LED入門技術及品質培訓

1、質量教育質量教育是質量管理重要的一項基礎工作。是質量管理重要的一項基礎工作。通過質量教育不斷增強職工的通過質量教育不斷增強職工的質量意識質量意識，并，并使之使之掌握和運用質量管理的方法和技術掌握和運用質量管理的方法和技術；使；使職工牢固地樹立職工牢固地樹立質量第一質量第一的觀念，明確提高的觀念，明確提高質量對于質量對于整個國家、企業(yè)的重要作用整個國家、企業(yè)的重要作用，認識，認識到到自己在提高質量中的責任自己在提高質量中的責任，自覺地提高管自覺地提高管理水平和技術水平以及不斷地提高自身的工理水平和技術水平以及不斷地提高自身的工作質量作質量, ,最終達到最終達到全員參與全員參與，全面品管全面品管之

2、目的之目的 在產品競爭力的三大要素在產品競爭力的三大要素“質量、成本、交期質量、成本、交期”中，質量排在首位，因為中，質量排在首位，因為“沒有質量，就沒有市沒有質量，就沒有市場場”；一個生產在線不良品堆積如山、生產成本居高不一個生產在線不良品堆積如山、生產成本居高不下、客戶不斷要求退貨的工廠，遲早會被市場淘下、客戶不斷要求退貨的工廠，遲早會被市場淘汰。質量控制成效主要取決于進料、制造、裝配、汰。質量控制成效主要取決于進料、制造、裝配、成品、出貨等全過程的控制，因此企業(yè)應充分掌成品、出貨等全過程的控制，因此企業(yè)應充分掌握質量檢驗全過程的管理。握質量檢驗全過程的管理。制造過程產生的次品，成本由老板

3、買單、企業(yè)承制造過程產生的次品，成本由老板買單、企業(yè)承擔，沒有質量的企業(yè)就沒有明天。擔，沒有質量的企業(yè)就沒有明天。 LED名稱的由來PAR16 PAR30 PAR38. PAR是說的形狀。接口類型統(tǒng)一為E27燈頭. 工作電壓220V. 16，30，38表示最大外徑尺寸。 如38的，最大外徑尺寸 (1/8) 38 25.4120.0mm 38是以英寸為單位，換算關系如下： 1個單位=1/8英寸 1英寸=25.4毫米 P38 外型尺寸120 141 mm MR16是一種命名編號，其中“MR”是代表直插式的射燈，接口是GU5.3,即是PIN腳處的中心距.工作電壓12V. 16代表燈具的直徑單位， 后

4、面數字表示燈杯口徑（單位是1/8英寸）， MR16的口徑：16mm 1/8 = 2英寸50mm MR16的外型尺寸:50 46 mm #MR16L-LW-15S暖白LN 代表自然白LC代表冷白GR16: GU 接口類型GU10，G表示燈頭是插入式，U表示燈頭部分呈現U字形，工作電壓220V.后面數字（10）表示燈腳孔中心距。GR16的口徑：16mm 1/8 = 2英寸50mm GR16的外型尺寸:50 56 mmmm50 mmmm外觀:燈罩（LENS）內有異物，雜物五金,COVER點膠后脫落,鉚合不緊，有松動.五金葉片扭曲，有粘膠,松動等.塑膠燈頭有劃傷，開裂LENS未套牢，松動脫落；LENS

5、有劃傷，破裂,LED燈珠破裂或有氣泡,LED燈珠混裝（例如：自然白和冷白或暖白混裝）E27燈頭鉚合不緊或漏鉚合,漏打螺絲或螺絲打歪尺寸檢驗：依據SIP或工程圖紙的規(guī)格尺寸進行檢驗.功能及電氣特性:死燈,整燈不亮,發(fā)光不均,發(fā)光暗,調換極性后燈不亮,色溫不符合規(guī)格或不符合客戶要求光通量,不符合規(guī)格值或客戶要求輸出的電壓，電流不符合規(guī)格值或客戶要求.包裝檢驗:數量不符合,干燥劑破散,或無干燥劑,標簽錯誤或無標簽,不同規(guī)格的產品混裝. 在上線作業(yè)前線長或生技要做首件并把相對應機種的SOP（作業(yè)指導書）按順序依次掛上.按SOP作業(yè)。 線上作業(yè)人員須有自檢意識，組裝產品時發(fā)現不良品須標示清楚，較多時應告

6、訴當班線長。 在焊錫LED燈時相關人員必須戴靜電環(huán),使用塑膠鑷子.出爐全檢LED燈源時不僅要測試燈是否亮之外，更要注意發(fā)光是否正常，是否有虛焊，空焊，燈源PIN腳翹起,外觀有無破裂等不良。 LENS組裝作業(yè)員需帶指套，避免手印。使用風槍機將LENS與燈蓋吹干凈再進行組裝,組裝時需自檢LED燈源是否有破裂等不良，是否已鎖鋁基板螺絲，檢查無異方可組裝。 焊電源線時需注意是否有虛焊，空焊，正負極焊反等現象. 鎖塑膠燈頭螺絲時需注意要按SOP進行扭力調試，調試完畢后不得隨意更改。 后續(xù)產線所有燒機產品須按SOP要求,燒機人員用照度計測試每顆產品，使用溫度計測試溫度，有異常時告知線長或IPQC，并作記錄

7、。 全檢員在做全檢成品時要認真全方面看每一顆產品,戴手套全檢. 產線維修員不得為了省時方便而不按SOP作業(yè). 產品包裝：產品清潔時要徹底(尤其是殘膠).葉片處需用風槍機將灰塵吹干凈.LED燈源破裂燈源破裂COVER 已點膠已點膠未裝燈蓋及未裝燈蓋及LENSCOVER 脫落 現計劃在現計劃在6月份（月份（22周周-25周）擬定控制制程不良率如下周）擬定控制制程不良率如下 LED車間：車間： 第第22周周 控制不良率控制不良率 8% 第第23周周 控制不良率控制不良率 6% 第第24周周 控制不良率控制不良率 5% 第第25周周 控制不良率控制不良率 4% FIP車間：車間： 第第22周周 控制不良率控制不良率 10% 第第23周周 控制不良率控制不良率 8% 第第24周周 控制不良率控制不良率 7% 第第25周周 控制不良率控制不良率 6%故產線需依擬定之計劃：組織技能培訓和技能考核之評比活動，以提升人員工作積極性、主動性和責任感，達成能降低產線不良率和提高效率之目的。促進制造和品保人員觀念和意識統(tǒng)一，便于相關人員在工作中之