合成車間合成氣壓縮機(jī)開車確認(rèn)表

1、合成氣壓縮機(jī)開車確認(rèn)表執(zhí)行日期： 年 月 日 編號:序號操作內(nèi)容執(zhí)行 時間執(zhí)行 人確認(rèn) 人備注一、開車前的準(zhǔn)備工作1. 公 用 工 程a.現(xiàn)場確認(rèn)公用介質(zhì)包括蒸汽、脫鹽水、儀表空氣、 循環(huán)水、氮?dú)庖呀?jīng)送到閥前、事故火炬具備放空條 件；b.通知電氣檢查油站電加熱器等絕緣情況，檢查機(jī) 泵的供電情況；C.通知儀表檢查儀表運(yùn)行情況，確認(rèn)控制信號正常。2.干氣 密封 系統(tǒng)A確認(rèn)所有干氣密封系統(tǒng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)B.打開壓力開關(guān)、壓力表、壓力變送器和壓差指示 器的切斷閥。C.后置隔離氣的建立：打開低壓氮?dú)夤芫W(wǎng)進(jìn)界區(qū)切 斷閥、調(diào)節(jié)FV18113使壓力才同為0.4Mpa,打開N3 通向充氮后置隔離氣的調(diào)節(jié)流量孔

2、板閥 FO18142/FO18143 FO18151/FO18152 充氮二級密 封的 調(diào)節(jié)流 量孔板 閥 FO18160/FO18161, FO18162/FO1816吸后切斷閥D.打開中壓氮?dú)獾腦V18131前切斷閥，XV18106前后切斷閥，打開第一級放空管線上的去火炬切斷閥E.打?L組密封氣體過濾器 F1841A/R F1842A/R 低壓氮?dú)膺^濾器前后切斷閥F.中控DCSa認(rèn)允許潤滑油泵P1831A啟動，適當(dāng)打 開油氣密封室排液閥，檢查是否啟漏油情況.3 .油系 統(tǒng)投 用A.確認(rèn)油系統(tǒng)所有閥門為關(guān)閉狀態(tài)，通知電工將所 有電機(jī)送電，手動盤車，泵無卡澀現(xiàn)象。B.打開壓力開關(guān)、壓力表、壓力

3、變送器和壓差指示 器的隔離閥。打開PCV18101W后切斷閥。打開主油 泵P1842A和輔助油泵P1842B的進(jìn)口、出口閥。打 開油溫調(diào)節(jié)閥TCV1812榆后切斷閥，打開潤滑油壓 調(diào)節(jié)閥PCV18102ltf后切斷閥，打開油冷卻器水進(jìn)口 閥，全開蓄壓器 V1842、V1843油進(jìn)口閥。C.當(dāng)油溫低于35c時將電加熱器E1842啟動，現(xiàn)場 打開N3入口 |彳向V1841充氮?dú)?。D.確認(rèn)油冷卻器、油過濾器排放閥有油流過，關(guān)閉 排放閥。E.用PCV1810倜節(jié)余出口壓力，使其閥前壓力控制在0.95MPA用PCV1810洲節(jié)潤滑油壓力，使其控 制在0.35MPA并檢查氣調(diào)閥靈活好用。注意：提壓 時防止

4、過快，以防沖壞過濾器。同時保證過濾器壓 差0 0.15MPA.F.全開高位油箱V1844進(jìn)口閥，當(dāng)油從 V1844溢流 至V1841油箱時，將此閥關(guān)閉（通過油箱上視鏡）4.盤車 系統(tǒng) 投用A.通知電工給盤車泵送電，中控確認(rèn)盤車條件（速 關(guān)閥關(guān)閉，潤滑油壓0.03MPAG轉(zhuǎn)速為0）B.在中控ITCC按下盤車起動按鈕，盤車電機(jī)轉(zhuǎn)動， 盤車油壓為4.5Mpa。C.現(xiàn)場檢查盤車裝置是否正常：電磁閥動作（油壓從5Mpa降至0Mpa再從0MpW至5Mpa重復(fù)進(jìn)行）5.冷凝 液系 統(tǒng)的 投用A.建立表冷器液位：打開凝汽器下部脫鹽水補(bǔ)水閥， 建立凝汽器液位（40%-70 %）,手動盤泵，泵無卡 澀現(xiàn)象。通知電

5、工給兩臺冷凝液泵送電。B.打開冷凝泵進(jìn)出口閥門，排氣閥門，打開凝汽器 液位調(diào)節(jié)閥LV18104A LV18104B的前后截止閥，儀 表根部閥，關(guān)閉其旁路，全開調(diào)節(jié)閥LV18104B,使冷 凝液全回流，啟動凝結(jié)水泵 P1844A/B,打開凝結(jié)水 去排氣安全閥進(jìn)口閥，排氣安全閥回水閥。利用 LV18104A LV18104B控制凝汽器液位。C.當(dāng)泵出口壓力:于500Kpa時，緩緩打開其出口閥 至全開。D.凝汽器冷凝水泵自啟試驗：（1）緩慢關(guān)閉冷凝液 調(diào)節(jié)閥LV18104A LV18104B,投用液位高備泵啟聯(lián) 鎖，開補(bǔ)水閥進(jìn)行補(bǔ)水，觀察凝汽器液位到，當(dāng)液 位高達(dá)77%艮警時備泵啟動。關(guān)閉凝汽器補(bǔ)水

6、閥，將 凝汽器調(diào)節(jié)閥LV18104A LV18104B&自動，觀察凝 汽器液位下降、液位低18須鎖顯示低。6.蒸汽 暖管A.確認(rèn)主蒸汽管道的電動閥和旁路閥、速關(guān)閥和調(diào) 節(jié)氣門、軸封供氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。B.打開壓力表、溫度表、壓力變送器、溫度變送器、 流量變送器根部閥。C.打開主蒸汽電動閥前后導(dǎo)淋閥，微開主蒸汽放空 閥，打開透平缸體疏水閥。D.中壓蒸汽管道暖管：微開中壓蒸汽進(jìn)汽輪機(jī)前的 導(dǎo)淋閥；打開中壓蒸汽暖管管線上的疏水閥，微開 排氣閥；打升速關(guān)閥 XV18102/XV18103的疏水閥； 打開汽輪機(jī)缸體疏水閥；確認(rèn)速關(guān)閥 XV18102/XV18103調(diào)節(jié)閥FV18104,緩慢打中壓

7、蒸 汽截止閥的旁路閥，待截止閥前后壓力相等，全開 截止閥，關(guān)閉旁路閥；通過開大暖管管線上的放空閥來控制升溫速率，開始時壓力維持在0.2 0.5Mpa, 10分鐘后以每分鐘0.2Mpa的速率升壓，直 到完全打開閥門，100c以下時升溫速率每分鐘不超 過15Co當(dāng)蒸汽管道溫度達(dá)到 300C ,壓力提高到 4.0MPa,全開主蒸汽電動閥、關(guān)閉旁路閥。注意事 項：開關(guān)蒸汽管道疏水閥時，要緩慢開關(guān)，防止高 溫蒸汽燙傷；7.循環(huán) 水系 統(tǒng)的 投用A.打開油冷卻器循環(huán)水上水閥、打開排氣閥進(jìn)行排 氣。根據(jù)油溫調(diào)節(jié)回水閥門開度。B.全開凝汽器E1844循環(huán)水上水蝶閥，打開頂部排 氣閥，彳寺無氣泡流出，全開回水蝶

8、閥。C.打開級間冷卻器 E1851、E1852、E1853上水蝶閥、排氣閥，根據(jù)壓縮機(jī)出口溫度調(diào)節(jié)回水蝶閥開度。D.打開E1843上回水閘閥。8.軸封 系統(tǒng) 的投 用A.低壓蒸汽管道暖管：確認(rèn)軸封供汽閥 FV18106為 關(guān)閉狀態(tài)；打開低壓蒸汽管道疏水閥，打開FV18106 前切斷閥；緩慢打開低壓蒸汽管道導(dǎo)淋閥及 FV18106 導(dǎo)淋閥，使低壓蒸汽管道溫度緩慢上升。B.打開軸封冷凝器E1843動力蒸汽，軸封排氣壓力 在10KPa左右時打開FV18106后切斷閥，供軸封低 壓蒸汽8KPa左右。9.真空 系統(tǒng) 的投 用A.確認(rèn)射抽閥門開關(guān)狀態(tài)正確。B.確認(rèn)冷凝液泵冷卻水流程已打通，檢查凝汽器兩 組

9、上回水閥門全開，近路閥關(guān)閉。抽氣冷卻器至疏 水膨脹箱疏水閥打開。打開各壓力表根部閥。C.投啟動抽氣器：打開啟動抽氣器蒸汽進(jìn)口閥，然 后打開/、凝氣閥，對凝汽器抽真空。D.當(dāng)真空達(dá)到40KPa(A)，開A組二級抽氣器蒸汽進(jìn) 口閥，不凝氣閥。然后一級抽氣器蒸汽進(jìn)口閥， 不凝氣閥。當(dāng)真空達(dá)到10KPa (A) -20KPa (A)時， 停用啟動抽氣器，先關(guān)不凝氣閥，再關(guān)蒸汽閥。E.觀察真空的變化，現(xiàn)場人員進(jìn)行查漏。聯(lián)系鉗工 對漏點(diǎn)進(jìn)行處理。10.機(jī)組 置換A.級間管道氣密試驗合格B.液氮洗制氣合格后，通過一入放空閥PV1812控制 壓力穩(wěn)定，同時打開XV1801旁路閥前放空閥進(jìn)行機(jī) 組前的置換，取樣

10、分析合格后(C8 CO40Ppm關(guān) 閉放空閥，微開 XV1801旁路閥，打開 XV1809及 PV1801放空閥，進(jìn)行機(jī)組內(nèi)置換。三出管道取樣分析合格(CO CO司0Ppm即缸體置換合格。缸體置 換合格后關(guān)閉XV1809及PV1801放空閥。11.管路 及系 統(tǒng)閥 門確 認(rèn)A.打開壓力表、溫度表、壓力變送器、流量變送器、 溫度變送器根部閥。B.確認(rèn) FV18121、FV18120 FV18123 PV18115閥全 開，利用壓縮機(jī)進(jìn)口電磁閥 XV1801的旁路閥，以每 分鐘0.10.2Mpa的速率升壓，壓縮機(jī)均壓至 5.18Mpa左右，再利用XV1802旁路給合成均壓，壓 力持平后，按下輔操臺

11、上的復(fù)位鍵，XV1801 XV1802 XV1803打開。二、開車12.啟機(jī) 條件(1)潤滑油溫度 TT1810265C。(2)高位油箱液位 LT181022%(3)控制油壓 PT181100.65MPa(4)潤滑油壓 PT18111泡16MPa(5)汽輪機(jī)盤車脫開(6)蒸汽過熱度 而0 c(7)低壓缸一級密封氣匕平衡管壓差冷.2MPa(8)局壓缸一級密封氣與平衡首壓差冷.2MPa(9)防喘振閥門 FV1812幺 FV1812Q FV18123打開(5) 一入閥 XV1801 平衡閥 PDV18115丁開13.開車A.總控確認(rèn)所有涉及聯(lián)鎖和調(diào)節(jié)信號動作正常。B.中控停盤車(延遲30S),盤車裝

12、置指示燈滅，滿 足開機(jī)條件，進(jìn)行機(jī)組復(fù)位。C.開啟速關(guān)閥；中控點(diǎn)擊打開截止閥按鈕， XSOV1810變綠色，建立啟動油(延遲 30S),然后 XSOV18103XSOV1810變綠色，建立速關(guān)油(延遲 30S),然后XSOV18102紅色，卸掉啟動油。速關(guān) 閥打開。D.現(xiàn)場、中控確認(rèn)兩個速關(guān)閥打開，速關(guān)閥打開火 亮起，確認(rèn)允許啟動條件滿足，準(zhǔn)備啟動汽輪機(jī)。E.按下“啟動汽輪機(jī)”啟動程序選擇按鈕，汽輪機(jī) 轉(zhuǎn)速自動升至2400rpm空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，維持15分鐘暖機(jī)， 此過程按升速曲線圖進(jìn)行。暖機(jī)時間結(jié)束后，汽輪 機(jī)轉(zhuǎn)速自動按升速照斜坡升至 8481rpmc最低控制轉(zhuǎn) 速），在此期間中控人員監(jiān)視軸溫、軸振動、軸位移， 發(fā)現(xiàn)數(shù)值突然升高，轉(zhuǎn)速自動降至2400rpm或跳車， 同時現(xiàn)場人員監(jiān)聽到不正常的磨擦噪音和振動應(yīng)通 過正常停車按鈕停止升速，檢查、充分暖機(jī)然后通 過啟動汽輪機(jī)按鈕繼