主要分項工程質量保證措施

1、要分項工程質 量 保 證 措 施1、模板工程質量保證措 12、鋼筋工程質量保證措 13、一般混凝土質量保證措 34、磚砌體工程質量保證措 55、裝飾工程質量保證措 56、安裝質量保證措 67、外墻淋水試驗 98、防滲漏、防水及防止質量通病的措 131、模板工程質量保證措施所有梁、 柱、 墻均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應增加細部構造大樣圖。模板使用前，對變形、翹曲超出規(guī)范的應即刻退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應將混凝土殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。在板、 墻模板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。模板安裝完畢后，應由專業(yè)人

2、員對軸線、標高、 尺寸、 支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結螺栓進行全面檢查，澆混凝土過程中應有技術好、責任心強的木工 “看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術組。所有墻板內的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止混凝土澆筑時沖動，偏位。模板在廠家驗收時，嚴格按加工技術要求和方案驗收，驗收合格后方可進場。支模前沿墻外皮線通長貼海綿條，防止大模漏漿。上層施工時，沿裝飾帶通長粘貼5mml橡膠皮，確保外墻觀感。每次合模前必須對搭邊槽進行檢查，避免砼面出現(xiàn)錯臺。將角模連接與加固作為重點，由專職質檢員全部檢驗，嚴格控制角模質量。所有角模處均應加設撐鐵，并至少設3 道拉結；陽角處必須加設兩道鋼管斜撐。嚴格執(zhí)行同條件

3、試塊砼強度達標制度，不達到強度不得拆模。2、鋼筋工程質量保證措施樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設后安裝，使樓板底面混凝土保護層達到設計和規(guī)范要求。柱、剪力墻、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須放置到位。鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進行復核驗收。不符合之處應及時派人整改直至合格。柱子的豎向主筋與模板間應有相應的加固措施，用井字架筋內撐法保證主筋到位。以免混凝土澆筑時沖動柱主筋，從而保證立柱的軸線正確。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前，應對鋼筋及預埋件，插筋進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。在混凝土澆筑過程中，派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動，移位，保護層不符

4、合均應及時修整。因樓板配筋直徑不大，且部分為圓鋼，所以在澆筑混凝土時，鋼筋容易位移變形，為避免以上現(xiàn)象，混凝土澆筑過程中，定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋，特別注重對平板上皮筋保護層的控制。柱節(jié)點核心區(qū)的封閉柱箍筋施工有困難時，可改用兩個"U'形箍，但綁扎后必須焊成整箍，為保證框架節(jié)點核心區(qū)有足夠的強度和延性，節(jié)點區(qū)內箍筋必須按框架配筋圖的要求施工。模板內下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度（除設計圖中注明的外）， 在邊支座不小于5d （d為鋼筋直徑）且不小于100mm在中間支座伸至支座中心I級鋼 筋端部作成彎鉤。一層內， 同一根柱子鋼筋不得有兩個接頭，梁內縱向受力鋼筋的搭接和接頭

5、允許位置嚴格按設計和規(guī)范要求。等高框架梁節(jié)點主次梁斷面等高時以及井字梁的配筋應保證主梁（井字梁為跨度小方向梁）的主筋位置，懸挑梁主筋放于其它梁筋之上，四邊支承的鋼筋，上部鋼筋短跨方向在上，下部鋼筋短跨方向在下。在柱縱向主筋接頭處，箍筋宜避開直螺紋接頭處，保證鋼筋保護層位置。箍筋各肢尺寸應準確，以保證主筋的正位，箍筋彎折半徑應與主筋相同。懸挑梁的主筋位置一定要準確，保護層防止超厚，主筋錨固要可靠。鋼筋規(guī)格嚴格按設計采用，框架梁及柱的鋼筋直徑不得隨意變動，鋼筋代換應征得設計單位的同意。落實專人復核磚墻拉接筋的留設。不準將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時，可在此部位加附加箍筋，將其

6、焊接在附加箍筋上。定位鋼筋要定位標準到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。鋼筋綁扎時, 不準用單向扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構件內，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開1.3 倍的搭接長度（以綁扎接頭中心距離為準）。3、一般混凝土質量保證措施優(yōu)化配合比設計，降低水泥水化熱采用普通水泥摻加礦渣粉，降低水泥水化熱；通過計算比較，控制水泥每立方米用量；控制水灰比：水灰比應小于0.6，同時采用減水劑保證坍落度；采用摻合料：內摻約水泥用量10%的粉煤灰。骨料：采用碎石和中砂，嚴格控制含泥量。含泥量控制在砂0 3%石子01%外加劑： 摻加膨脹防水劑，在保證混凝土和易性前提

7、下減少單位用水量。緩凝時間控制在15 小時。澆筑措施混凝土分層連續(xù)澆筑，嚴格控制分層厚度，每層厚小于400mm不形成施工縫，以利于溫度應力的均勻分布；采用商品混凝土，保證混凝土質量的穩(wěn)定均勻；嚴格控制坍落度，保證混凝土施工需求前提下，降低水灰比。養(yǎng)護覆蓋措施為降低混凝土的內外溫差，盡可能防止因外界氣溫變化造成混凝土內外溫差超標。底板混凝土采用覆蓋保濕保溫的養(yǎng)護方法?；炷猎跐埠蟪跄坝媚灸ㄩ镀綁簩崈纱?。其它各級施工人員配合材料部門嚴格對商混凝土及相關材料的進場把關。各級施工人員配合工長及質量員對工程使用混凝土的質量及內業(yè)資料嚴格把關。所有混凝土運輸車進場必須帶小票，所運輸混凝土從出罐到入模時間

8、嚴格控制在 2 小時以內。嚴格控制水灰比，嚴格要求每罐測試一次，嚴禁在混凝土內任意加水。質量員、試驗員隨時對現(xiàn)場混凝土進行抽檢，不合格的堅決不用?；炷练謱雍穸仍谪Q向馬凳上準確劃樣，確保分層澆筑要求。主管工長在施工前除對施工班組進行書面交底外，還應在現(xiàn)場對施工班組進行口頭交底，確保技術要求落實到勞務層。每罐混凝土隨車小票必須認真簽字收驗，做好混凝土的進場時間、澆筑時間、澆筑完時間的記錄。防水混凝土質量保證措施為確保外墻防水混凝土的施工質量及防水性能，防止裂縫，在施工當中將主要采用以下措施。優(yōu)化混凝土配合比設計提前進行混凝土配合比設計、試驗工作，同時制作試驗構件通過檢測設備檢測混凝土的性能參數(shù)，

9、特別是混凝土內部的溫升情況和裂縫情況，以優(yōu)化最佳混凝土配合比，將水泥用量降到最低，同時有針對性的提出防止混凝土裂縫的預防措施。如選用水化熱較低水泥，細骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級配良好的石子等。外加劑摻適量的高效減水劑，改善混凝土的坍落度，以減少用水量，防止混凝土施工時泌水過多，產(chǎn)生大量的泌水孔隙，造成混凝土裂縫及防水缺陷。方案選擇外墻混凝土采用一次整體澆筑，不留施工縫。構造改進措施外墻混凝土盡量放在晚上澆筑，以降低混凝土的入模溫度；外墻自防水高強混凝土全部采用二次振搗工藝。第一次振搗：待混凝土入模后，用普通振搗器進行初次振搗至混凝土無沉落、無氣泡、出現(xiàn)浮漿為止。第二次振搗：待混凝土

10、經(jīng)第一次振搗坍落度消失并開始初凝時，再將高頻振搗器二次插入混凝土中振搗，這一時間為初次振搗后的2 3 小時左右，當緩慢拔出振搗棒，混凝土能夠均勻閉合而不留下孔洞時進行二次振搗為最佳時間。具體時間與操作可由現(xiàn)場試驗決定。加強混凝土養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護，一般采用覆蓋塑料薄膜和草袋并澆水的方法進行養(yǎng)護，當選用涂刷養(yǎng)護劑時，養(yǎng)護劑采用高效養(yǎng)護劑。夏季施工時，覆蓋澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后的12 小時以內進行?；炷恋臐菜B(yǎng)護時間不得少于7 天，摻外加劑時不少于14 天。4、磚砌體工程質量保證措施嚴格要求并控制磚的品種、強度等級符合設計要求，并規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機械拌合，拌合時間縫投料完成算起，不得少

11、于1.5 分鐘。 嚴格控制砂漿的配合比及和易性，確保砂漿強度，并按規(guī)范做好砼強度試塊。在施工時，特別注意磚墻拉接筋的留設，磚墻拉接筋錨入柱內的長度嚴格按設計要求及規(guī)范留設。每層砌磚工作大面積展開前，先由技術好的工人砌樣板墻，由班組長對每個砌磚人員進行現(xiàn)場指導后，再大面積展開砌磚工作。砌磚時，由項目質量員，班組質量員跟蹤檢查磚墻的平整度、垂直度，若質量不符合要求，及時推倒返工。砂漿的厚度、飽滿度主要用眼看、尺量檢查，確保砂漿飽滿度、厚度在規(guī)范要求內，檢查應及時，發(fā)現(xiàn)有偏差，及時返工。5、裝飾工程質量保證措施為確保本工程外裝飾質量，擬在裝飾階段采用以下措施，以切實保證裝飾工程的施工質量。裝飾施工單

12、位根據(jù)裝飾設計的要求選購材料，遞交樣品報設計單位（或業(yè)主、監(jiān)理） 審批， 防火材料須有市級或市級以上消防專業(yè)單位檢驗證明。材料進場時對照經(jīng)核準的樣品檢查、驗收。裝飾材料在安裝之前須再次檢查過關。根據(jù)裝飾工程和設備安裝工序的邏輯關系編制統(tǒng)一的工序流程，各工序的工長按流程先后進入工作面。前后二道工序的交接一律以書面移交。上道工序的施工人員撤出工作面后，下道工序成品保護工作。對各裝飾分項，分別編制工藝標準，下達到作業(yè)隊，作為技術交底和施工過程控制的依據(jù)。由選定的材料和工藝做出樣板，并經(jīng)業(yè)主和設計單位（或監(jiān)理單位）確認后方可按樣板標準進行大面積施工。采用專業(yè)領導下的專業(yè)班組的勞動組織形式，施工之前進行

13、技術交底和操作培訓，考核不合格的不得上崗操作。明確成品保護的技術措施和責任劃分，明確各成品、半成品項目保護的要求。6、安裝質量保證措施為了便于有效地控制施工過程的質量，根據(jù)安裝工程施工的性質和特點，將施工過程劃分為：一般過程、關鍵過程、特殊過程。（ 1）一般過程的控制一般過程制造作工藝簡單的過程，其分項工程包括一般管道和電氣的安裝工程及防腐保溫工程等。由一般過程受控的條件：按計劃配合格的人員、滿足施工要求的機械設備、鑒定合格的計量器具和試驗設備、驗證合格的材料、有效的施工文件，合適的工作環(huán)境。此類過程的施工有工程項目施工技術人員提供必要的施工文件，進行詳細的書面交底；作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、標準

14、的要求進行操作。在過程操作及質量控制，作業(yè)人員要堅持開展“三工序”活動，及“檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序”，使過程始終處于受控狀態(tài)。過程試驗由施工技術人員按本公司質量手冊中“檢驗和試驗程序”組織 進行。班組設兼職質檢員，負責班組質量自檢和自檢資料的積累、管理工作。班 組的每個操作者對自己的工作質量隨時進行自檢。工序交接堅持專檢，合格后才能進行下道工序的施工，專檢由項目專職質檢 院負責，質檢員根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進度做好工序跟蹤控制的專職檢查并及時做 好紀錄。對查出的質量問題填寫“整改通知單”，通知有關人員限期整改。(2)關鍵過程控制關鍵過程指對本工程起決定作用的過程， 包括設備的安裝

15、、冷凍機、電氣調 試、有潔凈要求的部位及消防工程的安裝調試等。關鍵過程的文件控制按本公司質量手冊中“文件和資料指程序”執(zhí)行， 再分項工程施工時，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、 規(guī)范和標準等技術文件外，還 需專門的工藝文件或作業(yè)指導書，明確施工方法、程序、檢測手段，需用的設備 和器具，以保證過程質量滿足規(guī)定要求。 工藝文件和作業(yè)指導書，由項目部經(jīng)理 和技術負責人組織編制、收集、整理，施工技術人員向作業(yè)人員進行書面交底， 并在施工過程中指導、監(jiān)督工藝文件及作業(yè)指導書的執(zhí)行。施工過程中項目經(jīng)理指定設備院負責施工機械設備管理， 并組織維護和保養(yǎng), 以保持過程能力。(3)特殊過程控制特殊過程及過程的結果不能

16、通過其后的檢驗和試驗完全驗證的過程，根據(jù)本工程施工的現(xiàn)狀，焊接為特殊過程。焊接作業(yè)前，項目經(jīng)理要求技術負責人組織 各專業(yè)技術人員和質檢員對作業(yè)人員資格、作業(yè)工藝措施、設備狀況等進行認可， 并做好記錄。質檢部門要核定從事特殊項目操作人員的崗位是否有效，且所從事的操作內容是否相符，禁止無證上崗操作。根據(jù)本工程特點，我們尤其要下列部位進行控制:廳P名稱檢驗方法1各專業(yè)工種隱蔽工程隱蔽前進行全部檢驗2電氣及設備接地(接零)實測檢驗3避雷針(網(wǎng))接地實測檢驗4儀表調校抽樣檢驗5重要設備的安裝按工序跟蹤檢查6大檢設備吊裝到場監(jiān)督7批量的進場材料抽樣送件；核查合格證明8阻燃及不燃材料抽樣送權威部門檢驗9消防

17、設備及材料檢驗“三證”是否齊全10消防系統(tǒng)的施工按工序跟蹤檢查11管道焊接檢查操作焊工的合格證件；焊縫檢驗12管道系統(tǒng)試壓、灌水試驗到場監(jiān)督13管道系統(tǒng)的吹洗到場監(jiān)督14設備單機試運轉到場監(jiān)督15電氣設備的試驗到場監(jiān)督16系統(tǒng)通水通電到場監(jiān)督17空調系統(tǒng)調試到場監(jiān)督18弱電及自控系統(tǒng)調試到場監(jiān)督19消防系統(tǒng)的調試到場監(jiān)督20系統(tǒng)總體調試到場監(jiān)督21工程交工驗收檢查全部施工記錄和交工文件以人為本”，質量管理歸根結底是人的管理，只有各層質量管理人員和施工作業(yè)人員的質量意識和技術水平得以提高， 工程質量才有保障，為了提高作業(yè)人 員的積極性，在施工項目中開展質量評比活動，讓所有的施工人員均參加活動，

18、并及時進行總結和分析，讓項目質量管理的水平不斷地前進和提高?！八臋z制”是確保工程質量的最基礎工作，也是當前工程質量管理最薄弱的 環(huán)節(jié)，要搞好“四檢制”，項目部必須根據(jù)本工程的具體情況，按種、工序制定 實施細節(jié)，并在技術交底時納入交底文件中，由專人組織實施。自檢制度：班組及操作者的自我把關，保證向下道工序交付合格產(chǎn)品（工程） 的制度。互檢制度：操作者之間互相進行質量檢查，具形式主要有：班組互檢、上下 道工序的互檢、同工序互檢等。交接檢查制度：前后工序或作業(yè)班組之間進行的交接檢查，一般應由工長組 織進行。分部、分項工程檢查制度：由公司質檢處負責進行，對每個分部、分項工程的測量定位、放線、 翻樣、

19、施工質量以及所用的材料、半成品、 成品的施工質量，進行逐項的檢驗，及時糾正偏差，解決問題，各工長應做好檢驗的原始記錄。7、外墻淋水試驗（ 1）外墻淋水試驗實施的時間一般情況下，外墻淋水試驗應在外墻第一遍涂料完成7 10 天、 外架拆除后盡快進行（對于質感涂料，宜在質感料完成而面油涂料未開始前進行）。淋水試驗應盡量安排在第一輪模擬驗收前完成。若為精裝修交樓，淋水試驗及問題整改應在精裝修進場前完成。對于工期非常緊迫的高層建筑，若腳手架拉結點、門窗封閉不影響淋水效果，可在落架之前進行第一次全面淋水試驗，落架后必須再至少進行一次全面淋水。（ 2）外墻淋水試驗范圍建筑外墻、鋁合金門窗、幕墻等。玻璃與墻體

20、未脫開的玻璃天窗、雨棚應對與墻體接縫位置進行24 小時閉水或淋水試驗檢查。（ 3）布管、淋水一般要求掛墻淋水線管采用25 PVCt,用3mni占頭在管上沿直線鉆孔,孔距50-80mm “噴嘴”對著墻體或窗體，在被檢外墻表面形成連續(xù)水幕。淋水PVCt掛墻的總長度（包括主管所接多根PVCt）應根據(jù)水壓而定，需 保證PVC管每個小孔都有充足水量流出。供水主管宜采用30-40的透明軟管或PVCt,嚴禁使用內壁已生銹產(chǎn)生“黃水”的鋼管。掛墻淋水管應掛在建筑外墻頂部位置，供水主管可臨時綁縛在陽臺欄桿等位置并注意保護成品，掛線管時嚴禁采用在墻上釘釘?shù)绕茐膲w、成品的措施。淋水試驗的水源可就近采用自來水、綠化

21、澆灌水、消防水， 進行淋水試驗的單位應主動推動用水協(xié)調工作，保證水源供應。水壓不夠時，相應標段的總包單位應采取加壓等措施，保證淋水試驗正常進行。不超過 6 層的多層建筑，每個立面在頂部布一條管即可。若立面中間有橫向凸出線條斷開，則應根據(jù)線條位置分段布管。淋水試驗開始前，淋水單位應將淋水范圍內鋁合金門窗全部關閉，因安裝原因無法關閉的門窗由門窗施工單位負責封閉。（ 4）外墻淋水試驗的時間、滲漏記錄第一次全面淋水第一次全面淋水持續(xù)時間不得少于24 小時。第一次全面淋水必須進行，不因下雨而免予進行。淋水試驗記錄時間段包括開始淋水后4 小時、 8 小時、 24 小時三次，對于4小時內即滲漏的點應做特別關

22、注。滲漏整改完成后淋水檢查滲漏整改完成后淋水檢查的主要目的是檢查返修的效果，淋水持續(xù)時間不得小于 12 小時，不超過24 小時。淋水檢查由滲漏責任單位負責布管、淋水等工作。淋水檢查不限次數(shù)，直到監(jiān)理確定相應問題已經(jīng)徹底解決為止。第二次全面淋水第二次全面淋水的主要目的是進行最后全面檢查，確保交樓時外墻滲漏率接近零。第二次全面淋水持續(xù)時間不得小于12 小時，不超過24 小時后續(xù)全面淋水各標段全面淋水試驗不少于2 次， 若在第二次全面淋水后，按樓棟統(tǒng)計的戶均滲漏率不大于0.1 處 /戶，則該樓棟后續(xù)可不進行全面淋水試驗，但各滲漏點整改完成后，應自行進行淋水檢查。18（ 5）引起外墻滲漏的常見原因二次

23、澆注混凝土接縫鑿毛等處理不當、混凝土不夠密實?？照{板、凸窗等飄板位置沒有設置混凝土反坎，排水坡度不夠。外墻抹灰空鼓、裂縫。砌筑質量不合格，存在通縫，灰縫過大、不飽滿等。墻體內有穿墻腳手架鋼管、鋼絲繩等雜物。外墻腳手架洞眼未按要求封堵。外墻成品線條設置在砌體位置或后切線條，線條位置防水不到位。外墻劈開磚基層未做防水層，未勾縫。水、電 （ 開關插座、燈具位置） 、煤氣管線出外墻位置防水未做好。空調管、排氣扇洞口坡度不正確。出屋面煙道進水。門窗四周塞縫空鼓，窗邊防水層未做好。窗混凝土臺板質量差。門窗周邊、型材接縫打膠開裂。門窗扣條、型材接縫進水。（ 6）滲漏問題嚴重性的判斷。淋水過程中，滲漏發(fā)生的時

24、間越短，問題越嚴重。在 4 小時內發(fā)生的滲漏，說明滲漏點有明顯缺陷或隱患，應重點關注。淋水試驗與實際下雨的效果不一致，一般情況下，淋水12 小時內發(fā)生的滲漏情況與實際下雨更接近。淋水超過24 小時后發(fā)生的滲漏，在實際下雨時不一定會發(fā)生。（ 7）維修方法外墻抹灰空鼓、開裂等問題，應將問題部位切開一定范圍進行詳細檢查，重新掛網(wǎng)抹灰。補刷防水涂膜采用防水涂膜，要求涂膜厚度不小于1.5mm成品線條部位、未作混凝土反坎、門窗邊滲漏處理，可將滲漏位置切開后補 刷防水。門窗周邊補刷防水涂膜時，除須保證塞縫收口范圍內涂滿外，還應反到墻邊 至少50mn®。壓力灌漿應采用凝固速度較快的專用灌漿材料。塑鋼

25、門窗周邊滲漏通常采用灌漿的方法。灌漿時，嚴禁在門窗框型材上鉆孔。打膠應采用硅酮密封膠；管線、燈座周邊密封必須采用耐候密封膠。打膠基層應干凈、干燥，打膠后至少三天才能進行淋水復查。滲漏維修常用方法序號維修方法材 料常見適用情況注息事項1壓力灌漿環(huán)氧樹脂（能滲入細小裂縫，完成后需 堵灌漿嘴，容易造成污染）窗邊、墻體開裂不允許在鋁型材上鉆 孔，灌漿應分次進行聚氨酯（遇水膨脹生成凝膠體）摻超細水泥（滲入縫隙凝固阻斷滲漏途 徑，費用較低）2刷防水涂膜防水劑窗邊、墻體、1.5mm厚、窗邊需卷未做反坎處邊 50mm3重新澆注反坎細石混凝土外墻飄板根部、 門下檻、室外樓 梯與墻體交接 處基層鑿毛清洗4重新堵洞

26、細石混凝土外墻洞眼基層鑿毛清洗5重新掛網(wǎng)抹灰鋼絲網(wǎng)、防水砂漿墻體開裂6打注密封膠道康寧SJ168、廣州白云 SS601 杭州之江JS222門窗、天窗接縫基層清理干凈7打注耐候膠廣州白云 SS611、杭州之江 JS2000穿墻管線周邊、 燈座基層清理干凈8做批水鍍鋅板幕墻、天窗與 主體接縫批水深入墻體 接縫打膠8、防滲漏、防水及防止質量通病的措施一個工程質量的好壞很大一部分取決于防治“滲、漏、殼、裂、堵”等質量 通病，這些質量通病主要表現(xiàn)為：外墻面滲水、外墻窗四周滲水、屋面滲水、地 面滲水；管道漏水、穿越樓層的管道四周填嵌不實造成的漏水、衛(wèi)生器具周邊鑲嵌不實造成的漏水；樓地面碎面層空鼓，平頂空鼓

27、；建筑物的墻體裂縫、樓地面 裂縫；下水管道堵塞不暢等。對這些質量通病，我公司通過許多工程的實踐，已 經(jīng)較徹底的被消除，分析以往成功的經(jīng)驗，我們的主要做法是：要減少質量通病的出現(xiàn)除了要有必要的技術措施外，更加需要有嚴密的質量 管理措施和監(jiān)控措施，需要施工現(xiàn)場各層管理人員及施工人員的重視。 對重要防 治項目還成立專題攻關小組，有針對性的予以防治，下面列出了本工程計劃重點 抓的一些主要質量通病的防治措施，在本公司中標后，我們將進一步編制科學、 合理、經(jīng)濟、詳細、周密的專項質量通病防治施工方案。(1)模板工程主要質量通病的防治軸線偏位的預防措施模板軸線放線后，由專人進行技術復核。柱模板頂部和根部均用鋼

28、筋焊接限位。支模板時拉水平、豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模板豎向、水平位置的準確。澆筑砼時，要對稱下料。模板標高偏差的預防措施每層樓設標高控制點，豎向模板根部須找平。模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工。模板接縫不嚴的預防措施 變形的鋼模板及時進行修整。梁、柱部位支撐嚴格按模板大樣圖施工，確保牢靠。（ 2）鋼筋工程主要質量通病的防治 鋼筋的保護層或偏大或偏小及樓板上筋下踏的預防措施 按施工圖紙在上下排鋼筋之間放置撐鉤。嚴禁在細小鋼筋上亂踩，砼澆筑時，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應及時糾正。鋼筋骨架歪斜的預防措施 加強鋼筋骨架成型后的保護措施。嚴格按設計要求設置附加構造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的

29、牢靠程度。（ 3）外墻面滲水的防治措施 造成外墻面滲水的主要種類有： 砼墻體裂縫造成的滲水。砼墻體澆筑不密實造成的滲水?？蚣芴畛渫鈮Φ臐B水。外粉刷施工質量問題引起的滲水。預留洞修補不當造成的滲水。外墻窗口接縫處滲水。防治外墻面滲水問題的管理方式：在圖紙會審階段，我們將充分參照以往的施工經(jīng)驗，與設計單位詳細周密的探討外墻的防水設計，防范于未然。嚴格把好材料質量關，特別重視控制砼及現(xiàn)場砂漿的拌制質量。嚴格把好人員素質關，選擇本公司優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進行施工。嚴格把好施工質量關，嚴格按照施工驗收規(guī)范、質量標準、有關工程質量的地區(qū)規(guī)定和設計圖紙的要求，認真制定防治外墻滲水這一質量通病的措施，精心組織、精心

30、施工，確保每一個施工的環(huán)節(jié)都經(jīng)得起檢查、經(jīng)得起時間的考驗。嚴格把好監(jiān)督驗收關，質量員進行24 小時現(xiàn)場監(jiān)督，加強過程控制，嚴格檢查驗收，堅決做到上道工序未經(jīng)驗收合格不進行下道工序的施工。防治外墻面滲漏的技術措施墻體滲漏依其所處位置的不同而采取相應的預防措施，主要有以下五方面：磚砌外墻滲漏的預防措施保證磚與砂漿的配制符合設計與施工規(guī)范的要求。砌磚時，宜采用“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的操作方法，豎向灰縫宜采用擠漿法或加漿法，嚴禁用水沖漿灌縫。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80。磚墻外粉時，應用1： 3 水泥砂漿分三次打底，完工后作淋水試驗，發(fā)現(xiàn)有滲漏及時返工。外墻門窗四周滲水預防措施詳見門窗洞口滲漏水

31、的防治措施。外墻的預留洞口后補處滲漏水預防措施清除預留洞內的砂漿及垃圾，充分撤水濕潤，洞口內壁刷1： 3 水泥砂漿，厚度約3 5mm。補洞所用磚塊應提前澆水濕潤，表面抹1: 3水泥砂漿，厚度約30mm務必使磚表面砂漿與預留洞砂漿結合緊密。外墻預留洞口補磚后的凹進處，應用1： 2 水泥砂漿分層抹平。砼墻體的模板對拉螺桿孔必須用防水砂漿在打粉刷基層前分次修補嵌填密實。外墻上管卡及錨件固定處的滲漏預防措施管卡腳處開洞處應開寬5mm 7® 20mmi勺縫隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。其他孔隙在垃圾清除后灑水濕潤，用1： 3 水泥砂漿分層填塞密實。外墻面抹灰起殼裂縫引起滲水的預防措施外墻抹灰前，

32、墻面清理干凈；隔夜將墻面濕潤，保證抹灰層與磚墻間有良好的粘結性能。砂漿標號、粉刷層厚度做到符合設計與規(guī)范要求，嚴格控制每皮砂漿的涂抹厚度，一般不超過57mm涂抹時必須平整并擠壓密實。避免在雨天或炎熱陽光暴曬下作業(yè)。（ 4）外門窗洞口接縫處滲漏水的防治外門窗洞口接縫處滲漏水的主要防治措施：認真做好圖紙會審，完善節(jié)點詳圖，把好設計質量關。派專人嚴格監(jiān)控門窗材質和制作質量以及安裝質量，使其完全符合設計與施工規(guī)范的要求；嚴格控制預留洞口尺寸，合理安排施工順序。在施工主體結構時，對預留門窗洞口的尺寸、位置做到嚴格控制；門窗的安裝在墻面濕作業(yè)后進行，先做內外括糙，括糙時上下吊線，水平拉通線，以確保洞口位置

33、、尺寸的正確無誤； 而后再彈線安裝門窗，這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻，上下順直，也有利于成品保護。門窗的固定，嚴禁在磚墻上用射釘和鋼釘固定，不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固， 為此應在窗框四周提前預埋預制砼塊；連接件的數(shù)量和位置應滿足規(guī)范要求。窗框與墻體的縫隙填嵌材料必須選用聚氨脂 PU發(fā)泡劑，聚氨脂PU發(fā)泡劑能 自行發(fā)泡膨脹，能有效的填滿縫隙，操作方便。準確地打注密封材料，在施工裝飾面時，在窗框外嵌木條，木條尺寸宜為5mme 7mm待裝飾面完成后，取出木條，槽口應連續(xù)貫通，在槽內由下而上打注 密封膠，窗下檻抹灰時應伸入下檻 3-5mm在陰角處打注密封膠，注膠前清潔表 面，注膠后作檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。工程在竣工驗收前，在門窗外用高壓水噴淋試驗，以檢驗是否有滲水現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象，予以徹底翻修處理。（ 5）衛(wèi)生間滲漏的防治措施派專人負責衛(wèi)生間的防水施工，選派經(jīng)驗豐富、工作認真的施工人員上場施工，施工前認真進行技術交底，明確各操作步驟，應達到的質量標準，嚴格檢查每道工序，嚴格把關，讓每個工序都符合要求，不合格的堅決返工。把好堵洞關。衛(wèi)生間的滲漏80以上都出現(xiàn)在管洞根部地漏處，因此要充分重視堵洞關。我們把地漏作為關鍵部位處理，嚴格把關。堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后，且管子在地漏高度位