噴塑工藝流程

1、噴塑工藝流程一、前景熱固性粉末涂料作為高性能、低公害，少污染，省能源的新型涂料而崛起，已成為取代傳統(tǒng)的溶劑型涂料的主要產(chǎn)品之一。我國隨著輕工，家用電器，電子儀表，汽車及防腐等行業(yè)的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)、節(jié)省能源、資源的需要，對(duì)熱固性粉末涂料的產(chǎn)量、質(zhì)量、品種等要求與日俱增。我國的熱固性粉末涂料，由六十年代初發(fā)展起來的環(huán)氧樹脂粉末涂料，發(fā)展到目前的環(huán)氧聚酯粉末涂料、純聚酯樹脂粉末涂料、聚氨酯粉末涂料和丙烯酸粉末涂料等。固化條件由原來的180C, 30分鐘降低到180C, 1015分鐘，甚至更低的140C, 1015分鐘的熱固性粉末涂料。同時(shí)由于粉末涂料質(zhì)量的提高，使得粉末涂料在單位面積噴粉量減少，在金

2、屬表面的沉積效應(yīng)提高，粉末利用率大大提高，因此，回收和再循環(huán)的額外投資大為降低。我國的樹脂生產(chǎn)企業(yè)，對(duì)發(fā)展熱固性粉末涂料也作了應(yīng)有的貢獻(xiàn)，新型和專用樹脂陸續(xù)投放市場。特別是八十年代后期飽和羧基聚酯樹脂的問世，使混合型聚酯環(huán)氧粉末涂料來取代部份環(huán)氧樹脂粉末涂料得到了實(shí)現(xiàn)，此后熱固性粉末涂料得到了迅速的發(fā)展，其主要原因是因?yàn)榫哂休^高的裝飾性，特別適用于家用電器、儀器儀表等產(chǎn)品。我國目前粉末涂料生產(chǎn)企業(yè)都設(shè)立了客戶應(yīng)用技術(shù)服務(wù)中心，建議各用戶在使用各廠粉末涂料初期應(yīng)咨詢工件預(yù)處理及施工應(yīng)用方面的問題，因各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品性能和固化條件有所不同，以保證產(chǎn)品應(yīng)有的特性。下面我們討論有關(guān)粉末涂料的施工，工件預(yù)

3、處理及施工工藝應(yīng)用方面的問題。' $ A* ： _ '5 W使用熱固性粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)1，熱固性粉末涂料噴涂工藝，節(jié)省工序，縮短加工周期，一般只需一次噴涂，厚度在三30500微米之間。2，粉末涂料可回收，過篩后可循環(huán)使用。3，粉末涂料帶電性好，在金屬表面的沉積效應(yīng)高，到回收系統(tǒng)的量大大減少。4，熱固性粉末涂料固化后的涂膜機(jī)械強(qiáng)度高，被涂覆工件在運(yùn)輸和裝配時(shí)可大大減少受損傷之可能，成膜涂層還可進(jìn)行機(jī)械加工。5，使用手工噴槍涂裝，非熟練操作人員亦易于掌握。配用自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)流水線，即可實(shí)現(xiàn)涂層自動(dòng)成膜控制。三維|cad|機(jī)械|汽車|技術(shù)| , E1B+u A1 Q6，與使用油漆相比

4、，粉末涂料屬非易燃易爆品，亦無揮發(fā)性物質(zhì)，故無須通風(fēng)設(shè)備。三 7，噴涂區(qū)與固化區(qū)之間無需隔離，故可節(jié)省空間。8，施工現(xiàn)場，特別是自動(dòng)化涂敷車間比普通油漆車間占地面積要小，節(jié)省空間。三9，與多數(shù)油漆施工設(shè)備比較，粉末噴涂設(shè)備設(shè)計(jì)更為合理，節(jié)省能源。10，粉末涂料具有良好的邊緣復(fù)蓋率，不會(huì)出現(xiàn)流掛和露底現(xiàn)象。11，維修簡易，回收系統(tǒng)清潔用的基本設(shè)備只需真空吸塵機(jī)。12，因?qū)俟腆w粉末，因而易于貯存，運(yùn)輸和管理。" M; |' F+ ( m3 K! |7 二、粉末涂料的制造6 L( * y將樹脂、顏料，填料，固化劑、流平劑、光亮劑和特殊添加助劑等加入混合器中，按規(guī)定時(shí)間、轉(zhuǎn)速，進(jìn)行攪

5、拌和充分混合，使各組份原料分布均勻混合，然后進(jìn)行熱熔、擠出，在一定的溫度和時(shí)間下，使配方組份達(dá)到初聚合(即 B階段)以及充分潤色，再通過冷卻壓 成薄片，直至送入AC磨進(jìn)行粉碎，按照一定的粒度分布要求進(jìn)行粉碎、分級(jí)、過篩和包裝 成為產(chǎn)品。三維網(wǎng)技術(shù)論壇& i D U! 3 V5 e" 為了避免混色，生產(chǎn)過程的各道工序中，清潔最為重要，兩種色澤或其它任何雜物都不能相容。清洗工作相當(dāng)費(fèi)時(shí)，雖然經(jīng)過精心安排生產(chǎn)計(jì)劃可以減少清洗工作量，但不能完全避免，清洗時(shí)的停機(jī)工時(shí)，一直是生產(chǎn)成本中的主要項(xiàng)目，停機(jī)清洗工時(shí)對(duì)于生產(chǎn)批量的大小都是相等的，因此生產(chǎn)批量有一個(gè)最少量的限制。注意：不同廠生產(chǎn)

6、的粉末涂料不能混用，否則將影響涂層的外觀質(zhì)量。因此，調(diào)換粉末涂料必須將原設(shè)備中的其它粉末清洗干凈，特別是供粉器，噴粉室、噴槍、輸粉管和回收系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品的最終涂層外觀質(zhì)量優(yōu)良。三維網(wǎng)技術(shù)論壇- J6 y5 C3 T& N: G' a$三、工件預(yù)處理, h/ j9 N2 N4 k2 T" K&?8 為了得到高質(zhì)量的粉末涂料涂層，工件表面應(yīng)清潔、干燥和無油污。如工件預(yù)處理不當(dāng)， 涂層在施工后看不出什么毛病，但在不太長的時(shí)間內(nèi)會(huì)開裂，起泡或剝落。工件表面油污，是由于防銹和加工成型時(shí)的潤滑油沾污的，只要洗去污物或擦去鐵銹即可 。但在壓鑄工藝中鑄模潤滑劑或沖壓工藝中壓

7、延模具潤滑劑，由于不容易發(fā)現(xiàn)，且難以清 除，將成為一個(gè)麻煩的問題。鋁制件的擠壓成型部位一般帶有氧化鉛薄膜，也應(yīng)清除干凈。良好的預(yù)處理工藝，可增強(qiáng)涂層的附著力和防腐性，使涂層在數(shù)年之后仍能保持性能優(yōu)良的涂膜。以下列舉幾種工件表面予處理的方法，供參考。1溶劑清洗法：本法為簡易清洗方法，但往往造成操作不注意，用過多時(shí)巳很臟的抹布和溶劑仍舊使用，雖然仍可擦去油污、臟物，但也同時(shí)帶回同樣多的油污、臟物，采用這種方法應(yīng)經(jīng)常更換抹布和溶劑，這一條應(yīng)作為經(jīng)常性的操作規(guī)程來控制（清洗用溶劑應(yīng)是非易燃、易爆品，對(duì)身體健康影響不大的溶劑） 。2氯化烴脫脂法：用三氯乙烷進(jìn)行氣化脫脂是常用的除油污的方法，但它不能清除積

8、垢，故必須在清洗后再以干凈抹布重擦洗一次，若使用壓力噴射清洗器，則可解決這個(gè)問題。3堿清洗法：有多種堿清洗劑可用于清洗油污及積垢，工件以熱堿水溶液洗時(shí)，可采用浸泡方式或噴射方式，但在進(jìn)入下一道預(yù)處理工序前必須完全清水漂洗干凈，最好漂洗二道。5 U/?堿液主要為氫氧化鈉，加入適量的碳酸鈉，硅酸鈉、氯化鈉，磷酸鈉等配制而成。.t' g+4酸清洗法：使用硫酸或鹽酸可除銹斑及輕度積垢，在進(jìn)入下一道工序前應(yīng)徹底漂洗干凈。三維網(wǎng)壇25超聲波清洗法：各種清洗方法均可同時(shí)進(jìn)行超聲波振動(dòng)攪拌，以幫助去除積垢。6噴丸處理法：本工藝方法可除去銹斑及研磨積垢，但使用不當(dāng)時(shí)將會(huì)破壞工件的表面，使之凹凸不平，對(duì)粉

9、末噴涂不利。例如：涂層準(zhǔn)備施工厚度為50 微米，則噴丸處理后表面不平度不得大于2530微米。噴丸處理后的工件表面極易氧化，因此應(yīng)去除表面積塵后立即噴涂。W7磷化處理法：工件徹底清洗后應(yīng)立即進(jìn)行磷化，這種方法有鍍槽和噴淋二種，磷化溫度也從原來的8090c降至3540C,目前巳有室溫磷化處理液以及把清洗和磷化工序合為一體的多功能 快速磷化液。對(duì)于大型復(fù)雜的工件，一般使用壓力槍式清洗和噴淋磷化。磷酸鋅鍍層重量為1.52克/米2時(shí)的防腐蝕性能為最好，鍍層晶粒應(yīng)細(xì)小，否則將會(huì)影響 涂層的柔軟性和附著力。磷鐵鍍層的重量為O.5O.7克/米2時(shí)，具有良好的柔軟性和附著力。幾種金屬材料前處理的選擇1、鋼、鐵：

10、去油污、噴砂處理或磷酸鹽處理。三維網(wǎng)技術(shù)論壇2 x/ cl '） B! C7z; _2、鋁合金（標(biāo)準(zhǔn)）：去油污、鉻酸鹽處理。% g. V' m* J" 3 m7 n（3、鋁（壓鑄）：鉻酸鹽處理。4、鎂合金：去油污、鉻酸鹽處理。5、鎂合金（壓鑄）：鉻酸鹽處理。三維網(wǎng)技術(shù)論壇, W9R7 u0 K" f- v6、鍍鋅、銅、銅鋅合金：去油污、鉻酸鹽或磷酸鹽處理。5 j$ f* ?2 n7、電鍍鋅鐵板、電鍍鋅鋼板：去油污、磷酸鹽或鉻酸鹽處理。三維 ,cad, 機(jī)械 , 技術(shù) , 汽 t5四、熱固性粉末涂料的施工工藝* u7 B6 G' y（ I0 ?! Z）

11、 % f4 h熱固性粉末涂料是采用高電壓、小電流的靜電噴涂工藝來進(jìn)行施工的，噴涂時(shí)可使用手動(dòng)噴槍或多支噴槍組成的自動(dòng)涂裝流水線。對(duì)于摩擦帶電原理工作的摩擦噴粉槍并非對(duì)所有類型的粉末涂料都有效，使用這類噴槍時(shí)應(yīng)注意粉末涂料類型的選擇。三維 ,cad, 機(jī)械 粉末涂料在干凈、干燥的壓縮空氣下從供粉器送入輸粉管，再被氣流送到高壓靜電噴粉槍，由噴粉槍出口處的電暈放電使粉末涂料顆粒帶上靜電負(fù)電荷，帶電粉末涂料借助氣流被吸附在接地的工件上。帶靜電荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大，有一定的粘著力，一般的氣流或輕微震動(dòng)均不能使粉末脫落。我國的噴涂設(shè)備廠與粉末涂料制造廠經(jīng)過多年的密切合作，已把實(shí)際所需要的噴射

12、速度，氣壓，電壓等參數(shù)規(guī)范化。- i! S0 |, m3$ 8 x在噴涂后的工件進(jìn)入烘道或烘箱之前，被噴工件應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查，稀薄處及損傷處應(yīng)補(bǔ)噴或修補(bǔ)完整。無法修補(bǔ)時(shí)可將工件的粉末用壓縮空氣除去后重新噴涂。這與普通的油漆相比，此工藝可在施工早期糾正施工過程中的缺陷，因此，粉末涂料涂裝的廢品率是極低的。 三維網(wǎng)技術(shù)論壇, d9 q0 p o3 V將噴涂好的工件直接送入烘道或烘箱（ 無明火） ，粉末涂料在工藝所要求的溫度下進(jìn)行熔化、流平、固化成涂膜。一般的固化條件為工件溫度在180c下烘烤1015分鐘（當(dāng)然必須考慮工件由室溫升至該溫度的時(shí)間，也就是工件的大小和熱容量的高低） 。只要嚴(yán)格按照粉末涂

13、料的固化工藝條件，一般可保證在絕大多數(shù)情況下獲得高性能的涂膜，對(duì)于高質(zhì)量的粉末涂料允許一定限度的過烘烤而不影響其涂層的性能。對(duì)于固化的烘道、烘箱的電器設(shè)備要定期檢查，及時(shí)修理，以保證所需之條件固定不變。五、注意事項(xiàng)三維網(wǎng)技術(shù)論壇! v* r2 r! P- F4 v! B z' a0 L為了保證優(yōu)質(zhì)涂層，施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行：三維 |cad| 機(jī)械 | 汽車 | 技術(shù)1粉末涂料的保存應(yīng)在陰涼，干燥條件密封儲(chǔ)存，嚴(yán)格按批量順序使用。2工件噴涂前應(yīng)徹底清除所有表面的油污、污染物，正確進(jìn)行工件予處理。三3壓縮空氣應(yīng)無油、無水和干燥，經(jīng)常檢查油水分離器的工作狀況。三維網(wǎng)技4工件夾持件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，

14、與接地傳送部份保持良好的連接。工夾具應(yīng)定期清洗，以保持良好的接地。三維 ,cad, 機(jī)械 , 技術(shù) , 汽車 ,5正確選用最后涂層所需的粉末涂料。6烘箱的溫控系統(tǒng)性能要穩(wěn)定，應(yīng)能確保固化涂層所需之條件。.L- v#7供粉器、回收系統(tǒng)和噴柜應(yīng)無污染，無混用其它粉料，否則將影響最后涂層的外觀。ww " # . f) i: I+ u N* s* l8 .經(jīng)常檢查予處理，固化爐的性能，檢查所用粉末的物理性能。9 .回收粉末必須過篩，并按規(guī)定比例新粉混合使用10.在粉末涂料噴涂現(xiàn)場附近應(yīng)避免出現(xiàn)硅微塵或油漆微塵，以免影響外觀質(zhì)量。六、熱固性粉末涂料施工時(shí)的故障排除指南1、粉末涂料不吸向工件:項(xiàng)

15、號(hào)原因處置措施1無高壓清洗噴槍，調(diào)整電壓或更換噴槍。2工件夾具或傳送鏈接地不良清理所有接地點(diǎn)。3氣壓過高調(diào)整壓縮空氣。氣壓4噴槍距工件過遠(yuǎn)調(diào)整噴搶位置。5夾具設(shè)計(jì)不周，使局部另件受屏蔽重新設(shè)計(jì)夾具。6噴涂至抽風(fēng)量過人。減少抽風(fēng)量。7工件表面有絕緣層。熱噴涂或去除絕緣層。8粉末涂料質(zhì)最差更換粉末涂料。2、工件上粉量不足:項(xiàng)號(hào)原因處置措施1噴槍出粉置/、足。調(diào)整氣壓，清理或調(diào)整供粉系統(tǒng)。2供粉管道受阻。疏通管道或更換。3噴涂時(shí)問過短。降低傳送帶速度、增加輸粉量。4，件外形與噴涂室/、適應(yīng)。重新設(shè)計(jì)和按裝噴涂室。5夾具或掛勾上固化的粉末過厚。清理夾具和掛鉤。6噴槍距工件過遠(yuǎn)。調(diào)整噴槍位置。7靜電高壓

16、過低。調(diào)整高壓靜電電壓。3、工件上粉量過多:項(xiàng)號(hào)原因處置措施1噴槍出粉量過大。減少輸粉量、調(diào)整氣壓。2噴粉槍距工件過近。調(diào)整噴槍位置。3工件停留時(shí)間過長。加快輸送帶速度。4噴槍數(shù)量過多。減少噴槍教量。5靜電電壓過高。調(diào)整靜電電壓。4、熱固性粉末涂料固化后涂膜光澤不足或褪色:項(xiàng) 號(hào)原因處置措施1烘烤時(shí)間過長。提高輸送帶速度或縮短固化時(shí)間。2固化溫度過高。調(diào)整固化烘道溫度。3受其它粉末涂料污染。清洗設(shè)備，用新的粉末涂料。4外部污染氣體逸進(jìn)固化烘道內(nèi)。清除外部氣部氣源或隔斷。5工件預(yù)處理不當(dāng)（有銹、油或磷化不好）。檢查表面處理工序，重新予處理。6工件表面粗糙。米用厚涂層；或重新處理，打磨、刮膩?zhàn)?、

17、固化后的涂膜過亮:原因：固化烘道內(nèi)溫度過低或固化時(shí)間太短。措施：檢查、調(diào)整烘道溫度6、固化的涂膜上有異物:項(xiàng)號(hào)原因處置措施1噴槍，噴涂室或回收系統(tǒng)清潔不良。檢查氣源，粉末過篩或換新粉。2涂裝車間衛(wèi)生不良。清潔車1日環(huán)境衛(wèi)生。3工件預(yù)處理不當(dāng)（有銹、磷化不當(dāng)）。重新預(yù)處理。7、固化厲的涂膜有縮孔、針孔:項(xiàng)號(hào)原因處置措施1表面處理不當(dāng)，除油污不干凈。檢查工件表面處理工序并糾正。2壓縮空氣源有水和油。及時(shí)排放油水分離器里的水。3磷化處理不當(dāng)?？刂屏谆さ母街Γ毫姿徜\為1.52克/褶磷酸鐵為O.5O.7克/褶4受其它粉末的污染。清潔整個(gè)噴涂系統(tǒng)，使用新粉末。5附近有硅塵源等。消除污染源，更換粉末涂料

18、。6工件本身有嚴(yán)重缺陷。檢查、更換或刮導(dǎo)電膩?zhàn)印?、固化的涂膜附著力和機(jī)械強(qiáng)度不足:項(xiàng)號(hào)原因處置措施1固化溫度不足。檢查、調(diào)整烘道實(shí)際溫度。2固化時(shí)間過短。延長固化時(shí)間（注意工件大?。?。3工件表面處理不當(dāng)。檢查原因，并于糾正。4固化后的涂膜太厚。減少上粉量。5嚴(yán)重固化過度（老化）。嚴(yán)格控制固化工藝（溫度、時(shí)間）。6工件不適宜粉末涂料噴涂。重新考慮涂裝材料和工藝。七、熱固性粉末涂料噴涂施工的安全與防護(hù)三維網(wǎng)技術(shù)論壇,P0 L5 s0 j3N）熱固性粉末涂料噴涂施工時(shí)，只要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，具安全性能是良好的。三維網(wǎng)技1、若長期直接接觸粉末涂料噴涂施工工藝，則對(duì)眼睛、皮膚及呼吸器官有刺激作用。三

19、2、若粉末涂料攝入人體內(nèi)是有礙于人體健康的。- # Z5 a+ C1X' x3、當(dāng)粉末涂料噴涂時(shí)，粉末濃度達(dá)到一定值時(shí)，能被明火或電火花引爆三各種熱固性粉末涂料的可爆極限和燃點(diǎn)：項(xiàng)號(hào)粉末涂料類型最低可爆極限（3 燃點(diǎn)（C）1聚酰胺粉末涂料20 305002環(huán)氧樹脂粉末涂料55 584505203鋁顏料環(huán)氧樹脂粉末涂料365054聚酯粉末涂料674705丙烯酸粉末涂料564356八、熱固性粉末涂料噴涂施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意的事項(xiàng)：# k, m, ) K/ Y8 p! L- z1 .嚴(yán)禁吸煙，不得有明火2 .粉末涂料噴涂室內(nèi)只許放置噴槍及必需的電纜，所有其它電器一律置于噴涂室外(防塵防爆電器除外

20、)。(F: E+F! r/ t3 .檢查抽風(fēng)裝置是否工作正常。三維|cad|機(jī)械|汽車|技術(shù)|c4 .檢查夾具及所有電器的接地是否良好。, A# * B! c: T5 .操作人員需良好的接地，不得穿戴絕緣手套或絕緣鞋。6 .粉末涂料噴涂室在工作時(shí)，操作人員切勿進(jìn)入噴涂室，在粉塵環(huán)境中工作的人員均應(yīng)穿戴合適的口罩及防護(hù)物。rks|caxa7 W: b0 p* _9 2 F7 .噴涂區(qū)5米內(nèi)應(yīng)保持地面清潔，盡量不要掃地，用潮濕拖把或吸塵器清掃。www.3(8.粉末涂料噴涂施工完畢后，應(yīng)該用熱水和肥皂洗手、洗臉。九、熱固性粉末涂料噴涂施工車間每日必需做的幾件事：1 .檢查回收裝置是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8 U

21、, o5 s3 l( U1 f2 .高壓靜電發(fā)生器是否按規(guī)定指標(biāo)能夠正常工作。3 .供粉器工作是否正常，有否堵塞。4 .壓縮空氣是否清潔，并排放油水分離器的排放閥，放出污水和油污。5 .檢查設(shè)備及工作區(qū)是否清潔。6 .安全門及存放消防器材的通道是否暢通。7 .檢查電器的接地是否良好；高壓電纜是否完整無損。8 .檢查烘道或烘爐的每個(gè)控溫區(qū)的溫度是否正常。9 .檢查傳送鏈速度是否正常（無級(jí)變速傳動(dòng)裝置易變動(dòng)參數(shù)）。三九、應(yīng)急措施：! N%V%D! H R10 粉末涂料泄漏：立即切斷電源，并用吸塵器吸凈。11 高壓靜電噴粉槍噴火：立即切斷氣源和高壓靜電發(fā)生器電源。3、發(fā)生火警：立即切斷全部電源，用滅

22、火機(jī)或水霧滅火 （泡沫滅火機(jī)，1211滅火器或水霧等均可）。# F%e; s1 Q9Q*w. b$ '' D! p4、眼睛沾染：用清水沖洗或?qū)Ｓ们逑匆呵逑春笏歪t(yī)院治療。5、吸入粉末：傷者移至新鮮空氣處，松開衣扣，重者呼吸困難應(yīng)立即送醫(yī)院治療。6、咽入粉末：立即送入醫(yī)院治療，切勿自行誘發(fā)嘔吐。以上所述對(duì)粉末涂料噴涂車間來講是必需執(zhí)行的安全措施，各應(yīng)用粉末涂料噴涂施工的用戶都應(yīng)自覺遵守進(jìn)行生產(chǎn)。靜電嗔塑工藝流程（靜電噴涂工藝流程,靜電粉末噴涂工藝及各工序相關(guān)設(shè)備.材料筒介蜂電噴涂1況流程圖解（點(diǎn)擊此外夠.川政大者清）靜電喉電工藝師現(xiàn)：用前電粉束噴活齒箭，等出嗜塑機(jī)J把珀圭蕭，搬舞到

23、工件的表面,在熱電作用F,希末會(huì)士啊的吸附于工件表面淵潮狀的踞；粉狀涂層經(jīng)過蒿溫烘尾流半固化，交成嬲各異粉末珠科的不同種類效果:的影&踞手噴涂就裝衽機(jī)械型度、咐看力、耐用辿.耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝j成正也在卮跛臭時(shí)卷滯之.工藝名程 工藝渣在目的任勞與訐維士修相關(guān)謾備、相關(guān)材料.我們提供的設(shè)備舊科和服務(wù)1、融播目的.喙博工外表面的在/，灰 生隹齒，外狂牛表面主ft E 打博:蛆胡濟(jì)悟r噫洋4 = 竹磕化匡'L主粵T藝?yán)滟M(fèi)：除油.琮鐫.碳 化、的k工件分前處理后不但表 直沒印由、悔生,而且奧藏自 色有光漳的融上生成一層均勻而 起糖我不酉.易三繾的獲笆璘化殖， 既能防又能增；M塑層的附著力相關(guān)設(shè)奮:前處理借防費(fèi)士做幡，數(shù)量等同于削處埋工序變），相物料化學(xué)知一磕酸.鹽機(jī) 純液西女，酸性野蟒k褥化 福，鈍化通 找的口以提供的產(chǎn)品*技木眼省;免郵供工藝資料和建造技梯導(dǎo)以及曲黃渠道、材的格勢4 .2.晶電噴 涂目的：將粒末冶料均勻地嘖涂翔 工件的表面上，特殊工件（包含容 易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置；應(yīng)該采用 高性能的醺電噴塑機(jī)耒完成噴涂o工藝步賽；利用麻電明明原理，在工件的表相關(guān)設(shè)爸：、的電喑塑機(jī)，毒電粉末噴涂機(jī)）1臺(tái)或多臺(tái) 、具有粉末回收功能的吸房（單工位或雙工位 、空氣壓縮機(jī)和壓流空氣浮化器。出水過濾器）相關(guān)材料：目的將工件表