005模板技術(shù)交底

1、SG005技 術(shù) 交 底工程名稱舜元·桃源銘一期工程建設(shè)單位成都陽光投資建設(shè)有限公司監(jiān)理單位四川精正建設(shè)管理咨詢有限公司施工單位上海舜元建設(shè)（集團(tuán)）有限公司成都分公司交底部位模板工程交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備 1、施工前首先熟悉圖紙，根據(jù)柱的大小及流水段的劃分，合理配置模板，模板存放場地需平整，下面墊木方，做好防雨、防潮措施。 2、材料準(zhǔn)備：1.1、覆膜多層模板：尺寸（1220×2440mm）、厚度（18mm）；1.2、木方：50×100mm，必須經(jīng)過平刨刨平，要求規(guī)格統(tǒng)一。1.3、14對拉螺栓；PVC朔料管；隔離劑。1.4、模板支撐用料

2、：采用48鋼管，直角扣件，U型托；鋼筋撐鐵。3、施工機(jī)具：木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手工平刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、施工小線、撬棍等。4、作業(yè)條件：1.1、模板加工好后，工長、質(zhì)檢員需認(rèn)真檢查模板制作質(zhì)量，邊縫需通直，規(guī)格尺寸符合規(guī)范要求，均勻涂刷隔離劑。1.2、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整。1.3、柱子鋼筋綁扎結(jié)束，預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，柱子定位筋綁扎或焊接好，辦理好一切隱檢手續(xù)。二、操作工藝1、鋼管排架：地下室鋼管排架最大間距800*800，需設(shè)置掃地桿，離地1800處加設(shè)水平桿一道，頂部設(shè)水平調(diào)節(jié)桿。每跨均應(yīng)設(shè)置剪刀撐，縱橫設(shè)置。樓層排架鋼管間距10

3、00*1000，同樣設(shè)掃地桿，并在離地1500處設(shè)水平桿，頂部設(shè)水平調(diào)節(jié)桿?？蛷d處應(yīng)增設(shè)剪刀撐。排架立桿需與樓板緊密接觸，不得脫空、傾斜。所有扣件需連接牢固，不得松動。地下室大梁底部的立桿上需設(shè)置雙扣件。2、地下室擋墻：地下室擋墻厚度較大，相應(yīng)側(cè)壓力也較大，應(yīng)加強(qiáng)龍骨與鋼管的加固布置，減小其間距。模板外側(cè)先設(shè)豎向方木（側(cè)放），間距300；再設(shè)橫向鋼管，間距500；然后設(shè)豎向鋼管，間距500；最后緊固止水螺栓，間距500*500，設(shè)雙螺帽。擋墻應(yīng)在校正位置（平直度和垂直度）后用斜鋼管與基礎(chǔ)底板固定，防止位移。3、梁、樓面模板：1.1、梁模板采用側(cè)包底方法，先支梁底板后支兩側(cè)模板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)

4、釘上水平模檔，再在上面擱置平臺擱柵（木方），擱柵間距不宜大于50mm。1.2、擱柵找平后，在上面鋪釘模板。樓板模板鋪木板時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模。1.3、固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。1.4、懸挑板外端上翹1020mm（根據(jù)懸挑長度情況決定）。 1.5、頂板：方木間距400500，水平鋼管間距800。1.6、梁底板：框架梁底設(shè)23道方木，水平鋼管間距8001000。其他梁底設(shè)2道方木。1.7、梁側(cè)板：框架梁側(cè)板設(shè)3道方木，并用鋼管配直角扣件加固，加固鋼管間距8001000。1.8、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4米時，模板應(yīng)起拱

5、；起拱高度應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定，無具體要求時，起拱高度按全長的3/1000。次梁及板隨梁起拱，不另起拱。4、柱模板：1.1、柱先安裝小邊模板，對模板自身的垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)，然后合大邊模板在進(jìn)行校正。1.2、安裝上下兩邊柱箍，將柱子四面模板形成整體。1.3、先加固底層支撐，將柱子軸線定位準(zhǔn)確，然后再安裝中間柱箍。1.4、對柱子最上道柱箍八角進(jìn)行加固，逐一校正八角垂直度，然后對中間再進(jìn)行加固，用線垂或經(jīng)緯儀再重新核查驗(yàn)收。1.5、安裝完一個流水段或一道軸線模板后，除將獨(dú)立柱模板驗(yàn)收外，通?？v橫兩個方向都掛通線檢查，對產(chǎn)生的偏差再進(jìn)行調(diào)整，并做好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定；1.6、5m左右

6、的柱子加固八道，下面四道間距350mm，上四道500 mm，用4根6m鋼管用扣件對柱子根部加固，與腳手架連成加固整體，或和地錨鋼管固定，保證柱底部不偏移，同時為上部加固做支撐，每道柱固必須用14對拉螺栓固定，螺栓位置與柱箍齊平。1.7、需2次支設(shè)的柱模板支設(shè)時一定要下掛200mm，除正常加固外，加固腳手架的大橫桿與混凝土柱加固，然后用反剪刀撐加固腳手架，加固點(diǎn)要在上一道柱加固交接處，中間加固支撐需與反剪刀撐用扣件連接。1.8、大于600mm中間需加對拉螺栓，螺栓位置與柱箍齊平；1.9、梁柱頭模板邊應(yīng)按柱模板配置，下掛200mm，按梁的位置開好梁窩下口邊，用100×100mm木方對拉模

7、板加固。1.10、對于梁柱一次澆筑的柱模板以及梁柱邊必須留清掃口，澆筑前需用水沖洗干凈，再進(jìn)行封閉。5、模板拼縫處理：為防止漏漿，剪力墻、柱模板的轉(zhuǎn)角拼縫處需加貼豎向海綿條（單面膠）；外模板下口需加貼橫向海綿條。樓板模板上拼縫較大處也應(yīng)加貼海綿條。6、模板孔洞處理：模板上多余的孔洞應(yīng)予以封閉，以杜絕漏漿。封閉較小孔洞可用木塞，當(dāng)孔洞較大時在模板外側(cè)加貼模板。7、預(yù)留預(yù)埋件：模板上應(yīng)按墻的布置和砌塊/磚墻模數(shù)鉆孔，插入墻體拉結(jié)筋2Ø6500，插筋伸出模板長度100。另外應(yīng)配合搭設(shè)預(yù)埋預(yù)留相應(yīng)構(gòu)件、洞口。8、吊模：衛(wèi)生間、陽臺等比室內(nèi)低的部位應(yīng)用方木吊模，方木下墊帶扎絲的墊塊，方木用雙股

8、扎絲綁扎固定在較高一側(cè)的樓板或梁鋼筋上，切忌綁扎在較低一側(cè)的樓板鋼筋上，防止?jié)B漏。屋面上吊模時應(yīng)注意同樣問題。9、拆模：拆模前應(yīng)試壓留置的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其強(qiáng)度等級應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。經(jīng)施工員、項(xiàng)目經(jīng)理等簽署拆模令后方可拆除。拆除時按照墻柱模板樓板支撐樓板模板梁側(cè)板梁底支撐梁底板的順序逐一進(jìn)行。應(yīng)注意拆除時的安全，防止模板砸下傷人，防止釘子扎傷，防止從孔洞中墜落。三、質(zhì)量要求1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2、模板與混凝土接觸面應(yīng)均勻涂刷隔離劑，在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3、模板制作

9、必須精確；模板接縫不應(yīng)漏漿。4、模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性5、允許偏差：標(biāo)高：2mm、5mm；垂直度：3mm；表面平整度：5mm；預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移：3mm。四、模板拆除主控項(xiàng)目：1、底模及其支架拆除時，同條件現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）混凝土強(qiáng)度(%)板2502<L875>8100梁、板、殼875>8100懸臂構(gòu)件-1002、模板拆除一般項(xiàng)目：1.1、側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面棱角不受損傷。1.2、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放，并及時清運(yùn)。五、模板控制要點(diǎn)：1、框架、擋墻結(jié)構(gòu)四周外梁

10、、柱模板支撐不允許與腳手架連接在一起，特別是懸挑腳手。2、搭設(shè)模板排架時，上層和下層排架的立柱應(yīng)在同一個位置上。3、為防止漏漿，構(gòu)造柱模板與墻體間應(yīng)加貼豎向海綿條（單面膠）；為控制構(gòu)造柱根部脹模，應(yīng)在構(gòu)造柱根部增設(shè)一根對穿螺桿。4、擋墻、框架柱下口尺寸，用鋼筋限位要準(zhǔn)確，鋼筋要用切割機(jī)下料。5、拆模：必須滿足隔層拆模，嚴(yán)禁上層混凝土沒有澆筑拆除下層的支撐；模板拆除時應(yīng)注意保護(hù)混凝土表面及棱角。六、模板質(zhì)量通病1、擋墻厚度尺寸不一致，墻體不垂直：未設(shè)置內(nèi)撐，或內(nèi)撐尺寸未控制好；穿墻螺桿間距過大。 2、墻腳和柱腳爛根：根部未清理干凈就封模；墻模和柱模底邊未用水泥砂漿封堵。3、擋墻、樓梯等部位上下錯

11、臺，漏漿：確保模板下口收緊；擋墻模板、樓梯間剪力墻模板應(yīng)向下層延伸至少100mm（地下室剪力墻模板向?qū)δ０逄幯由?0 mm），模板下口需加貼橫向海綿條。4、梁側(cè)脹模：梁高大于750mm的側(cè)模板，應(yīng)加對穿螺桿；支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則；梁模必須有壓腳板、斜撐。5、梁底不平，現(xiàn)澆樓板底面不平：排架立桿間距過大，剛度不夠；樓面標(biāo)高未控制好；使用變形的模板。6、拼縫不嚴(yán)，接縫不平：主要在梁柱節(jié)點(diǎn)部位。模板制作尺寸偏差較大；模板多次周轉(zhuǎn)后，周邊破損的未鋸掉。7、砼表面粘模，不光潔：每層拆模后不清理、不修整模板，也不涂刷模板隔離劑；澆筑前模板內(nèi)垃圾未清理干凈。8、墻和柱陽角漏漿，石子外露：為防止漏漿

12、，擋墻、柱模板的轉(zhuǎn)角拼縫處需加貼豎向海綿條（單面膠）。9、造柱支模時把墻體拉開裂：穿墻螺桿穿墻時未用沖擊鉆打孔，而是硬敲進(jìn)出，將墻體敲裂開；穿墻螺桿緊固時，擰得太緊，將墻體拉開裂。10、陽臺、廚衛(wèi)間樓板降低處吊模埋置太深：木條拆除后形成一條溝，樓板有效厚度不夠，鋼筋保護(hù)層厚度不足。木條下墊帶扎絲的墊塊，用雙股扎絲綁扎固定在較高一側(cè)的樓板或梁鋼筋上，切忌綁扎在較低一側(cè)的樓板鋼筋上。七、安全文明措施1、拆模板時應(yīng)相互配合，協(xié)同工作，傳遞工具時不得亂扔，拆頂模不允許將整塊模板撬落，拆模時應(yīng)注意人員行走，設(shè)置顯著標(biāo)識，并注意提醒。2、頂板上的預(yù)留洞，在模板拆除后，應(yīng)做好有效防護(hù)，洞口及時蓋好。3、對于后澆樓梯間樓板支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐頂牢，拆模間歇時，將已活動的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。4、頂板模板拆除時，操作人應(yīng)相互配合、協(xié)同工作，傳遞模板不得亂扔。5、支設(shè)模板時搭設(shè)的操作架要穩(wěn)固，四面要打斜撐，地面要平整，下鋪通長腳手板；6、操作工人作業(yè)時必須戴安全帽，掛安全帶；7、操作面上必須鋪腳手板，嚴(yán)禁腳踩鋼管架上操作；8、手工工具要裝袋，防止下落砸傷下邊施工人員；9、電動工具使用的配電箱用支架掛好，嚴(yán)禁電纜脫地。10、現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，禁止穿拖鞋、赤臂作業(yè)。11、在運(yùn)輸和安