高速鐵路四電接口預(yù)留施工要點(diǎn)

1、高速鐵路四電接口預(yù)留施工要點(diǎn)1 四電接口工程簡介鐵路“四電”工程是通信工程、信號工程、電力工程和電氣化工程。四電接口工程主要的內(nèi)容：綜合接地系統(tǒng)、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、無砟軌道絕緣處理、各類過軌管道、電纜上下橋預(yù)埋槽道、電纜槽及手孔。1.1 四電接口工程的重要性客運(yùn)專線工程建設(shè)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，為此在土建施工過程中較多地考慮了電氣化、電力、通信、信號等專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋等基礎(chǔ)施工項(xiàng)目，施工過程中需要土建施工方與站后四電施工單位加強(qiáng)溝通，確保各項(xiàng)預(yù)留、預(yù)埋措施滿足站后工程的需要。接口是前道工序與后道工序的銜接，是土建施工單位與四電施工單位的交叉配合的關(guān)鍵部位，是多方面工程綜合在一起按施工先后順序，不

2、同時(shí)機(jī)施工作業(yè)的系統(tǒng)集成。接口工程的好壞不僅影響站后施工單位的工程質(zhì)量和進(jìn)度，也會對主體工程的成敗產(chǎn)生不同的效果，甚至對全線的調(diào)試、運(yùn)營和安全構(gòu)成影響。所以接口工程是本體工程自身的需要，接口管理是保障接口工程質(zhì)量的必要手段，做好接口工程是保證客運(yùn)專線建設(shè)達(dá)到世界一流客運(yùn)專線鐵路的重要組成部份。1.2 四電接口工程的特點(diǎn)四電接口工程本身不是復(fù)雜的施工項(xiàng)目，但由于既涉及到橋梁、路基、站場等土建專業(yè)，又與電氣化、電力、通信、信號等站后專業(yè)密切相關(guān)，因此略顯繁瑣。同時(shí)，與土建施工過程中的大型項(xiàng)目相比，四電接口工程主要是細(xì)部的接地鋼筋、接地端子、貫通地線、預(yù)埋件等細(xì)小內(nèi)容，容易被忽視。因此，土建施工過程

3、中的四電接口工程主要特點(diǎn)是：繁、細(xì)。1.3 四電接口的相關(guān)技術(shù)條件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、圖紙等客運(yùn)專線綜合接地技術(shù)實(shí)施辦法(暫行)（鐵集成2006220號）鐵路信號設(shè)備雷電及電磁兼容綜合防護(hù)實(shí)施指導(dǎo)意見（鐵運(yùn)200626號）鐵路防雷、電磁兼容及接地工程技術(shù)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)200739號）鐵路綜合接地系統(tǒng)（圖號：通號（2009）9301）鐵路路基電纜槽（圖號：通路（2008）8301）無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁（雙線）（圖號：通橋（2008）2322A）客運(yùn)專線鐵路接觸網(wǎng)H型鋼柱（通化（2008）1301）客運(yùn)專線常用跨度梁橋面附屬設(shè)施（通橋（2008）8388A）各種驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鐵路電力牽引供電工程

4、施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10421-2003號）客運(yùn)專線鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2006167號）客運(yùn)專線鐵路信號工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2007213號）客運(yùn)專線鐵路通信工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2007251號）注：上述驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)已被鐵道部2010年12月9日鐵建設(shè)2010240號文發(fā)布的高速鐵路通信工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（TB10755-2010）、高速鐵路信號工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（TB10756-2010）、高速鐵路電力工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（TB10757-2010）、高速鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（TB10758-2010）代

5、替。各種施工指南（鐵道部2010年12月9日鐵建設(shè)2010241號文）高速鐵路通信工程施工技術(shù)指南高速鐵路信號工程施工技術(shù)指南高速鐵路電力工程施工技術(shù)指南高速鐵路電力牽引供電工程施工技術(shù)指南杭長鐵路客專的相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙首次設(shè)計(jì)技術(shù)交底資料綜合接地系統(tǒng)示意圖橋梁綜合參考圖一（杭長客專施圖橋參01）（正線）橋梁綜合參考圖二（杭長客專施圖橋參02）（聯(lián)絡(luò)線）通信、信號、防災(zāi)安全監(jiān)控、電力、牽引供電土建工程預(yù)留接口圖各標(biāo)段每座橋配套的“接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)留接口設(shè)計(jì)圖”“通信、信號、電力鋸齒口、墩臺爬架預(yù)留位置表”注：目前該部分設(shè)計(jì)內(nèi)容還沒有正式書面或電子的設(shè)計(jì)文件，僅為非正式的電子設(shè)計(jì)資料，而且變動了幾次；敬

6、請四電設(shè)計(jì)人員能盡快提供最終版的正式設(shè)計(jì)文件為盼。2 橋梁四電接口工程橋梁四電接口工程按照土建施工順序進(jìn)行安排，分為下部結(jié)構(gòu)、梁體和橋面系。下部工程主要包括樁基、承臺、墩身的接地鋼筋的預(yù)埋和焊接，接地端子的預(yù)留，此部分與土建施工同時(shí)進(jìn)行。梁體工程主要包括接地鋼筋的預(yù)埋和焊接、接地端子的預(yù)留、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)和拉線基礎(chǔ)的預(yù)埋，此內(nèi)容與梁體鋼筋施工同步進(jìn)行，值得引起高度重視的是接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)的螺栓間距（按照350km/h客運(yùn)專線設(shè)計(jì)要求）誤差必須控制在±1mm以內(nèi)，方能確保站后施工單位的順利進(jìn)行。橋面系工程包括接地鋼筋的預(yù)埋和焊接、接地端子的預(yù)留以、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)的上部澆注和電纜槽的構(gòu)筑，

7、此項(xiàng)施工項(xiàng)目與橋面系其他施工同時(shí)進(jìn)行。目前在預(yù)制箱梁中四電接口主要有：綜合接地系統(tǒng)、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、電纜上下橋預(yù)埋槽道、鋸齒槽口等。3 橋梁四電接口工程施工方法3.1 橋墩（臺）綜合接地系統(tǒng)包括鉆孔樁、基礎(chǔ)、墩臺身預(yù)留接地鋼筋、接地端子。3.1.1 技術(shù)要求樁基礎(chǔ)橋梁為樁基礎(chǔ)時(shí)，在每根樁中選用一根鋼筋做接地鋼筋，并利用承臺底層鋼筋網(wǎng)與橋墩內(nèi)專用接地鋼筋焊接相連。橋墩臺中設(shè)兩根接地鋼筋（可用橋墩臺內(nèi)不小于16mm的結(jié)構(gòu)鋼筋）一端與承臺底層鋼筋網(wǎng)的鋼筋焊接相連，另一端與墩帽處的接地端子相連。在每個(gè)橋墩的墩帽處適當(dāng)位置設(shè)兩個(gè)接地端子；在每個(gè)橋墩垂直于線路方向的某個(gè)側(cè)面、距地面以下（可設(shè)于橋墩臺上）3

8、00mm處，設(shè)接地端子，供測試之用。擴(kuò)大基礎(chǔ)橋梁為擴(kuò)大基礎(chǔ)時(shí)，利用基礎(chǔ)底層鋼筋網(wǎng)或在基礎(chǔ)底層鋪設(shè)一層鋼筋網(wǎng)作為接地體。基礎(chǔ)底層鋼筋網(wǎng)采用：鋼筋為20mm、鋼筋網(wǎng)間距為：20cm×20cm。橋墩中設(shè)兩根接地鋼筋（可用橋墩臺內(nèi)不小于16mm的結(jié)構(gòu)鋼筋）一端與擴(kuò)大基礎(chǔ)接地鋼筋網(wǎng)相連，另一端與墩帽處的接地端子相連，在每個(gè)橋墩的墩帽處適當(dāng)位置設(shè)兩個(gè)接地端子；在每個(gè)橋墩垂直于線路方向的某個(gè)側(cè)面、距地面以下300mm處，設(shè)接地端子，供測試用。在橋墩內(nèi)設(shè)專用接地鋼筋2根（20），全線統(tǒng)一設(shè)置在終點(diǎn)側(cè)立面；鋼筋橫向間距1.7m，在墩身中心線兩側(cè)對稱設(shè)置，距小里程側(cè)墩身混凝土面0.1m。在墩頂預(yù)留供M1

9、6螺母連接用的接地端子。墩頂預(yù)留的2個(gè)接地端子頂面和混凝土表面垂直平齊或略高于混凝土表面23mm，接地端子與接地鋼筋的連接采用標(biāo)準(zhǔn)焊接方式。梁體與橋墩的連接導(dǎo)線采用截面為200mm2的不銹鋼連接線。3.1.2 工藝流程橋墩臺綜合接地工藝流程，如圖1所示。樁基接地筋焊接焊接底層筋連接樁基筋底層接地網(wǎng)焊接測試接地電阻焊接墩筋連接接地網(wǎng)焊接承臺（墩身）套筒澆筑承臺（墩身）套筒焊接墩頂接地套筒澆筑墩頂接地套筒圖1 橋墩臺綜合接地工藝流程圖3.1.3 施工要點(diǎn)在加工樁基礎(chǔ)鋼筋籠時(shí)，選取樁基礎(chǔ)鋼筋籠的一根鋼筋作為樁基礎(chǔ)接地鋼筋，此鋼筋要求通長，不夠長時(shí)必須采用雙面搭接焊連接，此接地鋼筋要求高出承臺，并進(jìn)行

10、標(biāo)識。進(jìn)行承臺鋼筋綁扎時(shí)，選取承臺底層鋼筋，在每根樁位處縱、橫向布置鋼筋接地網(wǎng)，焊接底層縱向鋼筋與樁基接地鋼筋連接，焊接采用雙L形焊接。焊接底層鋼筋形成接地網(wǎng)，測試接地電阻是否符合要求。如接地電阻不合格（大于10），可采取多焊樁基鋼筋與底層鋼筋連接進(jìn)行補(bǔ)救，直至測試接地電阻滿足要求。根據(jù)墩身尺寸，按大里程側(cè)距橋墩縱向中心線間距105cm，距橋墩側(cè)面25cm處布置兩根20橋墩接地鋼筋在大里程側(cè)，采用雙L形焊接橋墩接地鋼筋與鋼筋接地網(wǎng)連接。在地面下30cm標(biāo)高處，用16鋼筋橫向“T”形焊接橋墩兩接地鋼筋，用16鋼筋采用“T”形焊接接地套筒連接鋼筋，焊接接地套筒與連接鋼筋。在有電纜上橋的橋墩正面大小

11、里程側(cè)，按距橋墩中心線各215cm，從墩頂向下按間距30+150+150+150，最底層槽道距地面小于50cm各預(yù)埋兩行滑型槽道,槽道采用鋼筋網(wǎng)片定位點(diǎn)焊固定。澆筑承臺（墩身）混凝土?xí)r，先固定校核接地套筒，做好保護(hù)，接地套筒澆筑在距地面下30cm的墩臺（身）中心。在澆筑過程中，對有電纜上橋的橋墩預(yù)埋槽道進(jìn)行校核，確保不移位。進(jìn)行墩身上部鋼筋綁扎時(shí)，焊接橋墩頂部接地套筒與橋墩接地在澆筑墩頂混凝土?xí)r，先固定校核接地套筒，做好保護(hù)，接地套筒澆筑在大里程側(cè)距橋墩縱向中心線間距85cm，距橋墩側(cè)面10cm處。在混凝土澆筑前后，用硬的塑料布包裹或用特制的蓋子扣住端子頭，并用黃色膠帶紙粘貼包裹牢固，確保端子

12、里面不進(jìn)水泥漿或生銹。3.2 橋梁梁部預(yù)留鋸齒型槽及槽道3.2.1 技術(shù)要求2.5km以上橋梁每隔500米，通信專業(yè)需要引下預(yù)留時(shí)含電力預(yù)留，梁端設(shè)置鋸齒形槽口、箱梁及橋墩設(shè)電纜爬架至地面，以便在橋梁相應(yīng)位置，光纜引下至橋下設(shè)置的區(qū)間通信機(jī)械室(包括區(qū)間基站、區(qū)間無線中繼站)。所有區(qū)間橋梁地段，若信號（區(qū)間信號中繼站）、電氣化所亭（AT所、分區(qū)所、開閉所、牽引變電所等）設(shè)置區(qū)間橋梁引下的鋸齒形槽口、電纜爬架，則應(yīng)同時(shí)考慮配套的區(qū)間電力供電引下的鋸齒形槽口、電纜爬架。12.5km橋梁，電力專業(yè)預(yù)留的鋸齒型槽口含通信預(yù)留，梁端設(shè)置鋸齒形槽口、箱梁及橋墩設(shè)電纜爬架至地面。牽引供電電纜在AT所、分區(qū)所

13、、開閉所、牽引變電所等設(shè)置在橋下時(shí)在橋墩處設(shè)置電纜爬架。遇到牽引供電電纜上橋的橋梁，箱梁預(yù)制時(shí)需在梁上預(yù)留80mm的六個(gè)孔，且需在梁底下預(yù)留安裝電纜爬架的槽道。3.2.2 施工要點(diǎn)在混凝土澆筑前要填充好泡沫防止進(jìn)水泥漿，拆模及安裝后對槽道進(jìn)行表面涂油或防腐劑。凡設(shè)計(jì)要求有電纜上下橋的位置，相鄰箱梁應(yīng)設(shè)鋸齒型槽口，箱梁或橋墩埋設(shè)滑型槽道。槽道埋設(shè)采用鋼筋定位法，工藝流程為：槽道固定在定位鋼筋上，混凝土脫模后，剔除待安裝部位的填充泡沫，安裝T型螺栓，采用砂漿封堵其余外露槽道。箱梁及墩身槽道按橋梁地段電纜上下橋預(yù)留圖橋梁梁部的槽道埋設(shè)工藝與墩身部分基本相同。鋸齒形槽孔采用在梁體端頭預(yù)置模具的形式，施

14、工時(shí)可酌情截?cái)嗖劭诜秶牧后w橫向、縱向結(jié)構(gòu)鋼筋，并適當(dāng)調(diào)整或增加槽口處的豎向拉筋，預(yù)埋件鋼筋應(yīng)避開預(yù)應(yīng)力管道及錨具，若相碰時(shí)，可適當(dāng)移動預(yù)埋件鋼筋。同時(shí)加強(qiáng)模具固定措施，避免跑?，F(xiàn)象發(fā)生。鋸齒形槽孔預(yù)留施工時(shí)，根據(jù)圖紙的尺寸，校核不同型號規(guī)格鋼筋的數(shù)量、長度及作用部位填寫配料表，下料時(shí)，嚴(yán)格按配料表尺寸下料，順長度方向允許誤差為±10mm,彎起位置誤差為±20mm，鋼筋不得有馬蹄形切口、重皮、油污，下好料后鋼筋應(yīng)分類堆放整齊。牽引電纜上橋由預(yù)埋鋸齒形槽孔、加強(qiáng)筋及預(yù)埋鋼板，開孔處預(yù)留內(nèi)徑為80mm的PVC管，梁體頂板結(jié)構(gòu)鋼筋在預(yù)留孔位置斷開并設(shè)標(biāo)準(zhǔn)彎鉤，當(dāng)梁上不設(shè)聲屏障時(shí)，

15、梁體兩側(cè)的橫向結(jié)構(gòu)筋間距為200mm，孔洞應(yīng)布置在兩橫向筋之間，不應(yīng)斷開梁體橫向鋼筋，預(yù)留孔洞周邊需要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)，加強(qiáng)鋼筋及梁體結(jié)構(gòu)鋼筋形成的封閉回路距離孔洞的距離不得小于50cm，并且孔洞周邊鋼筋交叉點(diǎn)處用PE管絕緣，以避免鋼筋形成導(dǎo)電封閉回路產(chǎn)生感應(yīng)電流。槽道預(yù)埋時(shí)要位置準(zhǔn)確，對預(yù)埋件外露部分進(jìn)行防腐處理，采用多元合金共滲3.2.3 梁體綜合接地系統(tǒng)梁體綜合接地系統(tǒng)工藝流程，如圖2所示。梁體鋼筋綁扎焊接梁體縱橫向接地筋焊接梁體上下連接筋焊接接觸網(wǎng)基礎(chǔ)頂面連接筋設(shè)置接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接電纜槽頂面連接筋焊接電纜槽內(nèi)接地端子焊接梁兩端防護(hù)墻引上接地筋焊接梁部防護(hù)墻引上接地筋焊接梁底接地端

16、子設(shè)置電纜上橋孔、爬架電氣測試、混凝土澆筑焊接橋面系接地鋼筋圖2 橋梁梁部綜合接地工藝流程圖3.2.4 梁體施工要點(diǎn)利用梁體結(jié)構(gòu)鋼筋，在梁體兩端各布置橫向接地鋼筋1根，縱橫向鋼筋采用“L”形焊接連通，不夠長時(shí)采用搭接焊連接。焊接梁體兩端防護(hù)墻底部縱向?qū)Ｓ媒拥劁摻?，并與橫向接地鋼筋可靠焊接。結(jié)構(gòu)鋼筋骨架綁扎后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接接地鋼筋網(wǎng)及接地端子。焊接梁體上下4處連接筋，連接筋上部采用“L”形焊接在橫向接地鋼筋上。3.3 橋面系綜合接地系統(tǒng)3.3.1 橋面系施工要點(diǎn)保護(hù)層施作前，在梁兩端各布置橫向接地鋼筋一根，梁體布置縱向接地鋼筋4根，縱、橫向鋼筋采用“L”形焊接在一起。在梁兩端焊接保護(hù)層橫向

17、接地鋼筋連接防護(hù)墻引上接地鋼筋。焊接接觸網(wǎng)基礎(chǔ)頂面接地端子連接在引上接地鋼筋上。澆筑接觸網(wǎng)基礎(chǔ)時(shí)，接觸網(wǎng)基礎(chǔ)底部預(yù)留通信電纜通過孔洞，孔洞寬為12cm，高為15cm。每孔梁的大里程側(cè)預(yù)留接地設(shè)備接入通道，即在防護(hù)墻底部預(yù)留直徑10cm的圓孔，在信號、通信、電力電纜槽間預(yù)留寬10cm，高度同電纜槽高度的缺口。在梁的大里程端，防護(hù)墻線路側(cè)，焊接接地端子連接防護(hù)墻引上接地鋼筋。防護(hù)墻上部墻內(nèi)設(shè)置縱向接地鋼筋，與防護(hù)墻引上接地鋼筋焊接在一起。3.3.2 工藝流程橋面系綜合接地系統(tǒng)工藝流程，如圖3所示。保護(hù)層鋼筋綁扎焊接保護(hù)層縱橫向接地鋼筋焊接梁端保護(hù)層鋼筋連接防撞墻鋼筋焊接接觸網(wǎng)基礎(chǔ)頂面接地端子預(yù)留接

18、觸網(wǎng)基礎(chǔ)電纜孔、預(yù)埋鋼板焊接電纜槽頂面接地端子預(yù)留接地設(shè)備接入通道焊接防撞墻線路側(cè)接地端子焊接防撞墻縱向接地鋼筋貫通地線施作圖3 橋面系綜合接地工藝流程圖3.4 橋上接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)為了保證運(yùn)行時(shí)接觸網(wǎng)受流的質(zhì)量，必須具有良好的受流穩(wěn)定性、理想的彈性及彈性均勻性，因此接觸線軌面的高度、跨中預(yù)留弛度及導(dǎo)線坡度以及弓網(wǎng)動態(tài)參數(shù)等對接觸懸掛的受流質(zhì)量好壞至關(guān)重要，也決定了接觸線和受電弓的使用壽命，而這些必須通過精確的施工安裝來保證，因此，對接觸網(wǎng)的施工誤差控制是保證接觸網(wǎng)工程質(zhì)量的唯一途徑。高速鐵路接觸網(wǎng)支柱及基礎(chǔ)的受力條件與常規(guī)鐵路有很大的差別，而且客運(yùn)專線對車站、站場、線路和整體美觀要求很高，這些

19、前提條件都決定了在接觸網(wǎng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中在接觸網(wǎng)支柱受力分析、選型及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，都必須與橋、隧、路基、站場、房建等專業(yè)密切協(xié)作配合，以使接觸網(wǎng)支柱構(gòu)造形式及基礎(chǔ)設(shè)置，能夠滿足運(yùn)營當(dāng)中實(shí)際受力要求、施工方便、安裝簡單，還能夠使上述各專業(yè)間在施工實(shí)施過程中達(dá)到同步及協(xié)調(diào)統(tǒng)一。加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心，每個(gè)環(huán)節(jié)必須對前項(xiàng)工作的驗(yàn)證。加強(qiáng)檢查記錄交接制，使整個(gè)施工過程真正可控。3.4.1 工藝流程基礎(chǔ)位置的確定選型（根據(jù)基礎(chǔ)預(yù)留接口設(shè)計(jì)圖選擇基礎(chǔ)類型）柱腳鋼板法蘭盤、基礎(chǔ)地腳螺栓的確定根據(jù)基礎(chǔ)類型選用所用基礎(chǔ)內(nèi)部所用鋼筋數(shù)量基礎(chǔ)距箱梁中心距離的確定（接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)中心距箱梁中心距離為5650mm）基礎(chǔ)螺栓

20、、法蘭盤的固定（并復(fù)核基礎(chǔ)位置）基礎(chǔ)螺栓外露部分的確定基礎(chǔ)螺栓外露部分對螺紋的保護(hù)基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板的檢查（與基礎(chǔ)頂面齊平）基礎(chǔ)螺栓的檢查（預(yù)埋螺栓應(yīng)與基礎(chǔ)水平面垂直）基礎(chǔ)內(nèi)混凝土的灌注各項(xiàng)指標(biāo)的檢查記錄。3.4.2 技術(shù)要點(diǎn)接觸網(wǎng)支柱跨距一般為50m左右，可在梁跨的1/4、3/4處設(shè)置，實(shí)際設(shè)置根據(jù)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)留接口設(shè)計(jì)圖及梁體技術(shù)交底書執(zhí)行。如需在橋上設(shè)置接觸網(wǎng)一般支柱基礎(chǔ)，預(yù)制梁體時(shí)，在相應(yīng)的位置預(yù)埋接觸網(wǎng)錨固螺栓及加強(qiáng)鋼筋，支柱基礎(chǔ)混凝土可在梁體吊裝到橋位后與電纜槽豎墻一同灌注。如在橋面板設(shè)置接觸網(wǎng)錨柱，除預(yù)埋錨固螺栓及加強(qiáng)鋼筋外，還需注意在相應(yīng)位置設(shè)置下錨拉線基礎(chǔ)預(yù)留鋼筋。接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)預(yù)

21、埋件：接觸網(wǎng)支柱預(yù)埋件有預(yù)埋鋼板支柱螺栓M39(用于QJ-A1/QJ-A2/QJ-B/QJ-C/QJ-D),支柱螺栓M24(用于QJLX-1下錨拉線基礎(chǔ))。各類接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板、規(guī)格尺寸如表1所示。表1 簡支箱梁上接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)埋件序號支柱型號基礎(chǔ)代號支柱基礎(chǔ)尺寸順線路*垂直線路（mm）錨栓數(shù)量（根）鋼板1（mm）預(yù)埋于梁體內(nèi)的鋼板2（mm）備注1GH240QJ-A11000*700M396580*470630*5202GH260QJ-A21000*700M396580*470630*520與QJ-A1相比，基礎(chǔ)中心兩側(cè)2m范圍加厚10cm3GH280QJ-B1000*700M398580*6

22、30630*680基礎(chǔ)中心兩側(cè)2m范圍加厚10cm4GH300GHT240QJ-C1000*700M3910580*790630*840基礎(chǔ)中心兩側(cè)3m范圍加厚10cm5下錨拉線QJLX-1400*500M244360*360400*400注：2011年2月12日，中鐵咨詢橋梁工程設(shè)計(jì)研究院以HC-84號傳真，對預(yù)埋鋼板2的尺寸進(jìn)行了調(diào)整。梁體施工時(shí)預(yù)埋相應(yīng)螺栓、鋼板2以及需與梁體鋼筋綁扎的鋼筋。接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)中預(yù)埋的錨栓，除QJLX-1下錨拉線基礎(chǔ)M24錨栓外露基礎(chǔ)面為100mm，套絲長度為100mm外，其余幾種M39錨栓外露基礎(chǔ)面均為190mm，套絲長度190+5mm，配三個(gè)螺母，兩個(gè)墊圈。支柱基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)置加強(qiáng)鋼筋，規(guī)格、型號、數(shù)量、方位應(yīng)符合圖紙要求，接觸網(wǎng)支柱柱腳螺栓采用Q345鋼。3.4.3 施工要點(diǎn)檢查螺栓所用類型，螺紋的長度；根據(jù)基礎(chǔ)類型，正確選用法蘭盤的型號；依據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求位置，按照設(shè)計(jì)里程復(fù)核基礎(chǔ)位置。檢查預(yù)埋的螺栓位置及尺寸，確保預(yù)留的螺栓尺寸準(zhǔn)確，精度滿足要求；核實(shí)后進(jìn)行灌注梁體混凝土，此時(shí)必須采用定位板固定外露的螺栓，確保螺栓不移位。梁體施工完成后用對螺栓外露部分用膠帶纏裹進(jìn)行防護(hù)，避免支柱安裝前損壞螺栓。箱梁架設(shè)后，進(jìn)行接觸網(wǎng)基礎(chǔ)