鍋爐安裝、改造、維修施工記錄表

1、鍋爐安裝工程施工質(zhì)量證明書鍋爐型號(hào)： 產(chǎn)品編號(hào)： 建設(shè)單位： 安陽(yáng)市常青環(huán)保工程有限責(zé)任公司開工報(bào)告準(zhǔn)備鍋爐型號(hào)： 制造出廠編號(hào)：合同編號(hào)： 工程編號(hào)：告知書編號(hào)： 約定書編號(hào)：準(zhǔn)備開工日期： 予計(jì)竣工日期：施工人員工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工隊(duì)長(zhǎng)： 施工班長(zhǎng)：質(zhì)檢人員： 安全人員：持證人員：質(zhì)量管理體系人員：開工要求鍋爐安裝工程施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，特種設(shè)備安裝改造維修告知書和監(jiān)檢約定書已辦妥；施工材料、機(jī)具、工裝、資金、勞力安排已具備；施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)戡察，基本具備“三通”、“一平”條件，已與甲方監(jiān)理方進(jìn)行了初步聯(lián)系；目前初步具備開工條件。章印 負(fù)責(zé)人：年 月 日甲方意見章印 負(fù)責(zé)人： 年 月

2、 日備注 鍋爐技術(shù)資料清查記錄 鍋爐安裝前，甲、乙雙方對(duì)有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢查，其內(nèi)容如下：序號(hào)內(nèi) 容 要 求是 否 達(dá) 到1鍋爐監(jiān)檢單位及監(jiān)檢證書號(hào)2鍋爐質(zhì)量證明書（包括產(chǎn)品合格證、主要受壓部件材質(zhì)證明書、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、水壓試驗(yàn)報(bào)告等）。3鍋爐安裝和使用說(shuō)明書4鍋爐圖樣（總圖、安裝和主要受壓部件圖）5受壓元件強(qiáng)度和安全閥排放量的計(jì)算書（或選用說(shuō)明書）或計(jì)算結(jié)果匯總表6產(chǎn)品銘牌：1、制造廠名稱、地址。2、制造廠許可證級(jí)別和編號(hào)。3、額定蒸發(fā)量（熱功率）。4、額定蒸汽壓力（出口壓力）。5、額定蒸汽溫度（出口溫度）。6、鍋爐出廠編號(hào)。7、制造日期。7圖樣簽定批準(zhǔn)單位和批準(zhǔn)號(hào)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：年

3、 月 日建設(shè)單位負(fù)責(zé)人：年 月 日 設(shè)備缺損件清單記錄表 鍋爐型號(hào)出廠編號(hào)序號(hào)圖號(hào)及名稱缺損件概述 123456789101112131415質(zhì)檢員：年 月 日記錄人員：年 月 日 設(shè)備缺損件修復(fù)記錄表 鍋爐型號(hào)出廠編號(hào)序號(hào)12345678910修復(fù)記錄圖號(hào)及名稱：質(zhì)檢員：年 月 日記錄人員：年 月 日項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)際偏差（mm）縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置±20不同平面的標(biāo)高包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板0-20平面的水平度(包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板或地坪上需安裝鍋爐的部位)每米全長(zhǎng)510外形尺寸平臺(tái)外形尺寸±20凸臺(tái)上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+20 0預(yù)留地腳螺栓

4、孔中心位置±10深度+200孔壁垂直度(每米)10預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+200中心距(在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量)±2 基礎(chǔ)檢查記錄表質(zhì)檢員：年 月 日施工隊(duì)長(zhǎng)：年 月 日 鍋爐本體安裝記錄表 鍋爐型號(hào)出廠編號(hào)序號(hào)項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差（mm）實(shí)測(cè)（mm）1坐標(biāo)縱向中心線±10橫向中心線2標(biāo)高±53中心線垂直度立式鍋爐全高 4臥式鍋爐34鍋爐水平度縱向（向排污端低）7（-25）橫向2其他：質(zhì)檢員：年 月 日施工隊(duì)長(zhǎng)：年 月 日 壓力表安裝記錄表 鍋爐型號(hào)出廠編號(hào)序號(hào)項(xiàng)目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求（mm）實(shí)測(cè)與檢查（mm）1用前的檢查校驗(yàn)、鉛封2數(shù)量至少2塊3精度、刻度2

5、.5級(jí)、工作壓力1-3倍，最好2倍4盤徑最小1005位置便于觀察、沖洗、校表6三通旋塞裝在壓力表與存水彎管間7工作壓力紅線在刻度盤上劃紅線8連接管的固定需有固定架及固定夾9三通旋塞沖洗方向不被阻擋及傷人10存水彎管有無(wú)、鋼管時(shí)內(nèi)徑10不冰凍不受高強(qiáng)影響質(zhì)檢員：年 月 日施工隊(duì)長(zhǎng)：年 月 日 水位表安裝記錄表 鍋爐型號(hào)出廠編號(hào)序號(hào)項(xiàng)目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求（mm）實(shí)測(cè)與檢查（mm）1水位標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)最高、最低正常水位線2位置便于觀察，6m時(shí)裝設(shè)低地位水位計(jì)3標(biāo)高允差±24汽、水連接管內(nèi)徑長(zhǎng)度50018；500適當(dāng)放大5汽連接管能自動(dòng)向水位表疏水6水連接管能自動(dòng)向鍋筒疏水7汽、水連接管上的閥門

6、應(yīng)有啟、閉標(biāo)識(shí)8旋塞、閥門流道內(nèi)徑89玻璃管式的內(nèi)徑及要求8；應(yīng)有防護(hù)裝置10數(shù)量每臺(tái)鍋爐至少，2個(gè)彼此獨(dú)立0.2t/h可裝一個(gè)電加熱鍋爐可裝一個(gè)2t/h且裝有一套可靠的水位不控裝置時(shí)可裝一個(gè)11放水閥及要求應(yīng)有接到安全地點(diǎn)質(zhì)檢員：年 月 日施工隊(duì)長(zhǎng)：年 月 日 安全閥安裝記錄表 鍋爐型號(hào)出廠編號(hào)序號(hào)項(xiàng)目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求（mm）實(shí)測(cè)與檢查（mm）1數(shù)量每臺(tái)鍋爐至少裝設(shè)2個(gè)0.5t/h開裝一個(gè)4t/h有超壓聯(lián)鎖保護(hù)時(shí)可裝一個(gè)2形式0.1MPa0.1MPa靜重式水封式3流道直徑彈簧杠桿20水封254安裝鉛重安裝在最高處5安全閥與鍋筒之間不得裝設(shè)取用管和閥門6共用短管時(shí)短管流通面積所有流通面積之

7、和7排汽管直通安全地點(diǎn)，并予以固定8疏水管接到安全地點(diǎn)，不裝設(shè)閥門9安全裝置杠桿式防止重錘移動(dòng)和限制杠桿越出裝置彈簧式提升手柄；防止螺釘擰動(dòng)裝置靜垂式防止重片飛脫裝置10法定單位校驗(yàn)當(dāng)?shù)胤ǘ▎挝恍ｒ?yàn)合格證書、鉛封11作排汽試驗(yàn)合格質(zhì)檢員：年 月 日施工隊(duì)長(zhǎng)：年 月 日 閥門水壓試驗(yàn)記錄表 鍋爐型號(hào)出廠編號(hào)序號(hào)名稱規(guī)格試驗(yàn)介質(zhì)工作壓力（MPa）試驗(yàn)壓力（MPa）試驗(yàn)情況檢查結(jié)果嚴(yán)密性強(qiáng)度1234567891011121314151617181920質(zhì)檢員：年 月 日試壓人員：年 月 日 風(fēng)機(jī)安裝記錄 風(fēng)機(jī)型號(hào)出廠編號(hào)序號(hào)項(xiàng)目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求（mm）實(shí)測(cè)（mm）1開箱檢查進(jìn)出口方向（或角度）與

8、設(shè)計(jì)文件一致葉輪與定子導(dǎo)流葉片方向與設(shè)計(jì)文件一致外露加工面無(wú)銹蝕各部件外表面無(wú)碰傷和明顯變形進(jìn)出氣口有蓋板且無(wú)雜物進(jìn)入2位置檢查縱向中心線±10橫向中心線標(biāo)高+20-10水平度23軸承箱與底座緊密結(jié)合4縱、橫向水平度0.10/10005聯(lián)軸器徑向位移0.025軸向傾斜度0.2/10006皮帶傳動(dòng)時(shí)錯(cuò)位17滑潤(rùn)、密封、冷卻進(jìn)出氣系統(tǒng)除銹、清潔、暢通、嚴(yán)密性試驗(yàn)8外露部分、進(jìn)口防護(hù)罩（網(wǎng)）完裝完畢建設(shè)方代表：年 月 日土建方代表：年 月 日施工方代表：年 月 日 除塵器安裝記錄表 鍋爐型號(hào)出廠編號(hào)序號(hào)項(xiàng)目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求（mm）實(shí)測(cè)與檢查（mm）1質(zhì)量外表面有無(wú)凹坑、變形耐磨涂料有無(wú)

9、損壞、脫磨2位置檢查縱橫中心線±10標(biāo)高±5水平度23垂直度每m2全高104進(jìn)、出口與連接管縱橫中心對(duì)準(zhǔn)，且加熱密封5進(jìn)、出口與連接管法蘭、螺栓法蘭平整、數(shù)量一致6鎖氣器平整、嚴(yán)密質(zhì)檢員：年 月 日施工隊(duì)長(zhǎng)：年 月 日 煙囪安裝記錄表 鍋爐型號(hào)出廠編號(hào)序號(hào)項(xiàng)目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求（mm）實(shí)測(cè)與檢查（mm）1位置檢查縱橫中心線±10標(biāo)高±5水平度22質(zhì)量外表面、焊縫無(wú)凹坑、無(wú)開裂、缺焊防銹油漆均勻、無(wú)剝落3拼裝各法蘭加墊、調(diào)直、密封垂直度符合放樣尺寸要求煙囪焊牢靠，無(wú)缺焊風(fēng)繩固定圈焊牢，焊縫10焊腳5風(fēng)繩風(fēng)繩與固定圈連接好4風(fēng)繩直徑6鋼絲繩或鋼筋角度相距1

10、20°調(diào)節(jié)裝置花蘭螺栓固定沿圓圈均勻可靠加地錨5檢查垂直度每m1/1000全高15質(zhì)檢員：年 月 日施工隊(duì)長(zhǎng)：年 月 日 給水泵安裝記錄表 鍋爐型號(hào)出廠編號(hào)序號(hào)項(xiàng)目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求（mm）實(shí)測(cè)與檢查（mm）1開箱檢查型號(hào)、規(guī)格、安裝尺寸與技術(shù)文件一致零部件、密封體、管口不缺損、堵蓋完好縱橫中心線±102位置檢查標(biāo)高±5水平度23水平偏差縱向0.10/1000橫向0.20/10004填料密封填料環(huán)與軸套1.001.50填料環(huán)與填料箱0.150.20填料壓蓋與抽套0.751.00填料壓蓋與填料箱0.100.30底環(huán)與底環(huán)抽套0.701.005手動(dòng)貨車靈活、無(wú)異常現(xiàn)

11、象6吸入、排出管路直徑不應(yīng)小于泵出、入口直徑78位置吸入管路不應(yīng)高于泵的入口水平管段傾斜5/100020/10009閥門兩臺(tái)以上并連時(shí)泵出口加止回閥10吸入管入口直段管長(zhǎng)度直徑3倍吸入管浸入水面500吸入管距池底500相鄰兩泵吸入中心距直徑2.53倍變徑管長(zhǎng)度57管徑質(zhì)檢員：年 月 日施工隊(duì)長(zhǎng)：年 月 日 爐排冷態(tài)試運(yùn)行記錄表 鍋爐型號(hào)出廠編號(hào)試運(yùn)行時(shí)間自 年 月 日 時(shí) 至 月 日 時(shí)試運(yùn)情況檢查結(jié)果建設(shè)單位代表：年 月 日質(zhì)檢員：年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日 水壓試驗(yàn)記錄表（一） 鍋爐型號(hào)出廠編號(hào)工作壓力（MPa）試驗(yàn)壓力（MPa）環(huán)境溫度（）介質(zhì)溫度（）升壓速度（Mpa/m3h）降壓

12、速度（Mpa/min）試壓介質(zhì)壓力表數(shù)量（塊）刻度（Mpa）精度（級(jí)別）程序圖·0 ·MPamin/h·情況及問(wèn)題年 月 日 水壓試驗(yàn)簽證表（二） 鍋爐型號(hào)出廠編號(hào)組織指揮： 副指揮：監(jiān)表人： 唱表人： 記錄人：檢查小組及人員：建設(shè)單位代表：施工單位代表：監(jiān)檢單位監(jiān)檢方代表：意見敘述：監(jiān)理方代表：意見敘述：結(jié)論該鍋爐于 年 月 日水壓試驗(yàn)合格，符合“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”和GB50273-1998驗(yàn)收規(guī)范要求。年 月 日 烘爐記錄表（一） 鍋爐型號(hào)出廠編號(hào)序號(hào)時(shí)間實(shí)測(cè)溫度（）操作人問(wèn)題記事操作人配合人12345678910111213141516紀(jì)要敘述結(jié)果該

13、爐于 月 日至 月 日歷時(shí) 天烘爐合格，符合GB50273-1998驗(yàn)收規(guī)范要求。質(zhì)檢員：年 月 日操作人：年 月 日記錄人員：年 月 日 烘爐記錄表（二） 鍋爐型號(hào)出廠編號(hào)烘爐曲線圖表天數(shù)20·30·50·75·100·125·150·175·200··1·2·3·4·5·6·7·8·9·10·11·12·13·14·15合格標(biāo)準(zhǔn)1、采用灰漿試樣法時(shí)，在燃

14、燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方1.5-2m處，取粘土磚、紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣品各50g測(cè)定，其含水率小于2.5%。2、采用測(cè)溫法時(shí)，在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方1.5-2m處，測(cè)量紅磚墻外表面向內(nèi)100mm處的溫度應(yīng)達(dá)到50，并連續(xù)維持48h。質(zhì)檢員：年 月 日操作人：年 月 日記錄人：年 月 日 煮爐記錄表（一） 鍋爐型號(hào)出廠編號(hào)序號(hào)時(shí)間（天）水位（mm）爐水化驗(yàn)（次）加藥數(shù)量（）排污（次）操作人1234567891011121314151617181920紀(jì)要敘述結(jié)果該爐于 月 日至 月 日歷時(shí) 天煮爐合格，符合GB50273-1998驗(yàn)收規(guī)范要求。質(zhì)檢員：年 月 日操作人：化驗(yàn)人：年

15、 月 日記錄人：年 月 日 煮爐記錄表（二） 鍋爐型號(hào)出廠編號(hào)煮爐程序曲線圖表MPa小時(shí)·········說(shuō)明：1、加藥3小時(shí)；2、壓力升至0.3-0.4MPa小時(shí)；3、0.3-0.4MPa進(jìn)行緊固工作，同時(shí)煮爐12小時(shí)；4、降壓、排污并維持1小時(shí)；5、升壓至負(fù)荷50%時(shí)煮爐8小時(shí)；6、降壓至0.3-0.4排污，并維持運(yùn)行2小時(shí)；7、升壓至負(fù)荷75%時(shí)煮爐12小時(shí)；8、維持75%負(fù)荷煮爐16小時(shí)，多次排污至達(dá)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)堿度；9、負(fù)荷50%、75%應(yīng)坐標(biāo)圖上示明具體數(shù)值；10、爐水堿度低于45mo1/L時(shí)，應(yīng)

16、補(bǔ)充加茲。煮爐后檢查鍋筒和集箱內(nèi)壁，其內(nèi)些應(yīng)無(wú)油垢，擦去附著物后，金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑。合格標(biāo)準(zhǔn)煮爐后檢查集箱內(nèi)壁，其內(nèi)壁應(yīng)無(wú)油垢；擦去附著物后，金屬應(yīng)無(wú)銹斑。質(zhì)檢員：年 月 日 操作人：化驗(yàn)人：年 月 日記錄人：年 月 日 帶負(fù)荷連續(xù)4-24h試運(yùn)行記錄表 鍋爐型號(hào)出廠編號(hào)組織及參加人員該臺(tái)鍋爐在 的統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)下安裝方參加人密切配合，共同運(yùn)行，歷時(shí) 小時(shí)試運(yùn)行安全結(jié)束。參加人員：建設(shè)單位：負(fù)責(zé)人：成員：施工單位：負(fù)責(zé)人：成員：試運(yùn)行紀(jì)要結(jié)論該臺(tái)鍋爐經(jīng) 小時(shí)帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行合格，符合GB50273-1998驗(yàn)收規(guī)范要求，可以轉(zhuǎn)入生產(chǎn)使用。建設(shè)單位代表：年 月 日施工單位代表人：年 月 日 鍋爐總體驗(yàn)收記錄、簽證表 鍋爐型號(hào)出廠編號(hào)本體質(zhì)量輔機(jī)附屬設(shè)備質(zhì)量安全附件質(zhì)量管道、閥門質(zhì)量施工資料建設(shè)單位意見監(jiān)察部門代表：年 月 日監(jiān)檢單位代表：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日施工單位代表：年 月 日 鍋爐移交記錄及簽證表 鍋爐型號(hào)出廠編號(hào)參加人員建設(shè)單位：負(fù)責(zé)人： 成員：施工單位：負(fù)責(zé)人： 成員：內(nèi)容1、施工記錄及簽證（詳見目錄）；2、施工方案或施