500kV桿塔基礎(chǔ)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、貴廣500kV交流輸電線路工程第4標(biāo)段 基礎(chǔ)工 程施工 作業(yè)指導(dǎo)書1 工程概況1.1工程簡介貴州至廣東500kV交流輸電線路工程是國家西部大開發(fā)“西電東送”的重要工程之一。該線路西起貴州惠水的青巖500kV變電站，東至廣東羅洞500kV變電站。線路折合單回路全長約1360km。全線共分22個(gè)施工標(biāo)段，我公司承擔(dān)第四標(biāo)段的施工任務(wù)，本標(biāo)段由西南電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，廣東天廣工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，計(jì)劃工期為2002年3月2003年3月31日。本標(biāo)段起于貴州省平塘縣的苗二河，沿線途徑上寨、拉茂寨、羊鳳鄉(xiāng)、跑馬平、上甲、煙棚、黑石關(guān)、馬鞍坡，終點(diǎn)為貴州省獨(dú)山縣的上司。本標(biāo)段為雙回路（分塔）平行走線，起止塔位

2、序號(hào)為：回：1#67#；回：1#72#。線路全長67.77km，其中回線路長33.767km，回線路長34.003km。鐵塔采用自立塔及拉線門型塔，其中自立塔130+4（換位跳線塔）基，拉線門型塔9基。鐵塔基礎(chǔ)全部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度為C15。自立式鐵塔采用斜柱插入角鋼式基礎(chǔ)；拉線塔采用拉盤基礎(chǔ)和底腳螺栓式直柱底盤基礎(chǔ)。基礎(chǔ)有XZ、JT、YJ、DP、LP共5種型號(hào)。所有基礎(chǔ)按全方位高低腿進(jìn)行配置。鐵塔逐基裝設(shè)方框帶射線型式的接地裝置，并加裝深埋式接地小方環(huán)。本標(biāo)段線路沿線氣候濕潤，一般在5-6月份雨水較多，施工受雨季的影響較大。線路所經(jīng)地區(qū)一般山地占70%，高山大嶺占30%。本標(biāo)段

3、線路基本沿平塘至獨(dú)山公路和貴新高速公路及210國道走線，主要運(yùn)輸?shù)缆酚衅教林联?dú)山的公路和貴新高等公路及210國道，另外，關(guān)上至上寨、羊鳳至石板寨等多條鄉(xiāng)村公路的個(gè)別地段修整及拓寬后可以做為大運(yùn)道路。線路所經(jīng)地區(qū)均為山地，大部分地段汽車運(yùn)輸只能到達(dá)山腳下，遠(yuǎn)離塔位，人力運(yùn)輸相對(duì)較遠(yuǎn)。本標(biāo)段基礎(chǔ)工程共需完成基礎(chǔ)本體混凝土方量約2923m3（C15）、護(hù)坡、保坎、排水溝方量600m3（M7.5水泥砂漿砌塊石），計(jì)劃工期為2002年5月底至9月初，共投入四個(gè)施工隊(duì)，每隊(duì)施工范圍及基數(shù)見表1-1。表1-1 土石方工程各隊(duì)控制段劃分隊(duì)別控制段一隊(duì)二隊(duì)三隊(duì)四隊(duì)回回回回回回回回序號(hào)1-151-1616-311

4、7-3332-4634-5147-6752-72樁號(hào)N274-N289N293-N308N290-N412N309-N411N413-N427N412-N429N418-N448N430-N449基數(shù)15161617151821211.2 基礎(chǔ)工程特點(diǎn)1.2.1 鐵塔基礎(chǔ)大量采用了全方位高低腿，大部分塔位各腿基礎(chǔ)配置不同。1.2.2 鐵塔基礎(chǔ)全部采用現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)，混凝土標(biāo)號(hào)為C15。自立式鐵塔采用斜柱插入角鋼式基礎(chǔ)；拉線塔采用拉盤基礎(chǔ)和底腳螺栓式底盤基礎(chǔ)。拉盤鐵附件及底腳螺栓絲扣部分需鍍鋅。1.2.3 自立塔塔身水平斷面為正方形，其斜柱插入角鋼式基礎(chǔ)宜沿基礎(chǔ)對(duì)角線方向進(jìn)行測量定位；拉線塔為“

5、”形塔，其底腳螺栓式底盤基礎(chǔ)施工測量時(shí)要用“十字樁”控制。1.2.4 全方位高低腿基礎(chǔ)施工測量時(shí)要用斜距法測量水平距離及高差。1.2.5 斜柱插入角鋼式基礎(chǔ)施工要點(diǎn)是：插入式角鋼底端要定位（高度及半根開）準(zhǔn)確，上部固定牢固且方便調(diào)整；基礎(chǔ)立柱支撐牢靠，澆制過程中不得移位。2 施工說明2.1 施工說明2.1.1 有關(guān)名詞解釋如下：呼稱高鐵塔最下層導(dǎo)線橫擔(dān)下平面至鐵塔最長腿的基礎(chǔ)頂面（或塔腿板）的垂直距離；塔位中心樁鐵塔所在位置的中心樁，對(duì)直線塔，此樁即為線路的中心樁，對(duì)轉(zhuǎn)角塔，此樁即為塔位位移后的塔位中心樁；定位高差鐵塔最長接腿的基礎(chǔ)頂面至塔位中心頂面的垂直距離。正值表示塔位中心樁在最長接腿的下

6、方，負(fù)值表示塔位中心樁在鐵塔最長接腿的上方， 轉(zhuǎn) 角塔的定位高差應(yīng)注意中心樁位移后的影響。基礎(chǔ)埋深基礎(chǔ)埋入土中的實(shí)際深度。如圖一所示，基礎(chǔ)最小埋深必須符合鐵塔及基礎(chǔ)明細(xì)表中的設(shè)計(jì)深度。基礎(chǔ)全高基礎(chǔ)埋深圖 2-1基礎(chǔ)頂面至中心樁高差基礎(chǔ)頂面至塔位中心樁的垂直距離。如圖2-2中的h。塔位中心樁hh基礎(chǔ)頂面基礎(chǔ)頂面圖 2-22.1.2 轉(zhuǎn)角塔的預(yù)留高差在基坑坑底、基礎(chǔ)頂面及插入式角鋼頂端都要預(yù)留，具體數(shù)值見表2-1。表2-1：轉(zhuǎn)角塔位移及預(yù)留高差一覽表回路序號(hào)塔位樁號(hào)塔型呼高（m）轉(zhuǎn)角度數(shù)位移(m)預(yù)留高差（mm）ABCD回1N274JG1128.5右21°59+0.2700+55+555

7、N278JG1125.5右8°33+0.100+35+3514N288ZVJ1133左3°580+10+100018N292JG1124右17°8+0.200+45+4520N401JG1124右8°8+0.1100+35+3528N409HJG1124右4°56+0.0700+30+3036N417JG2124右33°30+0.4600+60+6048N429ZB3137.5右2°26-0.59000050N431JG1128.5左8°8+0.11+35+350054N435JG1127右7°25+0.

8、100+35+3560N441ZVJ1128.5右4°32000+10+10回1N293JG1125.5右23°12+0.2900+55+557N299JG1122.5右4°31+0.0500+30+3012N304JG1127左21°46+0.27+45+450014N306ZVJ1127右9°1000+15+1517N309JG1125.5右8°46+0.1100+35+3523N401JG1128.5右21°07+0.2800+55+5525N403JG1125.5右20°26+0.2800+55+5535N

9、413HJG1122.5右23°50+0.3200+55+5554N431JG1125.5左11°48+0.16+35+350058N435ZVJ1131.5左2°450+10+100059N436JG1125.5右15°32+0.2100+45+4562N439ZB3142左1°21-0.3000064N441ZVJ1136右6°19000+10+1071N448ZVJ1128.5右8°39000+15+15注：上表中轉(zhuǎn)角度數(shù)中“右”表示線路右轉(zhuǎn)，“左”表示線路左轉(zhuǎn)，位移值“+”表示向內(nèi)角側(cè)位移，“-”表示向外角側(cè)位移，“

10、0”表示不位移。2.1.3 個(gè)別塔位的基礎(chǔ)坑需做墊層（如二回69#左側(cè)腿），施工時(shí)必須按鐵塔及基礎(chǔ)明細(xì)表中有關(guān)要求施工。2.1.4 本標(biāo)段部分鐵塔基礎(chǔ),設(shè)計(jì)要求采用C10素混凝土回填,具體樁號(hào)及基礎(chǔ)腿編號(hào)、施工尺寸見鐵塔及基礎(chǔ)明細(xì)表。2.1.5 本標(biāo)段部分塔位要修筑護(hù)坡、?？不蚺潘疁希∕7.5水泥砂漿砌塊石），具體施工尺寸經(jīng)現(xiàn)場測量后確定，施工要求見相應(yīng)施工圖。3 基礎(chǔ)工程施工3.1 自立塔基礎(chǔ)施工3.1.1 原材料的準(zhǔn)備澆制混凝土所使用的材料（水泥、砂、石、水、鋼筋等）使用前按規(guī)定取樣送檢合格后方可使用，使用前有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告等必須報(bào)監(jiān)理工程師審批。3.1.1.1 水泥：本工程使用都勻水泥廠生產(chǎn)

11、的“劍江牌“免檢水泥。對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場的水泥要妥善保管、通過履蓋彩條布或篷布等措施防止雨淋、受潮?，F(xiàn)場使用前應(yīng)對(duì)水泥進(jìn)行外觀檢查，查明標(biāo)號(hào)、品種、出廠日期等。如發(fā)現(xiàn)或懷疑水泥有任何質(zhì)量問題時(shí)，現(xiàn)場不得使用；同一基礎(chǔ)腿不得使用不同品種的水泥。3.1.1.2 砂：本工程所用砂為石粉砂，各施工隊(duì)一定要從指定點(diǎn)采集。為保證砂的含泥量不超過5%，在現(xiàn)場堆放時(shí)應(yīng)采取鋪彩條布的措施防止混入泥土等雜質(zhì)。3.1.1.3 石子：本工程石子采用碎石，粒徑為540mm，碎石中不得混有泥土等雜質(zhì)。在現(xiàn)場堆放時(shí)應(yīng)采取措施防止混入泥土等雜質(zhì)。3.1.1.4 水：澆制及養(yǎng)護(hù)混凝土用水，使用干凈的溪水或河水，不得使用泥水、污水。3.

12、1.1.5 各施工隊(duì)要按技術(shù)部提供的用量準(zhǔn)備砂、石料等基礎(chǔ)原材料，防止?jié)仓七^程中因原料不足而影響基礎(chǔ)施工質(zhì)量或施工進(jìn)度。3.1.2 施工控制樁的釘設(shè)由于本工程自立塔采用的是斜柱插入角鋼式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板中心、立柱中心、插入式角鋼重心線等不在同一鉛垂線上，施工時(shí)通過在基礎(chǔ)對(duì)角線方向釘設(shè)控制樁，沿基礎(chǔ)對(duì)角線方向測量并確定基礎(chǔ)各部位位置較為方便?？刂茦夺斣O(shè)方法如圖2-1示。L角鋼下L坑中LOA112oA1A2oA1A2圖2-1 控制樁釘設(shè)圖LOA23.1.2.1 將儀器支在鐵塔中心樁上，對(duì)準(zhǔn)線路方向后將儀鏡水平旋轉(zhuǎn)45°。3.1.2.2 在鐵塔基礎(chǔ)的對(duì)角線方向上距離坑口適當(dāng)?shù)奈恢冕斣O(shè)測樁A1

13、、A2，用鋼卷尺測出中心樁O點(diǎn)至A1、A2樁頂間的斜距LOA1、LOA2，并測出A1、A2點(diǎn)相對(duì)于儀器鏡頭的俯視角1、2。3.1.2.3 計(jì)算出O點(diǎn)至控制樁A1、A2間的水平距離：LOA1= LOA1×cos1，LOA2= LOA2×cos2及高差：HOA1= LOA1×sin1，HOA2= LOA2×sin23.1.2.4 控制樁A1及A2的高度要盡量一致。施工中可過中心樁O點(diǎn)至各測點(diǎn)的水平距離及O點(diǎn)至A1（A2）的水平距離計(jì)算出A1（A2）至各測點(diǎn)的水平距離，從而通過A1至A2間的水平連線，用重錘確定出基坑中心、插入式角鋼底端定位點(diǎn)等位置。3.1.3

14、 基坑操平與找正基坑操平前，先對(duì)所釘立的控制樁進(jìn)行校正，然后通過控制樁測量基坑中心位置、基坑大小及坑底扭轉(zhuǎn)等?？由顪y量則使用經(jīng)緯儀及塔尺。3.1.3.1 基坑操平：鐵塔中心坑底中心圖2-2 角鋼支撐鋼筋坑底支撐點(diǎn)位移示意圖根據(jù)地形情況，經(jīng)緯儀可支在鐵塔中心樁或控制樁上。操平時(shí)每個(gè)基坑必須測量五個(gè)點(diǎn)，坑中心一個(gè)，坑角四個(gè)。操平時(shí)需注意按本文表2-1中的數(shù)值給轉(zhuǎn)角塔內(nèi)外角側(cè)基坑預(yù)留高差。操平后給坑底中心開挖大小為200mm，深度100mm的小凹坑以安放角鋼支撐墊塊，墊塊的中心必須向鐵塔中心移動(dòng)一定距離A（A見圖2-2及施工數(shù)據(jù)表）；當(dāng)坑底為大塊巖石時(shí)，可直接自坑底中心移動(dòng)距離A后在坑底開直徑約20

15、mm，深度40mm的小孔直接安放角鋼支撐鋼筋。3.1.3.2 基坑找正圖2-3 基坑找正示意圖B3aA1A2A11A2B1B2BB3B4B3B4如圖2-3所示，在A1、A2控制樁之間繃上細(xì)線，然后自A2（或A1）沿細(xì)線水平量取a值（a值可根據(jù)控制樁的位置和基礎(chǔ)施工數(shù)據(jù)中坑底中心對(duì)角半根開計(jì)算），用重錘從a值處可吊得坑底中心B，同樣可得到沿基礎(chǔ)對(duì)角線方向的任一點(diǎn)B1，自B點(diǎn)通過B1即可測量坑底角點(diǎn)B3、B4的方向及尺寸是否符合要求。根據(jù)坑底尺寸及B3、B4點(diǎn)，利用皮尺即可測量坑底其余兩角點(diǎn)位置是否合適。用上述方法可測得底板上平面各角點(diǎn)位置等是否合適。3.1.4 插入角鋼的安裝及找正3.1.4.1

16、 插入式角鋼的規(guī)格、長度及其底端支撐鋼筋的長度已在基礎(chǔ)施工數(shù)據(jù)表中詳盡列出。塔型不同、鐵塔接腿長度不同，插入角鋼規(guī)格、長度、眼孔位置也不同。因此在施工前必須將插入角鋼的實(shí)際規(guī)格、長度、主角鋼代號(hào)等與基礎(chǔ)施工數(shù)據(jù)及“插入角鋼結(jié)構(gòu)圖”仔細(xì)核對(duì)，以確保準(zhǔn)確無誤。3.1.4.2 在基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前,先將插入角鋼下端的支撐墊塊安放在坑底的合適位置上(注意：墊塊中心孔位置必須準(zhǔn)確無誤)，然后將插入角鋼與拉線、長度可調(diào)的支撐鋼筋（一端帶螺紋及螺母）連接后，將支撐鋼筋下端放入坑底墊塊的中心孔中，大概找準(zhǔn)角鋼開口方向后用拉線將角鋼以適當(dāng)坡度加以固定。3.1.4.3 鋼筋綁扎完畢且模板支撐牢固后，利用專用固定

17、工具將角鋼上部固定在模板上平面上，并通過拉線進(jìn)行輔助控制。專用固定工具及連接簡圖如下：3.1.4.4 上部固定：如圖2-4所示，專用工具的一端固定在鐵塔八字鐵與插入角鋼的連接孔中，另一端固定在立柱模板頂面，專用工具與模板及插入角鋼之間采用螺栓固定連接。150150 15040021.515.5圖5-2-8 插入式角鋼上部固定示意圖部件一（L60×5角鋼）部件二（-5鋼板）部件一部件二14螺栓16螺栓插入式角鋼模板部件一部件二20螺栓部件一2003.1.4.5 角鋼對(duì)角半根開的調(diào)整：調(diào)整角鋼對(duì)角半根開時(shí)，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)對(duì)角線方向?qū)?zhǔn)角鋼棱頂點(diǎn)，然后用米尺測量角鋼棱頂點(diǎn)半根開，并通過角鋼

18、上部固定裝置及拉線進(jìn)行調(diào)整（見圖2-5）。O1鐵塔中心儀器支點(diǎn)到鐵塔中心水平距離L1儀器支點(diǎn)到角鋼棱頂點(diǎn)水平距離L2°L1+L2OO用鋼尺測量O1、O2斜距圖2-5 角鋼棱頂點(diǎn)半根開測量示意圖角鋼棱角鋼棱頂點(diǎn)O23.1.4.6 角鋼扭轉(zhuǎn)的調(diào)整：如圖2-6，給三角板的一個(gè)角做角平分線，施工時(shí)將該角的兩個(gè)邊緊貼在插入式角鋼內(nèi)側(cè)的兩個(gè)面上，將經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)對(duì)角線方向，通過角鋼上部固定工具及拉線調(diào)整角鋼扭轉(zhuǎn)，當(dāng)經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡內(nèi)垂直線與三角板的角平分線重合時(shí)，角鋼無扭轉(zhuǎn)。3.1.4.7 角鋼高差調(diào)整：用經(jīng)緯儀及塔尺（或鋼尺）測量角鋼高度，通過角鋼底部支撐螺桿調(diào)整角鋼高低。地形條件制時(shí)，可通過斜距

19、法測量角鋼高度，然后在合適的位置安置經(jīng)緯儀后重新進(jìn)行校核。3.1.4.8 角鋼傾斜度（坡度）測量：如圖2-7，使重錘自然下垂，重錘尾線緊貼插入式角鋼頂端內(nèi)緣，用鋼尺水平量取距角鋼頂端內(nèi)緣h高度處重錘尾線至角鋼的水平距離x，x/h即為角鋼傾斜值（坡度）。沿對(duì)角線方向測量時(shí)，x/h為對(duì)角坡度；沿角鋼任一面測量時(shí)，x/h為單面坡度。施工測量時(shí)，h值大于500mm為宜。圖2-7 角鋼傾斜度測量示意圖鋼尺重錘xh角鋼圖2-6 角鋼扭轉(zhuǎn)測量示意圖基礎(chǔ)對(duì)角線方向三角板三角板角平分線3.1.4.9 角鋼對(duì)角半根開、扭轉(zhuǎn)、傾斜度及高差需反復(fù)調(diào)整，直到符合要求為止。3.1.5 鋼筋綁扎3.1.5.1 鋼筋表面應(yīng)潔

20、凈。在使用前應(yīng)將油污及用錘敲就能剝落的浮皮、鐵銹等清除干凈。3.1.5.2 鋼筋如有彎曲應(yīng)予調(diào)直。3.1.5.3 鋼筋加工及安裝的允許誤差：鋼筋長度誤差:±10mm；主筋間距及每排主筋間距的誤差: ±5mm；箍筋間距誤差: ±20mm。3.1.5.4 鋼筋籠的安裝：為保證混凝土基礎(chǔ)的保護(hù)層厚度（立柱50mm，底板70mm），需對(duì)鋼筋籠進(jìn)行支墊。對(duì)靠近模板面以木楔楔?。坏装邃摻畹南聦愉摻罹W(wǎng)及立柱主筋以混凝土墊塊支墊。下底板鋼筋網(wǎng)的墊塊要提前支墊，立柱主筋要四角同時(shí)支墊，否則框架綁好后再支墊很困難，也容易引起鋼筋籠變形，影響基礎(chǔ)質(zhì)量。底板鋼筋的找正方法類似于基坑找正方

21、法，施工時(shí)底板鋼筋必須按基坑的找正方法準(zhǔn)確找正，以便于立柱下部的找正定位。斜柱基礎(chǔ)主筋彎鉤在鐵塔中心近角側(cè)為銳角，遠(yuǎn)角側(cè)為鈍角，其余兩角為直角；主筋的彎鉤在近角側(cè)兩個(gè)面的為銳角，遠(yuǎn)角側(cè)兩個(gè)面的為鈍角，施工時(shí)要預(yù)以區(qū)別。綁扎鋼筋時(shí)主筋彎鉤綁扎在基礎(chǔ)底板的下層鋼筋網(wǎng)上面。立柱箍筋自立柱頂部至底板底部均勻分布，但底板上平面必須綁扎一道箍筋（方筋），以確定主柱主筋的位置及坡度。立柱最下層箍筋（方筋，設(shè)為1#筋）綁扎在底板的下層鋼筋網(wǎng)上面，其中心與基礎(chǔ)底板中心重合。底板上平面處的立柱箍筋（方筋，設(shè)為2#筋）要沿基礎(chǔ)對(duì)角線方向向鐵塔中心樁移動(dòng)距離X（X=C×K×，C=底板高-70mm，

22、K為鐵塔單面坡度）。立柱主筋沿1#，2#筋的位置及方向綁扎后即可滿足要求。凡鋼筋交叉點(diǎn)均以雙股18號(hào)鐵絲綁扎，要求鋼筋位置、尺寸準(zhǔn)確，分布均勻，綁扎牢固。3.1.6 模板的配置、找正與支撐3.1.6.1 模板的配置及加固本工程采用建筑用竹質(zhì)膠合板(竹膠板)做為現(xiàn)澆基礎(chǔ)成型模板。各型號(hào)基礎(chǔ)的模板尺寸及配置見各型基礎(chǔ)模板加工尺寸及配置圖。模板按尺寸加工并配置好后，支模前要在施工現(xiàn)場進(jìn)行加固，加固方法及要求如下：、 采用鋼釘及40×80×(6004300) (mm)的木條加固，加固簡圖見圖2-8。A型B型圖2-8 模板加固示意圖30BB+30說明：圖1-3中：采用鋼釘及40

23、15;80×(6004300) (mm)的木條加固，縱向加固木條以整根木條為宜，其間距為200-300mm。A型模板兩邊的縱向木條加固時(shí)留有30-40mm的余度，以便于保證拼裝并保證拼裝后模板的密封性能。鋼釘長度為60mm。該模板用于本工程時(shí)立柱水平斷面實(shí)際值比設(shè)計(jì)值大5-17mm。X=D×K底板中心線立柱模板中心線模板底部定位基準(zhǔn)點(diǎn)重錘吊線基準(zhǔn)點(diǎn)圖2-9 模板底部定位示意圖3.1.6.2 模板的找正、底板模板找正：水坑等基坑的底板不能坑壁成型時(shí)，底板要使用模板成型。底模組裝后的找正方法與基坑找正方法相似。、立柱找正：D1cA2A1D圖2-10 立柱頂面找正示意圖(1)D2

24、立柱基礎(chǔ)對(duì)角線立柱底部的找正：以底板鋼筋為參照，用重錘吊線的方法找正（參見圖2-9。D底板高，K立柱單面坡度）。若模板加工尺寸準(zhǔn)確，可先找正立柱頂部，并將項(xiàng)部四角操平即可保證底部尺寸。立柱頂面找正：當(dāng)角鋼未找正以前，且本文圖2-1中所釘?shù)目刂茦陡叨缺饶０屙斆娓邥r(shí)，立柱頂面找正方法如圖2-10所示，計(jì)算出控制樁A2（或A1）到立柱頂面中心D、角點(diǎn)D1、D2的距離（可根據(jù)控制樁的位置和基礎(chǔ)施工數(shù)據(jù)表中的有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算）后；可通過連接控制樁A1至A2間的連線用重錘吊正D、D1、D2各點(diǎn)，從而找正立樁頂面。在角鋼找正以后或控制樁A1、A2高度不夠時(shí)，如圖2-11所示，可將經(jīng)緯儀支在基礎(chǔ)對(duì)角線上某一合適的

25、位置（如A1點(diǎn)），用斜距法測量儀器支點(diǎn)到立柱頂面近角點(diǎn)（離儀器較近的角點(diǎn)）的水平距離，從而控制立柱到鐵塔中心的距離，并將立柱定位在鐵塔對(duì)角線方向。測量時(shí)要將立柱相鄰的兩面的模板調(diào)整成垂直角，以保證立柱水平斷面為正方形。用此方法找正立柱頂面時(shí)，要測量模板頂面的實(shí)際尺寸，以防止插入式角鋼偏心。O1鐵塔中心儀器支點(diǎn)到鐵塔中心水平距離L1儀器支點(diǎn)到立柱近角點(diǎn)水平距離L2°L1+L290°O2OO用鋼尺測量O1、O2斜距圖2-11 立柱頂面找正圖(2)插入式角鋼立柱頂面找正的方法之三為：先按圖2.1.4中的方法找正插入式角鋼，然后以角鋼為基準(zhǔn)調(diào)整模板位置。插入式角鋼重心線與立柱中心線

26、重合，如圖2-12，當(dāng)角鋼位置確定后，通過調(diào)整角鋼背與立柱模板間的垂直距離M即可調(diào)整立柱上平面。M=D/2-A，D為立柱水平斷面邊長，A為角鋼偏心距，A值見施工數(shù)據(jù)表。施工中，如果立柱已找正，則可以通過測量M值來調(diào)整插入角鋼的位置。角鋼背MMDAOA圖2-12：立柱頂面（或插入角鋼）找正（3）D模板頂面內(nèi)緣角鋼棱角鋼重心線（立柱中心線）3.1.6.3 模板的支撐、由于本工程基礎(chǔ)為斜柱型，所以在基礎(chǔ)澆制前必須對(duì)基礎(chǔ)立柱的模板進(jìn)行牢固支撐，以確保在基礎(chǔ)澆制過程中立柱模板的穩(wěn)定。、為防止立柱模板在澆制過程中出現(xiàn)鼓肚、變形，在立柱模板上要加裝柱箍。柱箍用四根直徑49，長1500mm的鋼管、扣件構(gòu)成，或

27、用L53的角鋼加工。柱箍在立柱上部加裝一道，其余應(yīng)每隔1200mm左右加裝一道。、因基礎(chǔ)底板為坑壁成型，立柱模板要用鋼絲繩、及花籃螺栓懸掛吊裝。、模板的支撐如圖2-13所示。鋼管柱箍（同時(shí)起支撐作用）角鋼固定工具角鋼拉線角鋼拉線花藍(lán)螺栓花藍(lán)螺栓或小雙鉤9鋼絲繩托架支撐墊塊支撐鋼筋(一端帶螺紋及雙螺母)插入式角鋼50鋼管及扣件或250×250方木圖5-13 模板支撐示意圖花藍(lán)螺栓經(jīng)加固的竹質(zhì)膠合木模板模板控制鋼絲繩（或4根8#鐵絲）鋼管柱箍（同時(shí)起支撐作用）撐木及木楔支撐鋼管圖2-13為鋼管作夾木的支撐結(jié)構(gòu)，當(dāng)坑口較大時(shí)，需用250×250mm的方木做夾木。用方木做夾木時(shí)，方

28、木要靠近模板，并用大繩或8#鐵絲絞緊。本工程部分基礎(chǔ)澆制混凝土前未降基面，因此，立柱頂部在基面下方，支撐模板時(shí)必須用多道柱箍及撐木加強(qiáng)對(duì)立柱的支撐作用。在施工基面為原始坡地的情況下，可用鋼管在下坡一側(cè)搭設(shè)支架，以便于模板的支撐（如圖2-14中攪拌臺(tái)的搭設(shè)）。3.1.7 插入式角鋼找正 +插入式角鋼的找正見本文2.1.4，施工中根據(jù)施工方便可先找正角鋼，后找正模板，也可在模板支撐穩(wěn)固后找正角鋼。3.1.8 攪拌臺(tái)的搭設(shè)施工中攪拌機(jī)支撐在基面中便于施工的平地上，只需用150×150×5000的方木（或鋼管）及竹架板搭設(shè)下料臺(tái)。對(duì)于如圖2-14所示地形，直接在坑口搭設(shè)下料臺(tái)有困難

29、時(shí)，可以采用50鋼管按圖中方式搭設(shè)支撐架。48鋼管斜撐方木混凝土圖2-14 攪拌臺(tái)搭設(shè)簡圖3.1.9 混凝土的澆筑3.1.9.1 本工程采用混凝土澆制采用機(jī)械拌制機(jī)械振搗。攪拌及搗固混土?xí)r應(yīng)注意：攪拌機(jī)進(jìn)料量為0.15m3/筒，出料次數(shù)為2025次/小時(shí)?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間（即自全部材料裝入攪拌機(jī)到出料止）不少于1.5分鐘。為避免攪拌機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，每次投料量為50kg水泥的混凝土量。填料順序：砂子水泥石子水。填料必須在攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)下進(jìn)行，不得停機(jī)加料后再啟動(dòng)攪拌。對(duì)已經(jīng)攪拌好的混凝土，必須全部倒出，才能裝入第二次料。攪拌機(jī)使用完畢后，必須倒入清水經(jīng)攪動(dòng)清冼并將水放出后，方可停止轉(zhuǎn)動(dòng)。澆筑的

30、混凝土應(yīng)分層搗固。每層澆筑厚度為振動(dòng)棒有效作用長度的1.25倍以內(nèi)。為保證混凝土上下層結(jié)合成整體，每次振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層50mm。搗固須序底板振搗從一角開始，沿模板一邊逐漸向前推進(jìn)。先振搗半邊底，然后再振搗另半邊，結(jié)合部分要重合。立柱振搗從一角開始，逐排向?qū)欠较蛲埔?，最好從靠近中心樁方向的角開始。每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)合適，以砼表面出漿和不再沉落為止，不得漏振和過振。更不允許振動(dòng)棒觸及鋼筋、地腳螺栓和模板。對(duì)振動(dòng)棒無法振搗的死角應(yīng)輔以人工搗固。3.1.9.2 混凝土配合比于施工前另行通知。3.1.9.3 混凝土澆筑注意事項(xiàng)：澆筑前必須校對(duì)尺寸、基礎(chǔ)根開、高程、鋼筋數(shù)量、質(zhì)量、插入角鋼規(guī)格與長度。

31、澆筑前必須清除基坑內(nèi)積水、雜物，嚴(yán)禁在浮土上澆注混凝土。對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，且其表面不得存留積水。為保證混凝土自下料臺(tái)傾落到坑內(nèi)的自由高度不得超過2米，在澆筑底板時(shí)應(yīng)使用下料斗。澆筑時(shí)先從一角或一處開始，逐漸向四周延伸。雨天不宜露天澆筑混凝土，如必須澆筑時(shí)須及時(shí)覆蓋，防止雨水沖刷。立柱部分澆制：當(dāng)快澆制到底板與立柱結(jié)合處時(shí)，應(yīng)視已澆的底板混凝土水灰比大小，適當(dāng)調(diào)整水灰比，使其坍落度減小，搗固也應(yīng)適當(dāng)。斜柱各棱角處，由于鋼筋的密布，傾斜后本身的混凝土自重作用，往往使棱角處混凝土質(zhì)量難以保證，應(yīng)特別注意搗固，保證密實(shí)。此外,當(dāng)澆筑到插入角鋼的塔腳部位時(shí),應(yīng)將塔

32、腳周圍搗固密實(shí)。澆筑時(shí)要隨時(shí)注意模板及支撐是否變形、下沉、移動(dòng)及跑漿現(xiàn)象，插入角鋼是否發(fā)生移動(dòng)、下沉，如有上述情形，應(yīng)立即停止?jié)仓幚砗煤笤贊仓?。澆筑時(shí)應(yīng)注意鋼筋籠與四周模板保持一定距離，防止露筋。一個(gè)腿的混凝土應(yīng)盡量一次澆完，間歇時(shí)間不得超過2小時(shí)，如不能一次澆完，則必須待混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，將表面打毛并用水清洗，然后澆一層與原混凝土同樣成分的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑。C15級(jí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa的大概時(shí)間見下表。外界溫度（以上時(shí)間（h）604836243.1.9.4 混凝土澆筑時(shí)的質(zhì)量檢查為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，對(duì)澆筑的混凝土按下列規(guī)定進(jìn)行質(zhì)

33、量檢查：檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量，每班日或每個(gè)基礎(chǔ)至少兩次。檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度（機(jī)械攪拌3050mm，人工攪拌5070mm），每日或每個(gè)基礎(chǔ)至少兩次，坍落度檢查方法見圖2-15：水平尺坍落度筒300200100量尺坍落度圖2-15 坍落度(mm)測量示意圖隨時(shí)檢查混凝土的攪拌時(shí)間。在每斑日或每個(gè)腿澆筑過程中，如混凝土配合比由于外界影響而變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整。以試塊為依據(jù)，檢查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。試塊的制作方法如下：混凝土試塊按每基基礎(chǔ)制作三塊（一組）。試塊應(yīng)在澆制現(xiàn)場用基礎(chǔ)混凝土同材料制作。其養(yǎng)護(hù)條件與基礎(chǔ)本體相同。試塊結(jié)構(gòu)為邊長150mm的立方體，制作時(shí)分層搗固。原

34、材料變化、配合比變更時(shí)，應(yīng)另作一組試塊。在澆筑混凝土的過程中，要及時(shí)做好各種施工記錄，并請駐點(diǎn)監(jiān)理代表簽字。3.1.10 混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)于拆模前的基礎(chǔ)以及拆模后不能立即回填的基礎(chǔ)，要按下述要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)必須在澆完后12小時(shí)內(nèi)開始，炎熱或有風(fēng)天氣3小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方法是將濕的草袋或稻草等覆蓋在混凝土上，經(jīng)常澆水，保持濕潤，澆水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的潤濕程度為宜。養(yǎng)護(hù)用水與澆制用水相同，當(dāng)氣溫低于5度時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜?；靥詈玫幕A(chǔ)，對(duì)外露部分仍需遮蓋養(yǎng)護(hù)。3.1.11 拆模、質(zhì)量檢查及缺陷處理3.1.11.1 混凝土基礎(chǔ)經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度達(dá)到2.5M

35、Pa后即可將模板拆除，拆模時(shí)間為：溫度1015，48小時(shí)：溫度510，4860小時(shí)。拆模時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行，敲擊要得當(dāng)，保證混凝土表面及棱角不受損壞。3.1.11.2 拆模后要對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷按下述方法處理：基礎(chǔ)表面有小蜂窩、麻面，但不普遍，深度不大于20mm時(shí)，可將缺陷表面打毛洗凈，再以1：21：2.5的水泥砂漿抹平。對(duì)較大面積的蜂窩、露石及表面裂紋，應(yīng)將其全部深度內(nèi)薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒鑿去，再用鋼絲刷刷干凈，然后用細(xì)骨料拌制的砂漿拌合物（比原標(biāo)號(hào)提高一級(jí)）填塞并仔細(xì)搗實(shí)，對(duì)影響基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)性的缺陷，應(yīng)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，以便會(huì)同有關(guān)部門研究處理。3.1.12 現(xiàn)澆鐵塔基礎(chǔ)質(zhì)

36、量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)各部尺寸允許誤差值、拆模后尺寸允許偏差：保護(hù)層厚度:-5mm；主柱及底板斷面尺寸:-0.8%；插入角鋼的坡度、扭轉(zhuǎn)等符合要求?；F塔基礎(chǔ)的各部尺寸，在回填土夯實(shí)后檢查時(shí),其允許偏差不應(yīng)超過下表的規(guī)定：注：對(duì)于本工程的高低腿基礎(chǔ)，基礎(chǔ)頂面高差是指與設(shè)計(jì)值相比較而言。轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)有預(yù)偏的，基礎(chǔ)頂面高差允許偏差不受5mm的限制。3.1.13 基坑回填。3.1.13.1 現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)經(jīng)檢查合格并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可簽字后方可回填。3.1.13.2 基坑回填時(shí)應(yīng)按300mm分層夯實(shí)。在夯實(shí)過程中不得使基礎(chǔ)移動(dòng)或傾斜。如坑內(nèi)有積水，則應(yīng)先排除坑內(nèi)積水再回填。3.1.13.3 對(duì)于巖石基坑，可按石與土3

37、：1均勻摻和后回填夯實(shí)。3.1.13.4 基坑回填不得使塔基形成凹坑積水。3.1.13.5 基坑回填后,應(yīng)在地面堆筑500mm厚的防沉土堆,其范圍同基坑上口尺寸。3.1.13.6 部分基坑要求用C10素混凝土回填（詳見鐵塔及基礎(chǔ)明細(xì)表中說明部分）。3.1.13.7 對(duì)于地形坡度較緩的塔位,個(gè)別塔腿埋深不能滿足要求,設(shè)計(jì)要求需培土埋設(shè)至規(guī)定高度。3.1.13.8 基坑回填后，回填土應(yīng)盡量恢復(fù)原狀，與自然坡度保持一致，以保證基礎(chǔ)邊坡的穩(wěn)定，為減少植被的破壞，回填基坑時(shí)，應(yīng)按指定地點(diǎn)取土，不行隨意亂挖。對(duì)于回填后多余的土石應(yīng)移運(yùn)到塔位之外,以防危及基礎(chǔ)安全或受雨水沖刷破壞植被。3.2 拉線塔基礎(chǔ)施工

38、本工程拉線塔共有9基，拉線塔基礎(chǔ)采用底腳螺栓式直柱底盤基礎(chǔ)及拉線基礎(chǔ)。底腳螺栓式直柱底盤基礎(chǔ)可通過“十字控制樁”進(jìn)行定位；拉盤基礎(chǔ)的鐵附件（除底板鋼筋外）需鍍鋅，施工時(shí)要注意；此外施工中要采取包扎等措施防止螺栓螺紋部分受損。拉線塔基礎(chǔ)的施工可參照自立塔基礎(chǔ)施工方法及要求進(jìn)行。4 塔基保護(hù)4.1 為保護(hù)塔基，對(duì)地形不規(guī)則的塔基需修筑護(hù)坡、保坎、排水溝,以滿足鐵塔的使用安全。護(hù)坡、?？病⑴潘疁系谋倔w為M7.5的水泥砂漿漿砌塊石。4.2 護(hù)坡、保坎、排水溝的形式及技術(shù)要求見護(hù)坡、?？?、排水溝施工圖，施工時(shí)根據(jù)不同的地形、地質(zhì)選擇相應(yīng)的類型，并現(xiàn)場確定適合的尺寸。4.3 需保護(hù)的塔基見鐵塔基礎(chǔ)明細(xì)表，

39、如現(xiàn)場實(shí)際情況與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)上報(bào)技術(shù)部門。4.4 邊坡開挖4.4.1 土坡及松散的大塊碎石類坡積層邊坡的開挖，嚴(yán)禁先挖坡腳，應(yīng)從上而下依次分段開挖。4.4.2 邊坡開挖前，應(yīng)先從上坡側(cè)修好排水溝，避免水直接沖刷新挖坡壁。4.4.3 采用放坡處理的上方（高側(cè)）邊坡，其放坡要求為以本文表2-2為準(zhǔn)，但鐵塔基礎(chǔ)明細(xì)表中有特殊要求的按要求執(zhí)行。4.4.4 石材盡可能就地取材，如灰?guī)r、砂質(zhì)砂巖、花崗巖等。對(duì)易風(fēng)化、整體性差、裂紋多、軟化系數(shù)小于0.75的巖石不得采用。4.5 砌筑護(hù)坡、?？病⑴潘疁献⒁馐马?xiàng)及技術(shù)要求4.5.1 護(hù)坡（?？玻┗?dāng)位于風(fēng)化巖層上時(shí)應(yīng)事先清除表面風(fēng)化層，當(dāng)處于土層時(shí)應(yīng)放在

40、原狀土上。4.5.2 、砌料應(yīng)互相緊靠，縫隙必須用M7.5水泥砂漿填滿。4.5.3 、等砌體用砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%時(shí)，方可回填土。4.5.4 、地面封閉處理，為防止墻后的地面滲水，必須在地面用0.2米厚的粘土覆蓋保護(hù)區(qū)。4.5.5 基礎(chǔ)中心至護(hù)坡頂部內(nèi)側(cè)的距離A，應(yīng)大于或等于基礎(chǔ)的高度，例如：XZ2232基礎(chǔ)，則A值應(yīng)大于或等于3.2米。4.5.6 排水溝距基礎(chǔ)中心的距離、護(hù)坡、?？病⑴潘疁系拈L度，應(yīng)根據(jù)施工基面開挖的具體情況而定，設(shè)計(jì)圖中的尺寸供參考。5 接地施工5.1 本工程鐵塔接體為方框帶射線，且每個(gè)基礎(chǔ)底板上平面以上約200mm處敷設(shè)一個(gè)小方框，與接地大方框連接。5.2 小方框的焊接

41、及敷設(shè)應(yīng)在基坑回填之前進(jìn)行。規(guī)定小方框與大方框的連接體敷設(shè)在基礎(chǔ)橫線路外側(cè)。接地施工的具體措施施工前另行編制。6 基礎(chǔ)施工安全要求5.1 綜述6.1.1 對(duì)所有參加施工的人員均要加強(qiáng)安全教育、安全監(jiān)督；堅(jiān)持安全講話、安全工作票、安全學(xué)習(xí)制度。嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程及公司有關(guān)安全方面的規(guī)定。6.1.2 認(rèn)真組織施工人員特別是民工學(xué)習(xí)森林法及有關(guān)林區(qū)安全防火規(guī)定。由于線路所經(jīng)地區(qū)森林覆蓋較廣，嚴(yán)禁在林區(qū)吸煙、生火。6.1.3 由于本工程塔位大都在山上，所以在搬運(yùn)材料工具時(shí)應(yīng)注意安全，多人抬運(yùn)物件時(shí)要聽從統(tǒng)一指揮，相互照應(yīng)。施工時(shí)還應(yīng)注意防止蛇及毒蟲咬傷。野外施工時(shí)應(yīng)避免單獨(dú)作業(yè)，且施工人員應(yīng)

42、配發(fā)蛇藥。6.1.4 對(duì)處于陡坡、施工基面小的狹山梁上的基礎(chǔ)，施工前應(yīng)采取搭設(shè)攔架，安全網(wǎng)等措施防止山石滑落傷人。6.1.5 不允許在雷、雨天及夜晚進(jìn)行現(xiàn)場施工。6.1.6 距基礎(chǔ)坑口0.8米以內(nèi)的地方不得堆放物品，坑內(nèi)作業(yè)要正確配戴安全帽。6.1.7 施工人員要按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品。6.2 插入角鋼安裝及鋼筋綁扎6.2.1 本工程各塔型插入角鋼規(guī)格不盡一致，并且角鋼自重較大，所以一定要安裝牢固可靠，嚴(yán)防角鋼傾倒傷人。6.2.2 多人操作時(shí)，要服從指揮，互相照應(yīng)。6.2.3 坑內(nèi)綁扎立柱鋼筋 時(shí)，須用梯子或搭設(shè)架子，嚴(yán)禁依附立柱鋼筋攀登上下，立柱筋要用臨時(shí)支撐或拉線固定。6.2.4 鋼筋的搬

43、運(yùn)、起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，吊裝鋼筋時(shí)，鋼筋要補(bǔ)強(qiáng)，支架應(yīng)穩(wěn)固可靠。6.3 支、拆模板6.3.1 吊裝模板前，應(yīng)檢查繩索結(jié)扣、支撐等工器具是否牢固。6.3.2 工作人員應(yīng)從梯子上下，嚴(yán)禁從模板、支撐鋼管上攀登，嚴(yán)禁在 獨(dú)木上行走。6.3.3 必須按要求支撐模板防止?jié)仓七^程中模板移位。6.3.4 拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大片撬落拉倒模板。6.4 混凝土澆制6.4.1 學(xué)習(xí)攪拌機(jī)原理、性能，掌握操作方法和技術(shù)要求。攪拌機(jī)的拆卸、組裝、操作應(yīng)有專業(yè)人員負(fù)責(zé)，專業(yè)人員由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)計(jì)培訓(xùn)、考核。堅(jiān)持持證上崗。6.4.2 組裝好的攪拌機(jī)，必須經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才可投料攪拌。攪拌機(jī)不允許超負(fù)荷運(yùn)行，每次投料數(shù)

44、量以為宜。攪拌機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修，絕不可將鐵銑等行伸入運(yùn)轉(zhuǎn)中的攪拌料筒內(nèi)。不允許停機(jī)加料再啟動(dòng)攪拌。6.4.3 進(jìn)料臺(tái)、出料臺(tái)要保持平穩(wěn)、暢通、能排水。攪拌機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，前后掩牢。清理攪拌臺(tái)下砂石時(shí)，必須使?jié)L筒處于垂直的位置，且固定后才可進(jìn)行。6.4.4 工作臺(tái)平臺(tái)和運(yùn)輸通道都要搭設(shè)牢固。手推車行駛通道要盡量平坦，停車處應(yīng)有掩塊或擋板。6.4.5 電動(dòng)振搗器的橡皮軟線一定要絕緣良好，并防止尖硬物劃破絕緣層，運(yùn)行過熱要暫停工作。且及時(shí)切斷電源。操作人員要穿絕緣鞋，以防觸電。6.4.6 澆制混凝土的，要注意基坑內(nèi)的工作人員。傳遞物件應(yīng)吊運(yùn)或由人傳遞，不得自上而下拋擲。6.5 未盡事宜,請

45、嚴(yán)格按照電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空電力線路部分）DL.5009·2-94執(zhí)行。7 文明施工及環(huán)境保護(hù)7.1 目標(biāo):工完、料盡、場地清、保持原有生態(tài)。7.2 施工時(shí)不得隨意砍伐樹木或鏟除植被，禁止損壞塔基以外的任何樹種及植被，在林區(qū)施工時(shí)，不修或少修施工道路，以保護(hù)施工環(huán)境。7.3 林區(qū)作業(yè)禁帶火種，防止森林火災(zāi)事故的發(fā)生。7.4 施工后及時(shí)清理現(xiàn)場，盡可能恢復(fù)原狀地貌，將余土和施工廢棄物運(yùn)出現(xiàn)場，做到工完、料凈、場清、整潔、保持原有生態(tài)。7.5 在施工材料運(yùn)輸過程中，對(duì)施工運(yùn)輸?shù)缆芳叭肆\(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行合理的選擇，避免在樹木及植被完好地段進(jìn)行道路修筑工作，以減少水土流失。7.6 在基礎(chǔ)施工過程中對(duì)砂石及水泥采取與地面隔離的方法以減少表面植被的破壞。在施工結(jié)束后及時(shí)轉(zhuǎn)移、清理剩余的砂石材料。8 接地施工措施8.1 施工簡圖見圖一及圖二。圖一用于拉線塔，圖二用于自立塔。各種型式的接地體的具體尺寸見表一。8.