須具備哪些基本性能？2、常用的硬質(zhì)合金有哪幾類？如何選用？3、什么是順銑？什么是逆銑？各有什么特點？第四章 金屬切削機床1、指出下列機床型號中各位字母和數(shù)字帶好的具體含義。CG6125B XK5040 Y3150E MGB14322、CA6140車床分 主軸箱 、 進給箱 、 溜板箱 、 尾座 、 刀架 和 床身 3、機床主軸正轉(zhuǎn)有 24 級，反轉(zhuǎn)有 12 級4、齒輪加工方法分為 仿形法 和 展成法 兩類。5、萬能外圓磨床磨削的時候，為了實現(xiàn)磨削加工，機床具有 、 、 、和 四種運動。6、CA6140型車床型號的含義：C表示 車床類1

17、表示_系別代號（臥式車床系）_40表示_主參數(shù)（最大車削直徑400mm）_。7、CA6140車床可車削_米制、_英制_、_模數(shù)_、_徑節(jié)_四種標準的常用螺紋。8、根據(jù)右圖CA6140的主軸傳動系統(tǒng)圖，寫出主軸低速正轉(zhuǎn)的低速路線圖。第五章 機床夾具一、填空題1 、軸類零件一般采用 兩中心孔 作為定位基面。2、銑床夾具一般要有 定位 和 對刀 裝置，以確保在銑床工作臺上安裝準確以及加工的尺寸精度。3 、采用布置恰當?shù)牧鶄€支承點限制工件六個自由度的法則，稱為 六點定位原理 。 4、短圓柱銷可限制 2 個自由度。長圓柱銷可限制 4 個自由度。菱形銷可限制 1 個自由度。圓錐銷一般只能限止 3 個自由度

18、。窄V形塊限止 2 個自由度。長V形塊限止 4 個自由度。5 、工件的某個自由度被 重復 限制稱過定位（重復定位）。6、工件的實際定位點數(shù)，如不能滿足加工要求，少于應有的定位點數(shù)，稱為 欠 定位。這在加工中是不允許的。 7、 機床夾具由 定位 元件、 夾緊 裝置、對刀或?qū)蜓b置、連接元件、和 夾具體 組成。8、主要支承用來限制工件的 自由度 。輔助支承用來提高工件的剛度 和輔助定位 ，不起 主要定位 作用。9、工件的六 個自由度被 完全限制 的定位稱完全定位。10、造成定位誤差的原因有基準不重合誤差 、 基準位移誤差 。11、生產(chǎn)中最常用的正確的定位方式有完全_定位和不完全定位兩種。12、機床

19、夾具最基本的組成部分是定位_元件、_夾緊裝置和_夾具體_。13、設計夾具夾緊機構(gòu)時，必須首先合理確定夾緊力的三要素：_方向_、_作用點_和_大小_。14、  定位 和   夾緊   兩個過程綜合稱為裝夾，完成工件裝夾的工藝裝備稱為機床夾具。二、選擇題 1. 機床上的卡盤，中心架等屬于（ ）夾具。 A通用 B. 專用 C. 組合 2. 重復限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為( )。A. 完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位 D. 過定位 3. 夾緊中確定夾緊力大小時，最好狀況是力（ ）。A盡可能的大 B.盡可能的小 C.大小應適當4、在夾具

20、中，用一個平面對工件進行定位，可限制工件的（ ）自由度。A兩個 B. 三個 C. 四個5、工件定位時，被消除的自由度少于六個，且不能滿足加工要求的定位稱為（ ）。 A、欠定位 B、過定位 C、完全定位6 、決定某種定位方法屬幾點定位，主要根據(jù)（ ）。   A 、有幾個支承點與工件接觸 B 、工件被消除了幾個自由度 C 、工件需要消除幾個自由 D 、夾具采用幾個定位元件 7. 工件定位時，僅限制四個或五個自由度，沒有限制全部自由度的定位方式稱為（ ）。 A.完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位8、用三個不在一條直線上的支承點對工件的平面進行定位，能消除其（ ）自由度。 A 、三個平

21、動 B 、三個轉(zhuǎn)動 C 、一個平動兩個轉(zhuǎn)動 D 、一個轉(zhuǎn)動兩個平動 9、在車床上使用花盤時，由于工件偏向一邊，必須在花盤上的適當位置安裝（ ）。A 壓板 B V形鐵 C 平衡鐵 D 角鐵10、選用（ ）基準作為定位基準，可以避免因定位基準和測量基準不重合而引起的定位誤差。 A 、設計 B 、測量 C 、裝配 11、三爪自定心卡盤夾住一端，另一端搭中心架鉆中心孔時，如果夾住部分較短，屬于（ ）。 A 、完全定位 B 、部分定位 C 、重復定位 12、軸類零件用雙中心孔定位，能消除（ ）個自由度。 A 、六 B 、五 C 、四 D 、 三 13、使工件相對于刀具占有一個正確位置的夾具裝置稱為（ ）

22、裝置。 A、 夾緊 B 、定位 C 、對刀 14、確定夾緊力方向時，應該盡可能使夾緊力方向垂直于（ ）基準面。 A 、主要定位 B 、輔助定位 C 、止推定位 16、只有在（ a）精度很高時，過定位才允許采用，且有利于增強工件的（d. )。a設計基準面和定位元件； b定位基準面和定位元件；c夾緊機構(gòu)； d.剛度； e.強度21、下圖所示在小軸上銑槽，保證尺寸H和L，所必須限制的自由度個數(shù)是：A、六個 B、五個 C、四個 D、三個 22、在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件，相對夾持較長，它的定位是：A、六點定位 B、五點定位 C、四點定位 D、三點定位 23、工件在夾具中安裝時，絕對不允許采用：

23、A、完全定位 B、不完全定位 C、過定位 D、欠定位 25、如圖在車床上用兩頂尖安裝工件時，它的定位是：A、六點定位 B、五點定位 C、四點定位 D、三點定位 三、簡答題1、什么是過定位?在任何情況下過定位是否都不允許?舉例說明。2、不完全定位和欠定位的區(qū)別是什么?它們在加工是是否都允許?3、夾緊裝置由哪幾部分組成?對夾緊裝置有哪些要求?4.什么是定位？簡述工件定位的基本原理？5.什么是輔助支承？使用時應該注意什么問題？四、分析題1、指出下圖所示零件需限制的自由度？ 2根據(jù)六點定位原理，試分析下圖中各定位方案中定位元件所消除的自由度？有無過定位現(xiàn)象？如何改正？ a) b) c) d) e) f

24、) g) h) i) j ) k)答案：a)三爪卡盤 擋塊b) 三爪卡盤 后頂尖 過定位，將三爪卡盤夾持相對短一些。c) 三爪卡盤后頂尖d) 三爪卡盤 前頂尖 后頂尖，過定位，去掉三爪卡盤。e) 前頂尖 后頂尖f) 小錐度心軸 g) 三爪卡盤中心架h)前錐銷 后錐銷i)1 2 3 j) 錐銷 平面 V型塊k) V型塊 V型塊端面支承釘?shù)诹?機械加工質(zhì)量1、獲得尺寸精度的方法有 、 、 和 。書上有2、獲得位置精度的方法有 、 、 書上有3、機床主軸回轉(zhuǎn)誤差分為 、 和 三種（書上有）4、減少或消除殘余應力的措施？ 5、提高機械加工精度的主要措施有哪些？6、減小表面粗糙度值的工藝措施有哪些？提高表面物理力學性能的工藝措施有哪些？ 第七章 機械加工工藝規(guī)程設計1、什么是粗基準？什么是精基準？選擇粗、精基準的原則是什么？2、工序順序安排應遵循哪些原則？如何安排熱處理工序？3、加工階段劃分的意義及各階段的主要作用是什么？4、計算題（1）如圖1所示，加工軸上一鍵槽，要求鍵槽深度為4 mm ，加工過程如下：1）車軸外圓至28.5mm；2）在銑床上按尺寸H銑