橋梁鉆孔樁施工工藝圖

1、橋梁鉆孔樁施工工藝圖(1)橋梁鉆孔樁施工工藝圖、工藝圖開挖泥漿池、沉淀池鉆機就位配制泥漿設泥漿泵鉆進圖3-2護筒埋設示意圖1-1韻嗡料網(wǎng)撇筒供便利。本合同段部分橋梁墩身樁基礎位于水中，測量碎面高度 咕工時在猛二位置筑鳥填筑砂礫，島面高出施工期水位1.5m,并整平夯實。如圖，2-1所示(2)平面樁位測量放樣用全站儀或經(jīng)緯儀進行放樣，放樣時對全橋樁位進行一次放樣。放樣結束后利用各樁位相互間距離進行鋼尺測距復核，并對計算數(shù)據(jù)采用另外程序進行計算復核。測量中誤差0 10mm,并報請監(jiān)理工程師復核無誤后埋設護樁，護樁埋設在鉆孔樁縱、橫軸方向，四個方向每邊埋設兩個護樁，第一個護樁距護筒邊200cm,第二個

2、護樁距第一個護樁距離600cm。2、泥漿制備采用鋼制泥漿槽儲漿，選用優(yōu)質膨潤土造漿，泥漿比重控制在1.11.4范圍。試驗泥漿的全部性能指標，并在鉆進中定期檢驗泥漿比重、粘度、含砂率、膠體率等，并填寫泥漿試驗記錄表。利用泥漿槽、沉磴槽循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后運至河岸指定地點妥善處理，防止廢棄泥漿污染河道。內徑比樁徑大30cm,長度為2.0m。采用人工開3、埋設護筒孔口護筒采用鋼板制作，挖埋設護筒，護筒底部與土層相接處用粘土夯實，方填粘土砂礫編織袋.護筒外面與原土或圍堰之間也要用粘土填滿、夯實，嚴防滲水，頂部高出島面約30cm。護筒埋設準確豎直，護筒頂面中心和護筒底面中心位置與設計偏差小于2cm,

3、護筒豎向的傾斜度不大于1%。如圖3-2所示。4、鉆機就位（ 1）立好鉆架并調整和安設好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進護筒內。（ 2）啟動卷揚機把轉盤吊起，墊方木于轉盤底座下面，將鉆機整平并對準鉆孔。（ 3）裝上轉盤，要求轉盤中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上，鉆桿位置偏差不得大于2cm。（ 4）在鉆進過程中要經(jīng)常檢查轉盤，如有傾斜或位移，應及時糾正。（ 5）在方鉆桿上端安裝提引水龍頭，在水龍頭上端連接輸漿膠管，將輸漿膠管接到泥漿泵，把提引水龍頭吊環(huán)掛到起吊系統(tǒng)的滑輪吊鉤上。（ 6）取走轉盤中心的方形套，啟動卷揚機吊起方鉆桿穿過轉盤并牢固地聯(lián)結到鉆頭，裝好方形套夾住方鉆桿，準備鉆進。5、初鉆（

4、 1）先啟動泥漿泵和轉盤，使之空轉一段時間，待泥漿輸進鉆孔中一定數(shù)量后，方可開始鉆進。（ 2）接長鉆桿時，先卸去方形套，提升方鉆桿達到鉆頭與鉆桿相連處露出轉盤為止。（ 3）接卸鉆桿的動作要迅速、安全，爭取在短時間內完成，以免停鉆時間過長，增加孔底沉淀。6、鉆孔開始鉆進時，進尺應適當控制，在護筒刃角處，應低檔慢速鉆進，使刃角處有堅固的泥皮護壁。鉆至刃角下 1m 后，可按土質以正常速度鉆進。如護筒土質松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放入鉆錐倒轉，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進。7、第一次清孔終孔檢查后，應迅速清孔，清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對密度、泥漿中含鉆渣量和孔壁厚度等指標符合規(guī)范要求。8、鋼筋籠制安鋼筋籠在現(xiàn)場鋼筋加工場加工制作，并按設計要求預埋聲測管。用平車運至各樁位，用汽車吊起吊就位。9、導管安裝混凝土澆筑支架用型鋼制作，用于支撐懸吊導管，吊掛鋼筋籠，上部放置混凝土漏斗。導管安裝后，其底部距孔底應有250400mm的空間。10、第二次清孔在導管頂部安裝一個彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導管內，再從孔底沿著導管置換沉碴。11、灌注水下混凝土采用