復(fù)件 某廠區(qū)綜合辦公樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、題目1：某廠區(qū)綜合辦公樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容要求:(包括規(guī)定閱讀的文獻(xiàn)、應(yīng)完成的程序、圖紙、說(shuō)明書等)根據(jù)提供的建筑施工圖，完成要求工作量的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（一）設(shè)計(jì)要求1.?基礎(chǔ)：樁基（377，有效樁長(zhǎng)取24米，單樁承載力為400KN/M2）2.?抗震設(shè)防烈度：6度3.?磚砌體：地面以上采用KP1型多孔磚；地面以下采用標(biāo)準(zhǔn)磚。（二）設(shè)計(jì)內(nèi)容和應(yīng)完成的工作量（三）主要參考資料1.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范，建筑樁基技術(shù)規(guī)范等國(guó)家規(guī)范2.簡(jiǎn)明鋼筋混凝土設(shè)計(jì)手冊(cè)3.地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)手冊(cè)4.建筑結(jié)構(gòu)強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)6.所附建筑平面、立面圖一、編制依據(jù) 1、火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則；2、綜合辦公樓相關(guān)施工圖

2、紙；3、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）；4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005)；6、建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-99)；7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)8、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)9、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2001)10、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)11、我公司有關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)；12、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。二、工程概述湖南岳陽(yáng)凱迪生物質(zhì)212MW機(jī)組工程綜合辦公樓位于廠區(qū)的西南方向,）,

3、為三層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式樓梯，建筑面積約600 m2?；A(chǔ)為獨(dú)立式，相當(dāng)于1985年國(guó)家高程基準(zhǔn),基礎(chǔ)埋深-2.10m,基礎(chǔ)周圍回填土應(yīng)分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。主要工程量：鋼筋70t，混凝土500m3，模板4200m2。0.000米以下墻體采用MU10蒸壓灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑，墻體結(jié)構(gòu)采用采用200加氣混凝土砌塊, 砌塊干容重700kg/m3。裝修方面，內(nèi)墻裝飾為乳白色乳膠漆內(nèi)墻涂料二遍。外墻裝飾為彈性防火外墻涂料（色彩現(xiàn)場(chǎng)確定）。地面有：1、細(xì)石混凝土地面（配電室）；2、水磨石地面（廚房、餐廳）；3、陶瓷地磚地面（樓地面、衛(wèi)生間等）。屋面為保溫平屋面

4、，窗均選用彩鋼窗，門采用彩鋼門、夾板門及防火門。頂棚有：1、塑料扣板吊頂（衛(wèi)生間）；2、輕鋼龍骨紙面防火石膏板吊頂（會(huì)議室、廠長(zhǎng)室、展覽室）；3、乳膠漆頂棚。（其他）三、工程組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，質(zhì)量要求高，特成立一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的專業(yè)施工隊(duì)用于本工程的施工，確保工程順利施工，專業(yè)施工隊(duì)設(shè)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員、安全員；下設(shè)木工班、鋼筋班、砼班、電焊冷作班、水工班、水電安裝班、綜合班等班組，具體組織機(jī)構(gòu)圖如下:施工組織機(jī)構(gòu)圖四、資源計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)，工期短、施工質(zhì)量要求高，擬定了本工程施工人員，要求按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，以保證工程按計(jì)劃正常施工，具體人員計(jì)劃見(jiàn)下表。工種人數(shù)（基礎(chǔ)

5、階段）人數(shù)（主體階段）人數(shù)（裝修階段）測(cè)量工233木工10155鋼筋工8205混凝土工10106架子工5104裝飾、抹灰工5525電焊工221機(jī)械工222水電工228其他101010合計(jì)567868五、施工機(jī)具計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為滿足工程施工要求，加快施工進(jìn)度，特制定本工程項(xiàng)目施工機(jī)具計(jì)劃，同時(shí)必須加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)具使用和維護(hù)保養(yǎng)工作，確保工程順利施工，具體施工機(jī)具計(jì)劃見(jiàn)附表。機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1混凝土振動(dòng)器臺(tái)5振動(dòng)棒3臺(tái)平板振動(dòng)器2臺(tái)2鋼筋切割機(jī)臺(tái)13鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)24鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)15閃光對(duì)焊機(jī)臺(tái)16電渣壓力焊機(jī)臺(tái)27直流焊機(jī)臺(tái)38圓盤鋸臺(tái)29手電鉆臺(tái)210砂輪機(jī)臺(tái)211砂漿攪拌機(jī)

6、臺(tái)112水準(zhǔn)儀臺(tái)113經(jīng)緯儀臺(tái)114電子全站儀臺(tái)115砼泵車輛116砼運(yùn)輸車輛217挖掘機(jī)輛118裝載機(jī)輛119打夯機(jī)臺(tái)320潛水泵臺(tái)321QY25汽車吊輛1六、施工現(xiàn)場(chǎng)布置本工程項(xiàng)目地勢(shì)平整開(kāi)闊，且工程量不大，框架也較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)設(shè)施基本都設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)附近。鋼筋、木模、埋鐵等均利用原有臨建布置加工好之后搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，砼由項(xiàng)目部拌和站供應(yīng)，用混凝土罐車?yán)潦┕がF(xiàn)場(chǎng)，施工用水用電已按施工總設(shè)計(jì)要求接至現(xiàn)場(chǎng)附近，施工時(shí)直接接至施工工作面。施工材料運(yùn)輸采用汽車吊吊運(yùn)。七、施工技術(shù)措施7.1、基礎(chǔ)施工順序測(cè)量放樣土石方開(kāi)挖人工清基及驗(yàn)槽基坑驗(yàn)槽墊層獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁（綁扎鋼筋、模板安裝、澆筑混凝土）基礎(chǔ)模板拆除

7、回填7.測(cè)量放樣：根據(jù)平面控制線及高程控制點(diǎn)，以及相關(guān)資料設(shè)置控制點(diǎn)，放置開(kāi)挖邊線并實(shí)時(shí)測(cè)控開(kāi)挖深度；7.基礎(chǔ)開(kāi)挖：測(cè)量放樣經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后即可進(jìn)行土方開(kāi)挖。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求：基坑底面標(biāo)高為-0m，能滿足挖掘機(jī)的挖掘有效深度，所以采取一次性開(kāi)挖。在開(kāi)挖過(guò)程中，坑壁按1：的坡度放坡，嚴(yán)禁出現(xiàn)虧坡或脹坡現(xiàn)象。整體效果應(yīng)達(dá)到以下要求：基坑底部中心部分保持2%以上的坡度向基坑周圍傾斜，并保持整齊，邊坡在垂直方向上保持順直，水平方向上保持圓滑。 開(kāi)挖工作完成后，采用人工清理整平基坑底面至設(shè)計(jì)高程，并對(duì)邊坡進(jìn)行修整夯實(shí)，用彩條布或塑料薄膜覆蓋緊密以防雨水沖刷基底。7.清基驗(yàn)槽： 當(dāng)機(jī)械開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，

8、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況預(yù)留+50+200mm厚土層進(jìn)行人工清基，（同時(shí)應(yīng)在基坑外圍人工挖斷面為400400mm的排水溝及積水井以利基礎(chǔ)施工期間排水），清完基后，及時(shí)通知設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、地質(zhì)及監(jiān)理等相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，同時(shí)作好驗(yàn)槽記錄，合格后及時(shí)封閉。7.墊層:7.1當(dāng)基坑清理完畢后，測(cè)量放線定位。7.2模板采用100502000的方木條，模板的加固用鋼筋打入模板支撐孔進(jìn)行加固。7.3由于墊層的混凝土方量較小，且混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C10）較低，混凝土由項(xiàng)目拌和站集中攪料，罐車運(yùn)輸，泵車泵送的方法進(jìn)行澆筑，表面抹光，灑水養(yǎng)護(hù)14天。7.基礎(chǔ)7.1鋼筋工程7.2所用的鋼筋（為HPB235，為HRB335）必須有材

9、質(zhì)證明及原材料檢驗(yàn)報(bào)告，且鋼筋無(wú)裂紋、油漬。7.3墊層混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋綁扎，綁扎順序?yàn)椋合冉壴A(chǔ)鋼筋網(wǎng)搭柱筋固定腳手架綁扎柱子鋼筋；基礎(chǔ)鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙要求放樣、加工制作、進(jìn)行綁扎。柱子鋼筋下端彎折成90度并與鋼筋網(wǎng)綁扎；為防止?jié)仓炷習(xí)r移位，造成柱子軸線的偏移，插筋的位置要準(zhǔn)確并固定，上部用48X3.5井字架固定。7.4柱子鋼筋集中配置，現(xiàn)場(chǎng)綁扎；綁扎時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求綁扎。7.5鋼筋連接：鋼筋連接優(yōu)先采用焊接及機(jī)械連接。 1)、采用焊接時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求設(shè)置鋼筋接頭位置，采用電弧焊的焊接方式進(jìn)行焊接。電弧搭接焊：HPB235級(jí)鋼筋與HRB335鋼筋及Q235號(hào)鋼材焊接

10、采用E43焊條；HRB335級(jí)鋼筋與HRB335級(jí)鋼筋及Q235號(hào)鋼材焊接采用E50焊條；焊縫高度未注明的均為6mm。 鋼筋搭接焊縫長(zhǎng)度除圖上注明者外，單面焊縫不小于10d，雙面焊縫不小于5d（d為鋼筋徑）。 2)、采用綁扎搭接接頭時(shí)，縱向鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度可參照混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1中要求執(zhí)行。7.6鋼筋工程工藝流程如下圖所示：鋼筋工程工藝流程圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書面交底質(zhì)量評(píng)定操作人員參加技術(shù)交底施工準(zhǔn)備資料整理自 檢中間抽查學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋、模板工序交接檢澆注砼、留人監(jiān)護(hù)澆注砼、留人調(diào)整鋼筋辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)制定與審核鋼筋配料表檢查腳

11、手架、腳手板鋼材合格證、復(fù)試現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝鋼筋下料成型鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定事故處理記錄施工記錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工不合格處理(返工)按規(guī)范規(guī)定抽查按不同型號(hào)掛牌執(zhí)行評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)7.模板工程7.1模板采用18mm厚膠合板，拼接而成，在支模之前，模板必須修整調(diào)平，并且刷脫模劑；采用48X3.5鋼管、管扣以及12對(duì)拉螺栓加固，基礎(chǔ)對(duì)拉螺栓間距600mm，當(dāng)高度不足600mm時(shí)，上下設(shè)兩排；短柱對(duì)拉螺栓間距400mm。對(duì)拉螺栓外露300mm。7.2基礎(chǔ)和短柱模板在安裝前對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，對(duì)短柱外露鋼筋用鋼管架固定好，保證混凝土澆筑后位置準(zhǔn)確。7.3模板安裝完畢后，對(duì)基礎(chǔ)軸線位

12、置、幾何尺寸、標(biāo)高、鋼筋品種、規(guī)格進(jìn)行整體檢查并做好相關(guān)資料，經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行混凝土的澆筑。7.4模板的接縫處，要用雙面膠帶進(jìn)行填塞，以防澆筑混凝土?xí)r漏漿，模板底部采用1：1水泥砂漿塞堵，確保不漏漿。7.5、模板工程工藝流程如下圖所示：模板選擇模板工程工藝流程圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板制作、修復(fù)準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量刷脫模劑書面交底與鋼筋工序交接技術(shù)交底操作人員參加檢查腳手架、腳手板底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸線和鋼筋、砼工序交接檢查支 模中間抽查自 檢澆注砼時(shí)留人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格處理(返工)加固成型按規(guī)范規(guī)定抽查質(zhì)量評(píng)定不合格處理(返工)自檢記錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工質(zhì)量評(píng)定記錄資

13、料整理 施工記錄7.混凝土工程7.1、混凝土由項(xiàng)目拌和站集中攪料，罐車運(yùn)輸，泵車泵送的方法進(jìn)行澆筑，混凝土配合比通過(guò)試驗(yàn)員簽發(fā)，在澆筑混凝土前，技術(shù)人員要對(duì)基礎(chǔ)的澆筑進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，以確?；炷翝仓|(zhì)量。7.2、施工縫處應(yīng)進(jìn)行鑿麻處理，清理干凈。7.3、采用插入式振棒器振搗，遵循快插慢拔的原則，插入點(diǎn)分布均勻，按順序進(jìn)行。7.4、澆筑點(diǎn)混凝土采取由基礎(chǔ)中心向四周對(duì)稱下料，混凝土振搗時(shí)必須充分，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振，欠振和過(guò)振現(xiàn)象。7.5、認(rèn)真做好詳細(xì)的混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)記錄。7.6、混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水、蓄水養(yǎng)護(hù)：在混凝土初凝后在基礎(chǔ)表面覆蓋一層塑料布或麻包袋；養(yǎng)護(hù)短柱時(shí)要注意，在混凝土初凝后用塑

14、料薄膜包裹，養(yǎng)護(hù)期間混凝土面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)為14天。7.7、混凝土澆灌工藝流程如下圖所示：學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)交底按規(guī)定制作試塊 養(yǎng) 護(hù)書面交底準(zhǔn)備工作崗位分工、操作掛牌學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定保證砼質(zhì)量措施準(zhǔn)備試模和落筒申請(qǐng)混凝土配合比材料準(zhǔn)備,出具合格證申請(qǐng)澆注命令澆 砼 模板、鋼筋、砼工序交接下來(lái)按規(guī)范規(guī)定抽杳執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格處理自檢記錄實(shí)驗(yàn)報(bào)告單材料合格證檢查腳手架及道路垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備操作人員參加專業(yè)會(huì)答質(zhì)量評(píng)定砼施工記錄木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行重量化按時(shí)覆蓋砼澆注命令預(yù)先評(píng)定記錄清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工做好養(yǎng)護(hù)工作根據(jù)情況調(diào)整配合比克服上道工序弊病的措施資料整理處理記錄

15、技術(shù)交底混凝土澆灌工藝流程圖7.模板的拆除：當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可拆除模板及其支撐， 拆除時(shí)按先支后拆，自上而下的原則，拆除時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以免損傷砼外觀，拆下的模板及腳手管嚴(yán)禁拋扔，拆下來(lái)的模板及管件按指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清理。以下的獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁及短柱，混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，方可進(jìn)行土方回填施工。7.1.9基礎(chǔ)土方回填：回填土要求無(wú)垃圾、雜質(zhì)、淤泥等，并且含水率符合要求，底部回填使用強(qiáng)沖式打夯機(jī)夯實(shí)，以確保壓實(shí)數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。在回填到一定高度時(shí)，應(yīng)把避雷接地網(wǎng)做好，接地電阻實(shí)測(cè)合格后，方可繼續(xù)回填。7.1工藝流程 基坑底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土分層夯

16、打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找坡驗(yàn)收7.2檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量 宜優(yōu)先采用基坑中挖出的原土，在回填前應(yīng)先清除其中的草皮、樹(shù)根、及其它有機(jī)物質(zhì)和粒徑大于50mm 的顆粒；含水量要適中，一般手握成團(tuán)，落地開(kāi)花即可。若土過(guò)濕，要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理，防止出現(xiàn)橡皮土；若土含水量偏低，要適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。還應(yīng)對(duì)原土進(jìn)行土工擊實(shí)試驗(yàn)，以明確其最優(yōu)含水率等參數(shù)。7.3分層鋪土 在靠近基礎(chǔ)需回填土的范圍內(nèi)分層鋪土，回填土每層虛鋪厚度蛙式打夯機(jī)打夯時(shí)為250 300mm，對(duì)作業(yè)面寬度小于800 處采用人工打夯，其虛鋪厚度不大于300mm。 各層虛鋪厚度都用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木橛相等，或用尺、標(biāo)準(zhǔn)桿檢查。7.

17、4夯實(shí) （1） 在打夯前填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。蛙式打夯機(jī)打夯時(shí)至少夯實(shí)34 遍，人工夯實(shí)時(shí)打夯次數(shù)為34 遍。（2）打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。 （3） 回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 7.5留槎規(guī)定 回填士分段施工時(shí)，要嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定操作。上下兩層回填土的接槎距離不得小于500mm 。鋪土?xí)r應(yīng)從留槎處多鋪500mm，夯實(shí)時(shí)夯過(guò)接縫300mm 以上，接槎時(shí)用鐵鍬在留槎處垂直切齊。當(dāng)基礎(chǔ)回填土標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)做成階梯形。7.6找平和驗(yàn)收 回填土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和

18、平整度。高的地方用鐵鍬鏟平，低的地方補(bǔ)填土，然后請(qǐng)質(zhì)量檢查人員驗(yàn)收。7.7注意事項(xiàng)（1）、回填土?xí)r，取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，及時(shí)用塑料布蓋未填的土。（2）、回填時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁，標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞損壞。（3）、基礎(chǔ)肥槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)地面標(biāo)高，才能逐層回填。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法”。7.8質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）、回填標(biāo)高偏差為0-50mm。（2）、分層壓實(shí)系數(shù)不低于0.94，承載力標(biāo)準(zhǔn)值不低于100Kpa；2、一般項(xiàng)目（1）、回填土料優(yōu)先采用基坑中挖出的原土，若原土缺乏時(shí)可采用砂土并摻入30%的級(jí)配碎石。 （

19、2）、分層厚度及含水量：分層回填厚度為250300mm，含水量控制在最優(yōu)含水量（1002）%范圍內(nèi)；（3）、表面平整度不大于20。72、架子工程72.1、本工程采用48X3.5m扣件式鋼管腳手架。72.2、腳手架采用滿堂架，立桿間距為5m，橫桿間距為，相鄰立桿接頭要錯(cuò)開(kāi)50cm以上，對(duì)接用一字扣連接。并且立桿的垂直偏差不大于架高的1/300。72.3、腳手架除了在兩端設(shè)置剪刀撐外，中間每跨均設(shè)置不少于1道。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面夾角為450600，保證架子整體穩(wěn)定性。72.4、腳手架搭設(shè)時(shí)，底層立桿的底座加墊方木，并設(shè)置通長(zhǎng)的掃地桿，一般不高出樓（地）面300mm。72.5、框架大

20、梁底的腳手架要進(jìn)行加密，根據(jù)承重情況進(jìn)行布置，一般梁底立桿加密間距為。72.6、腳手架外側(cè)均搭設(shè)雙排架，供臨時(shí)施工通道用，并且外側(cè)均滿掛密目網(wǎng)封閉。72.7、在A排軸和軸間搭設(shè)上下樓梯通道，供施工人員上下。73、模板工程73.1模板選用因?yàn)楸竟こ虄?nèi)外均進(jìn)行裝飾，本工程上部結(jié)構(gòu)的模板采用18mm厚膠合板。73.2柱梁模板73柱梁模板安裝工藝流程模板安裝工藝流程為:測(cè)量放線搭設(shè)腳手架安裝模板模板清理（刷脫模劑）就位組裝模板加固澆筑砼73.3.2柱子角部處理為了防止出現(xiàn)邊角漏漿麻面現(xiàn)象，施工時(shí)，柱模板在木模廠按規(guī)定尺寸加工好，模板邊刨平直，安裝時(shí)模板縫緊貼海綿條。 73.3.3預(yù)埋件安裝本工程埋件較

21、少，但也要從嚴(yán)要求。預(yù)埋件制作過(guò)程中面板要求下料準(zhǔn)確、方正，切割后要用砂輪機(jī)將四周磨平。成品后要求表面平整，無(wú)毛刺和翹曲變形。安裝支墩頂面的埋件時(shí)，為了防止鐵件下混凝土澆灌不密實(shí)，應(yīng)在鐵件上留2030氣孔排氣。安裝時(shí)，埋件焊在箍筋上，禁止將埋件焊在主筋上，加固時(shí)埋件一定要緊貼模板。模板拆除時(shí)，先把埋件表面清理干凈后，涂刷一道防銹漆。73.3.4柱梁模板安裝模板安裝前應(yīng)注意做到：1、已核對(duì)好中線及高程。2、砼接縫已按要求打毛并清理干凈。3、柱子鋼筋已按要求掛好砼墊塊。4、已核對(duì)預(yù)埋件的位置正確。5、模板已清理干凈并涂刷好脫模劑。柱子模板安裝時(shí)要先進(jìn)行找平，為確保模板拼縫密實(shí)不漏漿，在接縫和轉(zhuǎn)角位

22、置均采用海綿條粘貼模板縫。73.3.5柱梁模板加固本工程柱梁截面尺寸都較小，柱梁直接用鋼管進(jìn)行加固。模板安裝必須牢固可靠，以防澆筑混凝土?xí)r變形，模板用48的鋼管進(jìn)行支撐加固，對(duì)拉螺栓用12鋼筋加工而成，并確保柱子和梁斷面尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤；模板安裝完畢后，對(duì)基礎(chǔ)軸線位置、幾何尺寸、標(biāo)高、鋼筋品種、規(guī)格進(jìn)行整體檢查和做好相關(guān)資料，并經(jīng)過(guò)三級(jí)驗(yàn)收之后才能進(jìn)行混凝土的澆筑。73.4板模板安裝73.4.1安裝工藝流程板模板安裝工藝流程為：測(cè)量放線搭設(shè)腳手架鋪設(shè)木方條鋪設(shè)膠合板鋼筋安裝澆筑砼拆除模板73.4.2安裝要求 根據(jù)施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書要求搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)應(yīng)垂直，接頭錯(cuò)開(kāi)，頂部標(biāo)高正確，具有足夠

23、的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。在腳手架橫桿上滿鋪10050mm木方條，間距為250mm。膠合板鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)工程的具體情況進(jìn)行試排，選擇最佳組拼方案，盡量減少切割量。膠合板接縫處一律粘貼海綿條，并用釘子固定在木方條上，注意釘子不得突出板面。鋼筋綁扎、焊接、砼澆筑作業(yè)時(shí)，注意不得損壞模板。模板拆除時(shí)，注意不得碰壞或弄臟砼面，并將砼面清理干凈，預(yù)埋件防腐處理完后方可拆架。74、鋼筋工程74.1鋼筋必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，建立起鋼筋質(zhì)量臺(tái)帳，進(jìn)行跟蹤管理。74.2鋼筋由施工技術(shù)員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行配料，鋼筋加工廠按照配料單進(jìn)行下料，加工好的半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)分類堆放，并掛好標(biāo)識(shí)牌，鋼筋表面不得被污染。

24、74.3鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書的就位及要求進(jìn)行安裝綁扎。綁扎時(shí)注意鐵絲頭只許朝內(nèi)不允許朝外，以防止鐵絲生銹影響混凝土的美觀。74.4鋼筋接頭宜設(shè)在受力較小處，接頭型式：柱子主筋直徑20mm，采用電渣壓力焊，20mm采用綁扎搭接，梁主筋直徑20mm采用搭接幫條焊，20mm采用綁扎搭接，綁扎搭接長(zhǎng)度不少于35d。焊接接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率不超過(guò)50%，綁扎搭接接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率不超過(guò)25%。74.5鋼筋接頭現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)，必須采取隔離措施，以防燒壞模板。74.6板的鋼筋網(wǎng)扎牢必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。75砼工程75.1砼拌制按土建試驗(yàn)

25、室出具的統(tǒng)一配合比，同一強(qiáng)度等級(jí)砼應(yīng)采用同一配合比。75.2砼攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，以確保良好的和易性和可操作性。75.3現(xiàn)場(chǎng)砼輸送采用砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，再用泵車泵送至工作面。75.4當(dāng)自由落差大于2m或豎向結(jié)構(gòu)澆筑高度超過(guò)3m時(shí),應(yīng)采用串筒、溜槽等下料，以防砼發(fā)生離析。75.5柱子等豎向結(jié)構(gòu)澆筑砼前先在底部填50100mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。75.6砼必須分層振搗均勻密實(shí)，使氣體排凈。砼分層厚度為振搗作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，且不大于500mm；每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。使用插入式振搗器振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振，移動(dòng)間距不大

26、于振動(dòng)作用半徑的1.5倍,振搗器插入下層砼內(nèi)深度不小于50mm。75.7板面砼采用平板振搗器二次振搗，以確保砼密實(shí)。75.8板面砼標(biāo)高控制采用拉線進(jìn)行控制，拉線標(biāo)高超出板面標(biāo)高20cm，再往下量測(cè)控制砼面。采用2m長(zhǎng)的鋁合金方條刮平，木搓子抹平，然后用鋼批壓光一遍。75.9框架柱梁板砼實(shí)行分開(kāi)澆筑方法，先澆柱子及連梁，后澆平臺(tái)梁板砼。以確保砼振搗密實(shí)。75.10施工縫處理：施工縫按規(guī)定要求進(jìn)行打麻處理，并將鋼筋、模板上的砼漿等雜物清理干凈，并且沿柱子模板周邊打玻璃膠密封，以保證上層砼施工時(shí)砼漿不流入下層已澆好的柱子上。同時(shí)要求施工縫標(biāo)高一致，因此模板安裝時(shí)要求只能高出砼施工縫100mm左右，以

27、便進(jìn)行清理。75.11砼養(yǎng)護(hù)：如柱子砼拆模時(shí)間過(guò)早，宜采用塑料膊膜包住進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樓板面采用塑料膊膜覆蓋，并定期進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，以保持砼面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14天。76、砌體工程76.1本工程項(xiàng)目砌體200加氣混凝土砌塊施工工藝流程為：焊接拉結(jié)筋彈出墻身軸線，邊線控制線拉線立皮數(shù)桿砌筑。76.2拉結(jié)筋留置：在砼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在墻體位置每隔500mm高度預(yù)埋28的鋼筋，伸入混凝土100mm，外露1000mm。砌墻前再將拉結(jié)筋焊上。76.3墻體組砌方式采用三順一丁的方式。砌筑時(shí)，從柱邊或轉(zhuǎn)角開(kāi)始，同柱間墻體同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留槎的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，如留斜槎有困難，可砌成陽(yáng)

28、槎，并沿著墻每隔50cm放26拉結(jié)筋。76.4砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫厚度一致，接槎密實(shí)，平直，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫。76.5砌體砂漿由砂漿攪拌機(jī)統(tǒng)一拌制，計(jì)量準(zhǔn)確，隨拌隨用，一般在拌和后4小時(shí)內(nèi)用完。76.6墻體砌筑時(shí),對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口,管道、溝槽和預(yù)埋件，要正確預(yù)留或埋設(shè)，避免事后處理。對(duì)預(yù)留有構(gòu)造柱，要砌成馬牙槎，并按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋。77、裝飾工程77.1抹灰工程 工藝流程為：墻面清理澆水濕潤(rùn)墻面吊垂直套方，抹灰餅，沖筋基層處理抹底層砂漿抹中層砂漿抹罩面灰養(yǎng)護(hù)。施工前，將墻面上的殘余的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水沖洗，將磚縫中的灰塵沖掉，將墻面濕潤(rùn)，門窗框四周堵縫完成。分別在門窗口

29、角、垛、墻面等處吊垂直，套規(guī)矩，抹灰餅，并按灰餅?zāi)_筋。抹灰按一般抹灰的中級(jí)抹灰要求進(jìn)行分層施工，每層厚度控制在58mm厚。抹底層砂漿時(shí)，對(duì)砼表面先刷摻水重10的107膠水泥一道，再跟著抹水泥砂漿。抹灰應(yīng)自下而上進(jìn)行打底，底、中層砂漿抹完后，待中層砂漿七、八層干之后，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹面層灰之前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有則剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土，污垢等應(yīng)先清除干凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。77.2內(nèi)外墻涂料施工工藝流程為：基層處理刮水泥膩?zhàn)幽テ酵苛贤苛鲜┕ぴ谕鈮δɑ胰客瓿芍筮M(jìn)行，基層的含水率應(yīng)不大于8%，基層表面上的灰塵、污垢等應(yīng)清

30、除干凈。水泥膩?zhàn)邮┕r(shí)，水泥膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化起皮或裂紋。在水泥膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。涂料時(shí)，按要求至少為一底二面，以不透底為準(zhǔn)，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行，每一遍涂料應(yīng)施刷均勻，各層必須結(jié)合牢固。并要求同一分格縫內(nèi)最好一次性連續(xù)施涂完成。涂料的拌制粘度和稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜，不顯刷紋，施涂過(guò)程中不得任意稀釋。施涂時(shí)，應(yīng)對(duì)不施涂的部位進(jìn)行遮蓋，預(yù)防沾污。77.3、陶瓷地磚樓地面施工工藝流程為：基層處理彈標(biāo)高控制線及控制水平線試排、鋪砌水泥漿擦縫清理干凈陶瓷地磚在頂棚、內(nèi)墻抹灰裝飾基本完成后進(jìn)行，先鋪面板，再安踢腳板。施工前檢查耐磨地磚質(zhì)

31、量，有裂紋，掉角和表面上有缺陷的板塊不得用于施工，品種不同的板塊分開(kāi)堆放。鋪設(shè)前將基層表面清理干凈，根據(jù)墻面基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線，控制線。放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步線鋪砌。鋪砌時(shí)，結(jié)合層與板塊同時(shí)鋪砌。并先進(jìn)行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻鋪一層水泥漿作粘結(jié)，正式鋪砌。鋪砌時(shí)板材要四周同時(shí)下落，并用木錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊.板材間的縫隙寬度不大于1mm。鋪砌完后12天用稀水泥漿填縫2/3高度，再用同色水泥漿擦縫，并用薄膜或其他材料覆蓋保護(hù)。77.4水磨石地面施工 施工方法： 1、 基層清理：將

32、粘貼在基層上的砂漿（或?yàn)⒙涞幕炷粒┘皾{皮砸掉刷凈，并用笤帚將表面浮土清掃干凈。 2、定基準(zhǔn)線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的地面標(biāo)高，從墻面上已彈好的+50cm線，找出板面標(biāo)高，在四周墻面上彈好板面水平線。然后按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求繪制施工大樣圖并放線。 3、 地磚粘貼：將基層上所有的浮漿及垃圾均應(yīng)清理干凈，灑水濕潤(rùn)地面（不得有明水），在鋪砂漿找平層之前，在基層上先刷一層素水泥漿。4、預(yù)拌干砂灰：將水泥和中砂按1：3比例拌和在一起，加適量水以手抓成團(tuán)，松開(kāi)輕捏散開(kāi)即可，鋪砌所用的水泥砂底料濕度要適當(dāng)，不要太濕，以免把黑色水泥漿帶到磚面上引起磚面污染。干砂灰鋪完后，應(yīng)預(yù)鋪水磨石塊，并用相交錘敲擊水磨石塊，以檢測(cè)砂

33、漿的平整度、高度及密實(shí)度。77.5水泥砂漿面層施工 工藝流程為：基層處理表面灑水濕潤(rùn)涂刷一道素水泥漿鋪水泥砂漿壓實(shí)抹光。施工前在四周墻上彈出標(biāo)高控制線，并貼餅，做沖筋。并將砼基層上的雜物清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。水泥砂漿采用機(jī)械攪拌,拌合均勻，顏色一致。施工時(shí)，先刷水灰比為0.40.5的水泥漿，隨鋪隨拍實(shí)，并在初凝前用木抹抹平壓實(shí)。面層壓光用鐵抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光，壓光工作應(yīng)在終凝前完成。施工完成后，表面覆蓋薄膜或其它材料灑水養(yǎng)護(hù)，一般不少于7天。78、屋面防水隔熱施工78.1保溫層按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)排水方向及坡度，確定最低點(diǎn)，最高點(diǎn)并掛線作為標(biāo)高控制線。將砼基層表面清理干凈，按設(shè)計(jì)要求的

34、保溫材料，根據(jù)標(biāo)高控制線進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)完成后按圖紙要求進(jìn)行找坡。78.2找平層找平層用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面。找平層設(shè)縱橫分格縫，間距為6000mm，縫寬為20mm，可在施工時(shí)留置或事后3天內(nèi)進(jìn)行割除留置。找平層砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近，由高到低的程序進(jìn)行，最好每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，并嚴(yán)格控制坡度。在落水口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度加大為5%。找平層硬化后，采用瀝青等密封材料嵌填分格縫。78.3防水卷材卷材鋪貼前，按圖紙要求刷基層處理劑。卷材采用平行屋脊鋪貼，每一層鋪貼時(shí)，按由低到高的順序，高處卷材壓低處卷材施工，鋪滿一層后，經(jīng)驗(yàn)收后，才能鋪上一層。卷材反搭接長(zhǎng)邊一般不小于70mm，短邊不

35、小于100mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接接縫錯(cuò)開(kāi)不小于500mm，上下兩層卷材錯(cuò)開(kāi)1/31/2幅。屋面拐角檐口、水落口、泛水及卷材接頭、變形縫等部位，必須按細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理。要求鋪平，壓實(shí)收頭可靠。 78.4砂漿面層面層用20mm厚1：3水泥砂漿抹面。面層設(shè)縱橫分格縫，間距為10001000mm，縫寬為20mm，可在施工時(shí)留置或事后3天內(nèi)進(jìn)行割除留置。 79、屋面落水管安裝 79.1屋面落水管在外墻涂料打底完成后開(kāi)始安裝。安裝前采用接管臨時(shí)排水措施，確保抹灰等施工順利施工。 79.2屋面落水管采用白色150UPVC塑料管，采用管箍固定，安裝時(shí)間距一般為。 79.3安裝時(shí)，采用粘接方式，先將承插口擦洗干

36、凈，然后用毛刷面專用膠水均勻涂在承插口管壁上，隨即用力垂直插入并稍加轉(zhuǎn)動(dòng)，以使膠水均勻分布，約2分鐘即可粘接牢固。 79.4落水管底部與排水溝相通或直接接入沉砂井。710門安裝710.1門在砌磚完成后，抹灰開(kāi)始之前，安裝好門框，在裝飾后期再安裝門扇。710.2門框安裝時(shí)應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰層的厚度，并吊垂直及水平線，調(diào)整好之后用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其間距不大于m。710.3門扇安裝前先量好門框的高低，寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線。對(duì)夾板門用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，試裝合格后，按扇高的1/81/10，在框上按合頁(yè)大小畫線

37、，剔出合頁(yè)槽，要求槽深一定要與合頁(yè)厚度相應(yīng)，槽底要平。710.4門安裝完成后，就可進(jìn)行油漆施工。711窗安裝711.1在砌體結(jié)束后，抹灰開(kāi)始前進(jìn)行窗框附框的安裝，窗外框待外墻裝修基本完成后再進(jìn)行安裝。711.2按室內(nèi)地面標(biāo)高控制線和垂直線，標(biāo)出窗框安裝的基準(zhǔn)線，做到同一立面上窗的水平及垂直方向一致。711.3窗框安裝臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直，左右間隙大小，上下位置一致，符合要求后，將鍍鋅錨板用射釘或膨脹螺栓固定在墻體上。711.4窗框固定完成后，與洞口的間隙用密封材料進(jìn)行填塞。711.5工程裝修基本完成后，剝?nèi)ゴ翱蛏系谋Ｗo(hù)膜，開(kāi)始安裝窗扇，涂密封玻璃膠，清理干凈后移交。712吊頂施工71

38、21工藝流程為：彈線安裝吊桿安裝龍骨架安裝面板。7122 龍骨安裝要點(diǎn)（1）檢查安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差5mm。（3）主龍骨吊點(diǎn)間距900-1000，中間部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置的標(biāo)高。（4）吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。（5）吊桿應(yīng)通直，并有足夠的承載能力。當(dāng)?shù)鯒U需接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫應(yīng)均勻飽滿。（6）次龍骨（中或小龍骨

39、，下同）應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用自螺釘安裝板材時(shí)，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40的次龍骨上。（7）根據(jù)板材布置的需要，應(yīng)事先準(zhǔn)備尺寸合格的橫撐龍骨與通長(zhǎng)次龍骨的間隙不得大于1mm。（8）邊龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，固定在四周墻上。（9）全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。明龍骨應(yīng)目測(cè)無(wú)明顯彎曲。通長(zhǎng)次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過(guò)2mm。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。（10）檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。7123面板的安裝要點(diǎn)（1）吊頂?shù)拿姘宸譃榧埫媸喟搴蚉VC面板兩類,都要求板面平整,無(wú)凹凸,無(wú)斷裂,邊角整齊。（2）面板的安裝方法主要有圓釘固定法和木螺絲固

40、定法兩種，其中圓釘固定法主要用于PVC面板安裝，施工速度快；木螺絲固定法主要用于紙面石膏板,以提高板材執(zhí)釘能力。（3）安裝面板應(yīng)與墻面完全吻合,有裝飾角線的可留有縫隙,相臨面板之間接縫應(yīng)緊密。（4）吊頂施工應(yīng)在安裝面板時(shí)按圖紙要求預(yù)留出預(yù)留孔位置。面板安裝完畢,還需按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行面板的終飾作業(yè),其施工方法同墻面施工。 713給排水施工713.1室內(nèi)給水為塑料給水管，連接方法為熔焊連接。安裝后找直，閥門等附件安裝正確，種類、規(guī)格、型號(hào)符合要求。閥門要求開(kāi)啟靈活。安裝完成后進(jìn)行試壓。713.2室內(nèi)排水一般采用PVC-U管，安裝時(shí)采用粘接法。安裝時(shí)采用管箍固定在墻上或樓板下，間距一般為。排水坡度要

41、求嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坡度放坡，絕對(duì)避免出現(xiàn)倒流現(xiàn)象。安裝完成后進(jìn)行通水試驗(yàn)。八、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施8.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程項(xiàng)目施工計(jì)劃根據(jù)總施工進(jìn)度要求進(jìn)行編制，并根據(jù)項(xiàng)目施工進(jìn)度進(jìn)展實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃措施，以保證工程施工滿足總進(jìn)度要求，具體進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)下表。施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)施工工序施工人數(shù)施工天數(shù)開(kāi)、竣工日期2008年4月2008年5月2008年6月2008年7月2008年8月102030102030102030102030102030101基礎(chǔ)工程711517021主體工程714003132砌體工程252014033門窗工程102520154裝飾工程154020305屋面工程15251

42、256清 理5112030人力組織措施針對(duì)本工程的特點(diǎn)，挑選管理經(jīng)驗(yàn)豐富，施工技術(shù)過(guò)硬的人員組成強(qiáng)有力的施工專業(yè)隊(duì)組，并建立隊(duì)組領(lǐng)導(dǎo)體系，明確管理人員的具體任務(wù)和工作職責(zé)。在施工專業(yè)隊(duì)組內(nèi)部工人技術(shù)等級(jí)及比例要合理，并滿足勞動(dòng)組合優(yōu)化。根據(jù)勞動(dòng)需求計(jì)劃，組織好勞動(dòng)進(jìn)場(chǎng)，做好勞動(dòng)力培訓(xùn)工作，組建好施工班組。根據(jù)各班組人員工作內(nèi)容，做好上崗前培訓(xùn)工作。使投入本工程隊(duì)伍精干人員充足。機(jī)具組織措施根據(jù)施工機(jī)具計(jì)劃，組織好各種施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，使施工機(jī)具滿足施工進(jìn)度要求。加強(qiáng)施工機(jī)具的維護(hù)及保養(yǎng)工作，合理安排施工機(jī)具，提高其使用率。盡量減少因機(jī)具問(wèn)題而影響施工。施工物資保證措施根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做好各種材料

43、供應(yīng)，施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)工作，做到既不影響工程施工，又不造成現(xiàn)場(chǎng)積壓。加強(qiáng)材料入庫(kù)檢驗(yàn)工作，保證無(wú)次品入庫(kù)。入庫(kù)材料無(wú)損壞，無(wú)變形。做到入庫(kù)材料材質(zhì)證書及檢驗(yàn)報(bào)告及時(shí)齊全?，F(xiàn)場(chǎng)組織措施建立統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮系統(tǒng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)，保證各項(xiàng)工作有序進(jìn)行。項(xiàng)目部及專業(yè)公司主要領(lǐng)導(dǎo)坐鎮(zhèn)指揮，全面掌握施工動(dòng)態(tài)，做好施工過(guò)程中人力、物資和機(jī)械調(diào)度工作，定期召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。嚴(yán)格按照編制好施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制施工進(jìn)度。一旦施工實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度有偏差，分析偏差產(chǎn)生的原因，及對(duì)后續(xù)施工和對(duì)總工期的影響。提出糾正偏差方案和實(shí)施的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、合同的保證措施，及時(shí)調(diào)整人力，機(jī)械、物資等資源的到位

44、情況，確保按期完成。技術(shù)措施認(rèn)真編制好詳細(xì)的施工進(jìn)度控制目標(biāo)，施工作業(yè)計(jì)劃，落實(shí)施工資源供應(yīng)計(jì)劃，做好組織協(xié)調(diào)工作，保證工程進(jìn)度控制目標(biāo)。編制好施工質(zhì)量控制目標(biāo)，認(rèn)真確定各分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，落實(shí)其質(zhì)量控制措施，保證工程質(zhì)量控制目標(biāo)。做好技術(shù)交底工作，采取自上而下逐級(jí)進(jìn)行交底，確保施工人員了解施工工藝及技術(shù)要求。組織圖紙會(huì)審工作，將各種技術(shù)問(wèn)題解決在施工之前。同時(shí)加強(qiáng)施工圖紙和設(shè)計(jì)修改通知單資料管理，確保現(xiàn)場(chǎng)施工人員能及時(shí)得到最新版本的施工圖及設(shè)計(jì)修改通知單等。九、工程質(zhì)量保證措施 本單位工程質(zhì)量目標(biāo): 1.分項(xiàng)工程合格率100%。 2.單位工程竣工驗(yàn)收達(dá)優(yōu)。建立健全質(zhì)量管理體系，各層人員按時(shí)

45、到位，制定質(zhì)量管理制度， 落實(shí)各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)任制。加強(qiáng)施工人員質(zhì)量意識(shí)教育，使施工人員質(zhì)量意識(shí)不斷提高，形成質(zhì)量第一，預(yù)防為主的意識(shí)。加強(qiáng)施工技術(shù)交底制度。工程開(kāi)工前，按逐級(jí)交底工作程序，讓全體施工人員了解其施工項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到的施工要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。確定其施工工藝和措施，操作人員嚴(yán)格交底書要求施工，確保施工質(zhì)量。加強(qiáng)三級(jí)檢查驗(yàn)收制度，強(qiáng)調(diào)以自檢為主，過(guò)程巡查為輔的檢查制度。作業(yè)班組要每道工序施工完成后，班組質(zhì)檢員進(jìn)行初檢，合格后申請(qǐng)專業(yè)公司質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，合格后申請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)管部質(zhì)檢員進(jìn)行終檢。驗(yàn)收合格后，及時(shí)組織監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)會(huì)同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站人員。加強(qiáng)材料的質(zhì)量跟蹤管理制度。做到不合格材料

46、不準(zhǔn)入庫(kù)。對(duì)重要的原材料（如鋼材、水泥等）必須具有材質(zhì)證明書，并經(jīng)抽檢檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)。并建立相應(yīng)質(zhì)量跟蹤追溯記錄。加強(qiáng)計(jì)量管理制度.計(jì)量是質(zhì)量的基礎(chǔ),施工班組、質(zhì)檢人員利用科學(xué)的檢測(cè)手段對(duì)質(zhì)量進(jìn)行施工控制檢查，檢查以數(shù)據(jù)為說(shuō)話，做到質(zhì)量保證資料與施工現(xiàn)場(chǎng)同步、與有關(guān)資料吻合，保證資料完整、真實(shí)、齊全、清晰。特殊工種（如電焊工、電工等）人員堅(jiān)持持證上崗制度，杜絕無(wú)證上崗現(xiàn)場(chǎng)，確保施工質(zhì)量。實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，獎(jiǎng)罰制度。實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤的制度，落實(shí)責(zé)任制不定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，保證工程施工質(zhì)量。十、安全技術(shù)及文明施工保證措施10.1安全生產(chǎn)及文明施工目標(biāo)：本單位工程的安全生產(chǎn)及文明施工目標(biāo)：1、不發(fā)生重傷以上事故，輕傷負(fù)傷率控制在3以下。2、不發(fā)生機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)、交通、誤操作事故。3、安全文明施工達(dá)標(biāo)。建立安全生產(chǎn)指揮、施工技術(shù)、安全監(jiān)督、檢查，政治思想，群眾監(jiān)督保證體系，做到各級(jí)人員控制，全員參與的目標(biāo)。具體安全保證體系見(jiàn)附表五。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目部與專業(yè)公司、專業(yè)公司與作業(yè)班組、作業(yè)班組與個(gè)人簽定安全目標(biāo)責(zé)任承包合同，實(shí)