DLP2-13型鍋爐低硫煙煤煙氣旋風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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1、1.燃燒計(jì)算11.1實(shí)際耗空氣量計(jì)算11.2產(chǎn)生煙氣量計(jì)算21.3灰分及二氧化硫濃度計(jì)算22.凈化方案設(shè)計(jì)及運(yùn)行參數(shù)選擇42.1旋風(fēng)除塵器的工作原理42.2旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn)42.3運(yùn)行參數(shù)的選擇與設(shè)計(jì)42.4凈化效率的影響因素42.4.1旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)凈化效率的影響42.4.2操作條件對(duì)旋風(fēng)除塵器性能的影響53.設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算63.1進(jìn)氣口設(shè)計(jì)計(jì)算63.2旋風(fēng)除塵器外筒直徑的設(shè)計(jì)計(jì)算73.3旋風(fēng)除塵器高度的設(shè)計(jì)計(jì)算73.4旋風(fēng)除塵器排氣管的設(shè)計(jì)計(jì)算73.5排灰管的設(shè)計(jì)計(jì)算及卸灰裝置的選擇83.6流體阻力計(jì)算94.煙囪的設(shè)計(jì)計(jì)算104.1煙囪直徑的計(jì)算104.2煙囪高度的設(shè)計(jì)計(jì)算104

2、.3煙囪阻力損失計(jì)算115.管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算125.1管徑的計(jì)算125.2摩擦阻力損失計(jì)算125.3局部阻力損失計(jì)算135.4風(fēng)機(jī),電機(jī)的選擇136.核算157.總結(jié)16參考文獻(xiàn)17附圖本次設(shè)計(jì)中要求設(shè)計(jì)一旋風(fēng)除塵設(shè)備對(duì)一采用低硫煙煤的 DLP2-13 型鍋爐所產(chǎn)生煙氣進(jìn)行凈行處理,使排煙符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并設(shè)計(jì)管道系統(tǒng)及煙囪。以下是本設(shè)計(jì)的過(guò)程內(nèi)容。設(shè)計(jì)原始資料:鍋爐型號(hào):DLP2-13 即,單鍋筒縱置式拋煤機(jī)爐,蒸發(fā)量 2t/h,出口蒸汽壓力 13MPa設(shè)計(jì)耗煤量:350kg/h設(shè)計(jì)煤成分:CY=60.2%HY=3%OY=4%NY=1%SY=0.8%AY=19%W=12%7=18%;屬于低

3、硫煙煤排煙溫度:160c空氣過(guò)剩系數(shù)=1.4飛灰率=21%煙氣在鍋爐出口前阻力 650Pa污染物排放按照鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中 2 類區(qū)新建排污項(xiàng)目執(zhí)行。連接鍋爐、凈化設(shè)備及煙囪等凈化系統(tǒng)的管道假設(shè)長(zhǎng)度 50ml900 彎頭10個(gè)。2.%2.燃燒計(jì)算實(shí)際耗空氣量的計(jì)算在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,以 1Kg 應(yīng)用煤為基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算,結(jié)果見(jiàn)表 1-1。1Kg 該煤完全燃燒時(shí)所需要標(biāo)準(zhǔn)狀況下的氧氣的體積Vo為:Vo=(50.2+7.5+0.251.25)M22.4=1270.08L(1.1)假設(shè)空氣中氮氧的摩爾數(shù)之比為 N/O=3.78,則 1Kg 低硫煤完全燃燒時(shí)所需要的空氣體積Vk為:Vk=(3.781)12

4、70.08=6070.98L:6071(1-2)實(shí)際消耗的空氣體積V為:Vk=1.4Vk=1.4x6071=8499.4L(1-3)表 1-11Kg 應(yīng)用煤的相關(guān)計(jì)算成分質(zhì)量(g)摩爾數(shù)(mol)燃燒耗氧量(mol)生成氣體量(mol)生成氣體體積(L)C60250.250.250.21124.48H30307.515336O402.578N100.720.368.064S80.250.250.255.6水分1906.67149.408灰分190產(chǎn)生煙氣量的計(jì)算1Kg 該煤完全燃燒后生成的煙氣量Vy為:3Vy=8499.4+1124.48+336+149.408+5.6=10114.888L

5、之 10.12m(1-4)則,在 160c 時(shí)的實(shí)際煙氣體積為Vy為:10.123Vy=(160273.15):16.05m273.15該鍋爐一小時(shí)產(chǎn)生的煙氣流量Q為:(1-5)Q=16.05M350=5617.5m3/h=1.56m3/s(1-6)灰分濃度及二氧化硫濃度的計(jì)算煙氣中灰分的質(zhì)量Mh為:Mh=190 x21%=39.9g=3900mg(1-7)煙氣中灰分的濃度Ph為:3Ph=39900/16.05=2486.5mg/m(1-8)煙氣中SO2質(zhì)量MS為:Ms=0.25M64=16g=16000mg(1-9)煙氣中SO2的濃度Ps為:3Ps=16000/16.05=996.88mg/

6、m(1-10)3.%2.凈化方案設(shè)計(jì)及運(yùn)行參數(shù)選擇本設(shè)計(jì)中采用旋風(fēng)除塵設(shè)備進(jìn)行凈化處理。旋風(fēng)除塵器的工作原理旋風(fēng)除塵器一般有帶有一錐形的外圓筒,進(jìn)氣管,排氣管,圓錐觀和貯灰箱的排氣閥組成。當(dāng)含塵氣流以一定的速度(一般在 1425m/s 之間,最大不超過(guò) 35m/s)由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后,氣流由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。由于受到外圓筒上蓋及圓筒壁的限流,迫使氣流作自上而下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生較大的離心力,塵粒在離心力的作用下,被甩向外筒壁,失去慣性后在重力的作用下,落入貯灰箱中,與氣體分離。而旋轉(zhuǎn)下降的氣流到達(dá)錐體時(shí),因錐體收縮的影響,而向除塵器中心匯集,根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變理論,其切向速度

7、不斷升高,氣流下降到一定程度時(shí),開(kāi)始方向上升,經(jīng)排氣管排出1。旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn)現(xiàn)在的旋風(fēng)除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;應(yīng)用廣泛;分離效率高可以有效地清除微粒;處理氣體量大且阻力低;適用于高溫和腐蝕性氣體;運(yùn)行費(fèi)用低;應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)20運(yùn)行參數(shù)的選擇與設(shè)計(jì)根據(jù)相關(guān)資料及實(shí)際運(yùn)行情況,本設(shè)計(jì)中煙氣的入口速度取為v。=20m/s。根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)確灰分風(fēng)的最高允許排放濃度為200mg/m330則本設(shè)中要求達(dá)到的除塵效率刈為:2486200=100%:.92%2486凈化效率的影響因素旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)凈化效率的影響在旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)尺寸中主要的影響因素有:除塵器的外筒直徑,高度,氣體進(jìn)口和排氣管形狀和大

8、小。這些部件一般都有一較適宜的尺寸及組合。過(guò)大或過(guò)小都會(huì)降低設(shè)備效率。操作條件對(duì)旋風(fēng)除塵器性能的影響操作條件應(yīng)控制在一個(gè)較適宜的范圍內(nèi),過(guò)大會(huì)降低設(shè)備效率,過(guò)小會(huì)增加阻力損失,兩種情況均不利于設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。(2-1)4.%2.設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算進(jìn)氣口設(shè)計(jì)計(jì)算根據(jù)已有經(jīng)驗(yàn)及實(shí)際運(yùn)行已確定本設(shè)計(jì)中煙氣的入口速度為:v。=20m/s??紤]設(shè)備漏風(fēng)及安全運(yùn)行等因素,假定實(shí)際進(jìn)入設(shè)備的煙氣量為 1.2Q。則進(jìn)氣口部分的面積所為:現(xiàn)有旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口有三類:直入切向進(jìn)入式,蝸殼切向進(jìn)入式,軸向進(jìn)入反轉(zhuǎn)式(見(jiàn)圖 3-1)1.2QSr二V。1.21.56202=0.0936m(3-1)圖 3-1 現(xiàn)有的幾類

9、進(jìn)氣管本設(shè)計(jì)中采用蝸殼切向進(jìn)入式,它可減少進(jìn)口系統(tǒng)對(duì)筒體內(nèi)氣流的撞擊和干擾,其處理量大,壓力損失小。其尺寸一般為高(a)寬(b)之比a/b在 23 之間。本設(shè)計(jì)中取a/b=2。則進(jìn)口的寬度b為:b=210mm(3-2)進(jìn)口高a為:0.0936a=0.4457m:.450mm(3-3)0.21則實(shí)際的高寬比:a/b=450/210定2.14(在 23 之間)(3-4)實(shí)際進(jìn)口面積sr為:sr=0.45M0.21=0.0945m2(3-5)實(shí)際的入口速度七為:1.2Q1.21.56”v0=v=定 19.8m/s(3-6)0.0945旋風(fēng)除塵器外筒直徑的設(shè)計(jì)計(jì)算一般旋風(fēng)除塵器,具進(jìn)口高 a,寬b分別

10、為旋風(fēng)除塵器外筒直徑D0的 0.40.75 倍直入切向進(jìn)入式蝸殼切向進(jìn)入式軸向進(jìn)入反轉(zhuǎn)式和 0.20.25 倍。本設(shè)計(jì)中假定寬為外筒直徑的 0.2 倍,則高應(yīng)為 0.428 倍,則旋風(fēng)除塵器的外筒直徑D。為:0.21D0=1.05m0.2旋風(fēng)除塵器高度的設(shè)計(jì)計(jì)算性能較好的旋風(fēng)除塵器,具直筒部分高度一般為其外筒直徑的 12 倍,錐體部分高度為外筒直徑的 13 倍,錐部底角在 20040之間。本設(shè)計(jì)中直筒部分高度H錐體部分高度H2,分別取為旋風(fēng)除塵器外筒直徑的 1.4 倍及 2 倍。則:H2=21.05=2.1m旋風(fēng)除塵器的總高度H為:H=H1H2=1.472.1=3.57m旋風(fēng)除塵器排氣管的設(shè)計(jì)

11、計(jì)算現(xiàn)有的排氣管有兩類:底部收縮式和直管式(見(jiàn)圖 3-2)0無(wú)論哪一類排氣管,其管徑一般取為旋風(fēng)除塵器外筒直徑的 0.30.5 倍。本設(shè)計(jì)(3-7)H1=1.41.05=1.47m(3-8)(3-9)(3-10)圖3-2排氣管的類型采用直管式,其管徑D1取為0.4D。,則排氣管管徑:排氣管插入旋風(fēng)除塵器外筒內(nèi)深度一般與進(jìn)氣管下緣平齊或稍低。本設(shè)計(jì)中為避免氣體短路,伸入長(zhǎng)度H3取為500mm。即H3=500mm。排灰管的設(shè)計(jì)計(jì)算及卸灰裝置的選擇旋風(fēng)除塵器的排灰管直徑 D2一股取為外筒直徑的 0.25 倍,即D2=0.25D0=0.25父1.05=262.5mm。結(jié)合實(shí)際取為260mm。實(shí)際D2定

12、0.248D0。底部錐角 a 為:a=2arctan1526先22一(在 2040之間)(3-12)22100卸灰裝置兼有卸灰和密封兩種功能,是影響除塵器的關(guān)鍵部件之一。若有漏風(fēng)現(xiàn)象,不但影響正常排灰,而且嚴(yán)重影響除塵器效率?,F(xiàn)有的卸灰裝置有兩類:二級(jí)翻板式和回轉(zhuǎn)式(見(jiàn)圖 3-3)。本設(shè)計(jì)采用二級(jí)翻板式。圖 3-3 現(xiàn)有的兩類卸灰裝置流體阻力計(jì)算旋風(fēng)除塵器內(nèi)的壓力損失一般可按下式計(jì)算:(3-14)式中:煙氣密度,約為0.748Kg/m3D1=0.41.05=420mm(3-11)二級(jí)翻板式回轉(zhuǎn)式其中明除塵器內(nèi)含塵氣體的流速,流體阻力系數(shù),無(wú)量綱;16A2-de式中:A旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口截面積,d

13、e排氣管直徑,m帶入相關(guān)值,得160.0945:.8.60.422200.748所以,,:p=8.6=1286.56pa2(3-15)(3-16)(在500pa1500pa之間)4.煙囪的設(shè)計(jì)計(jì)算由于煙囪有一定的高度,煙囪中的熱氣體受到大氣浮力的作用,而具有一定的幾何壓頭雙色一g,在煙囪底部造成負(fù)壓一“抽力”。如果這種抽力正好能克服氣體在窯爐中流動(dòng)的各種阻力,就能使窯內(nèi)熱氣體能源源不斷地流入煙囪底部,并通過(guò)煙囪排入大氣。4.1 煙囪直徑的計(jì)算煙囪內(nèi)煙氣的流速選為12m/s,則直徑可用下式計(jì)算:4M1.2MQd3600二VO(4-1)式中:Q煙氣流量,m3/h;VO煙氣流速,m/S;所以煙囪的直

14、徑為:5.%21.25617.5d446mm:3600二12取為450mm,則實(shí)際煙氣流速為:v0=11.78m/s4.2 煙囪高度的設(shè)計(jì)計(jì)算本設(shè)計(jì)中,參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),確定煙囪高度為H$=50m,則煙氣抬升高度.訂QH=0.35paQvTs式中:QH煙氣的熱釋放功率,Kw;Ts地區(qū)環(huán)境溫度,KQv煙氣釋放速率,m3/s;pa大氣壓強(qiáng),pa;T溫差,K代入相關(guān)值得:160-20Q0.359001.56=158.9KwH160-273由于QH=158.9Kw1700Kw,所以:r,:H=2(1.5v0d.0.01QH)/u=7.95m所以煙囪白總高度H為:H=Hs.:H=57.95m4.3 煙囪阻力

15、損失計(jì)算煙囪亦采用鋼管,其阻力可按下式計(jì)算:(4-2)H為:(4-3)(4-4)式中:.摩擦阻力系數(shù),無(wú)量綱;v管內(nèi)煙氣平均流速,m/s;P煙氣密度,Kg/m3;l管道長(zhǎng)度,m;d管道直徑,m已知鋼管的摩擦系數(shù)為 0.02,所以煙囪的阻力損失為:.Pm=133.67pa則地面最大濃度為:一20021.5633了max=20.6=0.38mg/m:0.5mg/m3.142.457.952.72可見(jiàn)地面最大濃度小于國(guó)家規(guī)定,煙囪高度設(shè)計(jì)合理。5.管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算管徑的計(jì)算管道采用薄皮鋼管,管內(nèi)煙氣流速為Vo=15m/s,則管道直徑d為:14M1.2MQ,3600二V。式中:Q煙氣流量,m3/h;V

16、0煙氣流速,m/s;(4-5)(5-1)1.2修正系數(shù)代入相關(guān)值得:d=398mm結(jié)合實(shí)際情況,取為400mm,則實(shí)際煙氣流速v:為:41.2Q41.21.56v0=2=14.91m/s(5-2)S3600二d摩擦阻力損失計(jì)算根據(jù)流體力學(xué)原理,空氣在任何橫截面形狀不變的管道內(nèi)流動(dòng)時(shí),摩擦阻力Apm可用下式計(jì)算:(5-3)式中:摩擦阻力系數(shù),無(wú)量綱;v管內(nèi)煙氣平均流速,m/s;P煙氣密度,Kg/m3;l管道長(zhǎng)度,m;d管道直徑,m;對(duì)于薄皮鋼管,查閱相關(guān)資料的鋼管的尢=0.02。代入相關(guān)數(shù)值得:Pm=207.86pa局部阻力損失計(jì)算煙氣管道局部阻力損失可按下式計(jì)算:(5-4)式中:n彎頭個(gè)數(shù);局

17、部阻力系數(shù),無(wú)量綱;煙氣密度,Kg/m3;v管內(nèi)煙氣平均流速,m/s;在煙氣管道中一般采用的是二中節(jié)二端節(jié)型 90。彎頭,其局部阻力損失系數(shù),=0.25,所以感到局部阻力損失為:214.91:pm=0.250.748=207.86pa2總阻力損失3p為:F,:p=.:Pm:=Pm=415.72pa5.4 風(fēng)機(jī),電機(jī)的選擇引風(fēng)機(jī)全壓頭可按下式計(jì)算:pd=2p其中 Ap 為系統(tǒng)總壓力損失:.-:p=1286.56-650415.72133.67=2485.95pa所以風(fēng)機(jī)的全壓為:(5-5)(5-6)(5-7)pd=1.22485.95=2983.14:2984pa引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量Vd可按下式計(jì)算:2

18、73-ty1.013105Vd=ABVy273(5-8)pa式中:Vd引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,m3;A引風(fēng)機(jī)容積裕度系數(shù),取為 1.1;B燃料消耗量,Kg/h;vy每公斤燃料產(chǎn)生的煙氣量,Kg/m3;pa當(dāng)?shù)卮髿鈮?,pa;ty引風(fēng)機(jī)入口處煙氣溫度,C;代入相關(guān)值得:_3vd=11873.5m(5-9)結(jié)合風(fēng)機(jī)全壓及送風(fēng)量,選用 Y5-47-6C 型離心引風(fēng)機(jī),其性能參數(shù)見(jiàn)表 5-1表 5-1Y5-47-6C 型離心引風(fēng)機(jī)性能參數(shù)NOKwr/minm/hpa6c18.5285080201512933642452電機(jī)的效率3600100012式中;N電機(jī)功率,kWQ 一風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量,m3/h;“1-通風(fēng)機(jī)全

19、壓效率,一般取 0.50.7;“2-機(jī)械傳動(dòng)效率,對(duì)于直聯(lián)傳動(dòng)為 0.95;代入數(shù)據(jù)得:11873.590191.3=71.62Kw電機(jī)選擇:電機(jī)選用 Y280S-4 型,其性能參數(shù)見(jiàn)下表:360010000.60.9型號(hào)HP/KW電壓V電流/A轉(zhuǎn)數(shù)/r/min效率/%功率因素?cái)?shù)堵轉(zhuǎn)電流重量/KGY280S-4100/75380139.7148092.70.881.975626.核算排煙溫度下粉塵濃度為2486.5mg/nt按旋風(fēng)除塵器除塵效率92%+,則粉塵的排放濃度為:2486.5(1-0.92)=198.9mg/m3;本設(shè)計(jì)任務(wù)書中規(guī)定,污染物排放按照鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中二類區(qū)新建排污項(xiàng)目執(zhí)行。由新污染源大氣污染物排放限值GWPB31999GBl3

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