生產(chǎn)進(jìn)度控制

1、生產(chǎn)進(jìn)度控制編輯本段生產(chǎn)進(jìn)度控制概述生產(chǎn)進(jìn)度控制，又稱生產(chǎn)作業(yè)控制，是在生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中，對(duì)有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的 數(shù)量和期限的控制。其主要目的是保證完成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃所規(guī)定的產(chǎn)品產(chǎn)量和交貨期限 指標(biāo)。生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)控制的基本方面，狹義的生產(chǎn)控制就是指生產(chǎn)進(jìn)度控制。生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本內(nèi)容主要包括：投入進(jìn)度控制、工序進(jìn)度控制和出產(chǎn)進(jìn)度控制。 其基本過程主要包括：分配作業(yè)、測(cè)定差距、處理差距、提出報(bào)告等。生產(chǎn)進(jìn)度控制貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程，從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備開始到產(chǎn)成品入庫(kù)為止的全部生 產(chǎn)活動(dòng)都與生產(chǎn)進(jìn)度有關(guān)。習(xí)慣上人們將生產(chǎn)進(jìn)度等同于出產(chǎn)進(jìn)度，這是因?yàn)榭蛻絷P(guān)心 的是能否按時(shí)得到成品，所以企業(yè)也就把注意力放在產(chǎn)

2、成品的完工進(jìn)度上，即出產(chǎn)進(jìn)度。編輯本段生產(chǎn)進(jìn)度控制目的生產(chǎn)進(jìn)度控制的目的在于依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，檢查零部件的投入和出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn) 時(shí)間和配套性，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時(shí)裝配出廠。供應(yīng)鏈環(huán)境下的進(jìn)度控制與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的 進(jìn)度控制不同，因?yàn)樵S多產(chǎn)品是協(xié)作生產(chǎn)的和轉(zhuǎn)包的業(yè)務(wù)，和傳統(tǒng)的企業(yè)內(nèi)部的進(jìn)度控 制比較來說，其控制的難度更大，必須建立一種有效的跟蹤機(jī)制進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度信息的跟 蹤和反饋。生產(chǎn)進(jìn)度控制在供應(yīng)鏈管理中有重要作用，因此必須研究解決供應(yīng)鏈企業(yè)之 間的信息跟蹤機(jī)制和快速反應(yīng)機(jī)制。編輯本段生產(chǎn)進(jìn)度控制的內(nèi)容完整的進(jìn)度控制內(nèi)容主要包括四個(gè)面：1、投入進(jìn)度控制。這個(gè)在產(chǎn)品生產(chǎn)中一般是指對(duì)產(chǎn)成品的投入日期、數(shù)量、

3、及對(duì) 原材料、零部件投入提前期的控制。沒有投入，就沒有產(chǎn)出，進(jìn)度計(jì)劃完不成常常與投 入進(jìn)度失控有關(guān)，投入進(jìn)度是是進(jìn)度控制第一環(huán)節(jié)。2、工序進(jìn)度控制。說起這句話，我相信大家都明白，生產(chǎn)中在每道工序上的加工 進(jìn)度控制。有的企業(yè)更會(huì)把每個(gè)工人把握的每道工序，用時(shí)間來確定。不過，用時(shí)間來 具體衡量的，基本出現(xiàn)在該企業(yè)擁有大型流水線，產(chǎn)品穩(wěn)定，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單的企業(yè)。3、出產(chǎn)進(jìn)度控制。對(duì)成品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的控制。更廣泛的考慮，還可以包括對(duì)產(chǎn)品的配套控制和品種出產(chǎn)均衡性的控制。針對(duì)一些銷售片區(qū)的專屬產(chǎn)品，在出 產(chǎn)成品控制時(shí)，要相對(duì)應(yīng)的與主體產(chǎn)品分離，并做好目標(biāo)銷售區(qū)產(chǎn)品區(qū)域性特征，并做 好記錄，待產(chǎn)品追

4、溯時(shí)時(shí)，有根有據(jù)。4、生產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備無(wú)故障性與產(chǎn)品生產(chǎn)是同步的，這個(gè)就不具體說了。當(dāng)然，以上說的這些，只是個(gè)人認(rèn)為在進(jìn)度控制中相對(duì)重要的控制環(huán)節(jié)，其它一些非生產(chǎn)因素包括：部門協(xié)同性、數(shù)據(jù)共享性。如果一個(gè)訂單號(hào)的生產(chǎn)計(jì)劃周期在大于2個(gè)月時(shí)，企業(yè)員工的工作積生產(chǎn)進(jìn)度控制知多少？ ？ ？ (2006-12-13 13:18:00)分類：PMC資料我們?cè)诠ぷ髦泻团笥蚜奶熘薪?jīng)常會(huì)問道：進(jìn)度出現(xiàn)問題我們?cè)撛趺崔k？怎么嚴(yán)格控制進(jìn)度？在我現(xiàn)在的工作中我已經(jīng)養(yǎng)成了開早會(huì)的習(xí)慣，每天我都會(huì)參加生產(chǎn)的早會(huì)，核對(duì)每個(gè) 項(xiàng)目的進(jìn)程，把有問題的項(xiàng)目列出來作為重點(diǎn)跟蹤項(xiàng)目，然后有針對(duì)性的去協(xié)調(diào)輔助部門O控制進(jìn)度一直是困

5、惑我的問題，我也不斷的在總結(jié)，可是往往總結(jié)出來后的處理方法過 不了多久又過時(shí)，好像都是只能照顧眼前，或者說度過眼前的難關(guān)。作為進(jìn)度管理人員我發(fā)現(xiàn)我們應(yīng)該有很清晰的思想，有很強(qiáng)的計(jì)劃能力，我習(xí)慣每天下 班整理每天的工作日志，計(jì)劃明天的工作事項(xiàng)，一個(gè)個(gè)項(xiàng)目過進(jìn)度，那些正常？那些異常 ,異常怎么處理？我都有要在腦子里有個(gè)草稿，很多時(shí)候我是用郵件召集大家開緊急會(huì)議 。讓全部參與人員行動(dòng)起來，把客戶所需所急，客戶關(guān)注灌輸給大家。 生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取什么措施？生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取以下措施：1、增加人力或設(shè)備：增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。招聘臨時(shí)工。2、延長(zhǎng)工作時(shí)間：延長(zhǎng)工作時(shí)間，進(jìn)行雙班制或三班制。3、改

6、進(jìn)制造流程：生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計(jì)一些夾、治具，改善制程，提高效率。4、外以加工：將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。5、協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃：由銷售部門與客戶協(xié)調(diào)，適當(dāng)延遲交貨期。6、減少緊急加單：在進(jìn)度落后的情況下，盡量減少緊急加單。 進(jìn)度控制的步驟有哪些？進(jìn)度控制的步驟有：1、銷售部門根據(jù)計(jì)劃部門提供的產(chǎn)能負(fù)荷資料，作為接受訂單的依據(jù)，超出負(fù)荷需與計(jì)劃部門協(xié)商。2、銷售部門接受訂單后，計(jì)劃部門與銷售部門協(xié)調(diào)一個(gè)合理的銷貨計(jì)劃。3、根據(jù)銷貨計(jì)劃，計(jì)劃部門安排出月、周生產(chǎn)計(jì)劃。4、物料控制人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、BOM及庫(kù)存狀況分析物料需求，并提出請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃。5、采購(gòu)部門根據(jù)請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃和請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂貨，并制定采購(gòu)進(jìn)貨進(jìn)度表。6

7、、物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)進(jìn)行跟催。7、檢驗(yàn)人員按規(guī)程檢驗(yàn)物料，有異常情況在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理完畢。8、貨倉(cāng)在生產(chǎn)前及時(shí)備好生產(chǎn)物料，遇有異常及時(shí)反饋給物控人員。9、制造部門按計(jì)劃控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋給計(jì)劃部門人員。 進(jìn)度控制可分為哪幾方面？進(jìn)度控制可分為以下幾方面1、事務(wù)進(jìn)度控制：從接到客戶后，進(jìn)行銷貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、物料的分析、 物料的請(qǐng)購(gòu)、物料的訂購(gòu)等事務(wù)進(jìn)度控制。2、采購(gòu)進(jìn)度控制：接到物料控制部門人員的請(qǐng)購(gòu)單后，進(jìn)行供應(yīng)商選擇、比價(jià)、議價(jià)、采 購(gòu)、跟催等采購(gòu)進(jìn)度控制（包括外發(fā)加工的時(shí)間內(nèi)控制）。3、進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)度控制：物料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，遇有異常情

8、況在限定的時(shí)間內(nèi)完成。4、生產(chǎn)進(jìn)度控制：生產(chǎn)時(shí)的進(jìn)度，由制造部門管理人員不時(shí)反饋給計(jì)劃部門人員，用以適 當(dāng)調(diào)整進(jìn)度。從事生產(chǎn)管理5年時(shí)間里，我碰到最經(jīng)常的問題，就是生產(chǎn)進(jìn)度控制。此前就職的一家企業(yè)，由于部分產(chǎn)品有一定的季節(jié)性，所以在銷售旺季時(shí)。如何控制生產(chǎn)進(jìn)度，尤為重要。下面就個(gè)人一點(diǎn)小經(jīng)驗(yàn)，供同是企業(yè)生產(chǎn)管理的業(yè)內(nèi)朋友參考。生產(chǎn)進(jìn)度在企業(yè)中歷來受到高度重視。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行得好壞關(guān)系到能 否按時(shí)交貨的問題。按時(shí)交貨已成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的因素之一。生產(chǎn)進(jìn)度控制貫穿整個(gè)生產(chǎn) 過程，從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備開始到成品入庫(kù)為止的全部生產(chǎn)活動(dòng)都與進(jìn)度有關(guān)。完整的進(jìn)度控 制內(nèi)容主要包括四個(gè)面：1、投入進(jìn)

9、度控制。這個(gè)在產(chǎn)品生產(chǎn)中一般是指對(duì)產(chǎn)成品的投入 日期、數(shù)量、及對(duì)原材料、零部件投入提前期的控制。沒有投入，就沒有產(chǎn)出，進(jìn)度計(jì)劃 完不成常常與投入進(jìn)度失控有關(guān)，投入進(jìn)度是是進(jìn)度控制第一環(huán)節(jié)。2、工序進(jìn)度控制。說起這句話，我相信大家都明白，生產(chǎn)中在每道工序上的加工進(jìn)度控制。有的企業(yè)更會(huì)把每個(gè)工人把握的每道工序，用時(shí)間來確定。不過，用時(shí)間來具體衡量的，基本出現(xiàn)在該企業(yè)擁有大型流水線，產(chǎn)品穩(wěn)定，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單的企業(yè)。3、出產(chǎn)進(jìn)度控制。對(duì)成品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的控制。更廣泛的考慮，還可以包括對(duì)產(chǎn)品的配套控制和品種出產(chǎn)均衡性 的控制。針對(duì)一些銷售片區(qū)的專屬產(chǎn)品，在出產(chǎn)成品控制時(shí)，要相對(duì)應(yīng)的與主體產(chǎn)品分離，

10、并做好目標(biāo)銷售區(qū)產(chǎn)品區(qū)域性特征，并做好記錄，待產(chǎn)品追溯時(shí)時(shí)，有根有據(jù)。4、生產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備無(wú)故障性與產(chǎn)品生產(chǎn)是同步的，這個(gè)就不具體說了。當(dāng)然，以上說的這些，只是個(gè)人認(rèn)為在進(jìn)度控制中相對(duì)重要的控制環(huán)節(jié)，其它一些非生產(chǎn)因素包括：部門協(xié)同性、數(shù)據(jù)共享性。如果一個(gè)訂單號(hào)的生產(chǎn)計(jì)劃周期在大于2個(gè)月時(shí)，企業(yè)員工的工作積極性、情緒、個(gè)人身體狀況影響到的疲勞警報(bào)線、等等這些也是不容忽視的潛在因素。就說到這里，水平有限，不足之處，說出來一起分享。在供應(yīng)鏈管理下，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃編制過程有了較大的變動(dòng)，在原有的生產(chǎn)計(jì)劃制定過 程的基礎(chǔ)上增添了新的特點(diǎn)。（一）具有縱向和橫向的信息集成過程這里的縱向指供應(yīng)鏈由下游向上

11、游的信息集成，而橫向指生產(chǎn)相同或類似產(chǎn)品的企業(yè) 之間的信息共享。在生產(chǎn)計(jì)劃過程中上游企業(yè)的生產(chǎn)能力信息在生產(chǎn)計(jì)劃的能力分析中獨(dú)立發(fā)揮作用。 通過在主生產(chǎn)計(jì)劃和投入出產(chǎn)計(jì)劃中分別進(jìn)行的粗、細(xì)能力平衡，上游企業(yè)承接訂單的能 力和意愿都反映到了下游企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃中。同時(shí)，上游企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度信息也和下游企 業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度信息一道作為滾動(dòng)編制計(jì)劃的依據(jù)，其目的在于保持上下游企業(yè)間生產(chǎn)活動(dòng) 的同步。外包決策和外包生產(chǎn)進(jìn)度分析是集中體現(xiàn)供應(yīng)鏈橫向集成的環(huán)節(jié)。在外包中所涉及的 企業(yè)都能夠生產(chǎn)相同或類似的產(chǎn)品，或者說在供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)上是屬于同一產(chǎn)品級(jí)別的企業(yè)。 企業(yè)在編制主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)所面臨的訂單，在兩種情況下可能轉(zhuǎn)向

12、外包：一是企業(yè)本身或其 上游企業(yè)的生產(chǎn)能力無(wú)法承受需求波動(dòng)所帶來的負(fù)荷；二是所承接的訂單通過外包所獲得 利潤(rùn)大于企業(yè)自己進(jìn)行生產(chǎn)的利潤(rùn)。無(wú)論在何種情況下，都需要承接外包的企業(yè)的基本數(shù) 據(jù)來支持企業(yè)的獲利分析，以確定是否外包。同時(shí)，由于企業(yè)對(duì)該訂單的客戶有著直接的 責(zé)任，因此也需要承接外包的企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度信息來確保對(duì)客戶的供應(yīng)。（二）豐富了能力平衡在計(jì)劃中的作用在通常的概念中，能力平衡只是一種分析生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間差距的手段，再根 據(jù)能力平衡的結(jié)果對(duì)計(jì)劃進(jìn)行修正。在供應(yīng)鏈管理下制定生產(chǎn)計(jì)劃過程中，能力平衡發(fā)揮 了以下作用：（1）為修正主生產(chǎn)計(jì)劃和投入出產(chǎn)計(jì)劃提供依據(jù)，這也是能力平衡的傳統(tǒng)作用

13、；（2）能力平衡是進(jìn)行外包決策和零部件（原材料）急件外購(gòu)的決策依據(jù)；（3）在主生產(chǎn)計(jì)劃和投入出產(chǎn)計(jì)劃中所使用的上游企業(yè)能力數(shù)據(jù)，反映了其在合作中所愿意承擔(dān)的 生產(chǎn)負(fù)荷，可以為供應(yīng)鏈管理的高效運(yùn)作提供保證。（4）在信息技術(shù)的支持下，對(duì)本企業(yè)和上游企業(yè)的能力狀態(tài)的實(shí)時(shí)更新使生產(chǎn)計(jì)劃具 有較高的可行性。（三）計(jì)劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制在企業(yè)獨(dú)立運(yùn)行生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)時(shí)，一般有三個(gè)信息流的閉環(huán)，而且都在企業(yè)內(nèi)部：（1）主生產(chǎn)計(jì)劃-粗能力平衡-主生產(chǎn)計(jì)劃（2）投入出產(chǎn)計(jì)劃一一能力需求分析（細(xì)能力平衡）-投入出產(chǎn)計(jì)劃（3）投入出產(chǎn)計(jì)劃-車間作業(yè)計(jì)劃-生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)-投入出產(chǎn)計(jì)劃在供應(yīng)鏈管胴? 生產(chǎn)計(jì)劃的信息流

14、跨越了企業(yè)，從而增添了新的內(nèi)容：(1)(2)(3)(4)(5)(6)主生產(chǎn)計(jì)劃-供應(yīng)鏈企業(yè)粗能力平衡-主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃-外包工程計(jì)劃-外包工程進(jìn)度-主生產(chǎn)計(jì)劃外包工程計(jì)劃 投入出產(chǎn)計(jì)劃 投入出產(chǎn)計(jì)劃 投入出產(chǎn)計(jì)劃-主生產(chǎn)計(jì)劃-供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)能力平衡-外包工程計(jì)劃-供應(yīng)鏈企業(yè)能力需求分析（細(xì)能力平衡）歿入出產(chǎn)計(jì)劃-上游企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度分析-投入出產(chǎn)計(jì)劃-車間作業(yè)計(jì)劃-生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)-投入出產(chǎn)計(jì)劃需要說明的是，以上各循環(huán)中的信息流都只是各自循環(huán)所必需的信息流的一部分，但 可對(duì)計(jì)劃的某個(gè)方面起決定性的作用。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制新特點(diǎn)供應(yīng)鏈環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)控制和傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)控制模式不同。前者需要

15、更多的協(xié)調(diào) 機(jī)制（企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的協(xié)調(diào)），體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系原則。供應(yīng)鏈環(huán)境下的 生產(chǎn)協(xié)調(diào)控制包括如下幾個(gè)方面的內(nèi)容。1 .生產(chǎn)進(jìn)度控制。生產(chǎn)進(jìn)度控制的目的在于依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，檢查零部件的投入和 出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時(shí)間和配套性，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時(shí)裝配出廠。供應(yīng)鏈環(huán)境下的進(jìn)度控制與傳 統(tǒng)生產(chǎn)模式的進(jìn)度控制不同，因?yàn)樵S多產(chǎn)品是協(xié)作生產(chǎn)的和轉(zhuǎn)包的業(yè)務(wù)，和傳統(tǒng)的企業(yè)內(nèi) 部的進(jìn)度控制比較來說，其控制的難度更大，必須建立一種有效的跟蹤機(jī)制進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度 信息的跟蹤和反饋。生產(chǎn)進(jìn)度控制在供應(yīng)鏈管理中有重要作用，因此必須研究解決供應(yīng)鏈 企業(yè)之間的信息跟蹤機(jī)制和快速反應(yīng)機(jī)制。2 .供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制。供應(yīng)

16、鏈的同步化計(jì)劃需要解決供應(yīng)鏈企業(yè)之間的生產(chǎn)同步 化問題，只有各供應(yīng)鏈企業(yè)之間以及企業(yè)內(nèi)部各部門之間保持步調(diào)一致時(shí)，供應(yīng)鏈的同步 化才能實(shí)現(xiàn)。供應(yīng)鏈形成的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)，要求上游企業(yè)準(zhǔn)時(shí)為下游企業(yè)提供必需的零部 件。如果供應(yīng)鏈中任何一個(gè)企業(yè)不能準(zhǔn)時(shí)交貨，都會(huì)導(dǎo)致供應(yīng)鏈不穩(wěn)定或中斷，導(dǎo)致供應(yīng) 鏈對(duì)用戶的響應(yīng)性下降，因此嚴(yán)格控制供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏對(duì)供應(yīng)鏈的敏捷性是十分重要的。3 .提前期管理?；跁r(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)是90年代一種新的競(jìng)爭(zhēng)策略，具體到企業(yè)的運(yùn)作層，主要體現(xiàn)為提前期的管理，這是實(shí)現(xiàn)QCR、ECR策略的重要內(nèi)容。供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)控制中，提前期管理是實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)用戶需該文章轉(zhuǎn)載自無(wú)憂考網(wǎng)：生產(chǎn)計(jì)劃與生

17、產(chǎn)進(jìn)度控制2生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)控制系統(tǒng)概述生產(chǎn)控制的對(duì)象是生產(chǎn)過程, 是經(jīng)濟(jì)控制系統(tǒng)中微觀層次的一個(gè)分支，但它也是一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)。它的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)要素主要包括人、物資、設(shè)備、資金、任務(wù)和信息。這些要素一方面分布在企業(yè)的所有部門各個(gè)環(huán)節(jié)，另一方面每時(shí)每刻處于運(yùn)動(dòng)之中。由于要素分布的分散性管理手段又基本上采用手工作業(yè)，所以生產(chǎn)控制系統(tǒng)具有自身的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)主要是：控制的整體性、控制活動(dòng)的分散特性、控制活動(dòng)中人的重要性等。對(duì)新的生產(chǎn)計(jì)劃和控制方法的要求為了克服實(shí)際中遇到的困難，越來越多的計(jì)算機(jī)公司、軟件公司和管理咨詢機(jī)構(gòu)都正在提供越來越多的，或多或少的生產(chǎn)計(jì)劃和控制的解決方案。這些方法總的來說具

18、有如下的發(fā)展趨勢(shì)： 在車間中或接近車間的交互模式中采用工作站； 能夠與主機(jī)或下層的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行集成； 提供越來越多的標(biāo)準(zhǔn)軟件用于大量數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)處理和保存； 集成了分析和表示方法程序，尤其是采用圖形表示的方法； 采用價(jià)格便宜的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。除了這些系統(tǒng)之外，運(yùn)行數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（PDR-PDP（統(tǒng)）的迅速發(fā)展也令人注目。其基本想法是盡可能實(shí)際地采集加工和運(yùn)輸過程的開始和完成時(shí)刻，通過一個(gè)全自動(dòng)的計(jì)算機(jī)控制器對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)的采集和記錄。在第二步將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合和處理，從而得到關(guān)于工作進(jìn)度的報(bào)告和關(guān)鍵數(shù)據(jù)。在離散加工型生產(chǎn)車間中，經(jīng)常是完全不使用生產(chǎn)調(diào)度模塊，而代之以顯示在計(jì)劃板上的生產(chǎn)進(jìn)展

19、情況。這種控制臺(tái)已逐漸被具有交互功能的彩色圖形顯示器所代替- 稱之為電子控制。自 80 年代初以來，可以看到一個(gè)明顯的趨勢(shì)，即將生產(chǎn)控制結(jié)合進(jìn)一個(gè)全面的、集成的制造企業(yè)模型中去。這種方法在60 年代中在集成的數(shù)據(jù)處理這一概念下進(jìn)行過討論，但由于不同硬件和軟件系統(tǒng)之間聯(lián)結(jié)的巨大困難而未能實(shí)現(xiàn)。今天這種集成的想法又通過計(jì)算機(jī)集成制造（CIM）、后勤供應(yīng)技術(shù)（Logistics ）和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT ）概念從不同的角度被重新提起，并且在實(shí)際中越來越多地被實(shí)現(xiàn)。CIM思想強(qiáng)調(diào)的是在一個(gè)計(jì)算機(jī)應(yīng)用的工廠內(nèi)設(shè)計(jì)功能（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)） 、加工計(jì)劃（計(jì)算機(jī)輔助計(jì)劃） 、制造（計(jì)算機(jī)輔助制造）和質(zhì)量保證（計(jì)算機(jī)

20、輔助質(zhì)量管理）功能的計(jì)算機(jī)化和集成。后勤供應(yīng)和 JIT 考慮的則是完整的物流以及與其伴隨的采購(gòu)和銷售市場(chǎng)之間的信息流，其目的是為了能夠使企業(yè)以最短的時(shí)間、在正確的時(shí)刻和地點(diǎn)、以盡可能低的成本滿足市場(chǎng)的需求。它要求與供應(yīng)商和重要客戶之間進(jìn)行在線連接。值得注意的是，在這些解決方法中沒有提到控制方法本身的問題。在較新的文獻(xiàn)中，除了極個(gè)別的例外之外，也沒有看到有控制方法新的報(bào)導(dǎo)。一個(gè)例外是日本的看板控制系統(tǒng)，另一個(gè)是在美國(guó)影響較大的最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)（ OPT系統(tǒng)。但必須指出的是，在發(fā)表的所有關(guān)于這些方法的文章中都沒有介紹其普遍適用的模型。然而，只有借助模型才能夠容易理解其相應(yīng)的規(guī)則和公式，并保證取得有針

21、對(duì)性的結(jié)果。另一個(gè)值得注意的對(duì)生產(chǎn)控制方法的研究是Plossl 對(duì)生產(chǎn)控制的解釋。他強(qiáng)調(diào)輸入、輸出對(duì)控制庫(kù)存和生產(chǎn)周期的重要性，并將其用一個(gè)很有說服力的模型進(jìn)行了表示：任務(wù)的輸入速率必須根據(jù)相應(yīng)的輸出速率進(jìn)行定義和控制。輸出速率同樣受到能力（本身也是一個(gè)變量）的影響。生產(chǎn)過程中的在制品數(shù)量由輸入和輸出確定，它又進(jìn)一步?jīng)Q定了生產(chǎn)周期。Plossl 實(shí)際上已經(jīng)表示出了這個(gè)本質(zhì)的相互關(guān)系，只是沒有將它構(gòu)造成為一個(gè)形式化的（數(shù)學(xué)）模型。因此，在以往發(fā)表的論文對(duì)生產(chǎn)控制的研究的基礎(chǔ)上，我們首先應(yīng)該確定現(xiàn)在和將來對(duì)生產(chǎn)控制系統(tǒng)的要求。這些要求可以分成3 類（如下表1 所示） ，考慮到完整性，對(duì)硬件和軟件發(fā)

22、展趨勢(shì)同時(shí)進(jìn)行了描述：表 1 對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和控制系統(tǒng)的要求對(duì)新的生產(chǎn)計(jì)劃和控制方法的主要要求是：1、要能夠用計(jì)算機(jī)按照隨機(jī)過程模型表示和處理生產(chǎn)過程；2、另外，要能夠根據(jù)市場(chǎng)和所使用的制造設(shè)備（成本中心和工作中心）的情況采用不同的控制策略。例如在生產(chǎn)任務(wù)飽滿情況下強(qiáng)調(diào)的是設(shè)備的利用率，而在任務(wù)不足的情況下短生產(chǎn)周期更重要。計(jì)劃和控制方法不能去試圖通過將任務(wù)向前推移來提高那些無(wú)法滿負(fù)荷使用的機(jī)床的利用率，因?yàn)檫@樣反而會(huì)進(jìn)一步使瓶頸機(jī)床的負(fù)荷更加加重。3 、另一個(gè)重要的要求是要能夠?qū)ιa(chǎn)周期、庫(kù)存、計(jì)劃能力和利用率這 4 個(gè)目標(biāo)參量進(jìn)行測(cè)量和控制，對(duì)出現(xiàn)的偏差進(jìn)行診斷。4、最后，還要求能夠在控制回路

23、中對(duì)反饋數(shù)據(jù)的質(zhì)量進(jìn)行檢查。如果不遵守這些基本原則，任何生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中都會(huì)失敗，因?yàn)樗鼈儾荒軡M足現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)的需求。除了以上技術(shù)要求之外還必須考慮人的作用，還必須定義對(duì)使用方法的要求。首先，必須給決策和計(jì)劃一定的自由空間。由于過程本身的隨機(jī)特性而使得進(jìn)行準(zhǔn)確到分鐘或小時(shí)的計(jì)劃顯得毫無(wú)意義。更重要的是，進(jìn)行計(jì)劃的和計(jì)劃設(shè)計(jì)的員工應(yīng)該在規(guī)定的工作內(nèi)容和計(jì)劃范圍內(nèi)主動(dòng)地參與生產(chǎn)過程的計(jì)劃和控制。因此，需要有一個(gè)能夠清晰表示過程的方法，并通過不同的計(jì)劃方法和用戶友好的監(jiān)視和診斷手段對(duì)其進(jìn)行支持。另外，必須有意識(shí)地放棄下面的做法：即每一項(xiàng)活動(dòng)都非通過系統(tǒng)不可。通過交談、電話等進(jìn)行的人員之

24、間的交流是完全必要的，過多的形式化會(huì)窒息整個(gè)系統(tǒng)。最后在進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的初期就將有關(guān)人員的數(shù)據(jù)（用于進(jìn)行工資的計(jì)算）和有關(guān)過程的數(shù)據(jù)（用于任務(wù)監(jiān)控的目的）分開是比較理想的做法，在今天的技術(shù)水平下，這也是可能的。將調(diào)度歸并到質(zhì)量管理的范疇中去是實(shí)現(xiàn)這種想法的好辦法。在質(zhì)量管理的發(fā)展過程中產(chǎn)生的各種方法也可以用于生產(chǎn)計(jì)劃和控制中去。例如：將統(tǒng)計(jì)方法用于計(jì)劃和監(jiān)控；通過偏差進(jìn)行分析和診斷；以及通過質(zhì)量管理目標(biāo)和組織來保證其質(zhì)量。當(dāng)一個(gè)企業(yè)對(duì)它的計(jì)劃系統(tǒng)產(chǎn)生的結(jié)果和產(chǎn)品質(zhì)量和成本具有同樣的責(zé)任感和自豪感時(shí)，企業(yè)才可能在這方面取得明顯的進(jìn)步?，F(xiàn)代生產(chǎn)計(jì)劃和控制方法所提出的要求的本質(zhì)是：能夠正確地表示實(shí)際生

25、產(chǎn)過程模型，對(duì)生產(chǎn)控制中 4 個(gè)基本目標(biāo)參量（高利用率、低庫(kù)存、生產(chǎn)周期短、按時(shí)交貨）之間的依賴關(guān)系能夠正確予以表述。當(dāng)然，為了做到這些，首先必須對(duì)生產(chǎn)周期進(jìn)行詳細(xì)的考察。生產(chǎn)控制的含義一個(gè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)最重要的任務(wù)首先是控制基本庫(kù)存和流量庫(kù)存，即平衡輸入和輸出。然后再使用精確控制的方法減小控制庫(kù)存。同時(shí)還可以考慮采取一些能力計(jì)劃和批量計(jì)劃的措施。生產(chǎn)周期和脫期（脫期等于任務(wù)的實(shí)際完成日期減去計(jì)劃完成日期）是兩個(gè)不同的目標(biāo)參量，對(duì)它們分別監(jiān)控，分別采用不同的措施進(jìn)行控制生產(chǎn)周期只是平均庫(kù)存與生產(chǎn)能力的函數(shù)，脫期卻受到另外兩方面的影響，即：計(jì)劃生產(chǎn)周期和實(shí)際生產(chǎn)周期的偏差；計(jì)劃與實(shí)際任務(wù)投放日期的

26、偏差。流量圖特別適用于作為生產(chǎn)控制系統(tǒng)的模型，因?yàn)樗軌蚯宄乇硎靖淖兡硞€(gè)參量（如生產(chǎn)周期）的措施對(duì)其它參量（如利用率和脫期）的影響，尤其是可以通過監(jiān)控和診斷系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)。流量圖的基本結(jié)構(gòu)和它們的表示形式看起來很簡(jiǎn)單，但實(shí)踐表明，要從計(jì)劃和實(shí)際值的偏差找出其真正的原因，并由此得到正確的改進(jìn)措施并不總是那么容易的。有一種用于單件和批量生產(chǎn)控制的一種新的理論方法，這種理論方法被稱為“面向負(fù)荷的任務(wù)投放方法”。它主要是考慮控制平均庫(kù)存，并進(jìn)一步間接地影響工序或任務(wù)的平均生產(chǎn)周期。該方法可首見于Jendralski 的仿真研究。 Bechte 將它發(fā)展成一種容易使用的方法。Buchmann將這種方法集

27、成到了一個(gè)PPC系統(tǒng)中，并由Erdlenbruch對(duì)一些重要的地方進(jìn)行了完善。生產(chǎn)控制的主要活動(dòng)控制貫穿于生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的始終。生產(chǎn)系統(tǒng)憑借控制的動(dòng)能，監(jiān)督、制約和調(diào)整系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的活動(dòng)，使生產(chǎn)系統(tǒng)按計(jì)劃運(yùn)行，并能不斷適應(yīng)環(huán)境的變化，從而達(dá)到系統(tǒng)預(yù)定的目標(biāo)。生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行控制的活動(dòng)內(nèi)容十分廣泛，涉及生產(chǎn)過程中各種生產(chǎn)要素、各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)及各項(xiàng)專業(yè)管理。其內(nèi)容主要有：對(duì)制造系統(tǒng)硬件的控制（設(shè)備維修） 、生產(chǎn)進(jìn)度控制、庫(kù)存控制、質(zhì)量控制、成本控制等等。生產(chǎn)進(jìn)度控制，是對(duì)生產(chǎn)量和生產(chǎn)期限的控制，其主要目的是保證完成生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃所規(guī)定的生產(chǎn)量和交貨期限。這使生產(chǎn)控制的基本方面。其它方面的控制水平，諸如庫(kù)存控制

28、、質(zhì)量控制、維修等都對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度產(chǎn)生不同程度的影響。在某種程度上，生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過程的各個(gè)方面問題都會(huì)反映到生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度上。因此，在實(shí)際運(yùn)行管理過程中，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制部門通過對(duì)生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度的控制，協(xié)調(diào)和溝通各專業(yè)管理部門（如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、人事、維修、質(zhì)量管理）和生產(chǎn)部門之間的工作，可以達(dá)到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行控制的協(xié)調(diào)、統(tǒng)一。維修，是對(duì)機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施等制造系統(tǒng)硬件的控制。其目的是盡量減少并及時(shí)排除物資系統(tǒng)的各種故障，使系統(tǒng)硬件的可靠性保持在一個(gè)相當(dāng)高的水平。如果設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施不能保持良好的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，就會(huì)妨礙生產(chǎn)任務(wù)的完成，造成停工損失，加大生產(chǎn)成本。因此，選擇恰當(dāng)?shù)木S修方式、加強(qiáng)日

29、常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)計(jì)合理的維修程序是十分重要的。庫(kù)存控制，是使各種生產(chǎn)庫(kù)存物資的種類、數(shù)量、存儲(chǔ)時(shí)間維持在必要的水平上。其主要功能在于，即要保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常進(jìn)行，又要通過規(guī)定合理的庫(kù)存水平和采取有效的控制方式，使庫(kù)存數(shù)量、成本和占用資金維持在最低限度。質(zhì)量控制，其目的是保證生產(chǎn)出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品質(zhì)量的形成涉及生產(chǎn)的全過程，因此，質(zhì)量控制是對(duì)生產(chǎn)政策、產(chǎn)品研制、物料采購(gòu)、制造過程以及銷售使用等產(chǎn)品形成全過程的控制。成本控制，同樣涉及生產(chǎn)的全過程，包括生產(chǎn)過程前的控制和生產(chǎn)過程中的控制。生產(chǎn)過程前的成本控制，主要是在產(chǎn)品涉及和研制過程中，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、工藝裝備、材料

30、選用等進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和價(jià)值分析，以及對(duì)各類消耗定額的審核，以求用最低的成本生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中的成本控制，主要是對(duì)日常生產(chǎn)費(fèi)用的控制。其中包括：材料費(fèi)、各類庫(kù)存品占用費(fèi)、人工費(fèi)和各類間接費(fèi)用等。實(shí)際上，成本控制是從價(jià)值量上對(duì)其它各項(xiàng)控制活動(dòng)的綜合反映。因此，成本控制，尤其是對(duì)生產(chǎn)過程中的成本控制，必須與其它各項(xiàng)控制活動(dòng)結(jié)合進(jìn)行。傳統(tǒng)生產(chǎn)控制的缺點(diǎn)生產(chǎn)計(jì)劃的發(fā)展促進(jìn)了制造性能的改善，但是還有許多問題沒有解決。這主要是因?yàn)樯a(chǎn)控制系統(tǒng)的問題。簡(jiǎn)而言之，傳統(tǒng)的生產(chǎn)控制系統(tǒng)主要存在著三方面的缺點(diǎn)：盡管用于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理的費(fèi)用很高，但是計(jì)劃和實(shí)際結(jié)果卻差別很大；不恰當(dāng)?shù)男阅軘?shù)據(jù)報(bào)

31、告，對(duì)生產(chǎn)周期、計(jì)劃性能、庫(kù)存幾乎沒有實(shí)際控制能力；計(jì)劃與操作人員決策責(zé)任很小。下面對(duì)這三方面缺點(diǎn)予以詳細(xì)闡述：1 、盡管生產(chǎn)的計(jì)劃、反饋和生產(chǎn)活動(dòng)控制系統(tǒng)中廣泛地應(yīng)用了數(shù)據(jù)處理技術(shù)，盡管為能力調(diào)度和精確調(diào)整花費(fèi)了許多計(jì)算時(shí)間，由計(jì)算機(jī)計(jì)算得到的“最佳”生產(chǎn)過程與實(shí)際的生產(chǎn)過程卻很少相符和。許多專家認(rèn)為，“通常，計(jì)算得到的周計(jì)劃常常由于緊急訂單、技術(shù)意外和故障很快就過時(shí)?！薄巴ǔ１仨氃诤芏痰臅r(shí)間以后重新修訂精確調(diào)度”。因此，為“趕日期”而“繞開系統(tǒng)”進(jìn)行的特別行動(dòng)在實(shí)際中經(jīng)?？梢?。2、通常的生產(chǎn)控制系統(tǒng)不能提供直接可利用的信息和指示，從而不能幫人們有針對(duì)性地對(duì)生產(chǎn)周期、脫期、庫(kù)存和產(chǎn)出率等目標(biāo)

32、進(jìn)行關(guān)于和控制。另外，生產(chǎn)控制系統(tǒng)在其介紹中，似乎有充足的根據(jù)并且初看上去很明了，但實(shí)際上常常不能夠?qū)ζ湫Q的控制參量進(jìn)行測(cè)量，也不具有合適的控制參數(shù)。3、越來越復(fù)雜的系統(tǒng)使“正在工作的人”進(jìn)行自治決策的空間越來越小。計(jì)劃人員或計(jì)劃所涉及到的人員沒有足夠的信息或未經(jīng)充分的培訓(xùn)和缺少能夠勝任的專業(yè)調(diào)度人員，可能會(huì)使得花了很多錢安裝起來的系統(tǒng)被丟棄在一旁。在這種情況下，車間主任會(huì)轉(zhuǎn)向使用非正式的系統(tǒng)，在他的筆記本上保存一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)和一組分發(fā)規(guī)則。人們總是認(rèn)為：生產(chǎn)控制系統(tǒng)的性能不好是由于訂單的計(jì)劃生產(chǎn)周期不夠和缺少反饋信息。這說明了為什么在線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)得到非常廣泛的應(yīng)用。然而許多企業(yè)中在引入這種系

33、統(tǒng)之后只是更明顯地看到了這些缺點(diǎn)，有關(guān)解決這些問題的生產(chǎn)控制方法還有待于進(jìn)一步尋找。70 年代末，日本工業(yè)的成功和有關(guān)看板控制系統(tǒng)（在日本，看板的含義是卡片、招貼欄、符號(hào)）的報(bào)告證明：西方許多關(guān)于計(jì)劃系統(tǒng)的思維方法完全是錯(cuò)誤的。 1980 年以來，聯(lián)邦德國(guó)的許多企業(yè)相繼引進(jìn)了看板控制系統(tǒng)，并部分地獲得了顯著的成功。有些企業(yè)也認(rèn)識(shí)到：由于其產(chǎn)品和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不滿足或不能滿足應(yīng)用看板控制系統(tǒng)的必要條件，他們不能使用這種方法，尤其是單件、小批量和多品種批量生產(chǎn)的企業(yè)。值得注意的是，關(guān)于看板控制系統(tǒng)和其繼續(xù)發(fā)展的文章都不具備自成體系的生產(chǎn)過程理論，而僅是應(yīng)用步驟的描述。另外，無(wú)論是傳統(tǒng)的生產(chǎn)控制系統(tǒng)還是像

34、看板控制系統(tǒng)這樣的新方法都不具備一個(gè)可靠的、一般適用的生產(chǎn)過程模型作為其理論基礎(chǔ)。因此也不能在此基礎(chǔ)上邏輯地推導(dǎo)出專門的方法、所需要的必要條件和適用的范圍。而且，迄今為止的一些生產(chǎn)控制方法對(duì)生產(chǎn)周期所做的假設(shè)太簡(jiǎn)單了?？刂苹顒?dòng)中人的重要性生產(chǎn)控制系統(tǒng)的又一重要特性是控制作業(yè)基本上是手工操作，使得在控制系統(tǒng)中扮演著重要角色的信息難以及時(shí)地準(zhǔn)確地處理，因此人的素質(zhì)在控制活動(dòng)中起著重要的作用。與人的因素有關(guān)的問題主要在以下幾個(gè)方面。1 、控制目標(biāo)可變性至此，我們的討論集中在控制目標(biāo)恒定的系統(tǒng)內(nèi)，而一個(gè)動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)系統(tǒng)在實(shí)施過程中控制目標(biāo)常常需要調(diào)整，其原因是多方面的。如市場(chǎng)需求發(fā)生較大變動(dòng)，不得不調(diào)整

35、目標(biāo)；因內(nèi)部管理原因原目標(biāo)已無(wú)法達(dá)到，必須對(duì)目標(biāo)作調(diào)整。生產(chǎn)目標(biāo)的調(diào)整涉及到整個(gè)系統(tǒng),調(diào)整的好壞會(huì)影響到企業(yè)經(jīng)營(yíng)效果，而此項(xiàng)工作沒固定的決策程序與方法，主要取決于人的經(jīng)驗(yàn)和能力。2、信息處理由于控制活動(dòng)的分散性以及大量的手工作業(yè)，信息的傳遞速度很慢，當(dāng)天的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息從現(xiàn)場(chǎng)傳送到廠級(jí)主管手中，一般要等到第二天，這遲到的信息，對(duì)于控制是很不利的。在人工系統(tǒng)中，當(dāng)信息通過人們的接受、解釋和傳遞時(shí)，信息很容易被有意無(wú)意地錯(cuò)誤理解，甚至丟失，使反饋的信息失去真實(shí)性，失真的信息是無(wú)法保證控制質(zhì)量的。及時(shí)控制要求要求對(duì)系統(tǒng)實(shí)施連續(xù)地測(cè)量，但往往由于人力資源的限制，測(cè)量成為間斷性的，其結(jié)果，信息的反饋也是斷

36、續(xù)的、遲到的。3、判斷的主觀隨意性在工程技術(shù)控制系統(tǒng)中，控制功能是由一定的元器件構(gòu)成的控制回路執(zhí)行的，一旦系統(tǒng)的特性參數(shù)確定完畢，控制將不偏不倚地執(zhí)行。在生產(chǎn)控制中卻很難做到這一點(diǎn)。雖然對(duì)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定范圍、靈敏度和反應(yīng)性都可以在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中加以規(guī)定。但企業(yè)系統(tǒng)是個(gè)開放系統(tǒng)，環(huán)境對(duì)系統(tǒng)的影響是隨機(jī)的、多變的，因此控制系統(tǒng)的特性參數(shù)需要靈活地調(diào)整，而調(diào)整活動(dòng)幾乎是完全憑借管理人員的人為判斷，這種判斷與人的經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)等有關(guān)，不同的人會(huì)有不同的判斷，主觀隨意性很大。生產(chǎn)控制系統(tǒng)受人為因素的影響程度依生產(chǎn)系統(tǒng)的差異而變。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)是裝置型的連續(xù)性的，如發(fā)電廠、煉油廠、化工廠等，他們更多地依靠技術(shù)而不是人

37、力。只有當(dāng)那些生產(chǎn)過程依賴于人力控制的系統(tǒng)，控制活動(dòng)中人的因素就顯得特別重要。服務(wù)企業(yè)一般多具有這個(gè)特點(diǎn)?？刂频恼w特性企業(yè)系統(tǒng)具有整體特性，同樣，作為企業(yè)的重要一項(xiàng)職能管理- 生產(chǎn)管理也具有整體性。它既包括了生產(chǎn)管理的計(jì)劃、組織、控制三大職能之間的整體性，也包括了生產(chǎn)管理與市場(chǎng)、財(cái)務(wù)等職能管理之間的整體性。1、生產(chǎn)控制與計(jì)劃、組織職能的關(guān)系生產(chǎn)過程的基本活動(dòng)（即輸入 - 轉(zhuǎn)換 - 輸出）聯(lián)系著計(jì)劃、組織和控制三個(gè)職能。計(jì)劃的主要功能是確定目標(biāo)和指標(biāo)，選擇合適的生產(chǎn)方案，制訂達(dá)到目標(biāo)的手段。組織的功能是根據(jù)計(jì)劃確定的目標(biāo)，合理組織生產(chǎn)要素，即把員工、設(shè)備、物資組合起來去完成生產(chǎn)任務(wù)，它發(fā)揮著執(zhí)

38、行計(jì)劃的功能。而控制的功能則是檢測(cè)生產(chǎn)系統(tǒng)的輸出狀態(tài)，判斷其穩(wěn)定性，最后作出是否需要控制，以及如何控制的決策。這三個(gè)管理職能相對(duì)獨(dú)立，又相互聯(lián)系，在三者的共同作用下，生產(chǎn)系統(tǒng)才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量的優(yōu)劣與三者之間整體協(xié)調(diào)的好壞密切相關(guān)。下面我們通過企業(yè)中普遍存在的流動(dòng)資金控制問題來說明生產(chǎn)系統(tǒng)的整體性。某廠的流動(dòng)資金平均占用量為 1500 萬(wàn)元，年周轉(zhuǎn)次數(shù)1 次，經(jīng)分析主要原因是庫(kù)存量大，以及生產(chǎn)周期長(zhǎng)。該廠做出壓縮流動(dòng)資金20%的計(jì)劃，并把指標(biāo)下達(dá)到供應(yīng)科和生產(chǎn)車間。各部門接受到計(jì)劃指標(biāo)后，紛紛采取控制措施，如減少庫(kù)存量，精心制訂生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等等。但很快出現(xiàn)許多問題，因原材料庫(kù)存品種不足，缺

39、料次數(shù)明顯增加，影響生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和生產(chǎn)周期。嚴(yán)重時(shí)不得不中斷某項(xiàng)制造任務(wù)，被迫投入另一項(xiàng)任務(wù)，這時(shí)又要有新的投入。結(jié)果生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在制品數(shù)量大大增加，生產(chǎn)周期變得更長(zhǎng)，壓縮流動(dòng)資金的計(jì)劃無(wú)法實(shí)現(xiàn)。在本例中，原本的資金控制轉(zhuǎn)化為庫(kù)存控制和進(jìn)度控制。物資部門為控制庫(kù)存資金，采取減少庫(kù)存品種的措施。但是由于庫(kù)存計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)不力，材料庫(kù)存不足影響了生產(chǎn)計(jì)劃的正常執(zhí)行，生產(chǎn)次序打亂了，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)滯留了過多的資金。也會(huì)出現(xiàn)另外一種情況，計(jì)劃是合理的，控制措施也是得當(dāng)?shù)?，但因?yàn)榻M織實(shí)施不利而不能實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)。諸如此類的現(xiàn)象在企業(yè)中經(jīng)?？梢?，因此，要把生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)有效地控制在預(yù)定目標(biāo)上，計(jì)劃、組織、控制三者

40、間的整體配合協(xié)調(diào)是必需的。2、進(jìn)度、質(zhì)量、庫(kù)存、成本四種控制之間的關(guān)系從字面上看，這四種控制互相之間的關(guān)系并不十分清晰，但當(dāng)你面對(duì)任何一項(xiàng)具體的控制任務(wù)時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)他們之間存在著密切的聯(lián)系，互為因果，牽一發(fā)而動(dòng)全身。在制造業(yè)進(jìn)度控制幾乎每時(shí)每刻都在進(jìn)行著，是一項(xiàng)工作量很大的日常管理活動(dòng)。生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行與其它三項(xiàng)控制活動(dòng)密切相關(guān)。如因質(zhì)量控制不善，產(chǎn)生了超計(jì)劃不良品，會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度；因庫(kù)存控制不善，發(fā)生了停工待料，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)中斷；也可能為了控制成本而削減庫(kù)存，進(jìn)而影響了生產(chǎn)進(jìn)度。質(zhì)量控制是一項(xiàng)得到普遍重視的管理活動(dòng)，“質(zhì)量管理是一項(xiàng)全員全過程的管理”這個(gè)命題，就足以說明它的整體特性。具體地講，

41、為了趕進(jìn)度可能影響產(chǎn)品質(zhì)量；不合理的庫(kù)存量會(huì)掩蓋質(zhì)量管理上的種種缺陷；為了降低成本可能會(huì)取消某些質(zhì)量控制活動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。庫(kù)存為生產(chǎn)而存在，是必不可少的。但過量的庫(kù)存會(huì)增加成本，并且過多的庫(kù)存還會(huì)掩蓋管理上的問題，使系統(tǒng)惡化。成本是反映企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理狀況的綜合性指標(biāo)。通過上面三項(xiàng)控制活動(dòng)的簡(jiǎn)單分析，已足以理解成本控制與其它三者的關(guān)系了。從以上分析給予我們的啟示是，任一項(xiàng)控制活動(dòng)都不是孤立的，進(jìn)行任何一項(xiàng)控制活動(dòng)都會(huì)影響到其它活動(dòng)，所以要作全面的整體的考慮。還必須明白，所有的控制活動(dòng)最終的目的是按時(shí)、按質(zhì)、按量和低成本地制造產(chǎn)品，使生產(chǎn)系統(tǒng)具有競(jìng)爭(zhēng)力。3、生產(chǎn)控制與其它管理職能的關(guān)系如果理解了全面質(zhì)量管理，就很容易理解生產(chǎn)控制與企業(yè)中其它管理，如與市場(chǎng)管理、財(cái)務(wù)管理、人事管理等之間的關(guān)系。全面質(zhì)量管理理論告訴我們，質(zhì)量形成于企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過程，與全體員工的工作質(zhì)量有關(guān)，因此質(zhì)量控制再也不是生產(chǎn)管理一家的事情?，F(xiàn)代管理理論認(rèn)為質(zhì)量管理屬于機(jī)能管理，而不是職能管理，它不是某個(gè)職能管理部門可以承擔(dān)的，需要企業(yè)所有部門、全體員工通力合作才能完成的。成本控制與質(zhì)量控制具有同樣的屬性，它也是機(jī)能管理，成本也是形成于企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過程。我們把成本控制作為生產(chǎn)控制的一項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)，是因?yàn)榇蟛糠值某杀局С霭l(fā)生在生產(chǎn)過