風(fēng)管及部件安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、風(fēng)管及部件安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002 2.施工準(zhǔn)備2.1材料要求及主要機(jī)具： 各種安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。 風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞，法蘭脫落、法蘭開(kāi)焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。 安裝的閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片，油漆層有無(wú)損傷。 安裝使用材料有：螺栓、螺母、墊圈、墊料、自攻螺絲、鉚釘、拉鉚釘、電焊條、氣焊條、焊絲、不銹鋼焊絲、石棉布、帆布、膨脹螺栓等，都應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)

2、雙刃剪、電動(dòng)砂輪鋸、角向砂輪鋸、臺(tái)鉆、電氣焊具、扳手、改錐、木錘、拍板、手剪、倒鏈、高凳、滑輪繩索、尖沖、鏨子、射釘槍、刷子、安全帽、安全帶等。 2.2作業(yè)條件： 一般送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，安裝部位的障礙物已清理，地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。 對(duì)空氣潔凈系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部位的地面做好，墻面已抹完灰完畢，室內(nèi)無(wú)灰塵飛揚(yáng)，或有防塵措施的條件下進(jìn)行。 一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝，宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)已確定，設(shè)備的連接管、罩體方位已知的情況下進(jìn)行。 檢查現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無(wú)遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100

3、mm。 作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)計(jì)，如梯子、架子等，及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。 風(fēng)管安裝應(yīng)有設(shè)計(jì)的圖紙及大樣圖，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 3.操作工藝3.1工藝流程： 3.2確定標(biāo)高： 按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。 3.3制作吊架： 標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式（圖）。 風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)按照華北標(biāo)準(zhǔn)辦公室編制用料規(guī)格和作法制作。 風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)注意的問(wèn)題： 支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來(lái)制作抱箍。 支、吊架在制作前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法分冷矯正和熱嬌正兩種。

4、小型鋼材一般采用冷矯正。較大的型鋼須加熱到900左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序應(yīng)該先嬌正扭曲、后矯正彎曲。 鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣乙炔切割。抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支架的焊縫必須飽滿(mǎn)，保證具有足夠的承載能力。 吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過(guò)長(zhǎng)，絲扣末端不應(yīng)超出托盤(pán)最低點(diǎn)。掛鉤應(yīng)煨成圖形式。 風(fēng)管支、吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹，刷一遍防銹漆。 用于不銹鋼、鋁板風(fēng)管的支架，抱箍應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防腐絕緣處理。防止電化學(xué)腐蝕。 3.4設(shè)置吊點(diǎn)根據(jù)吊架形式設(shè)置，有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。 預(yù)埋件法： 前期預(yù)埋：一般由預(yù)留人員將預(yù)埋件按圖紙坐標(biāo)位置和支、吊架間距，牢固固定

5、在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。 后期預(yù)埋： a在磚墻上埋設(shè)支架：根據(jù)風(fēng)管的標(biāo)高算出支架型鋼上表面離地距離，找到正確的安裝位置，打出80mm×80mm的方洞。洞的內(nèi)外大小應(yīng)一致，深度比支架埋進(jìn)墻的深度大3030mm。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞內(nèi)的磚屑。然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分12水泥砂漿，把支架埋入，埋入深度一般為150200mm。用水平尺校平支架，調(diào)整埋入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當(dāng)填塞一些浸過(guò)水的石塊和碎磚，便于固定支架。填入水泥砂漿時(shí)，應(yīng)稍低于墻面，以便土建工種進(jìn)行墻面裝修。 b在樓板下埋設(shè)吊件：確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼，然后在地面剔出一個(gè)300mm長(zhǎng)、深20mm的槽（圖）

6、。將吊件嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平。 圖3.4.2 射釘槍法：用于周邊小于800mm的風(fēng)管支管的安裝。其特點(diǎn)同膨脹螺栓，使用時(shí)應(yīng)特別注意安全（圖）。 3.5安裝吊架： 按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可以按托盤(pán)的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱(chēng)安裝。 吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。 立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。 當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端的安好，然后以?xún)啥说闹Ъ転榛鶞?zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。 支吊架的吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。吊桿需拼接時(shí)

7、可采用螺紋連接或焊接。連接螺及應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑3倍，焊接宜采用搭接，搭長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑的8倍，并兩側(cè)焊接。 支、吊架安裝應(yīng)注意的問(wèn)題： 風(fēng)管安裝，管路較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架防止擺動(dòng)。 支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。對(duì)于有坡度過(guò)要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求。 風(fēng)管支、吊架間距如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合表要求。對(duì)于保溫風(fēng)管，支、吊架間距無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)按表間距要求值乘以0.85。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可適當(dāng)增大。 支、吊架間距表3.5.6.3 支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污

8、。 支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)，檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。 保溫風(fēng)管的支、吊裝置宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。 保溫風(fēng)管不能直接與支、吊托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。 3.6風(fēng)管排列法蘭連接： 為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。在無(wú)特殊要求情況下，法蘭墊料按表選用。 法蘭墊料選用表3.6.1 了解各種墊料的使用范圍，避免用錯(cuò)墊料。 擦試掉法蘭表面的異物和積水。 法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。 空氣潔凈系統(tǒng)嚴(yán)禁使用石棉繩等易產(chǎn)生粉塵的材料。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連

9、接，見(jiàn)圖。并涂膠粘牢。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。 了解各種墊料的使用范圍，避免用錯(cuò)墊料。 擦試掉法蘭表面的異物和積水。 法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。 空氣潔凈系統(tǒng)嚴(yán)禁使用石棉繩等易產(chǎn)生粉塵的材料。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，見(jiàn)圖。并涂膠粘牢。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。 了解各種墊料的使用范圍，避免用錯(cuò)墊料。 擦試掉法蘭表面的異物和積水。 法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。 空氣潔凈系統(tǒng)嚴(yán)禁使用石棉繩等易產(chǎn)生粉塵的材料。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，見(jiàn)圖。并

10、涂膠粘牢。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。 法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。 墊料8501密封膠帶使用方法： 將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉。 從法蘭一角開(kāi)始粘貼膠帶，膠帶端頭應(yīng)略長(zhǎng)于法蘭（圖）。 沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過(guò)程中用手將其按實(shí)，不得脫落，接口處要嚴(yán)密，各部位均不得凸入風(fēng)管內(nèi)（圖）。 沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分（圖）。 剝?nèi)ジ綦x紙。法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾條螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐

11、步均勻地?cái)Q緊。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以?xún)啥朔ㄌm為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。 法蘭連接應(yīng)注意的問(wèn)題： 法蘭如有破損（開(kāi)焊、變形等）應(yīng)及時(shí)更換，修理。 連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。 不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓，宜用同材質(zhì)的不銹鋼制成，如用普通碳素鋼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求噴涂涂料。 鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。 3.7風(fēng)管排列無(wú)法蘭連接： 抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段的兩端軋制出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把水口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩個(gè)管端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中固定擰緊（圖）。 插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制

12、作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用自攻螺絲或拉鉚釘將其緊密固定（圖）。 插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實(shí)。 其形狀和接管方法見(jiàn)圖。 軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件（如散流器，靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等）的相連。安裝時(shí)，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。 3.8風(fēng)管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一定的長(zhǎng)度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。具體安裝方法參照表和表。 水平管安裝方式表3.8.1 3.9風(fēng)管接長(zhǎng)吊裝：是將地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長(zhǎng)至1020m左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至

13、吊架上的方法。風(fēng)管吊裝步驟： 首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在梁柱上選擇兩個(gè)可靠的吊點(diǎn)，然后掛好倒鏈或滑輪。 用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。麻繩結(jié)扣方法見(jiàn)圖。塑料風(fēng)管如需整體吊裝時(shí)，繩索 不得直接捆綁在風(fēng)管上，應(yīng)用長(zhǎng)木板托住風(fēng)管的底部，四周應(yīng)有軟性材料做墊層，方可起吊。 圖3.9.2 起吊時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地200300mm時(shí)，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確。沒(méi)問(wèn)題后，再繼續(xù)起吊。 風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托盤(pán)和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好，才可以解開(kāi)繩扣。 3.10風(fēng)管分節(jié)安裝：對(duì)于不便懸掛滑輪或因受場(chǎng)地限制，不能進(jìn)行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上

14、，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。 3.11風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意的安全問(wèn)題： 起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。 應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無(wú)重物，以防起吊時(shí)，墜物傷人。 對(duì)于較長(zhǎng)風(fēng)管，起吊速度應(yīng)同步進(jìn)行，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭過(guò)高，中段風(fēng)管法蘭受力大而造成風(fēng)管變形。 抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安裝，不能放置太久。 對(duì)于暫時(shí)不安裝的孔洞不要提前打開(kāi)；暫停施工時(shí)，應(yīng)加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。 使用梯子不得缺擋，不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。 送風(fēng)支管與總管采用直管形式連接時(shí)，插管接口處應(yīng)設(shè)導(dǎo)流裝置。 3.12部件安裝： 風(fēng)管各類(lèi)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。 防火

15、閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。排煙閥手動(dòng)裝置（預(yù)埋導(dǎo)管）不得出現(xiàn)死彎及癟管現(xiàn)象。 止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，開(kāi)啟方向必須與氣流方向一致。 變風(fēng)量末端裝置安裝，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架，與風(fēng)管接前應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)。 各類(lèi)排氣罩安裝宜在設(shè)備就位后進(jìn)行。風(fēng)帽滴水盤(pán)或槽安裝要牢固、不得滲漏。凝結(jié)水應(yīng)引流到指定位置。 手動(dòng)密閉閥安裝時(shí)閥門(mén)上標(biāo)志的箭頭方向應(yīng)與受沖擊波方向一致。 4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1一般規(guī)定 本章適用于通風(fēng)與空調(diào)工程中的金屬和非金屬風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。 風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后方能交付下道工序。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管

16、系統(tǒng)可采用漏光法檢測(cè)。 風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時(shí)，必須符合其相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。 4.2主控項(xiàng)目 在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法:尺量、觀察檢查。 風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定: 1風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越； 2輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過(guò)生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口； 3室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。 檢查數(shù)量:按數(shù)

17、量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法:手扳、尺量、觀察檢查。 輸送空氣溫度高于80的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法:觀察檢查。 風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定: 1各類(lèi)風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作； 2斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入； 3止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門(mén)的安裝方向應(yīng)正確。 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。 檢查方法:尺量、觀察檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。 防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm

18、。 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。 檢查方法:尺量、觀察檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定: 1風(fēng)管、靜壓箱及其他部件，必須擦拭干凈，做到無(wú)油污和浮塵，當(dāng)施工停頓或完畢時(shí)，端口應(yīng)封好； 2法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度和彈性的材料，厚度為58mm，不得采用乳膠海綿；法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接，并不允許直縫對(duì)接連接，嚴(yán)禁在墊料表面涂涂料； 3風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴(yán)密。 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法:觀察、用白綢布擦拭。 集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1真空吸塵系統(tǒng)彎管的曲率半徑不應(yīng)小于4倍管徑

19、，彎管的內(nèi)壁面應(yīng)光滑，不得采用褶皺彎管； 2真空吸塵系統(tǒng)三通的夾角不得大于45°；四通制作應(yīng)采用兩個(gè)斜三通的做法。 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%，不得少于2件。 檢查方法:尺量、觀察檢查。 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類(lèi)別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范第條的規(guī)定。風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定: 1低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)。檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。 中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 高壓

20、系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。 系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過(guò)；如有不合格時(shí)，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。 2凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，15級(jí)的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行；69級(jí)的系統(tǒng)按本規(guī)范第條的規(guī)定執(zhí)行。 檢查數(shù)量:按條文中的規(guī)定。 檢查方法:按本規(guī)范附錄A的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性測(cè)試。 手動(dòng)密閉閥安裝，閥門(mén)上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查方法:觀察、核對(duì)檢查。 4.3一般項(xiàng)目 風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作； 2風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接

21、口的配置，不得縮小其有效截面； 3連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)； 4風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外； 5柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲； 6可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹； 7風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置； 8不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法:尺量、觀察檢查。 無(wú)法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下

22、列規(guī)定: 1風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無(wú)缺損、表面應(yīng)平整，無(wú)明顯扭曲； 2承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無(wú)明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無(wú)缺損； 3薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象； 4插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無(wú)明顯彎曲。 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法:尺量、觀察檢查。 風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的

23、位置，應(yīng)正確、無(wú)明顯偏差。 除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于45°，小坡度和水平管應(yīng)盡量短。 對(duì)含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在最低處設(shè)排液裝置。 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，但不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法:尺量、觀察檢查。 風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(zhǎng)至5m和3.75m；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。 2風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。 3風(fēng)管支、吊架宜按

24、國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 4支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。 5當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。 6吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。 風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。 7抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相

25、一致。 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法:尺量、觀察檢查。 非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列的規(guī)定: 1風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈； 2應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積； 3硬聚氯乙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長(zhǎng)度大于20m，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管來(lái)承受，必須自行設(shè)置支、吊架； 4風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于3m。 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法:尺量、觀察檢查。 復(fù)合材料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定: 1復(fù)合材料風(fēng)管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無(wú)孔洞和開(kāi)裂。當(dāng)采用插接連接時(shí)，接口應(yīng)匹配、無(wú)松動(dòng)，端口縫隙不應(yīng)大于5mm； 2采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)有防冷橋的措施； 3支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，但不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法:尺量、觀察檢查。 集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1吸塵管道的坡度宜為5/1000，并坡向立管或吸塵點(diǎn)； 2吸塵嘴與管道的連接，應(yīng)牢固、嚴(yán)密。 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。 檢查方法:尺量、觀察檢查。 各類(lèi)風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。 防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。 排煙閥(排煙口)及手控裝置(包