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1、文件編號(hào):BHX-XZ-015內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司 120 萬(wàn)噸/年精細(xì)化學(xué)品示范項(xiàng)目監(jiān)理標(biāo)段焊接施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則焊接施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司內(nèi)蒙古伊泰精細(xì)化工項(xiàng)目部序號(hào)版次編制審核批準(zhǔn)日期1A/01 實(shí)施細(xì)則1目目 錄錄1 總則.22 適用范圍.23 編制依據(jù).24 工程概況.34.1 工程概況.34.1.1 工程名稱(chēng) .34.1.2 建設(shè)地點(diǎn).34.1.3 主要參建單位.34.2 焊接總量 .44.3 專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn).45 專(zhuān)業(yè)工程師職責(zé) .45.1 通用職責(zé).45.2 專(zhuān)業(yè)職責(zé).56 工作程序和要求.66.1 施工單位資質(zhì)審查 .66.2 人員資質(zhì)審查 .66.3

2、 焊接工藝評(píng)定及施工方案審查 .66.4 施工機(jī)械、特種設(shè)備、檢試驗(yàn)儀器 .76.5 材料報(bào)驗(yàn)及其內(nèi)容要求 .76.6 過(guò)程控制 .76.7 變更管理 .86.8 檢測(cè)單位管理辦法 .86.9 不合格品控制程序 .86.10 質(zhì)量事故報(bào)告和處理程序 .96.11 HSE 管理 .96.12 工程量統(tǒng)計(jì)、進(jìn)度款支付管理 .97 質(zhì)量控制點(diǎn)和主要控制指標(biāo).97.1 質(zhì)量控制點(diǎn).97.2 主要控制指標(biāo).108 交工技術(shù)文件.128.1 交工資料管理.128.2 交工文件種類(lèi).14 實(shí)施細(xì)則21 總則焊接施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則是北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司內(nèi)蒙古伊泰精細(xì)化工項(xiàng)目部為本工程編制的專(zhuān)項(xiàng)操作性文件

3、,焊接專(zhuān)業(yè)監(jiān)理實(shí)質(zhì)上包括整個(gè)焊接過(guò)程,即:焊前預(yù)熱、焊接過(guò)程、焊后熱處理和焊接檢驗(yàn)四大部分。2 適用范圍本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則適用于內(nèi)蒙古伊泰 120 萬(wàn)噸/年精細(xì)化學(xué)品示范項(xiàng)目的工藝管道、設(shè)備等安裝工程焊接施工的監(jiān)理控制。3 編制依據(jù)3.1 監(jiān)理合同;3.2 與本工程有關(guān)的勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙及其它設(shè)計(jì)文件;3.3 國(guó)家和建設(shè)部制定的有關(guān)工程建設(shè)政策、法律、法規(guī);3.4 已批準(zhǔn)的本工程監(jiān)理規(guī)劃 ;3.5 已批準(zhǔn)的本工程施工組織設(shè)計(jì)/施工方案 ;3.6 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 GB/T 50319-2013 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB 50235-2010 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB 50184-2011 工業(yè)金屬管

4、道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50236-2011 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB 50683-2011 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50517-2010 石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 SH 3501-2011 石油化工劇毒、易燃可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 NB/T 47014-2011 承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定 JB/T 4730.16-2005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)(合訂本 ) SH/T3508-2011 石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) SH/T3517-2001 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SH/T3520-2004 石油化工鉻鉬耐熱鋼焊接規(guī)程 SH

5、/T3525-2004 石油化工低溫鋼焊接規(guī)程 實(shí)施細(xì)則3 SH/T3526-2004 石油化工異種鋼焊接規(guī)程 SH/T3527-2009 石油化工不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程 SH/T3545-2011 石油化工管道無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) GB 50484-2008 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 SH 3505-1999 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 DB15/T489-2011 石油化學(xué)工業(yè)建設(shè)工程技術(shù)資料管理規(guī)范 SH 3503-2007 石化化工建設(shè)項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定3.7 內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司質(zhì)量管理制度匯編4 工程概況4.1 工程概況4.14.1.1.1 工程名稱(chēng)工程名稱(chēng)工程名稱(chēng):內(nèi)蒙古伊泰

6、化工有限公司 120 萬(wàn)噸/年精細(xì)化學(xué)品示范項(xiàng)目(監(jiān)理標(biāo)段) 。 4.1.24.1.2 建設(shè)地點(diǎn)建設(shè)地點(diǎn)建設(shè)地點(diǎn):內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市杭錦旗獨(dú)貴塔拉工業(yè)園區(qū)南項(xiàng)目區(qū)錦泰精細(xì)化工園4.1.34.1.3 主要參建單位主要參建單位序號(hào)序號(hào)單元名稱(chēng)單元名稱(chēng)工程建設(shè)模式工程建設(shè)模式主要參建單位主要參建單位1油品加工裝置2油品合成裝置3液體物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)EPC建設(shè)單位:建設(shè)單位:內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司監(jiān)理單位:監(jiān)理單位:北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司EPCEPC 單位單位:中科合成油工程有限公司分包單位:分包單位:中化二建集團(tuán)有限公司4尾氣制氫裝置E+P+C建設(shè)單位:建設(shè)單位:內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司

7、監(jiān)理單位:監(jiān)理單位:北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)單位:中國(guó)五環(huán)工程有限公司施工總承包單位:施工總承包單位:中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司5凈化裝置E+P+C建設(shè)單位:建設(shè)單位:內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司監(jiān)理單位:監(jiān)理單位:北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)單位:中國(guó)五環(huán)工程有限公司施工總承包單位:施工總承包單位:中化二建集團(tuán)有限公司 實(shí)施細(xì)則44.2 焊接總量管道焊接量 138 6056 吋凈化裝置尾氣制氫裝置油品合成裝置油品加工裝置液體物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)443943 吋68820 吋366608 吋415268 吋91417 吋 4.3 專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)4.3.14.3.1 本工程需要

8、焊接的材料種類(lèi)較多本工程需要焊接的材料種類(lèi)較多材質(zhì)有022Cr17Ni12Mo2、022Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti、06Cr19Ni10、06Cr18Ni10Ti、20#、20G、20-N1、L245/B-N1、Q235B、A333 .GR6、A333 .6、A333 .GR.6-N1、A333 .GR.6-N2、A335.P91、A671.CC65.CL22、A671.CC65.CL22-N1、A671.CC65.CL22-N2、A691.2.25CR.CL42、A691.1CR.CL42、A312.TP304L、A312.TP304、A312.TP304L-S、A312.T

9、P321、A312.TP347H-S、A53.Gr.B+Galv、API.5L.GR.B、API.5L.GR.B-N1、API.5L.GR.B-N2、A106.B-N1、A106.GR.B、A106.GR.B-N2、A106-B、A358.TP304L.CL1、12Cr2MoG、15CrMoG、1Cr5Mo 等。4.3.24.3.2 管道設(shè)計(jì)參數(shù)高、管線(xiàn)介質(zhì)種類(lèi)多管道設(shè)計(jì)參數(shù)高、管線(xiàn)介質(zhì)種類(lèi)多管道設(shè)計(jì)最高壓力為 10.6MPa;最高設(shè)計(jì)溫度為 545、最低設(shè)計(jì)溫度-50。管道主要介質(zhì)有:高壓蒸汽、次高壓蒸汽、中壓蒸汽、中壓過(guò)熱蒸汽、中壓飽和蒸汽、低壓蒸汽、低低壓蒸汽、放空氣、鍋爐水、鍋爐藥液、

10、二硫化碳、循環(huán)冷卻水、氫氣、儀表空氣、工廠空氣、低壓氮?dú)狻⒅袎旱獨(dú)?、高壓氮?dú)?、火炬氣、工藝氣、飲用水、生產(chǎn)水、生活水、酸氣、除鹽水、鍋爐排污水、氨水、丙烯氣體、丙烯液體、低壓蒸汽冷凝液、中壓蒸汽冷凝液、高壓蒸汽冷凝液、透平冷凝液、伴熱供水、伴熱回水、低壓鍋爐給水、次高壓鍋爐給水等。4.3.34.3.3 本地氣候條件較差本地氣候條件較差 項(xiàng)目所在地風(fēng)沙天氣較多,冬季氣溫較低,給管道施工焊接質(zhì)量控制帶來(lái)一定難度。5 專(zhuān)業(yè)工程師職責(zé)5.1 通用職責(zé) (1)負(fù)責(zé)編制本專(zhuān)業(yè)的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則;(2)負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工作的具體實(shí)施;(3)組織、指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督本專(zhuān)業(yè)監(jiān)理員的工作,人員需要調(diào)整時(shí),向總監(jiān)理工程師提

11、出建議; 實(shí)施細(xì)則5(4)審查承包單位提交的涉及本專(zhuān)業(yè)的計(jì)劃、方案、申請(qǐng)、變更,并向總監(jiān)理工程師提出報(bào)告;(5)負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程驗(yàn)收及隱蔽工程驗(yàn)收;(6)負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)施工安全設(shè)施的檢查和驗(yàn)收;(7)定期向總監(jiān)理工程師提交本專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工作實(shí)施情況報(bào)告,重大問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向總監(jiān)理工程師匯報(bào)和請(qǐng)示;(8)根據(jù)本專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工作實(shí)施情況做好監(jiān)理日志;(9)負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總及整理,參與編寫(xiě)監(jiān)理月報(bào);(10)核查進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備、構(gòu)配件的原始憑證、檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件及其質(zhì)量情況,必要時(shí),對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)行平行檢驗(yàn),合格時(shí)予以簽署;(11)負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)的工程計(jì)量工作,審核工程計(jì)量的數(shù)據(jù)

12、和原始憑證。5.2 專(zhuān)業(yè)職責(zé)(1) 認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)備設(shè)計(jì)審查和設(shè)計(jì)交底問(wèn)題,并參加會(huì)議;(2) 審查承(分)包單位(以下統(tǒng)稱(chēng)為施工單位,即使有 EPC 總包的情況下)資質(zhì),并報(bào)總監(jiān)審批;(3) 審查施工單位提交的本專(zhuān)業(yè)的管理人員資質(zhì)和特種作業(yè)人員資質(zhì);(4) 審查施工單位施工組織設(shè)計(jì)/方案,提出修訂意見(jiàn)并復(fù)審,包括其中的計(jì)劃、HSE 管理等,并與安全工程師會(huì)簽后提交總監(jiān)審批;(5) 準(zhǔn)備監(jiān)理技術(shù)交底材料,編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則,組織召開(kāi)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理技術(shù)交底會(huì),審查承包商工作準(zhǔn)備(包括施工交底記錄的檢查) ,協(xié)助總監(jiān)審查承包商開(kāi)工準(zhǔn)備條件;(6) 檢查施工機(jī)具及檢測(cè)儀器是否滿(mǎn)足施工要求、是

13、否合格有效;(7) 檢查驗(yàn)收各種原材料,跟蹤驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的閉合情況,并建立材料驗(yàn)收臺(tái)賬,審查原材料的合格證、質(zhì)量證明文件等資料;(8) 協(xié)助建設(shè)單位完成材料的緊急放行手續(xù)的辦理;(9) 過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格施工操作及質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)制止,簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單,并復(fù)查施工單位整改情況予以關(guān)閉;(10)協(xié)助安全工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程的安全管理;(11)控制施工單位施工進(jìn)度計(jì)劃,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施予以糾正;(12)審查施工單位形成的施工記錄和過(guò)程報(bào)審文件,并簽署審批意見(jiàn);(13)審查施工單位提交的月度工程量統(tǒng)計(jì)報(bào)表; 實(shí)施細(xì)則6(14)定期審查施工單位管理體系運(yùn)行及其記錄,參加監(jiān)理例會(huì),就施工質(zhì)量、進(jìn)

14、度、安全等向承包商提出要求。6 工作程序和要求6.1 施工單位資質(zhì)審查施工單位(含 EPC 單位)采用 GB/T 50319-2013 的表 B.0.7 作為封面報(bào)驗(yàn)單位資質(zhì),后附報(bào)驗(yàn)證件清單、單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照、承包資質(zhì)和專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)、有關(guān)質(zhì)量、環(huán)境、安全的認(rèn)證證書(shū)、相關(guān)年檢證書(shū)等復(fù)印件,由監(jiān)理工程師、安全工程師和總監(jiān)依次審批。6.2 人員資質(zhì)審查施工單位采用表 B.0.7 作為封面報(bào)驗(yàn)管理人員和特殊工種資質(zhì),后附人員一覽表和表內(nèi)所列人員的資質(zhì)證書(shū)復(fù)印件,焊工須查驗(yàn)其原件。檢查重點(diǎn):(1) 管理人員和特殊工種證件有效性;(2) 管理人員資質(zhì)符合其工作職責(zé);(3) 焊工查驗(yàn)其原件。6.3 焊接工藝評(píng)

15、定及施工方案審查施工單位采用表 B.0.1 作為封面報(bào)驗(yàn)施工方案,由監(jiān)理工程師、安全工程師、總監(jiān)依次審批,如建設(shè)單位有要求,本項(xiàng)目部審批后應(yīng)進(jìn)一步向建設(shè)單位報(bào)審,并取得批復(fù)。6.3.1 焊接工藝評(píng)定審查重點(diǎn):(1)評(píng)定所用的材質(zhì)、焊接方法及其壁厚適用范圍能否覆蓋工程項(xiàng)目所需范圍;(2)評(píng)定所用的焊材是否與工程實(shí)際一致;(3)設(shè)計(jì)對(duì)不銹鋼類(lèi)材質(zhì)有晶間腐蝕要求的,工藝評(píng)定要增加相應(yīng)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目; (4)低溫鋼類(lèi)焊評(píng)所用焊材及試件的低溫沖擊試驗(yàn)溫度是否與工程所用材質(zhì)相一致。6.3.2 施工方案審查重點(diǎn):(1) 內(nèi)容完整,編制依據(jù)正確,采用的標(biāo)準(zhǔn)版本有效,審批手續(xù)齊全;(2) 施工方法先進(jìn)合理、施工措施費(fèi)

16、用在控制范圍之內(nèi);(3) 進(jìn)度計(jì)劃安排應(yīng)符合總進(jìn)度計(jì)劃的要求;(4) 質(zhì)量保證體系完善,重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量保證措施具體,質(zhì)量控制點(diǎn)一覽 實(shí)施細(xì)則7表的內(nèi)容完整和準(zhǔn)確;(5) HSE 管理體系完善,保證措施具體,與正在運(yùn)行的生產(chǎn)裝置的隔離措施可靠;(6) 設(shè)備材料一覽表的內(nèi)容完整、準(zhǔn)確;(7) 項(xiàng)目管理人員和工程技術(shù)人員的配備滿(mǎn)足工程需要;(8) 施工機(jī)具、檢測(cè)儀器和勞動(dòng)力配備合理、齊全;(9) 施工平面布置合理;(10) 施工過(guò)程中各專(zhuān)業(yè)之間、與其他標(biāo)段的承包單位之間的銜接配合措施適宜。6.4 施工機(jī)械、特種設(shè)備、檢試驗(yàn)儀器施工單位采用表 B.0.7 作為封面報(bào)驗(yàn)其進(jìn)場(chǎng)機(jī)具、特種設(shè)備、檢

17、試驗(yàn)儀器,后附報(bào)驗(yàn)機(jī)具清單及其相關(guān)檢定和年檢證書(shū)復(fù)印件,監(jiān)理工程師會(huì)同安全工程師對(duì)其進(jìn)場(chǎng)機(jī)具進(jìn)行實(shí)物和證書(shū)的復(fù)核,并簽署報(bào)審文件。對(duì)于分批進(jìn)場(chǎng)的上述機(jī)具要求施工單位及時(shí)報(bào)驗(yàn),并復(fù)核。6.5 材料報(bào)驗(yàn)及其內(nèi)容要求施工單位采用表 B.0.6 作為封面報(bào)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備其質(zhì)量證明文件。(1)檢查焊接材料的出廠合格證書(shū),檢查被焊部件的出廠合格證書(shū)及其材質(zhì)證明書(shū),檢查使用的檢測(cè)材料是否具有產(chǎn)品合格證,并在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi);(2)檢查被焊部件的外觀質(zhì)量;(3)檢查焊接材料的外觀質(zhì)量,包括有無(wú)過(guò)期、受潮、霉變、腐蝕、脫皮等失效現(xiàn)象; (4)監(jiān)督檢查焊接材料的管理情況,如分類(lèi)隔離碼放整齊、創(chuàng)庫(kù)環(huán)境要求、焊條烘

18、干發(fā)放及使用、焊接材料的回收;(5)檢查熱處理控制設(shè)備、加熱裝置的完好性;(6)檢查熱處理自動(dòng)記錄儀與其他表計(jì)是否經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)及完好性;(7)檢查檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備和器具的完好程度、校準(zhǔn)的有效性及工作能力。6.6 過(guò)程控制(1)焊接過(guò)程的控制要點(diǎn)檢查焊接坡口加工質(zhì)量及清潔度;點(diǎn)固焊口的對(duì)口質(zhì)量是否符合規(guī)定; 實(shí)施細(xì)則8必須僅需進(jìn)行的預(yù)熱焊口是否進(jìn)行了預(yù)熱,包括點(diǎn)固和正式焊接時(shí)的預(yù)熱是否符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求;審查焊工是否接受了技術(shù)交底,是否正確理解了焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的相關(guān)內(nèi)容;檢查焊口標(biāo)識(shí)的內(nèi)容是否完整;檢查焊縫表面質(zhì)量(尤其是咬邊和錯(cuò)口) ;檢查焊接接頭的彎折都是否超標(biāo)。(2)焊后熱處理的控制要點(diǎn) 檢

19、查電偶綁扎、補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)的正確性; 檢查加熱裝置的選擇、放置是否恰當(dāng); 檢查保溫材料覆蓋的寬度、厚度; 檢查熱電偶與控制設(shè)備的接線(xiàn)是否正確; 每組焊縫處理(單道焊口或一組焊口)完成后,要核實(shí)熱處理記錄和熱處理記錄曲線(xiàn); 監(jiān)督檢查硬度試驗(yàn)(如果做)結(jié)果并做好記錄; 當(dāng)硬度試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí),應(yīng)監(jiān)督并指導(dǎo)施工單位找出原因,采取措施解決。6.7 變更管理變更管理的內(nèi)容應(yīng)按照建設(shè)單位相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行,若無(wú),按照相關(guān)管理規(guī)定和慣例管理程序執(zhí)行,變更分為設(shè)計(jì)變更和工程聯(lián)絡(luò)單,設(shè)計(jì)變更由設(shè)計(jì)院主動(dòng)或根據(jù)建設(shè)單位要求發(fā)出,經(jīng)建設(shè)單位設(shè)計(jì)管理部門(mén)或人員簽發(fā),施工單位執(zhí)行;工程聯(lián)絡(luò)單由施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)變化和建設(shè)單位要求

20、變動(dòng)發(fā)出,經(jīng)監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位審批通過(guò)后執(zhí)行。在變更執(zhí)行過(guò)程中涉及費(fèi)用變動(dòng)時(shí),施工單位應(yīng)及時(shí)辦理簽證手續(xù),簽證時(shí)限為 14 天。6.8 檢測(cè)單位管理辦法檢測(cè)單位管理流程按照“內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司質(zhì)量管理制度匯編十一.無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量管理規(guī)定”執(zhí)行。6.9 不合格品控制程序?qū)I(yè)工程師在檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷或質(zhì)量隱患(不合格品) ,按照“內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司質(zhì)量管理制度匯編十五.工程質(zhì)量不合格及事故管理規(guī)定”執(zhí)行。專(zhuān)業(yè)工程師在進(jìn)場(chǎng)工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備 實(shí)施細(xì)則9進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品,按照項(xiàng)目部程序管理文件BHX-P.C.D-005 不合格品控制管理制度執(zhí)行。6.10 質(zhì)量事故報(bào)告和處理程

21、序出現(xiàn)工程質(zhì)量事故,按照“內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司質(zhì)量管理制度匯編十五.工程質(zhì)量不合格及事故管理規(guī)定”執(zhí)行。6.11 HSE 管理詳見(jiàn)項(xiàng)目部針對(duì)本項(xiàng)目編制的HSE 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。6.12 工程量統(tǒng)計(jì)、進(jìn)度款支付管理監(jiān)理工程師對(duì)施工單位所報(bào)驗(yàn)工程量予以復(fù)核,如遇實(shí)際情況不符,根據(jù)實(shí)際情況批復(fù)工程量統(tǒng)計(jì)報(bào)審文件,總監(jiān)根據(jù)監(jiān)理工程師復(fù)核意見(jiàn)開(kāi)具進(jìn)度款支付證書(shū),施工單位進(jìn)一步向建設(shè)單位申請(qǐng)支付。7 質(zhì)量控制點(diǎn)和主要控制指標(biāo)7.1 質(zhì)量控制點(diǎn)本項(xiàng)目防腐工程施工質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置參照內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司質(zhì)量管理制度匯編一.質(zhì)量檢驗(yàn)、控制管理規(guī)定 執(zhí)行,具體如下:A級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn):關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)。由業(yè)主、

22、監(jiān)理和EPC/PC承包商、施工總承包共同參加的質(zhì)量檢查、檢測(cè)或見(jiàn)證簽證,未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理專(zhuān)業(yè)人員見(jiàn)證/或參加檢查通過(guò),施工承包商不得以任何理由進(jìn)行下一道工序。B級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn):重要質(zhì)量控制點(diǎn)。應(yīng)由監(jiān)理和EPC/PC承包商、施工總承包共同參加的質(zhì)量檢查、檢測(cè)或見(jiàn)證簽證。C 級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn):一般質(zhì)量控制點(diǎn)。應(yīng)由 EPC/PC 承包商、施工總承包自行實(shí)施的質(zhì)量檢查、檢測(cè)。質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表1焊接材料檢驗(yàn)合格證、質(zhì)保書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告B2焊工資格審查資格證書(shū)、焊工技能鑒定A13焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定有效性和覆蓋情況A14管道預(yù)制、標(biāo)識(shí)材質(zhì)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、檢查管材管件規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、標(biāo)識(shí)、坡口質(zhì)量B 實(shí)施細(xì)則1056預(yù)

23、制管道焊接焊口外觀、錯(cuò)邊量、預(yù)熱、層間、后熱溫度控制情況、管道清潔度B6現(xiàn)場(chǎng)管道焊接焊口外觀、錯(cuò)邊量、預(yù)熱、層間、后熱溫度控制B7現(xiàn)場(chǎng)管道無(wú)損檢測(cè)確定檢測(cè)部位和檢測(cè)比例、抽查射線(xiàn)底片、核驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告B8管道焊縫熱處理檢驗(yàn)熱處理工藝及執(zhí)行情況檢查、熱處理曲線(xiàn)、試驗(yàn)報(bào)告B7.2 主要控制指標(biāo)7.2.1 焊接材料焊接材料所有焊材在使用前應(yīng)由承包商焊接工程師檢查其證明材料后,報(bào)監(jiān)理審查。所有證明材料均應(yīng)提供承包商采購(gòu)數(shù)量、有效的質(zhì)量證明書(shū)、抽檢合格證明及使用部位。未經(jīng)監(jiān)理審查合格的焊材不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)承包商報(bào)驗(yàn)的焊材應(yīng)到場(chǎng)按實(shí)檢查確認(rèn),并做記錄;承包商必須要設(shè)施完備、制度齊全、有專(zhuān)人管

24、理的一、二級(jí)焊材庫(kù);一級(jí)庫(kù)房要做好出入庫(kù)臺(tái)賬,做到與二級(jí)出入庫(kù)臺(tái)賬相符;現(xiàn)場(chǎng)就近設(shè)置二級(jí)焊材庫(kù),以便于日常焊材的領(lǐng)用和回收。二級(jí)庫(kù)要建立入庫(kù)、烘干、發(fā)放、回收、干濕度臺(tái)賬。焊工領(lǐng)用焊材時(shí)必須持有焊接技術(shù)員簽發(fā)的領(lǐng)用單。焊工應(yīng)將焊條存放于便攜式可加熱的焊條筒中,隨用隨取。剩余焊材必須退回焊材二級(jí)庫(kù)。如對(duì)焊接材料質(zhì)量證明文件中數(shù)據(jù)有疑義或?qū)覆馁|(zhì)量有疑問(wèn)時(shí),監(jiān)理有權(quán)要求施工單位按相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行必要復(fù)驗(yàn)。7.2.2 焊接設(shè)備焊接設(shè)備(1)使用的焊接設(shè)備、焊材烘干設(shè)備、熱處理設(shè)備、測(cè)溫儀、砂輪機(jī)及組對(duì)機(jī)具等的安全和使用性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)且滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需要。(2)使用前必須報(bào)監(jiān)理專(zhuān)業(yè)人員審批,在使用過(guò)程中隨

25、時(shí)接受現(xiàn)場(chǎng)各方管理人員檢查。7.2.3 焊接施工焊接施工(1)在現(xiàn)場(chǎng)施工,當(dāng)出現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的氣候狀況時(shí),如無(wú)可靠有效的防護(hù)措施,不得進(jìn)行焊接作業(yè),特殊情況必須有防護(hù)方案。(2)按照已批準(zhǔn)的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)施工,采用夾鉗、焊接夾子、臨時(shí)點(diǎn)焊或其他合適的方式正確裝備。用于組裝的焊接材料必須與正式工藝要求一致;(3)臨時(shí)點(diǎn)焊必須有合格的焊工按照已批準(zhǔn)的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)完全清除臨時(shí)焊點(diǎn),或打磨掉臨時(shí)焊點(diǎn)的起始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn),以使得臨時(shí)焊點(diǎn)與焊縫成為一體。(4)不得將臨時(shí)附件從承壓設(shè)備、重要金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備(件)母材上敲掉??梢杂闷渌m當(dāng)方法去除附件,之后應(yīng)對(duì)母材進(jìn)行打磨。 實(shí)施細(xì)則11如果用熱切

26、割方式取下附件,應(yīng)至少留下3mm進(jìn)行打磨拋光去除,并對(duì)打磨區(qū)進(jìn)行外觀缺陷目視檢查。必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊,重新焊接應(yīng)按照承包商焊接工程師的焊接規(guī)范進(jìn)行。7.2.4 焊接工藝要求焊接工藝要求(1)任何可永久性的焊接必須有經(jīng)過(guò)監(jiān)理審批合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝規(guī)程(或焊接工藝指導(dǎo)書(shū));(2)焊工施焊時(shí)必須留有可追溯的焊接記錄,對(duì)需要預(yù)熱和熱處理的合金鋼焊接,必須使用電加熱器進(jìn)行加熱,并且有可追溯的預(yù)熱和熱處理曲線(xiàn);(3)對(duì)于DN50mm的壓力管道各種型式焊縫必須采用全氬焊接,其它管徑的焊縫除雙面焊外,必須采用氬弧打底,不銹鋼管道焊接必須做好焊縫背面抗氧化保護(hù);(4)管道組成焊件焊前預(yù)熱應(yīng)按下表的規(guī)定

27、進(jìn)行。中斷焊接后需繼續(xù)焊接時(shí),應(yīng)重新預(yù)熱。 管道組成件焊前預(yù)熱要求:母材類(lèi)別名義壁厚(mm)規(guī)定母材最小抗拉強(qiáng)度(MPa)預(yù)熱溫度()254901025全部80碳鋼與碳錳鋼全部49080134901013全部80合金鋼 Cr0.5全部49080合金鋼 0.5Cr2全部全部150合金鋼 2Cr10全部全部175馬氏體不銹鋼全部全部150鐵素體不銹鋼全部全部10奧氏體不銹鋼全部全部10低溫鎳鋼全部全部95注:奧氏體不銹鋼層間溫度宜小于150,馬氏體不銹鋼層間溫度宜小于315.(5)異種鋼焊接預(yù)熱應(yīng)按母材要求較高者確定,且不應(yīng)低于該母材要求預(yù)熱溫度的限 實(shí)施細(xì)則12值。當(dāng)溫度低于0時(shí),其預(yù)熱溫度應(yīng)取

28、規(guī)定預(yù)熱溫度的上限值。(6)預(yù)熱應(yīng)在坡口兩側(cè)均勻進(jìn)行。預(yù)熱范圍宜為坡口中心兩側(cè)各不小于5倍壁厚,且不小于100mm。加熱區(qū)以外100mm范圍應(yīng)保溫。(7)管道焊接接頭焊后如不能立即進(jìn)行熱處理是,鉻鉬合金鋼和標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值應(yīng)大于等于540MPa,焊后應(yīng)立即進(jìn)行焊后緩冷。后熱溫度在300-350,保溫時(shí)間不應(yīng)少于0.5h。常用材料焊接接頭的熱處理應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。(8)對(duì)延遲裂紋傾向較大的合金鋼,必須先進(jìn)行熱處理,合格后再進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。(9)焊接和熱處理之后進(jìn)行修復(fù)焊縫的,需要重新進(jìn)行熱處理。不得對(duì)焊縫進(jìn)行兩次以上焊后熱處理。(10)承包商應(yīng)提供每個(gè)好后熱處理操作的時(shí)間-溫度圖(熱處理曲線(xiàn)圖)。必須每道焊口和溫度圖做到一一對(duì)應(yīng),曲線(xiàn)圖要有時(shí)間、溫度、升降速度標(biāo)識(shí),有操作人員確認(rèn)標(biāo)識(shí);(11)應(yīng)使用不可擦除的原料棒或油漆筆在焊縫旁邊進(jìn)行標(biāo)記。焊縫標(biāo)記至少包括:管線(xiàn)編號(hào)、焊口編號(hào)、焊工號(hào)、焊接日期及規(guī)格,每個(gè)焊工應(yīng)標(biāo)記自己的焊接作業(yè),如有多名焊工作業(yè)于同一焊接接頭,所有焊工均應(yīng)標(biāo)記焊工號(hào)。8 交工技術(shù)文件8.1 交工資料管理8.1.1 監(jiān)理單位用表(GB/T 50319 -2013) 實(shí)施細(xì)則13表 A.0.1A.0.8 給出了監(jiān)理單位用表格式,表號(hào)與名稱(chēng)如下:(1)表 A.0.1 總監(jiān)理工程師任命書(shū)(2)表 A.0.2 工程開(kāi)工令(

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