案例5某鋼鐵企業(yè)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)

1、 案例5某鋼鐵企業(yè)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí) 某鋼鐵企業(yè)，主要生產(chǎn)冷軋產(chǎn)品、熱鍍鋅產(chǎn)品等。主要生產(chǎn)過(guò)程是用吊車(chē)從熱軋?jiān)蠋?kù)內(nèi)把要軋制的鋼卷依次吊放到軋機(jī)的入口步進(jìn)梁上。在此生產(chǎn)過(guò)程中，同步完成鋼卷寬度和外徑測(cè)量、拆除捆帶；之后，將鋼卷送至開(kāi)卷機(jī)，鋼卷在開(kāi)卷機(jī)上開(kāi)卷后，經(jīng)雙切剪切掉帶鋼頭部不合格的部分，再由夾送輥送到閃光焊機(jī)處，與已預(yù)備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來(lái)。焊接后的帶鋼，通過(guò)入口進(jìn)入酸洗槽前的拉伸矯直機(jī)，經(jīng)拉伸矯直機(jī)破鱗并改善帶鋼板形后，進(jìn)入酸洗槽除去帶鋼表面的氧化鐵皮，酸洗后的帶鋼經(jīng)過(guò)漂洗槽漂洗后送入熱風(fēng)干燥器烘干。經(jīng)過(guò)酸洗、漂洗、烘干后的帶鋼通過(guò)出口送到切邊剪。在切邊剪處，依據(jù)上下工序的生產(chǎn)要

2、求，帶鋼可以切邊或不切邊。經(jīng)過(guò)切邊剪后的帶鋼通過(guò)冷連軋機(jī)軋前活套進(jìn)入冷連軋機(jī)。 用于生產(chǎn)冷軋產(chǎn)品的鋼卷，根據(jù)預(yù)定的熱處理制度在罩式退火爐中退火，以消退加工硬化，改善帶鋼的機(jī)械性能。退火后的鋼卷完全冷卻后(40)，用汽車(chē)運(yùn)輸?shù)匠善穾?kù)，包裝入庫(kù)。 用于生產(chǎn)熱鍍鋅產(chǎn)品的鋼卷，由吊車(chē)吊運(yùn)到連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組的鋼卷鞍座上。鋼卷在鞍座上人工拆除捆帶，由開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷，與已預(yù)備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來(lái)。焊接后能帶鋼，經(jīng)堿洗、堿刷洗、漂洗并烘干處理后進(jìn)入退火爐段。在退火爐段，帶鋼經(jīng)預(yù)熱、加熱、均熱、冷卻和均衡等工藝處理后進(jìn)入鋅鍋鍍鋅。鍍鋅后的帶鋼，經(jīng)過(guò)光整、拉矯等處理后進(jìn)行分卷，卷好的鋼卷由卸卷小車(chē)卸卷，在鞍座上

3、完成稱(chēng)重、打捆，由鋼卷車(chē)送到熟鍍鋅成品庫(kù)，經(jīng)人工包裝后入庫(kù)存放。 為滿(mǎn)意生產(chǎn)需要，在冷軋車(chē)間布置了用于生產(chǎn)的動(dòng)力設(shè)施及各種設(shè)備，包括煤氣管道、壓縮空氣管道、電力線路、橋式起重機(jī)8臺(tái)和各種幫助設(shè)施等。 1請(qǐng)依據(jù)生產(chǎn)過(guò)程危急和有害因素分類(lèi)與代碼(GB/T1386192)分析上述生產(chǎn)過(guò)程中的主要物理性和化學(xué)性危急和有害因素及部位。 參考答案 物理性危急和有害因素： (1)熱軋?jiān)系跹b：電危害、噪聲等。 (2)開(kāi)卷及焊接：剪切造成的運(yùn)動(dòng)物危害、噪聲、粉塵、高溫物質(zhì)等。 (3)酸洗、烘干：剪切造成的運(yùn)動(dòng)物危害。 (4)冷軋：噪聲、電危害。 (5)鋼卷退火、入庫(kù)：高溫物質(zhì)。 (6)熱鍍鋅：電危害、噪聲、人

4、工拆捆造成的運(yùn)動(dòng)物危害、粉塵、非電離輻射、高溫物質(zhì)等。 (7)動(dòng)力設(shè)施：電危害等。 化學(xué)性危急和有害因素： (1)開(kāi)卷及焊接：一氧化碳中毒等。 (2)酸洗、烘干：酸霧、酸腐蝕。 (3)熱鍍鋅：一氧化碳中毒、堿腐蝕。 (4)動(dòng)力設(shè)施：煤氣中毒、爆炸。 2為防止該企業(yè)職工發(fā)生職業(yè)性耳聾，應(yīng)實(shí)行哪些預(yù)防和掌握措施? 參考答案 (1)通過(guò)工藝改造降低軋機(jī)噪聲。 (2)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。 (3)加強(qiáng)噪聲隔離措施。 (4)定期檢測(cè)噪聲強(qiáng)度。 (5)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。 (6)合理支配工作時(shí)間，實(shí)行輪、換崗制度。 (7)監(jiān)控職工健康狀況，定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢。 【相關(guān)學(xué)問(wèn)】: 1、參照企業(yè)職工傷亡事

5、故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)（GB6441-1986），綜合考慮起因物、引起事故的先發(fā)的誘導(dǎo)性緣由、致害物、損害方式等，將危急因素分為20類(lèi)。 （1）物體打擊；（2）車(chē)輛損害；（3）機(jī)械損害；（4）起重?fù)p害；（5）觸電；（6）淹溺；（7）灼燙；（8）火災(zāi)；（9）高處墜落；（10）坍塌；（11）冒頂、片幫；（12）透水；（13）放炮；（14）火藥爆炸；（15）瓦斯爆炸；（16）鍋爐爆炸；（17）容器爆炸；（18）其他爆炸；（19）中毒和窒息；（20）其他損害。 2、依據(jù)生產(chǎn)過(guò)程危急和危害因素分類(lèi)與代碼（GBT13816 1992）的規(guī)定，將生產(chǎn)過(guò)程中的危急、危害因素分為6類(lèi)。 1)物理性危急、危害因素 (1)設(shè)備

6、、設(shè)施缺陷(強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、形狀缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、制動(dòng)器缺陷、掌握器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷)。 (2)防護(hù)缺陷(無(wú)防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷)。 (3)電危害(帶電部位暴露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害)。 (4)噪聲危害(機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其他噪聲）。 (5)振動(dòng)危害(機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng)、其他振動(dòng))。 (6)電磁輻射危害(電離輻射：x射線、丫射線、a粒子、粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等。非電離輻射：紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場(chǎng))。 (7)運(yùn)動(dòng)物危害(固體拋射

7、物、液體飛濺物、反彈物、巖上滑動(dòng)、料堆垛滑動(dòng)、氣流卷動(dòng)、沖擊地壓、其他運(yùn)動(dòng)物危害)。 (8)明火危害。 (9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)危害(高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì))。 (10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)危害(低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì))。 (11)粉塵與氣溶膠危害(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠)。 (12)作業(yè)環(huán)境不良危害(作業(yè)環(huán)境不良、基礎(chǔ)下沉、平安過(guò)道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過(guò)高、氣溫過(guò)低、氣壓過(guò)高、氣壓過(guò)低、高溫高濕、自然災(zāi)難、其他作業(yè)環(huán)境不良)。 (13)信號(hào)缺陷危害(無(wú)信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用

8、不當(dāng)、信號(hào)位置不當(dāng)、信號(hào)不清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)、其他信號(hào)缺陷)。 (14)標(biāo)志缺陷危害(無(wú)標(biāo)志、標(biāo)志不清晰、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷)。 (15)其他物理性危急和危害因素。 2).化學(xué)性危急、危害因素 (1)易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì))。 (2)自燃性物質(zhì)。 (3)有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì))。 (4)腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì))。 (5)其他化學(xué)性危急、危害因素。 3).生物性危急、危害因素 (1) 致病微生物(細(xì)菌、病毒、其他致病微生物)。 (2)傳染病媒介物。 (3)致害動(dòng)物。 (4)致害植物。 (5)其他生物性危急、危害因索。 4).心理、生理性危急、危害因素 (1)負(fù)荷超限(體力負(fù)荷超限、聽(tīng)力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限)。 (2)健康狀況特別。 (3)從事禁忌作業(yè)。 (4)心理特別(心情特別、冒險(xiǎn)心理、過(guò)度緊急、其他心理特別)。 (5)辨識(shí)功能缺陷(感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤、其他辨識(shí)功能缺陷)。 (