沖壓工藝及模具設(shè)計試題及答案試卷()

1、010-2011學(xué)年第二學(xué)期沖壓工藝與模具設(shè)計期末試卷（ A一、填空題：20分（每空格1分）1、沖裁工序主要包括落料 和沖孔 。2、寬板彎曲變形屬于單向應(yīng)力狀態(tài),拉深變形是三向應(yīng)力狀態(tài)。3、彈壓卸料板具有壓料 和卸料的雙重作用。4、材料的塑性越好，塑性變形的穩(wěn)定性越強，許可的最小彎曲半徑就越小 。5、沖裁件的切斷面由圓角帶、光亮帶 、剪裂帶 、毛刺 四個部分組成。6、沖裁工件的校平模具主要有平面 模和 齒形模兩種。7、筒形件拉深過程中，凸緣部分的切向壓應(yīng)力使凸緣材料易產(chǎn)生起皺，主要防止措施：采用 壓料圈和施加大小合適的壓料力 。8、根據(jù)材料的合理利用情況，條料排樣法可分為有廢料排樣 、少廢料排

2、樣 和無廢料排樣 。二、單項選擇題：28分（每小題2分，錯選、漏選、多選均不得分）1、拉深后坯料的徑向尺寸（），切向尺寸（A ）。A、增大減小 B 、增大增大 C、減小增大2、有凸緣筒形件拉深、其中（ A ）對 拉深系數(shù)影響最大。A、凸緣相對直徑 B、相對高度C 、相對圓角半徑3、以下工序不屬于伸長類變形的是（ B ）A、內(nèi)孔翻邊B 、縮口 C 、脹形4、圓筒形制件在拉深成形時，一般是底部厚度略有變簿，且筒壁從下向上逐漸（A ） A、厚度增厚 B 、厚度減簿C 、硬度減少5、為使沖裁過程的順利進行，將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹?？字型瞥?，所需要的力稱為（C ）。A、推料力B 、斜料

3、力 C 、頂件力6、點的主應(yīng)力狀態(tài)圖有（ C ）種。A、3種 B 、6種 C 、9種7、分開加工的凸模、凹模，為了保證凸模與凹模的沖裁間隙，它們的制造公差必須滿足的條件是(B )。6 D +6A、pd -Zmax-ZminB、6 p+6 d Zmax-Zmind =ZmaxZmin8、彎曲件為（B ）,無需考慮設(shè)計凸、凹模的間隙。A、兀形B、V形C、U形9、為保證彎曲可靠進行，二次彎曲間應(yīng)采用( B )處理。A、淬火B(yǎng)、回火C、退火10、側(cè)刃與導(dǎo)正銷共同使用時，側(cè)刃的長度應(yīng)( C )步距。A、接 B 、&C 、11、精度高、形狀復(fù)雜的沖件一般采用( B )凹模形式。A、直筒式刃口B 、

4、錐筒式刃口C 、斜刃口12、模具的壓力中心就是沖壓力( C )的作用點。A、最大分力B 、最小分力 C 、合力13、模具的合理間隙是靠( C )刃口尺寸及公差來實現(xiàn)。A、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模14、拉深時，要求拉深件的材料應(yīng)具有( B )A、小的的板厚方向性系數(shù)B 、低的屈強比C 、高的屈強比三、判斷題：10分(每小題1分，正確的打“？錯誤的打“為”(? )1、成形工序是使毛坯在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形而得到所需零件。(X )2、設(shè)計落料模時，以凸模為標準，間隙取在凹模上。(X )3、脹形加工變形區(qū)毛坯厚度必然變薄。(X )4、彎曲變形必然伴隨著回彈現(xiàn)象出現(xiàn)。(X )5、拉深潤滑

5、主要是為了減少凸模與毛料表面的摩擦力，以及毛料表面與凹模及壓料圈之間的摩擦力。(? )6、在級進模中，落料或切斷工步一般安排在最后工位上。(? )7、物體受三向等拉應(yīng)力時，坯料不會產(chǎn)生任何塑性變形。(X )8、物體的塑性僅僅決定于物體的種類，與變形方式和變形種類無關(guān)。(? )9、脹形變形時，由于變形區(qū)材料截面上的拉應(yīng)力沿厚度方向分布比較均勻，所以卸載時的彈 性回復(fù)很小，容易得到尺寸精度高的沖件。(X )10、彎曲件的回彈主要是因為沖件彎曲變形程度很大所致。四、簡答題：32分(每小題8分)1、什么是沖裁間隙？沖裁間隙與沖裁件的斷面質(zhì)量有什么關(guān)系？答：沖裁凸模與凹模橫向尺寸的差值稱為沖裁間隙。間隙

6、小沖裁件的斷面質(zhì)量較好2、何為加工硬化現(xiàn)象？答：材料在塑成型過程中，隨著變形程度的增加，其變形抗力不斷增加，硬度也將提高，而塑性指標 有所降低，這種現(xiàn)象稱為加工硬化。3、何為材料利用率？提高材料利用率的方法有哪些？答：沖裁件的實際面積與所用板料面積的百分比叫材料利用率，它是衡量合理利用材料的指標。通過 設(shè)計合理的排樣方案，選擇合適的板料規(guī)格和合理的裁板法，利用廢料作小零件等。4、決定排樣方案時應(yīng)遵循的原則是什么？答：保證在最低的材料消耗和最高的勞動生產(chǎn)率的條件下 得到符合技術(shù)條件要求的零件，同時要考慮方便生產(chǎn)操作，沖模結(jié)構(gòu)簡單，壽命長以及車間生產(chǎn)條件 和原材料供應(yīng)情況等，總之要從各方面權(quán)衡利弊

7、，以選擇出比較合理的排樣方案。五、計算題： 10分將一材質(zhì)為08鋼、料厚為1mm直彳仝為78mm的圓形毛坯，拉深成內(nèi)徑為 拉深系數(shù)并確定拉深次數(shù)。已知：各次拉深的極限拉深系數(shù)為：m1=0.50; m2=0.75; m3=0.78;解：m總=20/78=0.256 ; （2 分）拉深次數(shù)推定：d1 = 0.5 X 78= 39mm d2= 0.75 x 39 = 29.3mm, d3= 0.78 X 29.3 = 22.8mm, d4= 0.80 x 22.8 = 18.3mm,大于20mm不能一次拉出；大于20mm不能二次拉出；大于20mm不能三次拉出；小于20mm因此，需4次才能拉出19mm

8、的筒形件。試計算總m4=0.80; m5=0.82。（2分）（2分）（2分），（2 分）二、單項選擇題：28分（每小題2分，錯選、漏選、多選均不得分）1、凸模與凹模固定板之間采用（ A ）配合，裝配后將凸模端面與固定板一起磨平。A、H7/h6 B 、H7/r6 C 、H7/m62、有凸緣筒形件拉深、其中（ A ）對 拉深系數(shù)影響最大。A凸緣相對直徑 B、相對高度 C 、相對圓角半徑3、對步距要求高的級進模，采用（ B ）的定位方法。A、固定擋料銷 B 、側(cè)刃+導(dǎo)正銷C 、固定擋料銷+始用擋料銷4、斜刃沖裁比平刃沖裁有（ C ）的優(yōu)點。A、模具制造簡單 B 、沖件外形復(fù)雜 C、沖裁力小5、沖裁變

9、形過程中的塑性變形階段形成了（ A ）。A光亮帶 B 、毛刺 C 、斷裂帶6、模具的壓力中心就是沖壓力（ C ）的作用點。A 最大分力 B 、最小分力 C 、合力7、導(dǎo)板模中，要保證凸、凹模正確配合，主要靠（ C ）導(dǎo)向。A、導(dǎo)筒 B 、導(dǎo)板 C 、導(dǎo)柱、導(dǎo)套8、平端面凹模拉深時，坯料不起皺的條件為t/D ( C )。A >(0.09 0.17)(m l) B、 <(0.09 0.17)(l/m l)C、> (0.09 0.017)(1 m)a9、精度高、形狀復(fù)雜的沖件一般采用( B )凹模形式。A 直筒式刃口B 、錐筒式刃口 C 、斜刃口10、能進行三個方向送料，操作方便的

10、模架結(jié)構(gòu)是( B )。A、對角導(dǎo)柱模架B 、后側(cè)導(dǎo)柱模架 C、中間導(dǎo)柱模架11、彎曲件為(B ),無需考慮設(shè)計凸、凹模的間隙。A、兀形 B 、V形 C 、U形12、模具的合理間隙是靠( C )刃口尺寸及公差來實現(xiàn)。A、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模13、為使沖裁過程的順利進行，將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹?？字型瞥?，所需要的 力稱為(C )。A推料力 B 、斜料力 C 、頂件力14、圓筒形制件在拉深成形時，一般是底部厚度略有變簿，且筒壁從下向上逐漸(A )A、厚度增厚B 、厚度減簿C 、硬度減少 三、判斷題：10分(每小題1分，正確的打“？錯誤的打“為”(X )1、對配做的凸、

11、凹模，其零件圖上無需標注尺寸和公差，只需說明配做間隙值。(x )2、一般而言，彎曲件愈復(fù)雜，一次彎曲成形角的數(shù)量愈多，則彎曲時各部分互相牽制作用愈 大，所以回彈就大。(? )3、在級進模中，落料或切斷工步一般安排在最后工位上。(? )4、物體受三向等拉應(yīng)力時，坯料不會產(chǎn)生任何塑性變形。(? )5、在確定工序順序時，一般先拉深后沖孔。(X )6、拉深潤滑主要是為了減少凸模與毛料表面的摩擦力，以及毛料表面與凹模及壓料圈之間的摩擦力。(x )7、彎曲件的回彈主要是因為沖件彎曲變形程度很大所致。(? )8、坯料拉深時，其凸緣部分因受切向壓應(yīng)力而易產(chǎn)生失穩(wěn)而起皺。(? )9、在拉深過程中，一套拉深模一般

12、只能完成一次拉深工序。(? )10、成形工序是使毛坯在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形而得到所需零件。四、簡答題：32分(每小題8分)1、彎曲回彈的表現(xiàn)形式是什么？產(chǎn)生回彈的主要原因是什么？答：彎曲回彈的表現(xiàn)形式為：彎曲半徑的變化和彎曲角的變化。產(chǎn)生回彈的主要原因是：材料的力學(xué)性能、相對彎曲半徑、彎曲中心角、彎曲方式、模具間隙等2、拉深時容易出現(xiàn)什么樣的質(zhì)量問題？為什么？答：凸緣的起皺和底部圓角R處的開裂，前者是因為切向壓應(yīng)力太大，后者是R處的塑性變形小，加工硬化現(xiàn)象弱。3、拉深變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變的特點是什么？答：拉深變形區(qū)為凸緣部分，切向為壓應(yīng)力，徑向為拉應(yīng)力，切向壓應(yīng)力的絕對值最大，所以在切向是壓

13、應(yīng)變，徑向為拉應(yīng)變。4、決定排樣方案時應(yīng)遵循的原則是什么？答：保證在最低的材料消耗和最高的勞動生產(chǎn)率的條件下得到符合技術(shù)條件要求的零件，同時要考慮方便生產(chǎn)操作，沖模結(jié)構(gòu)簡單，壽命長以及車間生產(chǎn)條件和原材料供應(yīng)情況等，總之要從各方面權(quán)衡 利弊，以選擇出比較合理的排樣方案。沖壓工藝與模具設(shè)計練習卷1答案一.判斷題（20*1分=20分1 .負間隙沖裁時，凸模必須插入凹模1mm左右。 （X）2 .冷沖模的模架的導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間必須是間隙配合。 （X）3 .當選用"T10A作為導(dǎo)柱、導(dǎo)套材料時，必需進行滲碳處理。 （X ）4 .一般情況下，自制模架中的導(dǎo)柱、導(dǎo)套常選用T1材料制造。（X）5 .標

14、準冷沖模架的上下模座一般選用鑄鐵或鑄鋼制造。 （，）6 .當孔的公差等級和位置度要求較高時，須彎曲成形后再進行沖孔。-（，）7 .凸凹模組合加工的方法適用于形狀較復(fù)雜制件的模具制造。 （，）8 .負間隙沖裁只適用于有色金屬及其合金、軟鋼等。 （，）9 .凸模與凸模固定板最可靠的一種固定方式是挪接法。 （X ）10 .導(dǎo)板模凸、凹模間隙的均勻度只能在壓力機上進行調(diào)整。 （X）11 .低熔點合金又稱為冷脹合金。 （V）12 .低熔點合金的一個缺點是只能使用一次，不能重復(fù)使用。 （X ）13 .為防止因應(yīng)力集中而碎裂，沖裁模工作零件的刃口處必須倒45o角。-（X）14 .沖裁件周邊的毛刺不均勻，主要

15、是由凸、凹模間隙不均勻造成的。-（，）15 .彈性卸料模具沖裁件的平整度要好于剛性卸料模具沖裁件的平整度。-（，）16 .在彎曲模設(shè)計時，應(yīng)盡可能采用最小彎曲半徑為零件的圓角半徑。-（X）17 .導(dǎo)板模的上?；爻虝r，凸模不能脫離導(dǎo)板。 （，）18 .導(dǎo)板模的特點在于導(dǎo)板既起導(dǎo)向作用，又起卸料作用。 （，）19 .相對彎曲半徑 R/t越大，則應(yīng)變中性層因數(shù)K的值也越大。-（，）20 .當彎曲件的相對彎曲半徑R/t很大時，應(yīng)采用拉彎工藝。 （X）三.選擇題（20*1分=20分）1 .復(fù)合沖裁模凸凹模刃口端面應(yīng)B卸料板的壓料平面。A .伸出B .低于平齊2 .沖裁模試模時，為檢查制件的毛刺是否均勻，

16、常用C 法進行。A .空沖 B .透光 C .沖紙3 .沖裁件毛刺的大小C 。A .無法測量 B .只能憑手感估計 C .可用千分尺測得4 .環(huán)氧樹脂是起B(yǎng) 作用。A .潤滑 B .粘結(jié) C .調(diào)整間隙5 .帶孔彎曲件的孔應(yīng)盡可能設(shè)置在彎曲變形區(qū)之B 。A.內(nèi)B.外C.間6 .使用導(dǎo)板模時，要求沖壓設(shè)備的行程必須B 。A.大B.小C.可調(diào)7 .冷沖壓可分為分離工序和D 。A.沖壓工序B.彎曲工序C .沖裁工序D .成型工序8 .在條料裁剪的實際應(yīng)用中，常采用B 。A .平刃剪床B.斜刃剪床C .圓盤剪切機9 .冷沖模裝配工藝所要保證的一個最重要問題是B 。A .各工作零件必須合格B .凸、凹模間隙須均勻C.導(dǎo)向零件之間開合自如D .工作零件的刃口必須鋒利10 .沖裁件毛刺分布是否均勻，主要由A 而定。A .沖裁間隙B .刃口磨損狀況C . A+B D.沖裁力11 .沖孔件尺寸主要由A 決定。A .凸模 B .凹模 C .模具結(jié)構(gòu) D .模具精度12 .沖裁模工作零件的加工中廣泛采用B 。A .凸、凹模分開加工 B .凸、凹模組合加工C .凸、凹模修配加工13 .復(fù)合沖裁模制件比連續(xù)模制件的C 。A .無可比性B 。平整度差C .平整度好14 .板料在連續(xù)模中定位最好的方法是C 定位。A .導(dǎo)料板 B .導(dǎo)正銷 C。側(cè)刃 D。導(dǎo)柱、導(dǎo)套15 .刃磨刀口后，制件的精度將比圖紙