電氣設備故障的檢修要點

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯電氣設備故障的檢修要點 電氣設備在運行的過程中，導致其產生故障的緣由主要可以分為兩大類，一是運行線路消失故障，二是運行設備消失故障，所以在發(fā)生故障時，首先需要對這兩個部分進行檢查。在故障發(fā)生時，首先要檢查線路和設備的接觸點，看其是否接觸松動或者斷開，在確認無誤后，再對線路進行檢測，最終對設備自身的運行狀況進行檢測。這種檢測方式可以保證檢測的全面性和有效性，能夠準時的發(fā)覺問題，解決問題，將故障發(fā)生的幾率掌握在最小范圍內。 1.檢修前的故障調查當電氣設備發(fā)生故障時，不要盲目的進行修理，應當對故障有一個清楚的前期推斷，然后依據(jù)推斷結果進行修理。對于檢修之前進行的故

2、障調查非常重要，是進行檢修的基礎。對于電氣設備發(fā)生故障之前的檢修可以分為幾個主要的步驟，問、看、聽、摸，通過這幾個步驟可以對設備的故障有一個大致的了解，然后再進行修理效率就比較高，修理的水平也會提高。問，主要就是對設備的操作人員進行詢問，詢問設備在發(fā)生故障前的特別狀況，有無特別的聲響，是否有火花，在使用之前有沒有故障發(fā)生，是否對其進行過檢修等。看，主要是看設備的線路是否有接觸不良，在外觀上是否有明顯的故障點，顯示裝置是否有所變動。聽，假如設備在還可以運行且不會受損的狀況下，可以通過通電試車來推斷故障，聽是否有特別明顯的聲響，主要是聽接觸器和繼電器等部位。摸，在設備剛切斷電源的狀況下，可以觸摸電

3、動機和變壓器等部位，看其是否有過熱的現(xiàn)象。2.用規(guī)律分析法確定并縮小故障范圍檢修簡潔的電氣掌握線路時，對每個電器元件每根導線逐一進行檢查，一般能很快找到故障點。但對簡單的線路而言，往往有上百個元件，成千條連線，若實行逐一檢查的方法，不僅需耗費大量的時間，而且也簡單漏查。在這種狀況下，若依據(jù)電路圖，采納規(guī)律分析法，對故障現(xiàn)象作詳細分析，劃出可疑范圍，提高修理的針對性，就可以收到準而快的效果。分析電路時先從主電路入手，了解電氣設備各運動部件和機構采納了幾臺電動機拖動，與每臺電動機相關的電器元件有哪些，采納了何種掌握，然后依據(jù)電動機主電路所用電路元件的文字符號、圖區(qū)號及掌握要求，找到相應的掌握電路。

4、在此基礎上，結合故障現(xiàn)象和線路工作原理，進行仔細的分析排查，即可快速判定故障發(fā)生的可能范圍。3.對故障范圍進行外觀檢查在確定了故障發(fā)生的可能范圍后，可對范圍內的電器元件及連接導線進行外觀檢查，例如：熔斷器的熔體熔斷；導線接頭松動或脫落；接觸器和繼電器的觸頭脫落或接觸不良，線圈燒壞使表層絕緣紙燒焦變色，燒化的絕緣清漆流出；彈簧脫落或斷裂；電氣開關的動作機構受阻失靈等，都能明顯地表明故障點所在。4.用試驗法進一步縮小故障范圍經外觀檢查未發(fā)覺故障點時，可依據(jù)故障現(xiàn)象，結合電路圖分析故障緣由，在不擴大故障范圍、不損傷電氣和機械設備的前提下，進行直接通電試驗，或除去負載（從掌握箱接線端子板上卸下，通電試

5、驗，以分清故障可能是在電氣部分還是在機械等其他部分。要遵守平安操作規(guī)程，不得隨便觸動帶電部分，要盡可能切斷電動機主電路電源，只在掌握電路帶電的狀況下進行檢查；如需電動機運轉，則應使電動機在空載下運行，以避開電氣設備的運動部分發(fā)生誤動作和碰撞；要臨時隔斷有故障的主電路，以免故障擴大，并預先充分估量到局部線路動作后可能發(fā)生的不良后果。5.用測量法確定故障點測量法是修理電工工作中用來精確確定故障點的一種行之有效的檢查方法。常用的測試工具和儀表有校驗燈、測電筆、萬用表、鉗形電流表、兆歐表等，主要通過對電路進行帶電或斷電時的有關參數(shù)如電壓、電阻、電流等的測量，來推斷電器元件的好壞、設備的絕緣狀況以及線路的通斷狀況。6.檢查是否存在機械、液壓故障在很多電氣設備中，電器元件的動作是由機械、液壓來推動的或與它們有著親密的聯(lián)動關系，所以在檢修電氣故障的同時，應檢查、調整和排解機械、液壓部分的故障，或與機械修理工協(xié)作完成。電氣設備的穩(wěn)定運行是保證電力持續(xù)牢靠供應的基礎，而電力的供應是我國經濟可持續(xù)進展的基礎保障，所以電氣設備的穩(wěn)定運行具有特別重要的意義。在電氣設備運行期間，會由于各種緣由而導致設備消失故障，所以對于設備的故障檢修特別重要。對于設備