二重卷邊主要缺陷產(chǎn)生原因特征_第1頁(yè)
二重卷邊主要缺陷產(chǎn)生原因特征_第2頁(yè)
二重卷邊主要缺陷產(chǎn)生原因特征_第3頁(yè)
二重卷邊主要缺陷產(chǎn)生原因特征_第4頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、缺陷名稱(chēng)產(chǎn)生原因特征卷邊不完全(滑口)1 1、壓頭磨損、壓頭太小2 2、托底盤(pán)和壓頭距離校得太大3 3、托底盤(pán)軸承粘滯4 4、托底盤(pán)壓力不夠5 5、壓頭圓弧與罐蓋圓弧/、匹配6 6、卷封滾輪軸承粘滯,轉(zhuǎn)動(dòng)不良7 7、頭道、二道卷封滾輪太緊8 8、滾輪下沿與罐體接觸9 9、卷封壓頭軸縱向竄動(dòng)太大1010、壓頭或托底盤(pán)有油或潤(rùn)滑脂側(cè)接縫附近卷封出現(xiàn)未完成接縫跳封(跳過(guò))1 1、二道滾輪凸輪彈簧太松2 2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)設(shè)計(jì)速度3 3、接縫處交疊過(guò)多或焊錫過(guò)多靠近罐體側(cè)接縫交疊處出現(xiàn)卷封跳動(dòng)假卷(假封)1 1、罐身翻邊肖曲或敲癟2 2、罐蓋圓邊變平或損壞3 3、頭道、二道卷封滾輪的下沿將罐蓋圓邊損壞4

2、 4、罐身和罐蓋套合差錯(cuò)5 5、罐頭未放在壓頭中心位置上6 6、翻邊呈菇傘狀或磨菇狀罐身與罐蓋卷邊未互相鉤合大塌邊1 1、在罐輸送過(guò)程中碰癟翻邊2 2、罐蓋導(dǎo)軌未對(duì)準(zhǔn)直3 3、罐蓋喂入和罐身喂入/、同步4 4、頭道、二道卷封滾輪下沿將罐蓋圓邊、罐身翻邊損壞5 5、罐蓋對(duì)中心凸輪調(diào)定/、當(dāng)罐蓋鉤與罐身鉤未互相鉤合,罐身鉤外露銳邊1 1、頭道滾輪相對(duì)于壓頭上緣調(diào)得太高或太低2 2、頭道滾輪調(diào)得太緊3 3、頭道滾輪使壓頭上緣磨損4 4、頭道卷封滾輪槽太窄5 5、壓頭調(diào)得過(guò)低罐蓋形成鋒利接縫(銳邊)快口1 1、接縫交疊過(guò)多或焊錫過(guò)多2 2、接縫處封入產(chǎn)品3 3、罐身板切角切缺不當(dāng)接縫處過(guò)多材料罐身側(cè)縫

3、交疊部位罐蓋金屬破開(kāi)卷邊“牙齒”1 1、頭道滾輪調(diào)校不當(dāng)2 2、頭道滾輪槽過(guò)寬3 3、頭道滾輪槽磨損4 4、罐盍落料過(guò)多5 5、產(chǎn)品封到卷邊中6 6、罐蓋卷封面上有折皺罐蓋卷封面卜部出現(xiàn)卜垂及 V V 形突出(“牙齒”)續(xù)上表缺陷名稱(chēng)產(chǎn)生原因特征鐵舌及垂唇1 1、頭道滾輪磨損2 2、頭道滾輪軸承磨損3 3、罐蓋圓邊不當(dāng)4 4、罐蓋密封填料過(guò)多或不均勻5 5、身鉤太長(zhǎng)6 6、接縫處疊接過(guò)多或焊錫過(guò)多卷邊碎裂1 1、卷邊過(guò)緊2 2、接縫處焊錫過(guò)多3 3、密封膠過(guò)多4 4、罐蓋用鐵有問(wèn)題罐身起棱(彎曲)1 1、托底盤(pán)壓力過(guò)大2 2、壓頭太低3 3、卷封滾輪調(diào)整不當(dāng)直接在封好的卷邊下出現(xiàn)罐身彎曲或扭曲

4、情況,通常發(fā)生在接縫處,情況嚴(yán)重時(shí)在罐身全周出現(xiàn)罐身錯(cuò)角罐身板裁男/、成直角罐身板在制造中未達(dá)到方正的要求,以致拾接或交管處參差不齊,出現(xiàn)罐身錯(cuò)角身蓋配合不當(dāng)1 1、封罐機(jī)調(diào)整或定時(shí)不當(dāng)2 2、卷封滾輪操縱桿/、靈活罐蓋和罐身在封罐時(shí)未對(duì)準(zhǔn),卷邊沿罐身周?chē)蟛糠稚?、蓋未完全鉤合現(xiàn)象蘑菇形翻邊1 1、托底盤(pán)壓力過(guò)大2 2、空罐托底盤(pán)磨損3 3、灌裝機(jī)提升缸壓力過(guò)大4 4、罐輸送過(guò)程中翻邊損壞5 5、翻邊過(guò)度罐身翻邊成型過(guò)度,使身鉤過(guò)長(zhǎng)埋頭度過(guò)深1 1、托底盤(pán)壓力過(guò)大2 2、托底盤(pán)和壓頭間距離過(guò)小3 3、壓頭未完全嵌在罐蓋內(nèi)4 4、壓頭凸緣過(guò)厚5 5、頭道滾輪對(duì)壓頭位置過(guò)高6 6、頭道滾輪槽磨損埋

5、頭度超過(guò)操作極限值,導(dǎo)致蓋鉤和疊接長(zhǎng)度縮短身鉤過(guò)長(zhǎng)1 1、托底盤(pán)壓力過(guò)大2 2、壓頭對(duì)托底盤(pán)位置過(guò)低3 3、蘑菇狀翻邊身鉤超過(guò)規(guī)定尺寸,會(huì)使產(chǎn)品發(fā)生泄漏和損壞身鉤過(guò)短1 1、托底盤(pán)壓力不足2 2、壓頭對(duì)托底盤(pán)位置過(guò)高3 3、頭道滾輪調(diào)得過(guò)緊4 4、二道滾輪調(diào)得過(guò)松5 5、罐身翻邊過(guò)短身鉤長(zhǎng)度小于規(guī)定尺寸會(huì)發(fā)生漏泄續(xù)上表缺陷名稱(chēng)產(chǎn)生原因特征蓋鉤過(guò)長(zhǎng)1 1、頭道滾輪過(guò)緊2 2、頭道滾輪槽過(guò)窄3 3、罐蓋洛料過(guò)大4 4、壓頭磨損或不當(dāng),埋頭度太淺5 5、下托底盤(pán)彈簧壓力不足身鉤太短蓋鉤長(zhǎng)度大于規(guī)定尺寸蓋鉤過(guò)短1 1、罐蓋圓邊不合要求2 2、頭道滾輪太松3 3、托底盤(pán)壓力過(guò)大4 4、頭道滾輪槽磨損、太

6、寬,軸承、銷(xiāo)子磨損5 5、埋頭度過(guò)深6 6、二道滾輪太松蓋鉤長(zhǎng)度小于規(guī)定尺寸疊接長(zhǎng)度不足1 1、罐身翻邊不足2 2、罐蓋圓蠱/、合規(guī)定3 3、封罐機(jī)調(diào)整不良身鉤和蓋鉤相互鉤合彳氐于規(guī)定尺寸頭道卷邊過(guò)緊1 1、頭道滾輪調(diào)整不當(dāng),太緊2 2、頭道滾輪溝槽太窄卷邊底部整個(gè)長(zhǎng)度都稍平坦,蓋鉤向身鉤內(nèi)翻回頭道卷邊過(guò)松1 1、頭道滾輪調(diào)整不妥,太松2 2、頭道滾輪槽磨損,太深3 3、滾輪凸輪或插桿磨損4 4、滾輪軸承或銷(xiāo)子磨損蓋鉤不能與身鉤接觸,不能形成良好的疊接二道卷邊過(guò)緊1 1、二道滾輪調(diào)整不良2 2、罐蓋和(或)罐身用鐵厚度/、當(dāng)(過(guò)厚)二道卷邊壓力過(guò)大,不會(huì)產(chǎn)生良好的卷邊, 而會(huì)使鐵皮延伸, 使卷

7、邊寬度增加,疊接長(zhǎng)度減少,或小鉤合,這種卷邊比用正常壓力卷封形成的更容易裂漏。二道卷邊過(guò)緊還會(huì)產(chǎn)生銳邊以及將密封膠從卷邊中擠出二道卷邊過(guò)松1 1、二道卷封滾輪調(diào)整不良2 2、二道卷封滾輪磨損3 3、卷封滾輪凸輪或插桿磨損4 4、卷封滾輪銷(xiāo)子或軸承磨損二道卷邊過(guò)松會(huì)產(chǎn)生裂漏的二重卷邊,因?yàn)楦鲗诱郫B鐵皮未能充分緊壓在一起,而且密封膠也未被壓緊到將卷邊內(nèi)部空隙填滿(mǎn)壓頭損傷1 1、封罐機(jī)發(fā)生嚴(yán)重軋罐2 2、滾輪咬住壓頭3 3、壓頭邊緣發(fā)生金屬疲勞4 4、撬開(kāi)壓頭消除軋罐時(shí)部分壓頭邊緣脫掉,使受損處對(duì)卷封滾輪失去支撐力而造成卷邊過(guò)松卷邊寬度超過(guò)最高限1 1、頭道滾輪磨損超過(guò)限度2 2、頭道滾輪松動(dòng)3 3、二道滾輪太緊4 4、二道滾輪磨損卷邊寬度增大,會(huì)使疊接“脫鉤”或減少, 更易泄漏, 接縫處更易出現(xiàn)此情況,罐也最易在該處漏泄續(xù)上表缺陷名稱(chēng)產(chǎn)生原因特征卷邊寬度低于限值1 1、頭道滾輪太緊2 2、二道滾輪太松二道太松,卷邊寬度過(guò)窄,罐蓋鉤、身

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論