各分部分項(xiàng)工程的工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、各分部分項(xiàng)工程的施工方案本工程我們將采取科學(xué)合理的施工流程， 先進(jìn)的施工方法，切實(shí)可行的施工技術(shù)措施，消除工程中常見的結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病和一些使用功能性質(zhì)量通病，以及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的措施和施工工藝，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。、施工測量（一）測量儀器配備測量儀器配備表名稱一型號精度用途數(shù)量經(jīng)緯儀J22角度測量2臺激光經(jīng)緯儀J2-JD2垂直投影1臺水準(zhǔn)儀DSZ3< ± 3mm/km施工水準(zhǔn)測量5臺精密水準(zhǔn)儀B20± 1mm/km沉降觀測1臺全站儀GTS-3322" ± (3mm+2ppXD)角度、距離測量1臺50m鋼卷尺垂直、距離測量10把（二）建立施工控制網(wǎng)1、建立

2、平面控制網(wǎng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)總平面圖、規(guī)劃部門提供的建筑紅線圖或確定的建筑紅線樁進(jìn)行測設(shè)，建立軸線控制網(wǎng)。2、建立高程控制網(wǎng)根據(jù)國家高程控制系統(tǒng)所給定的高程水準(zhǔn)點(diǎn)， 建立施工現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)，并形成水準(zhǔn)網(wǎng)。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在固定物上做好標(biāo)記，均勻分布標(biāo)記點(diǎn)不少于3個(gè)，標(biāo)出土0.00標(biāo)高，并作好半永久性保護(hù)措施。所引控制網(wǎng)點(diǎn)須設(shè)好標(biāo)記，并作好永久性保護(hù)，其作法是用小20mm的粗鋼筋，上磨成半圓形，下彎成彎鉤，將其埋入碎中。周邊用磚砌成一個(gè)保護(hù)井，并用保護(hù)蓋蓋嚴(yán)。具體詳見下圖：6562065把手自定九層防水層板750X75瑞砌方井標(biāo)磚砌筑Q52 OQ3<n<UQZ 0025050一 四棱臺10厚抹灰層（砌

3、體外圍.頂面）兩側(cè)預(yù)留60X 60世水孔現(xiàn)場地坪標(biāo)高蓋板C20昆凝土1幅亂上端墩圓（調(diào)直）50125 100300100 125 50高程控制點(diǎn)預(yù)埋詳圖沉降觀測點(diǎn)室內(nèi)地坪以上150mm（三）施工放樣1、本工程利用全站儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線控制，水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制。2、根據(jù)建筑紅線結(jié)合總平面圖和施工圖的具體尺寸放出地下人防、主樓平面控制軸線。3 、施工中根據(jù)軸線平面控制線和施工圖分別測出其它軸線及相應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸，供施工使用。4、所有的測量定位放線均經(jīng)過自檢后報(bào)監(jiān)理單位審核。5 、結(jié)合本工程的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)施工軸線控制分為二大部分：地下人防施測實(shí)行外控法， 即利用經(jīng)緯儀將平面控制網(wǎng)投測于地下室施工作業(yè)面上，

4、 從而定出柱、墻、梁位置；地上部份施測采用內(nèi)控法，即在± 0.000 層定出至少二個(gè)投測點(diǎn)，依次往上相應(yīng)位置設(shè)置200 x 200mm的投測孔，用垂準(zhǔn)儀往上引測樓層軸線控制點(diǎn)，經(jīng)校核后再根據(jù)控制點(diǎn)與各軸線間的關(guān)系，依次放出各層平面軸線。（ 1 ）地下人防施工測量使用經(jīng)緯儀， 根據(jù)經(jīng)復(fù)核的位于基坑周圍的軸線控制點(diǎn)， 將控制軸線測放到基礎(chǔ)墊層上。 根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)， 使用水準(zhǔn)儀， 校核墊層面標(biāo)高， 并作好詳細(xì)記錄。當(dāng)?shù)装迨┕ね戤吅螅?進(jìn)行基坑外圍軸線、 標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)核， 確認(rèn)控制點(diǎn)無誤后，利用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀將標(biāo)高控制點(diǎn)、 軸線施放到基礎(chǔ)底板表面上并設(shè)立地下室高程控制點(diǎn)和軸線控制網(wǎng)。（ 2

5、 ）地上結(jié)構(gòu)施工測量1 ）在± 0.000m 樓面上精確設(shè)置軸線控制網(wǎng)及投測點(diǎn)，投測點(diǎn)采用 100x 100mm 預(yù)埋鐵板，板面表面高出結(jié)構(gòu)地面10mm ,以防積水，測設(shè)后鐵板面上劃線刻章標(biāo)明。每層樓面上相對應(yīng)處均預(yù)留 200 x200mm的孔洞。2）用經(jīng)緯儀通過投測點(diǎn)，進(jìn)行平面控制軸線的投測，經(jīng)檢查無誤后可作該樓層各軸線平面定位放線的依據(jù)。 用經(jīng)緯儀和鋼卷尺， 采用直角坐標(biāo)法測設(shè)各軸線及細(xì)部控制線。3）對于主樓測量的控制，采取先確定輔助坐標(biāo)軸線，以輔助坐標(biāo)軸線上各點(diǎn)的矢高來控制異形結(jié)構(gòu)的各控制點(diǎn)，以保證異形結(jié)構(gòu)的平面位置和弧度準(zhǔn)確。（ 3 ）裝修與外墻測量控制1 ）本工程內(nèi)部裝修的

6、局部平面位置從已在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)于需要處。2）外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線與高程引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向及水平控制線， 以便于外墻裝修。 然后用經(jīng)緯儀在外控點(diǎn)的輔助下， 從上到下進(jìn)行檢測校正， 逐層測量間接微小誤差并平差， 使垂直線貫穿于建筑物的整個(gè)外墻面，從而達(dá)到準(zhǔn)確的控制外墻施工的效果。（四）沉降觀測1 、沉降觀測點(diǎn)的布設(shè)：測量員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置建筑物沉降觀測點(diǎn)。其觀測點(diǎn)的布置必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，即埋設(shè)在室外地坪以上500mm 處。2 、觀測時(shí)間：觀測點(diǎn)在墊層施工時(shí)就到位，進(jìn)行首次沉降觀測，根據(jù)本工程特點(diǎn)，需在地下室底

7、板混凝土施工完成后，埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，進(jìn)行首次測量，后每施工一層測一次。地下人防施工完，將沉降觀測點(diǎn)轉(zhuǎn)至室外地坪以上500mm 處，埋設(shè)永久沉降觀測點(diǎn)。每完一層結(jié)構(gòu)測一次，封頂以后測一次，裝飾裝修和設(shè)備安裝階段每兩個(gè)月測一次，竣工驗(yàn)收后第一年不少于 5 次，第二年測兩次，以后每年測量1 次，直至沉降穩(wěn)定為止。做好觀測成果整理和分析， 并及時(shí)歸檔提交成果。3 、沉降觀測采用“三固定”的措施，即：儀器的固定（包括精密水準(zhǔn)儀、三腳架和鋼卷尺） ；人員固定（尤其是主要觀測人員） ；觀測線路要固定（包括鏡位固定和觀測次序固定） 。4、水準(zhǔn)基點(diǎn)、沉降觀測點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，防止破壞，水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測。5 、

8、每次觀測均須認(rèn)真作好記錄，并將觀測成果報(bào)監(jiān)理單位存檔，如發(fā)現(xiàn)問題 , 立即向項(xiàng)目主任工程師匯報(bào)，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)向公司總工程師匯報(bào)并通報(bào)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位， 積極協(xié)助處理。 竣工驗(yàn)收前還應(yīng)積極配合專業(yè)測量單位、 建設(shè)單位和監(jiān)理單位對工程沉降進(jìn)行一次全面核查，以實(shí)施竣工備案制度。二、基坑維護(hù)及土方開挖（一）施工方法本工程圍護(hù)體系采用土釘墻，進(jìn)場后先進(jìn)行井點(diǎn)降水，共布置10 組，待中標(biāo)后編制井點(diǎn)降水專項(xiàng)施工方案。 井點(diǎn)降水達(dá)到要求后方進(jìn)行土方的開挖， 土方開挖均采用機(jī)械開挖，大挖機(jī)挖坑，小挖機(jī)配合大挖機(jī)工作。（二） 土釘墻施工方案（由于篇幅有限，此處僅做簡單敘述， 待中標(biāo)后詳細(xì)編制 ）基坑開挖按1:0

9、.4 放坡，采用二級土方開挖，同時(shí)擬采用土釘墻支護(hù)技術(shù)對基坑部分邊坡進(jìn)行支護(hù)加固處理。土釘墻支護(hù)隨基坑逐層開挖， 首次當(dāng)基坑挖至2.5M 左右進(jìn)行支護(hù)； 待上部分支護(hù)完成后進(jìn)行二次開挖，直至坑底，再進(jìn)行下部分的支護(hù)；施工時(shí)在基坑開 挖坡面，用洛陽鏟人工成孔或機(jī)械成孔， 孔內(nèi)放錨桿并注入水泥漿，在坡面安裝 鋼筋網(wǎng)，噴射強(qiáng)度等級不低于 C20的混凝土，使土體、土釘錨桿及噴射混凝土 面層結(jié)合，為深基坑土釘支護(hù)。提高了邊坡整體穩(wěn)定和承受坡頂超載能力，增強(qiáng) 土體破壞延性，改變邊坡突然坍方性質(zhì)。工藝流程及施工方法從保證工程質(zhì)量的重要性來看土釘墻施工是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其特點(diǎn)表現(xiàn)為作業(yè)時(shí)長長，施工難度大，受土體影響

10、大。施工應(yīng)根據(jù)土方開挖情況、降水情況進(jìn)行。開挖一步，支護(hù)一步，直至基坑底。施工前設(shè)置位移觀測點(diǎn)，施工期間應(yīng)連續(xù)觀 測，直至施工完畢1、工藝流程：開蛇基坑一修整邊坡*錨桿制作一 苗士舒孔噴射齡 一 褊銅箭陶注水泥漿*安裝錨桿2、施工方法0.1m ,之后人(1、挖土應(yīng)按土釘垂直間距挖土并修坡面。機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)預(yù)留工修整，根據(jù)邊坡土質(zhì)情況，可采取全面或分段挖土支護(hù)(2、土釘定位成孔：按設(shè)計(jì)孔深，人工或機(jī)械成孔(3、注漿：按配比制漿，注漿采用底部注漿法，注漿管應(yīng)插入距孔底250500mm處，隨漿液的注入緩慢勻速拔出，為保證注漿飽滿，孔口宜設(shè)止?jié){塞或 止?jié){袋。(4、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片：網(wǎng)片筋應(yīng)順直，按設(shè)計(jì)間距綁

11、扎牢固。在每步工作面上的網(wǎng)片筋應(yīng)預(yù)留與下一步面網(wǎng)筋搭接長度。 鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘連接牢固。埋設(shè)控制噴層混凝土厚度標(biāo)志。（ 5 、 噴射混凝土： 按配合比要求拌制混凝土干料。 為使回彈率減少到最低限度，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，噴頭與作業(yè)面間距宜為0.61.0m。噴射順序應(yīng)自下而上， 噴射時(shí)應(yīng)控制用水量， 使噴射面層無干斑或移流現(xiàn)象。 噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，宜為 37d。以此類推，直至支護(hù)到基坑底標(biāo)高。施工中注意的問題、應(yīng)急措施1 、 土方開挖、 支護(hù)施工應(yīng)分段進(jìn)行， 土方開挖后應(yīng)盡量減少基坑邊坡暴露時(shí)間，遇雨天應(yīng)大面積覆蓋，同時(shí)在坡腳堆載以防止滑坡。2 、成孔時(shí)遇礫

12、石、磚塊、管網(wǎng)或地下構(gòu)筑物時(shí)，孔位及其下傾角可以調(diào)整，如遇到礫石層可改用鋼管做錨桿。3 、護(hù)坡坡腳的處理：噴射混凝土面層伸入基坑底標(biāo)高下至少0.2m ，以形成護(hù)腳。4、基坑支護(hù)完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行后序施工，同時(shí)做好有序排水，防止水浸滲入坡腳底。5 、支護(hù)施工完成至基坑回填之前，如遇暴雨洪水等，必須將施工人員設(shè)備撤離現(xiàn)場， 支護(hù)坡面上需覆蓋蓬布以免造成塌方， 同時(shí)增加監(jiān)測次數(shù)， 并做好相應(yīng)的措施（如臨時(shí)回填或在坡腳增加堆載）防止滑坡。如遇重物垂落，需要修復(fù)的地方，重新噴射砼或抹水泥砂漿，防止雨水灌入，造成不必要的損失。（三）土方開挖1 施工工藝土方開挖須采用二級開挖，以保證基坑邊坡的安全和基坑圍護(hù)的

13、正常施工。1.1 土方開挖示意圖如下:1:0.4第一層1:0.4土方開挖放坡示意圖1.2 土方開挖時(shí)應(yīng)分層開挖，挖掘機(jī)挖第二層或更深地方的土方時(shí)需兩臺配 合，一臺將深基坑內(nèi)土方轉(zhuǎn)挖至第一層標(biāo)高處，另一臺將第一層處的土方挖至周 圍的自卸車上。1.3 土方開挖需留出相應(yīng)的操作面0.8M ,并且應(yīng)與基坑圍護(hù)的施工時(shí)間相 對應(yīng)。應(yīng)防止過快開挖而導(dǎo)致基坑圍護(hù)跟不上的情況。1.4 基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合泊坡，將松土至 機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，在用機(jī)械運(yùn)走。1.5 邊坡下口及時(shí)開挖排水溝。開挖至墊層面余20-30cm 部分由人工清土， 以免憂動(dòng)原土，破壞基底結(jié)構(gòu)，遇已達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，但基底

14、仍不符設(shè)計(jì)要求的位置， 須繼續(xù)進(jìn)行開挖，直至設(shè)計(jì)要求的土層為止。超挖部分根據(jù)總監(jiān)的指令或設(shè)計(jì)的 要求回填碎石和砂，其比例為1:1,并夯實(shí)：或澆筑C10碎。這樣既滿足設(shè)計(jì) 標(biāo)高，又符合基土設(shè)計(jì)要求。遇特殊土質(zhì)，須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況經(jīng)業(yè)主及總監(jiān)審 批后采取合適的技術(shù)處理措施。2 .成品保護(hù)2.1 開挖時(shí)應(yīng)注意保護(hù)測量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞、行駛破壞2.2 基坑四周應(yīng)設(shè)排水溝、集水井，場地應(yīng)有一定的坡度，以防止雨水浸泡基坑和場地。2.3 夜間施工應(yīng)設(shè)足夠的照明，防止地基、邊坡超挖。2.4 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，在開挖全過程中要做好保護(hù)，不得隨意拆除或損壞3 安全措施3.1

15、開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)3.2 機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)；必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板或路基箱墊道，防止作業(yè)時(shí)下陷；3.3 多臺挖掘機(jī)在同一作業(yè)面機(jī)械開挖，挖掘機(jī)間距應(yīng)大于 10M ；多臺挖掘機(jī)在不同臺階開挖， 應(yīng)驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定， 上下臺階挖掘機(jī)前后應(yīng)相距30M 以上，挖掘機(jī)離下部邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防造成翻車事故3.4 機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi)， 挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。挖掘機(jī)、裝載機(jī)卸土，應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，不得將鏟斗從運(yùn)輸汽車駕駛室頂部越過，裝土?xí)r任何人不得停留在裝土車上3.5 挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮， 所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的

16、開行路線行駛，防止撞車3.6 夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)攔。4 土方回填由于本工程工期比較緊張， 所以土方回填應(yīng)盡可能少占用工期， 同時(shí)減少對其它工程的影響。 為盡量減少回填土方時(shí)對場地的不文明影響， 計(jì)劃采取措施加快土方回填速度。每次回填厚度200-300 mm，并用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)34遍?；靥顣r(shí)整個(gè)基面須保持在大致相同平面。 不允許回填好一處后再回填另一處。 回填土盡可能選擇最佳含水率的原土。 含水率偏小， 應(yīng)灑適量水夯實(shí)， 含水率偏大，應(yīng)盡可能翻后再去回填，或根據(jù)現(xiàn)場總監(jiān)的指令與設(shè)計(jì)的要求摻加其它吸水材料，同時(shí)作好隱蔽簽證。每回填一層夯

17、實(shí)后須驗(yàn)收，并進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。合格后再進(jìn)行上一層的施工。 靠墻柱部位打夯機(jī)和壓路機(jī)無法夯實(shí)的部位可用木錘等進(jìn)行人工夯實(shí)。5 回填土沉降雖然土方回填到地坪施工間隔相對較短，但挖土深度最深的仍達(dá)7 米多，雖然有近一年半的自然沉降時(shí)間，按規(guī)范要求亦尚有37cm左右的土方沉降量，靠土方的自然沉降顯然不夠；為加快土方沉降速度，可采用水夯。每隔1015 天將回填土均勻澆水濕潤。然后用水泵從集水井中將水排出。如此反復(fù)，以加快回填土的沉降速度。6 其它注意事項(xiàng)6.1 基坑開挖后立即將墊層砼跟上，避免基坑暴露時(shí)間太長。6.2 回填土?xí)r，應(yīng)注意妥善保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞損壞或下沉。6.3 由于

18、場外為市政道路，挖土及回填期間須做好道路保潔工作。三、地下室結(jié)構(gòu)施工（一）鋼筋工程1 、鋼筋連接：地下室底板、基礎(chǔ)梁、柱鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械連接（直螺紋） ，也可以采用對焊連接， 墻的豎向主筋擬采用電渣壓力焊連接， 其它梁采用對焊接長和綁扎搭接，頂板采用綁扎搭接；接頭的位置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋綁扎(1)底板鋼筋綁扎應(yīng)按先電梯、集水坑，再底層鋼筋，然后焊鋼筋支架， 再綁扎上層鋼筋，最后綁扎墻柱插筋。(2)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙尺寸、間距劃線，擺放鋼筋，然后進(jìn)行機(jī)械 連接。(3)鋼筋綁扎時(shí)間距符合設(shè)計(jì)要求、每個(gè)交叉點(diǎn)綁扎牢固，均勻順直。雙層鋼筋應(yīng)上下對齊。(4)因底板厚0.5m和0.6m

19、 ,底板采用鋼筋支架控制上下層鋼筋間距,4、墻柱的插筋：在安裝墻柱的插筋時(shí)，先根據(jù)墊層上的控制軸線和墻柱的邊框線安放鋼筋，然后在底板的上層鋼筋面設(shè)一個(gè)箍筋或水平鋼筋， 對豎向鋼筋逐根電焊固定，確保在澆筑混凝土過程中不發(fā)生位移、鋼筋間距正確。1/3范圍5、頂板的梁板鋼筋：頂板的鋼筋制作安裝要求同底板，只是鋼筋的接頭位置稍有不同，下部鋼筋的接頭設(shè)置在支承點(diǎn)，上部鋼筋的接頭在跨中6、鋼筋的保護(hù)層的控制措施：底板下層鋼筋采用與底板混凝土同強(qiáng)度的混凝土墊塊，墻、柱、梁鋼筋保護(hù)層均采用專用塑膠型材系列墊塊，以保證鋼筋保 護(hù)層位置的準(zhǔn)確性。（二）模板工程1、底板及承臺承臺四周的模板采取磚砌胎膜或支模澆筑碎墊

20、層； 底板四周的模板采用九層 膠合板，豎向用50 X90木防作背防，間距 350,水平圍楝用2（|）48X3.5鋼 管，間距500 ,上下各一道。外側(cè)用短木防與圍護(hù)體系撐緊。樁承臺防水做法 見下圖：-高分子卷材附加層匚150 L150 L1匚金屬箍固定 密封膏密封樁基礎(chǔ)樁承臺防水做法墻與底板的施工縫設(shè)置在底板以上 400mm 處，采用3mm 厚、400mm寬鋼板止水帶。后澆帶支模時(shí)用鋼筋骨架，內(nèi)襯兩層鐵絲網(wǎng)，作為模板，因此鐵 絲網(wǎng)一層用稍粗，用于抵抗混凝土側(cè)壓力，一層用密目網(wǎng)，主要阻擋混凝土，以 免混凝土漿流失太多而造成麻面和空洞。墻與底板的施工縫鋼板止水帶見地下室 底板、墻體支模圖2 、墻、

21、柱：墻體采用穿墻螺桿及鋼筋內(nèi)撐控制厚度，地下室外墻使用的穿墻螺桿必須加焊三道止水片，中間一道為-3mm x 100mm x 100mm ,其余兩道為-3mm x 30mm x 30mm ,模板整體剛度的加強(qiáng)由縱橫背杠承擔(dān)。墻體的整體穩(wěn)固采用鋼管撐架與花籃螺栓調(diào)整緊固。具體見下圖：98排水溝一地下室底板、墻體支模圖小14螺桿止水片-80 X 80X420厚木墊片止水螺桿詳圖50X 9林背楊<1> 14拉桿螺栓雙恒J500150施工縫48鋼管或6.3槽鋼楝條鋼板止水片3 mm與底板鋼筋焊接 600300九層膠合板地卜一空底觀、瑞*苴校用3、梁、頂板：梁、頂板采用滿堂腳手架作支承系統(tǒng)，鋼

22、管立柱的間距一般不大于1.0m ,對地下室的頂板支承架立柱間距應(yīng)控制在 0.6m ,并雙向設(shè) 剪刀撐45m。模板也用九層膠合板。4、底板內(nèi)集水井模板：底板內(nèi)集水井側(cè)模和坑底模板擬采用九層膠合板，50 X90木背防，九層膠合板的坑中心，預(yù)先留 500 X500方洞，作為混凝土澆搗時(shí)的排氣孔及觀察混凝土的密實(shí)度，亦可利用該洞對坑底混凝土進(jìn)行振動(dòng)。5、承臺及基礎(chǔ)梁側(cè)模采用 MU10標(biāo)準(zhǔn)磚、M10水泥砂漿砌筑120mm 厚磚胎模，內(nèi)側(cè)用1 : 2.5水泥砂漿抹面。（三）大體積混凝土工程該工程地下室混凝土全部為抗?jié)B混凝土，底板、柱、墻混凝土強(qiáng)度等級為C30 ,抗?jié)B等級為P6 ,頂板、梁混凝土強(qiáng)度等級為

23、C30 ,本工程底板每個(gè)施工 區(qū)分為兩次進(jìn)行施工，混凝土分為兩次進(jìn)行澆筑，避免了混凝土澆筑體量過大， 由于設(shè)計(jì)方案中合理設(shè)置了后澆帶，同時(shí)也避免了底板大面積混凝土開裂大體積混凝土保證質(zhì)量的技術(shù)措施（ 1 ）由項(xiàng)目經(jīng)理部組成一個(gè)大體積混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進(jìn)行。（ 2 ）混凝土坍落度嚴(yán)加控制，到達(dá)現(xiàn)場為 120 ± 20mm 。嚴(yán)禁任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。（3）按規(guī)定要求批量制作混凝土試塊，按R7、 R28 、 R60 三個(gè)齡期試壓，以 R28 作為評定標(biāo)準(zhǔn)。（ 4 ）質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即督促整改。（ 5 ）向攪拌站反

24、饋現(xiàn)場混凝土實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。（ 6 ）按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會，使每個(gè)操作工人對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。（ 7 ） 參戰(zhàn)的全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制， 做到職責(zé)分清， 獎(jiǎng)罰分明。（ 8 ）混凝土攪拌車進(jìn)場，混凝土品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，檢查攪拌車運(yùn)輸時(shí)間、混凝土坍落度、 可泵性是否達(dá)到規(guī)定要求。 對不合格者堅(jiān)決予以退車， 嚴(yán)禁不合格混凝土進(jìn)入泵車輸送。（ 9 ）每臺泵車進(jìn)料量要及時(shí)反映到調(diào)度室，按澆搗總量及時(shí)平衡攪拌車進(jìn)入各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進(jìn)。（ 10 ）混凝土澆搗時(shí)按每層下料高度控

25、制在40cm ，做到邊下料邊振搗，每臺泵的混凝土澆筑面不少于 3 只振動(dòng)棒進(jìn)行混凝土振搗。（ 11 ）混凝土的自由落差高不得大于 2.0m 。12 ）混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，操作者、管理人員輪流交替用餐。(13)采用測溫、保溫(混凝土表面)、控溫(混凝土內(nèi)部)等技術(shù)措施，確?；炷羶?nèi)外溫差不超過25 C ,不產(chǎn)生結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫。（ 14)混凝土澆搗前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項(xiàng)各級驗(yàn)收工作順利通過，最終由公司總工程師下達(dá)混凝土澆搗令，混凝土才能開泵進(jìn)行澆搗。（ 15)在混凝土澆筑過程中，派專人對基坑圍護(hù)進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)情況立即匯報(bào)，確?；炷翝仓^程安全。(四)地下室防水工程本工程地下室

26、底板、外露頂板、外墻外側(cè)除墻體采用防水混凝土外， 并采用 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料及防水卷材各一道進(jìn)行防水。外加聚苯板進(jìn)行保護(hù)。(五)后澆帶的施工1、后澆帶混凝土的封閉時(shí)間：后澆帶混凝土的封閉時(shí)間應(yīng)在兩側(cè)混凝土澆筑完畢60d后方可進(jìn)行。2、后澆帶混凝土的澆筑要求：（ 1)后澆帶混凝土應(yīng)采用微膨脹混凝土，混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)比原混凝土高一級。（ 2)后澆帶封閉施工時(shí)，應(yīng)將已硬化混凝土表面的水泥膜和松動(dòng)石子清理干凈，充分濕潤，但不得積水，并在立面涂刷高一級水泥漿后澆筑混凝土。（ 3)混凝土澆筑完畢后8h應(yīng)用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28d 。用金屬網(wǎng)隔斷.鋼板止水帶疑土墊層yL! +頂、底面另

27、加4 1620梃板厚X-71二:、八/ /鋼板止水帶i _X地下室底板后澆帶處做法四、主體結(jié)構(gòu)施工（一）主體鋼筋工程（ 、鋼筋原材質(zhì)量要求（ 1 ） 每批進(jìn)場鋼筋必須有出廠材質(zhì)合格證明書， 并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格后，方可使用。（ 2 ）進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位， 以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析， 確保工程質(zhì)量。（ 3 ）鋼筋在儲運(yùn)堆放時(shí)，必須掛標(biāo)牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于 200mm 的底墊或搭設(shè)鋼管架。對于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。（ 4 ）鋼筋在加工過程中，如發(fā)

28、生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正?，F(xiàn)象， 應(yīng)對該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析。 對不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工 程。（ 5 ）鋼筋規(guī)格品種不齊需代換時(shí)，按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行代換并經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意，及時(shí)辦理技術(shù)核定單。2 、鋼筋加工制作（ 1 ）本工程的鋼筋的加工制作在現(xiàn)場鋼筋加工區(qū)域進(jìn)行。（ 2）柱、墻豎向鋼筋直徑22mm時(shí)采用機(jī)械連接。柱、梁、板鋼筋直徑<22mm時(shí)采用電渣壓力焊、單面搭接焊或綁扎搭接接長；梁鋼筋直徑22mm時(shí)采用機(jī)械連接。 所有鋼筋接頭的位置、 數(shù)量和接頭百分率均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 焊接接頭和機(jī)械接頭必須先按規(guī)范要求進(jìn)行取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)， 待試件合格后方可大面積

29、展開。特殊工種操作人員必須持證上崗。（ 3 ）對于結(jié)構(gòu)部位，節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度， 對梁柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理安排， 避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況， 按圖放樣， 在施工前對每一編號鋼筋均應(yīng)先試制無誤后，方可批量加工生產(chǎn)。（ 4） 所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求， 箍筋做成 135 度彎鉤且下直長度不小于 10d ，主鋼筋搭接部位的箍筋應(yīng)按規(guī)范加密布置，箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑。（ 5 ）鋼筋在安裝綁扎時(shí)，墻柱鋼筋采用電渣壓力焊接長，分兩批接頭，第一批、第二批接頭數(shù)各占 50% ，交錯(cuò)布置。3 、鋼筋安裝綁扎（ 1 ）鋼筋綁扎順序本工程為

30、全現(xiàn)澆框架筒體結(jié)構(gòu)，構(gòu)件分為柱、墻、梁、板及樓梯五大類。1 ）墻、柱鋼筋施工順序焊接墻、柱主筋-穿柱箍筋、墻水平筋綁扎墻柱拉結(jié)筋-安放塑膠墊塊- 水電預(yù)埋-隱蔽驗(yàn)收。2）梁板鋼筋施工順序：主梁主筋安裝就位-穿主梁箍筋-扎主梁鋼筋骨架-次梁主筋就位、配箍筋-次梁鋼筋綁扎f樓板下層鋼筋安裝綁扎-板面負(fù)筋安 裝綁扎安放梁板保護(hù)層墊塊。（ 2 ）樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，主次梁均應(yīng)就位綁扎后，再安裝側(cè)模板和板模。 鋼筋綁扎， 針對各部分結(jié)構(gòu)情況， 確定各梁的安裝順序和穿插次序。（ 3 ）梁、墻、板上留設(shè)孔洞時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。（ 4 ）各種構(gòu)件鋼筋放置的順序應(yīng)遵守：主次梁相交時(shí)，次梁

31、鋼筋放在主梁之上，板面負(fù)筋應(yīng)在梁筋之上；墻、柱邊布置的梁，主筋應(yīng)放在柱主筋以內(nèi)；樓面、屋面板雙向板的底筋，短向跨筋放在下面，長跨筋放在短跨筋上面。（ 5 ）梁、柱箍筋應(yīng)將接頭位置交錯(cuò)間隔布置，梁柱均需滿扎，板筋四周二圈必須滿扎，中間可間隔跳空綁扎。（ 6 ）梁、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，柱外圍封閉箍筋可制成兩個(gè)開口箍筋，在梁主筋就位后，再安裝柱箍筋，接頭處搭接焊10d 。（ 7 ）鋼筋保護(hù)層控制采用定型塑料卡環(huán)，保證鋼筋定位的準(zhǔn)確。（ 8 ）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，現(xiàn)澆端跨樓板陽角處必須另加雙層雙向網(wǎng)筋，直徑間距同受力筋。（ 9 ）對于結(jié)構(gòu)部位節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度， 對梁

32、柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件鋼筋排放位置進(jìn)行合理安排， 避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況。（二）主體模板工程:1、模板的選擇：為確保工程質(zhì)量及工期，本工程一般框架柱采用定型膠合板；墻、梁、板模 板采用九層膠合板、木層板，用 50 X100木防做木楞，扣件鋼管腳手架作為支 承架。（ 1）柱模板柱模板采用定型膠合板，用50 X 100木背楊，300。夾具采用48 X 3.5 鋼管和12對拉螺栓，結(jié)合鋼管架固定模板，層高大于4m或斷面大于500的柱模用14600對拉螺栓（套PVC管）控制斷面。鋼筋底部用四角八點(diǎn)短鋼 筋定位，底部模板縫隙用水泥砂漿封堵。柱模板的支撐體系采用鋼管頂撐支撐， 支撐的間距一般為1.0m左

33、右。柱模板配置1套，周轉(zhuǎn)使用。柱支模圖如下所 示：F雙面膠條 梁短定位鋼筋 四角八點(diǎn)柱支模圖（立面）竹膠板底部模板縫隙用水泥砂漿封堵鋼管支撐鋼管夾具 柱主筋鋼管夾具50X 10冰背防間距300柱支模圖（平面）(2)墻模板墻模板采用九層膠合板，豎向用 50 X90木防作背防，間距 300 ,墻體模板采用小16雙向600穿墻螺桿及其塑料套管控制墻體厚度，模板整體剛度的加強(qiáng)由縱橫背杠承擔(dān)。墻體的整體穩(wěn)固采用鋼管撐架與花籃螺栓調(diào)整緊固。墻模板的支撐體系采用鋼管頂撐支撐，支撐的間距一般為1.0m 左右，墻的高度在3.0m以內(nèi)設(shè)一道，大于3.0m設(shè)兩道。墻模板共配置兩套，周轉(zhuǎn)使用。具體詳見下圖：墻體支模圖

34、(3)梁板模板梁板模板采用九層膠合板、木層板，用 5090 (50100 ) 300的木協(xié)作水平背杠，外設(shè)雙道小48短鋼管和一道(|)48水平鋼管，并用小12600對 拉螺栓(套PVC管)控制斷面。梁板支撐采用滿堂鋼管扣件腳手架。立柱的問 距雙向1.0m ,立柱中間設(shè)一道雙向拉結(jié)鋼管，底部設(shè)掃地桿，每一柱間設(shè)一道剪刀撐，以保證支撐架的整體穩(wěn)定。立桿底部設(shè) 20mm厚木墊板。樓板支承架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，樓板梁跨度較大，應(yīng)按 1/1000/3/1000支承架搭設(shè)應(yīng)注意其整源播b性，必要時(shí)應(yīng)設(shè)剪刀撐II的擱柵間距位均勻，凈間距不大于一350木背材50X 90本工程模板支撐體系G

35、48鋼管楝條 擬采用隼000W聚,以保證模板的剛度50X 100木材300梁底模板報(bào)銀S'捌模M板模板配置一套。短鋼管夾具G 48鋼管扣件100彼向鋼管拉結(jié)桿20厚木墊板鋼管橫桿400500框架梁、樓板支模圖(4)樓梯模板模板采用竹膠板和木模配合使用，樓梯板底用50100木防作背杠，詳見下圖說明：每層樓梯段與樓板一起澆 筑，施工縫應(yīng)按規(guī)定要求留在上三步 的睦面的二A會一口卜的侍皆方模樓梯支模圖(5)電梯井采用定型大模板，配制成四塊，加角鋼模成井筒式，用鋼管做固定支架，用小12絲桿對模板進(jìn)行頂拉，保證大模有足夠的剛度。支模方法及 固定形式同墻體模板，電梯井應(yīng)注意垂直度的控制角不因拆除模板

36、而損壞后方可拆除，一般在混凝土澆筑后812小時(shí)。梁板應(yīng)在碎等級達(dá)到要求值后才能拆除?，F(xiàn)澆構(gòu)件底模拆除時(shí)所需要混凝土達(dá)到強(qiáng)度符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求2、模板工程質(zhì)量保證措施:(1)模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。在模板配制、安裝、校核全過程，各道工序必需達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)(2)斷面尺寸較大的框架柱和剪力墻設(shè)置對拉螺栓增強(qiáng)抗側(cè)壓性能，杜絕爆模現(xiàn)象發(fā)生。樓板跨度4000mm 時(shí)，應(yīng)按全跨度的1/10003/1000 起(3)在碎澆注前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐的扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在50N.m(6)柱、梁側(cè)模的拆除應(yīng)在碎強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm 2以上，其表面及棱角鋼模木側(cè)板木橫

37、撐120 120 10 角鋼2m厚鋼板木膠板角鋼模詳圖木斜撐木豎撐 木膠模板洞口模板圖45B50mmi木板，寬為墻厚減2mm60 60 6厚墊片M12 L=140mm居中70 70 5角鋼45(4)模板的安裝必須符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差要求（ 5 ）模板與砼接觸面應(yīng)刷脫模劑，防止拆模時(shí)模板表面起皮，影響木模的周轉(zhuǎn)使用壽命。（ 6 ）墻柱砼澆筑應(yīng)采用串筒下料，不便使用串筒的柱和墻模板上應(yīng)留設(shè)高度不少于 300mm 的下料洞口。（7）模板側(cè)模的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2，表面及棱角不因拆除模板而損壞。（三）主體砼工程：1 、準(zhǔn)備工作：（ 1 ）由于該工程樓層澆筑各部位砼的標(biāo)號存在差異；因此

38、砼澆筑前應(yīng)認(rèn)真核對圖紙各部位砼構(gòu)件強(qiáng)度等級， 并由施工現(xiàn)場主任工程師填寫砼澆筑令后方可進(jìn)行砼澆筑。避免不同標(biāo)號間錯(cuò)用、混用。（ 2 ）施工前要注意天氣預(yù)報(bào)，盡量避開雨天澆砼，養(yǎng)護(hù)早期要防止暴雨、曝曬對砼面的破壞，準(zhǔn)備草袋或麻袋等覆蓋物備用。2 、砼澆筑：（ 1 ）墻、柱砼的澆筑：1 ）澆筑砼前，應(yīng)將墻、柱內(nèi)交接處的雜物清檢干凈，并用水充分潤濕。砼澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，分層下料振搗厚度控制為 500 厚。2）硅澆筑前先澆一層50100mm 厚與碎同成份的砂漿，然后再澆筑碎。3 ）為減小框架柱底模板在澆筑砼時(shí)所受的側(cè)壓力，應(yīng)適當(dāng)控制砼的澆筑時(shí)2m 高左右時(shí)，底部最初澆筑的砼達(dá)到初凝為控制標(biāo)準(zhǔn)。4）碎

39、分層澆筑時(shí)，采用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，振點(diǎn)布置均勻，間距一段400500mm ，振動(dòng)上層時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼50mm ，上下層砼澆筑的間距時(shí)間不大于砼初凝時(shí)間。5 ）由于單體建筑墻、柱砼與梁、板砼標(biāo)號不一致，因此在墻、柱砼澆筑時(shí)必須落實(shí)專人指揮放料。 放料時(shí)盡量先讓高標(biāo)號砼構(gòu)件先施工完成， 避免低標(biāo)號砼進(jìn)入高標(biāo)號砼構(gòu)件，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（ 2 ）梁、板砼澆筑：1 ）板上砼泵管的鋪設(shè)應(yīng)架在事先配備的鐵馬凳上，防止泵管將板鋼筋壓變形。梁板砼的澆筑應(yīng)按泵管走向，由前至后，順次拆管澆筑。2 ）樓板砼澆筑時(shí)，應(yīng)分帶連續(xù)進(jìn)行。梁高超過500mm 時(shí)，應(yīng)分二次下料振搗。3 ）梁板采用振動(dòng)棒振搗，再輔以平板振動(dòng)器二

40、次振搗。4）在樓板砼接近初凝時(shí)，用圓盤抹光機(jī)分二次進(jìn)行抹壓，第一次主要是調(diào)整表面平整度， 第二次主要是增大砼密實(shí)度， 封閉表面收縮微裂紋， 在砼接近終凝前，用葉片抹光機(jī)細(xì)抹二遍，以進(jìn)一步提高表面平整度。5 ）樓板砼厚度控制除在柱鋼筋上畫出控制標(biāo)記，澆筑時(shí)還在操作帶范圍設(shè)特制的板厚控制鐵凳，其間距縱橫向 1.5m ，在板找平后砼初凝后取出，重復(fù)使用。6 、砼養(yǎng)護(hù)：砼在澆筑 24 小時(shí)后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，在低溫天氣施工時(shí)，應(yīng)避免新澆砼受凍，樓板砼初凝后應(yīng)采用草墊覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 晝夜，摻外加劑的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 晝夜。4、施工縫的留設(shè)原則及處理：（ 1 ）主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑原則

41、上除了樓梯外不得留置施工縫。如果因?yàn)樘厥庠蛟斐杀仨毩粼O(shè)施工縫， 施工縫的位置應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。（ 2 ）施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2N/mm 2 。1 ）將已硬化的混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層清除，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。2 ）在施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，不得造成周圍的混凝土產(chǎn)生松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。3）在澆筑混凝土前，水平施工縫處先鋪上1025mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。4）在施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)注意避免直接靠近縫邊下

42、料。振搗時(shí)，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距離80100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接 縫的搗實(shí)工作。6 、砼質(zhì)量保證措施：1 ）砼攪拌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)隨時(shí)檢查，保證計(jì)量準(zhǔn)確，砼攪拌充分。（ 2 ）砼澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。（ 3 ）砼的振搗由專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，快插慢拔，插點(diǎn)均勻，防止漏振和欠振。對于梁、柱、墻接頭處鋼筋過密，振動(dòng)棒無法插入進(jìn)行振動(dòng)或振動(dòng)不到位的部位，可采用振動(dòng)片進(jìn)行振動(dòng)，并采用細(xì)石砼澆筑，確保砼質(zhì)量。澆筑現(xiàn)場應(yīng)由專業(yè)工長負(fù)責(zé)指揮。（ 4 ）夏季泵送砼施工，應(yīng)將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道降溫保濕，避免發(fā)生堵管。（ 5 ）應(yīng)根據(jù)氣候條

43、件的變化，及時(shí)測量砂、石的含水率，并根據(jù)測試結(jié)構(gòu)及時(shí)調(diào)整施工配合比用水量。（ 6 ）要組織技術(shù)好、充足的人員進(jìn)行收面工作，準(zhǔn)確控制樓板厚度及標(biāo)高。（ 7 ）砼澆筑中，應(yīng)按規(guī)范分層、分部位在澆筑現(xiàn)場取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，坍落度試驗(yàn)，以便搞好砼的質(zhì)量控制。（四）砌體工程（ 、多排孔砼小砌塊及加氣砼砌塊施工（ 1 ）按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。（ 2 ）加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。（ 3 ）在砌塊墻底部應(yīng)澆筑混凝土導(dǎo)墻，其高度不宜小于 200mm 。4）不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得于其他磚、砌塊

44、混砌。（ 5）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于 15mm 。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20mm 。（ 6 ）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊互相搭砌。砌塊墻的 T 字交接處，應(yīng)使用橫墻砌塊隔皮端面露頭。（ 7）砌到接近上層梁、板底時(shí)，留3050高縫隙，在留置一周以上時(shí)間使墻體與框架間變形相對穩(wěn)定后用砌筑砂漿或細(xì)石砼嵌填密實(shí)。（ 8 ）墻體洞口寬度大于 300 時(shí)必須設(shè)鋼筋砼過梁， 小于 300 時(shí)可在上部應(yīng)放置 2 根直徑 6mm 鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于 500mm 。（ 9 ）砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋

45、，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每600m 左右設(shè)一道，每道為 2 根直徑 6mm 的鋼筋（帶彎鉤） ，伸出墻或柱面長度不小于 700mm ，在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置預(yù)砌塊墻的水平灰縫中。（ 10 ）加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。（ 11 ）切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或刀任意砍劈。（ 12 ）加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m 。2 、商品砂漿的使用及管理：（ 1 ）砌筑砂漿采用商品砂漿。（ 2 ）要求砂漿攪拌站嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)配合比配制，并按要求對預(yù)拌砂漿 取樣。（3）砌筑砂漿分層度不應(yīng)大于30mm ,砂漿稠度以7090為宜（ 4 ）商品砂漿需用計(jì)劃應(yīng)比較準(zhǔn)確，并在要求時(shí)

46、間內(nèi)使用完畢。3 、砌體質(zhì)量保證措施：（ 1 ）砌體質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，砌塊的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（ 2 ）砌塊進(jìn)場堆放在平整堅(jiān)實(shí)的場地上。（ 3 ）施工前由專人負(fù)責(zé)砌塊的發(fā)水潤濕工作。準(zhǔn)備好門窗洞預(yù)埋木磚。（ 4 ）砌筑砂漿配合比由檢測中心統(tǒng)一試配，發(fā)出配合比通知單，后臺必須嚴(yán)格計(jì)量，由試驗(yàn)員進(jìn)行試塊取樣。（ 5 ）砌塊搭接砌筑，豎縫灌漿填實(shí)，灰縫應(yīng)飽滿，砌筑完后加漿勾平縫。臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎，長度不小于高度的 2/3 。（ 6 ）在墻上埋管，必須使用切割機(jī)劃線開槽，嚴(yán)禁隨意亂剔。（ 7 ）砌筑時(shí)，應(yīng)使用工具式腳手架或搭雙排鋼管操作架，嚴(yán)禁在砌體上擱置鋼管架或腳手板。（ 8 ）樓梯間砌筑

47、時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)高度及尺寸留設(shè)水表箱、電表箱等安裝孔洞。五、腳手架工程本工程為1618層建筑，建筑高度約52m ,故腳手架在6層以下采用雙排落底鋼管腳手架， 6 層以上采用型鋼懸挑式雙排鋼管腳手架（分別在 6 層和12 層懸挑） ，室內(nèi)砌筑和裝飾用腳手架采用工具式腳手架。（一）落地腳手架的搭設(shè)1 、土方回填要分層夯實(shí)，腳手架基礎(chǔ)采用 5cm 厚 C20 砼地坪墊 5cm 厚木板。2 、底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上。3、落地雙排腳手架，立桿縱向間距1.61.8m，橫向間距1.0m，步距1.61.8m ，里立桿離墻500mm 。4、每步操作層應(yīng)滿鋪竹腳手板，外側(cè)綁二道護(hù)身欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，設(shè) 2

48、00 高木踢腳板。5 、架體與建筑結(jié)構(gòu)連結(jié)，按二步三跨設(shè)置，連結(jié)采取在砼墻上埋鐵件（ -6X 100 X 100 ）焊短鋼管，與架體立桿用扣件連結(jié)。6、高度超過30m 時(shí)，落地腳手架的下部10m ，采用雙立柱，兩立柱間用旋轉(zhuǎn)扣連接，間距為 1.2m 。7 、腳手架應(yīng)按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的角度為 60 °，剪刀撐的鋼管搭接長度不小于 1.0m ，連接處扣件不少于 4 個(gè)。8 、型鋼懸挑腳手架的詳細(xì)方案在工程中標(biāo)后作為專項(xiàng)方案呈報(bào)。（二）臨邊防護(hù)設(shè)施處理1 、底層通道口：固定出入通道應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚寬大于道口寬不小于 2m ，建筑棚頂可以滿鋪木板或采用間距不小于 70cm 的雙層棚頂

49、搭設(shè)（用鋼管或竹笆搭設(shè)），防護(hù)棚兩側(cè)架子應(yīng)設(shè)剪刀撐、防護(hù)欄桿，外掛安全網(wǎng)，通道出口應(yīng)用小48 鋼管作斜撐加固。2 、陽臺臨邊應(yīng)設(shè)臨時(shí)護(hù)欄，間距大于2m 時(shí)要設(shè)立柱。3、樓梯口應(yīng)設(shè)兩道防護(hù)欄桿，梯段邊設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄桿，頂層樓梯口應(yīng)隨施工安裝正式欄桿或臨時(shí)護(hù)欄。4、出入口處腳手架的安全防護(hù)棚，在局部位置設(shè)置地面防護(hù)通道。如下頁 圖示：（三）腳手架工程的安全管理操作者（架工）應(yīng)在腳手架分段搭設(shè)完成后先進(jìn)行自檢， 再經(jīng)專職質(zhì)安人員、搭 設(shè)者、使用者共同檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后辦妥腳手架驗(yàn)收手續(xù)， 由公司質(zhì)安科 頒發(fā)腳手架驗(yàn)收合格標(biāo)牌，在腳手架醒目處掛上腳手架驗(yàn)收合格標(biāo)牌方可投入使 用。腳手架驗(yàn)收標(biāo)牌上應(yīng)注

50、明腳手架驗(yàn)收的范圍 （長度、寬度和步數(shù)卜驗(yàn)收者、 搭設(shè)者和驗(yàn)收日期，還要寫明此部分腳手架的保養(yǎng)者 （安全工）。在驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn) 部分不符合標(biāo)準(zhǔn)必須限期整改，改正完畢后再經(jīng)檢查，完全符合要求辦妥驗(yàn)收手 續(xù)后方可啟用，分段搭設(shè)的腳手架應(yīng)分段驗(yàn)收。 嚴(yán)禁邊搭邊投入使用，對于分段 搭設(shè)的腳手架，不允許下部在使用的同時(shí)在上部進(jìn)行搭設(shè)， 使用與搭設(shè)不能交叉 進(jìn)行。上：竹笆隔離層 下：鋼板隔離層3500地面防護(hù)通道詳圖六、裝飾裝修工程（一）采用樣板引路，做“細(xì)”做“精” ，是裝飾工程成優(yōu)的關(guān)鍵：在施工前認(rèn)真熟悉圖紙， 準(zhǔn)確領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖， 掌握各部位的做法和要求， 作好詳細(xì)的專項(xiàng)施工實(shí)施方案， 向操作人員作細(xì)致

51、的技術(shù)交底。 施工中應(yīng)嚴(yán)格按照各個(gè)分項(xiàng)工程的施工工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工， 以保證工程質(zhì)量和建筑使用功能要求。（二）裝飾工程施工順序：內(nèi)裝飾工程總的要求是充分利用工作面， 組織交叉作業(yè)， 縮短裝飾工作工期，總的施工順序?yàn)椋禾炫?、?nèi)墻墻面樓地面門窗扇安裝油漆涂料。（三）裝飾各主要分項(xiàng)施工方法：根據(jù)招標(biāo)文件招標(biāo)范圍，本方案僅對粗裝飾內(nèi)容進(jìn)行闡述。1 、室內(nèi)抹灰（ 1 ）基層清理及處理1 ）混凝土，表面應(yīng)鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:1 水泥砂漿。2 ）砌塊應(yīng)在濕潤后邊刷界面劑，邊抹強(qiáng)度不大于 M5 的水泥混合砂漿。3 ）抹灰前，應(yīng)將墻面基層清理干凈。對于基層的凹處，用 1:3 水泥砂漿修補(bǔ)，凸處

52、進(jìn)行剔平。4）在砌體與鋼筋碎梁、墻、柱接縫處，加掛 200300寬鋼絲網(wǎng)。5 ）抹灰前，所有的給排水管道、盒子、 PVC 管等均預(yù)埋完畢。周邊用 1:3水泥砂漿填補(bǔ)。6）墻面粉刷前，混凝土基層應(yīng)清掃干凈后噴涂界面劑，厚度宜在23mm。界面劑的質(zhì)量除應(yīng)符合其產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外， 還應(yīng)符合界面劑主要技術(shù)指標(biāo)的各項(xiàng)要求。7 ）抹灰前一天，將墻面自上而下澆水濕透。（ 2 ）內(nèi)墻抹灰施工要點(diǎn)1 ）按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩。經(jīng)檢查后確定抹灰厚度， 操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅， 用靠尺找好垂直與平整。 灰餅宜用 1 ：3 水泥砂漿做成50mm 見方的形狀。2 ）抹標(biāo)筋：灰餅做好稍干后，用

53、與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的間距為1.21.5m ,標(biāo)筋的寬與厚同灰餅。3 ）做護(hù)角：室內(nèi)墻、柱、門洞口的陽角處應(yīng)做護(hù)角，護(hù)角應(yīng)用 1 ： 2 水泥砂漿粉高 1500mm （門洞處粉到洞頂） ，砂漿稍收干后用捋角器抹成小圓角，每側(cè)寬度不小于 50mm 。4 ）抹底層灰：對于砌塊墻，沖完筋約 2 小時(shí)左右就可以抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰，接著分層分遍與沖筋抹平，用靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛（底層灰平均厚度控制在1315mm 之內(nèi)）。碎柱、墻、梁面抹灰前進(jìn)行混凝土界面處理， 然后進(jìn)行粉刷打底， 其余按照砌塊墻體底灰、 中層灰（平均厚度控制在15mm 以內(nèi)）的施工方法進(jìn)行施工。砼

54、柱不沖筋而采用木條夾具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。5 ）抹面層灰：底層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面，厚度控制在58mm之內(nèi)。抹時(shí)先薄刮一道，使其與底灰抓牢，緊跟著抹第二遍，用靠尺刮平找直，然后用木抹子壓實(shí)搓平。2 、內(nèi)外墻涂料施工（ 1 ）基層處理1 ）抹灰前先將腳手架、螺栓孔洞認(rèn)真堵塞嚴(yán)密，并辦好內(nèi)部隱蔽驗(yàn)收，包括鋁合金窗窗框后塞縫的處理等也要派專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收。2 ）內(nèi)墻粉刷之前應(yīng)對混凝土面進(jìn)行處理，即刷混凝土界面劑。粉刷應(yīng)從上到下進(jìn)行，接頭應(yīng)留在陰角或不顯眼處。粉刷時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，一般兩遍成活，底層灰厚度控制在10mm 以內(nèi)，面層灰控制在8mm 左右，局部超厚部分應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)片， 鋼絲網(wǎng)片采用水泥鋼釘固定。 門窗套采用鋼板網(wǎng)抹灰， 并用水泥鋼釘固定。（ 2 ）內(nèi)外墻涂料1 ）墻面清理干凈，墻體上孔洞認(rèn)真嵌補(bǔ)完善。2 ）內(nèi)外墻涂料的涂刷工藝先報(bào)施工監(jiān)理工程師或業(yè)主現(xiàn)