重慶升廈建設(shè)集團(tuán)安全文明施工方案

1、重慶綦江華上新天D區(qū)A、B幢住宅樓工程安全施工方案重慶升廈建設(shè)（集團(tuán)）有限公司二八年三月一日 目 錄1、編制依據(jù)及說明012、工程概況 013、管理目標(biāo)024、安全施工管理組織機(jī)構(gòu)025、安全施工管理制度056、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施067、現(xiàn)場職工安全施工教育和管理29附頁： 附圖1安全生產(chǎn)保證體系附圖2安全施工平面布置圖附圖3落地鋼管腳手架搭設(shè)示意圖附圖4水平防護(hù)架搭設(shè)示意圖附圖5卸料平臺處外架加固圖附圖6卸料鋼平臺安裝圖附圖7臨時通道防護(hù)圖1、編制依據(jù)及說明1.1 編制依據(jù)1.1.1建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ5999）；1.1.2建筑施工高空作業(yè)安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ8091）；1.1.

2、3重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)（渝建發(fā)（2000）39號）；1.1.4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；1.1.5重慶升廈建設(shè)（集團(tuán)）有限公司（2004）80號；1.1.6重慶升廈建設(shè)（集團(tuán)）有限公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊及作業(yè)指導(dǎo)書；1.1.7 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20051.1.8重慶綦江華上新天區(qū)D區(qū)A、B幢住宅工程建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計圖及現(xiàn)場條件。1.2 編制說明按照“安全第一、預(yù)防為主”國家安全生產(chǎn)方針，本方案針對重慶綦江華上新天D區(qū)A、B棟住宅樓工程建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計形式及現(xiàn)場施工條件，制定安全生產(chǎn)、文明施工的保證體系、管理制度

3、及技術(shù)管理，用以指導(dǎo)工程安全生產(chǎn)管理工作的開展，杜絕安全事故的發(fā)生，確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、高效生產(chǎn)，實現(xiàn)安全文明施工合格。2、工程概況本工程為重慶綦江華上新天D區(qū)A、B幢住宅工程，是一個住宅樓工程，停車庫在中庭地下室建筑。A幢、B幢住宅樓工程為框架，剪力墻結(jié)構(gòu)，共26層；建筑面積：A幢住宅樓18600平方米；B幢住宅樓工程17900平方米。層高住宅樓負(fù)一層層高3.0m，標(biāo)準(zhǔn)層層高住宅樓3.0m（H+3.0m）建筑總高度：-0.3m至83.40m 。住宅樓外墻做外墻漆。本工程建筑類別為一類，按六度抗震設(shè)防，結(jié)構(gòu)安全等級二級，框架三級（車庫四級）抗震。耐久年限50年，耐火等級一級，屋面防水等級級。

4、基礎(chǔ)采用人工挖孔樁。本工程主體結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土核心筒體、框支剪力墻結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土樓板。豎向構(gòu)件中框架柱及框支柱截面尺寸從200×400mm400×1200mm等，剪力墻厚度分別為200mm、250mm，現(xiàn)澆鋼筋砼樓板厚度分別有100120mm等。混凝土強(qiáng)度等C40、C35、C30等。3、管理目標(biāo)嚴(yán)格貫徹渝建發(fā)（2000）39號文精神，杜絕因管理為主要責(zé)任而發(fā)生的因工死亡事故、重大設(shè)備事故、重大行車事故、重大火災(zāi)事故，重傷頻率控制在0.6，輕傷頻率在15。4. 安全文明施工管理組織機(jī)構(gòu)安全牽掛著千家萬戶，安全生產(chǎn)是人命關(guān)天的大事，能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)不僅關(guān)系到人民的生命

5、和財產(chǎn)安全，也決定著工程施工能否順利進(jìn)行，是關(guān)系到甲乙雙方和國家利益的大事。建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，實施有效的安全管理，采取一系列安全保證技術(shù)措施，及時排除安全隱患，是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的有力保障。4.1管理方針 在施工管理中，要始終如一的堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標(biāo)。施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場整個管理體系的一個組成部分，包括為制定、實施、審核和保持“安全第一、預(yù)防為主”方針和安全管理目標(biāo)所需的組織結(jié)構(gòu)、計劃活動、職責(zé)、程序、過程和資源。施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的建立不僅是為了滿足工程項目部自身安全生產(chǎn)的要求，同時也是為了滿足相關(guān)方（政府、投資

6、者、業(yè)主、保險公司、社會）對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的持續(xù)改善和安全生產(chǎn)保證能力的信任。4.2、組織機(jī)構(gòu)以項目行政主管負(fù)責(zé)人及項目經(jīng)理為首，由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全負(fù)責(zé)人、各專業(yè)施工員、勞務(wù)分管班組長等各方面的管理人員組成本工程的安全管理組織機(jī)構(gòu)。（安全文明施工管理機(jī)構(gòu)及運(yùn)行程序圖如下頁）安全文明施工管理小組設(shè)置組長:陳元富 副組長：李建明、胡貴才組員：唐凱、方劉、劉明4.3、安全生產(chǎn)責(zé)任制4.3.1項目行政負(fù)責(zé)人及項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全。4.3.2項目安全技術(shù)負(fù)責(zé)人制定項目安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技

7、術(shù)問題。4.3.3專職安全負(fù)責(zé)人督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項目部安全活動及安全教育的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。安全文明施工管理機(jī)構(gòu)及運(yùn)行程序圖公司主管部門施工作業(yè)隊分包者各專業(yè)工長企業(yè)形象管理防止噪聲擾民現(xiàn)場環(huán)衛(wèi)環(huán)境保護(hù)現(xiàn)場料具管理現(xiàn)場容管理現(xiàn)場機(jī)械管理安全技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全負(fù)責(zé)人項目行政主管、項目經(jīng)理項目經(jīng)理業(yè)主及監(jiān)理施工操作人員4.3.4各專業(yè)施工員負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實施，制定分項工程的安全方案，進(jìn)行施工前的安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。4.3.5其他部門勞資部門保證進(jìn)場施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，

8、控制加班加點，保證勞逸結(jié)合；財務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費(fèi)；后勤、行政部門保證工人的基本生活條件，保證工人健康；材料部門應(yīng)采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞防的產(chǎn)品和材料。5. 安全施工管理制度5.1、安全技術(shù)交底制實行分部分項安全技術(shù)交底制。根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)施工員分別按工作程序、作業(yè)工種進(jìn)行安全技術(shù)交底。對特種作業(yè)人員應(yīng)做重點安全技術(shù)交底，對在特殊作業(yè)條件下或特殊作業(yè)內(nèi)容應(yīng)做特殊的安全技術(shù)交底。5.2、班前檢查制區(qū)域責(zé)任人和專業(yè)安全員必須督促與檢查施工班組對安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。5.3、腳手架大中型設(shè)備安裝腳手架實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。5.

9、4、周一安全活動制項目部每周一組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。5.5、定期檢查與隱患整改制項目部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項記錄。5.6、實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全的險情，要立即停工，同時，立即報告有關(guān)部門，及時采取措施排除險情。特殊工種必須持上崗證。6、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施6.1分部分項工程安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施6.1.1基礎(chǔ)施工安全要求6.1.1.1礎(chǔ)施工

10、中，在平基臨邊和筏基坑邊要搭設(shè)分色欄桿周邊防護(hù)，局部通道口布設(shè)紅色警示燈。6.1.1.2挖孔樁施工在孔口周圍搭設(shè)鋼管架，解決孔內(nèi)土石方垂直運(yùn)輸和孔口防護(hù)問題、施工間隔用木板封閉孔口，避免安全事故發(fā)生。6.1.1.3盡量避免上下交叉作業(yè)，若不可避免，施工工長必須在隔離措施完善后方能安排人員進(jìn)行操作，若因此造成安全事故，工長要負(fù)全部責(zé)任，整改措施由工長提出，報技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。6.1.1.4通向地下室臨時道路，采用鋼管、竹跳板搭設(shè)臨時通道。6.1.2主體施工安全要求 本工程主體結(jié)構(gòu)施工外架主要采用外爬架，5層以下及局部采用鋼管外架。每10層利用鋼管搭設(shè)一道外伸為4.0m的水平防護(hù)。（詳外架專項施

11、工方案）6.1.2.1腳手架工程腳手架基本構(gòu)造（詳表）扣件式鋼管外腳手架構(gòu)造要求 扣件式鋼管外腳手架立桿：長4.06m 縱向間距不大于1.5m ，橫向間距0.9 m，里排立桿離墻0.3 m。相鄰立桿接頭要錯開，對接用一字扣聯(lián)接，外徑等于立桿內(nèi)徑，立桿垂直的偏差不得大于架高的1/200大橫桿： 長4.06m 間距1.21.4m，接頭要錯開，用一字扣聯(lián)結(jié)；大橫桿與立桿用十字扣聯(lián)結(jié)，每一面架內(nèi)的縱向水平高低，不應(yīng)相差一塊5cm小橫桿：長2.12.3m間距不大于1.5 m ，端頭離墻50100 m m。小橫桿與大橫桿用十字扣連接。三步以上小橫桿加長，與墻拉接十字撐：長4.06m設(shè)置在腳手架的轉(zhuǎn)角，端頭

12、及沿縱向每隔67跨，每檔十字撐占兩個跨間，至少一對落地，從底到頂連續(xù)布置，鋼管與地面呈45°60°。用夾角回轉(zhuǎn)連接斜支撐：長4.06m或用連墻桿當(dāng)架子高度為三步架以上，無法設(shè)置斜支撐，每隔三步四個跨間設(shè)置一道連墻桿。做法：用雙股8號鐵絲繞過立桿與大橫桿的連接點與墻上的預(yù)埋鋼筋環(huán)或利用圈梁拉結(jié)，并用連墻桿頂住墻面，亦可用小橫桿加長，在柱四周卡短鋼管連接剪刀撐和支撐名 稱要 求剪刀撐和支撐腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿，刷紅白油漆長30 cm剪刀撐和支桿與地面的角度60°架子高度超過6m 不能支桿時每高4m，水平距離每7m必須與建筑物相連接鋪 腳

13、 手 板名 稱要 求腳手板寬度滿鋪離 墻 面20cm腳手板搭接長度20cm對頭接時設(shè)雙排橫桿，間距20cm 6.1.2.2腳手架作業(yè)安全防護(hù)1）、鋼管腳手架應(yīng)用外徑48，壁厚3.5,無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，腳手桿件不得鋼木混用。2）、鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎。3）、結(jié)構(gòu)腳手架立桿刷黃黑相間油漆、間距1.5 m；大橫桿刷黃黑相間油漆、間距不得大于1.2 m；小橫桿間距不得大于1 m。4）、腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固，拉結(jié)點垂直距離不得超過4 m，水平距離不超過6 m。拉結(jié)所用材料強(qiáng)度不得低于外徑48，壁厚3.5鋼管的強(qiáng)度。在拉結(jié)點處設(shè)

14、可靠支頂。5）、腳手架的操作規(guī)程面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于200，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道18cm高擋腳板，護(hù)身欄桿高1.21.5m，取消平網(wǎng)在建筑物外圍的使用，改為立網(wǎng)全封閉，立網(wǎng)應(yīng)該使用綠色密目式安全網(wǎng)。嚴(yán)禁用竹制腳手板。6）、腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形，縱向必須設(shè)置剪刀撐，其寬度不得超過6根立桿，與水平面夾角應(yīng)為4560度。高度在20 m以下的，必須設(shè)置正反斜支撐。7）、在建工程的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的水平和垂直距離不應(yīng)小于3.0 m。8）、各種腳手架在投入使用前，必須由施工負(fù)責(zé)人組織有支搭和使用腳手架的負(fù)責(zé)人

15、及安全員共同進(jìn)行檢查，履行交接驗收手續(xù)。6.1.2.3模板安全管理規(guī)定：1）模板施工應(yīng)嚴(yán)格遵守施工組織設(shè)計中規(guī)定的安全技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的建筑安裝企業(yè)安全施工規(guī)定和規(guī)程。2）吊裝模板前電器開關(guān)、起重機(jī)具、起吊鎖具、吊鉤、構(gòu)件支架、模板夾具等重要設(shè)備入關(guān)鍵部位，每個臺班上班時應(yīng)認(rèn)真逐一檢查。3）大模板應(yīng)按圖紙裝上全部零件，特別注意模板背后撐腳掛鉤是否牢固，安放模板時應(yīng)將調(diào)整螺栓旋到最低點，使模板成70º傾向側(cè)放。在高空安放過程，必須將相鄰兩塊背對背拉結(jié)，防止大風(fēng)吹倒。6級以上大風(fēng)要停止施工。4）按品種規(guī)格分開堆放構(gòu)件，防止少數(shù)品種構(gòu)件壓在大量構(gòu)件下面或吊錯構(gòu)件。構(gòu)件堆放的支架要

16、牢固，應(yīng)經(jīng)常檢查其基座及支撐是否牢固。5）安裝墻柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定以防傾覆，安裝預(yù)組裝的模板時，應(yīng)邊就位，邊校正和連接連接件，并用臨時支撐加以穩(wěn)固。6）模板裝拆過程中，除操作人員外下面不得站人，在高處作業(yè)的操作人員應(yīng)掛上安全帶，必要時下面要設(shè)警戒標(biāo)志。7）拆除承重模板時，必要時應(yīng)先拆臨時支撐，然后進(jìn)行拆卸，防止模板整塊塌落。6.1.3裝飾工程施工安全要求本工程裝飾工程施工外架主要采用外腳手架挑，5層以下及局部采用鋼管。（詳外架專項施工方案）6.1.3.1腳手架工程 6.1.3.2玻璃、飾面板材安裝1）截割玻璃、板材等應(yīng)在指定場所內(nèi)進(jìn)行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。

17、2）在高處安裝玻璃，應(yīng)系好安全帶，將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。 3）使用的工具放入袋內(nèi)，嚴(yán)禁口含鐵釘?shù)取?.1.4屋面及防水施工安全要求6.1.4.1屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2m高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。6.1.4.2在地下室、消防水池壁、管道內(nèi)進(jìn)行有害涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時輪換間歇，通風(fēng)換氣。6.1.4.3配置冷底子油，下料應(yīng)分皮、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量1/2，溫度不超過80，并嚴(yán)禁煙火。6.1.4.4患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時間。6.2安全三寶使用管理 6.2.1職工使用的安全帽、工作服必須按（集

18、團(tuán)）公司一建發(fā)200386號文關(guān)于規(guī)范施工現(xiàn)場的安全防護(hù)用品管理規(guī)定的通知的要求，由（集團(tuán)）公司勞務(wù)分公司統(tǒng)一制作。6.2.2安全網(wǎng)必須按（集團(tuán)）公司一建發(fā)200386號文，由（集團(tuán)）公司材料分公司統(tǒng)一購置。6.2.3高空作業(yè)必須正確使用“三寶”用品，并有專人看護(hù)。6.2.4安全帶、安全帽、安全網(wǎng)還應(yīng)定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。6.2.5作業(yè)人員及管理人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽、臨邊高空施工必須拴安全帶、臨邊防護(hù)及緊急出口防護(hù)必須搭設(shè)鋼管防護(hù)架并掛密目安全網(wǎng)。（詳細(xì)附圖）6.3洞口及臨邊防護(hù)安全管理6.3.1孔洞防護(hù) 6.3.1.1樓板、層面和平臺等面上短邊尺寸小于25cm但大于25 cm

19、的孔口，必須用堅實的蓋板蓋沒。蓋板應(yīng)能防止挪動移位。 6.3.1.2樓板面等處邊長為2550cm的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。 6.3.1.3邊長為50150cm的洞口必須設(shè)置以件接鋼管而成的網(wǎng)絡(luò)，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用貫穿于砼板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)絡(luò)間距不得大于20cm 。6.3.1.4 150cm以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張設(shè)安全網(wǎng)。6.3.2電梯井口防護(hù) 電梯井口必須設(shè)高度不低于12 m的金屬防護(hù)門。電梯井內(nèi)首層和首層以上每隔十米設(shè)一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密。

20、未經(jīng)上級主管安全部門批準(zhǔn)，電梯井內(nèi)不得做垂直運(yùn)輸通道和垃圾通道。6.3.3樓梯踏步及休息平臺口防護(hù) 樓梯踏步及休息平臺處必須設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的竹制擋腳板。木制擋腳板與竹制擋腳板上如有孔眼，不應(yīng)大于25。板與下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10。6.3.4建筑物樓層臨邊四周防護(hù)建筑物樓層臨邊四周，無圍護(hù)結(jié)構(gòu)時，必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿，或立掛安全網(wǎng)加一道防護(hù)欄桿。6.3.5安全要求6.3.5.1搭拆腳手架必須由經(jīng)安全技術(shù)教育的架子工承擔(dān)，并經(jīng)常進(jìn)行體格檢查，凡患有高血壓、心臟病等不適于高空作業(yè)者，不得上腳手

21、架操作。6.3.5.2搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作袖口、褲口要扎緊。6.3.5.3腳手架登高扶梯必須在腳手架外側(cè)單獨(dú)設(shè)置，并應(yīng)與腳手架連接，數(shù)量可根據(jù)工程而定，但不得使用腳手架內(nèi)的直爬梯，嚴(yán)禁在腳手架、井架等處攀高上下。6.3.5.4在靠近架空輸電線路搭設(shè)腳手架時，應(yīng)按供電局規(guī)定，確保一定的安全距離，必要時應(yīng)切斷電流或遷移電線，施工現(xiàn)場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準(zhǔn)通過腳手架。6.3.5.5搭設(shè)腳手架起步時，應(yīng)設(shè)臨時剪刀撐，搭設(shè)中要隨時按規(guī)定作好腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐工作和鋪好腳手板，同時設(shè)一道隨腳手架搭設(shè)高度提升的安全網(wǎng)。6.3

22、.5.6吊運(yùn)腳手板及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴(yán)禁單點起吊，要堆放平穩(wěn)，并嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載。6.3.5.7在搭設(shè)腳手架時，如果腳手板、桿件等尚未扣綁扎牢，或已拆開綁扎，均不得中途停止。6.3.5.8遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，不得進(jìn)行高空腳手架搭拆工作。6.3.5.9嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿或搭三角小平臺。6.3.5.10嚴(yán)禁在腳架手架上堆放物料及施工多余的材料等以確保腳手架暢通不超荷載。6.3.5.11架設(shè)高空管道必須有可靠的安全防護(hù)。能搭腳手架的盡量采用腳手架方案。管道較短的，可沿管線滿搭，操作面寬度不小于600mm，滿鋪腳手板，并設(shè)1.2

23、m高的護(hù)身欄。每隔20m應(yīng)設(shè)梯子。管道較長可分段搭設(shè)，搭設(shè)一段，施工一段。6.3.5.13對于零星的焊接、修理、檢查、調(diào)整等作業(yè)，堅持無安全防護(hù)不進(jìn)行施工的原則。6.4機(jī)械設(shè)備安全管理技術(shù)措施6.4.1塔吊安全操作規(guī)程 6.4.1.1起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊在隊長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。6.4.1.2起重機(jī)安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/10000。6.4.1.3起重機(jī)專用的臨時配電箱，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。6.4.1.4起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊

24、鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。斷繩保護(hù)裝置必須可靠。6.4.1.5起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。6.4.1.6作業(yè)前重點檢查：1）、機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；2）、各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；3）、主要部位連接螺栓應(yīng)無松動；4）、鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；5）、供電電纜應(yīng)無破損。6.4.1.7檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動范圍不得超過±20V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。6.4.1.8空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。6

25、.4.1.9操作各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作，。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。6.4.1.0吊鉤提升至端點或起重機(jī)行走接近軌道時，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，起重機(jī)距軌道端部不得小于2m。6.4.1.11動臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的滿載荷或接近滿載荷時，不得變幅。6.4.1.12提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可用微動機(jī)構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。6.4.1.13提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障

26、礙物0.5m以上。6.4.1.14兩臺起重機(jī)同時進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5m。6.4.1.15主卷揚(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。6.4.1.16裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，再每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許荷載，對超荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。6.4.1.17嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。6.4.1.18作業(yè)后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道的中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。6.4.1.19將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷

27、開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。6.4.1.20如遇八級大風(fēng)時，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。6.4.1.21任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。6.4.2 施工電梯使用由于施工電梯人員上下出入多，周邊又是水平防護(hù)的缺口，是安全事故的多發(fā)區(qū)，多發(fā)安全事故的類型有：周邊防護(hù)不到位發(fā)生墜物、管理漏洞人員機(jī)械傷害。以下從防護(hù)措施、管理措施兩方面預(yù)防電梯運(yùn)行安全、人員出入安全、臨邊防護(hù)安全。6.4.2.1防護(hù)措施：樓層施工電梯出入口防護(hù)：房間外墻邊梁內(nèi)側(cè)搭鋼管架，用鋼絲綁扎竹編板防護(hù)，每層設(shè)650×1800寬鋼絲網(wǎng)門兩樘，詳

28、下圖。 施工電梯樓層出入口防護(hù)6.4.2.2 管理措施1）、施工人員入場安全教育納入施工電梯安全內(nèi)容，樹立全民安全意識；2）、對施工電梯駕駛員定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，納入安全考核內(nèi)容；3）、安全員每星期進(jìn)行施工電梯防護(hù)檢查，重點檢查施工電梯外側(cè)結(jié)構(gòu)樓層的防護(hù)是否有效、外防護(hù)架是否有破壞、渣滓是否清理干凈；4）、機(jī)電員每周進(jìn)行施工電梯的維護(hù)，特別是吊籠門、樓層防護(hù)門、呼叫門鈴等的維護(hù)；5）、建立施工電梯司乘人員安全制度，掛牌警示；a、 電梯嚴(yán)禁超載：本施工電梯最大載重量 1000 kg，限載人數(shù)不超過 15 人；b、 駕駛員上崗必須佩帶袖標(biāo)，不得中途離崗，交接班履行袖標(biāo)交接；c、 駕駛員應(yīng)組織乘坐人員

29、有序上下，保持施工電梯應(yīng)有的運(yùn)輸能力；d、 施工電梯平時?？吭诘讓樱{駛員不得在無人員上下要求的樓層逗留，不得無理拒載； e、 駕駛員應(yīng)控制人員不超載，乘坐人員必須聽從駕駛員的組織安排；f、 嚴(yán)禁乘坐人員操作施工電梯；g、 乘坐人員應(yīng)愛護(hù)設(shè)備、遵章乘坐；h、 乘坐人員呼叫時按呼叫鈴兩次，候乘時嚴(yán)禁將頭手伸出防護(hù)架外。6.4.3鋼筋加工機(jī)械安全管理規(guī)定6.4.3.1 一般規(guī)定1）、鋼筋加工機(jī)械應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2）、機(jī)械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)。3）、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。4）、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不

30、得任意推拉。5）、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。切斷電源，鎖好電閘箱。6.4.3.2 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1）、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2）、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3）、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4）、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5）、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6）、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入

31、調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7）、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。6.4.3.3 鋼筋切斷機(jī)1）、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2）、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺檢緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3）、啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4）、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。5）、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6）、切斷短料時，手和切刀之間的

32、距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。7）、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。8）、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。9）、作業(yè)后，用鋼絲刷清除切刀的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。6.4.3.4 鋼筋彎曲機(jī)1）、工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2）、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍.3）、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4）、作業(yè)時，將鋼筋需

33、彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。5）、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6）、彎曲高強(qiáng)度鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。7）、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。8）、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。6.4.3.5 卷揚(yáng)機(jī)安全管理規(guī)定1）、安裝時，基座必須平衡牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2）、作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定發(fā)問、防護(hù)設(shè)施、電氣

34、線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3）、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4）、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。5）、從卷筒中心到第一個導(dǎo)向滑轉(zhuǎn)輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)于卷筒軸心垂直。6）、卷揚(yáng)機(jī)上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。7）、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。8）、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，

35、將提升物降至地面。6.4.3.6 圓盤鋸1）、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。2）、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。3）、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為取限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。4）、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。5）、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。6）、操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作 ，手不得跨越鋸片。7）、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻。直徑600

36、mm以上的鋸片，在操作中就噴水冷卻。6.4.3.7 平面刨1）、作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。2）、刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。3）、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm，長度250mm以下的木料，不得在平刨上加工。4）、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將舊料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩緩送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。5）、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌

37、入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。6）、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。6.4.3.8 砼振搗器安全管理規(guī)定1）、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2）、振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。3）、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直沉入砼，不得有砼粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。4）、作業(yè)轉(zhuǎn)動時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。5）、用繩拉平板振搗器時

38、，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。6）、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。7）、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。8）、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。9）、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。 6.4.4、電焊機(jī)械安全管理規(guī)定6.4.4.1 電弧焊的一般規(guī)定1）、焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱應(yīng)有保護(hù)罩。2）、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。3）、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落和火災(zāi)等

39、事故的安全措施。4）、焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。5）、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻4。6）、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。7）、長期停用的電焊機(jī)，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5M,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。8）、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。9）、施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。10）、作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方

40、可離開。6.4.4.2 交流電焊機(jī)1）、應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。2）、次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部位應(yīng)無松動或損壞。3）、移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。6.4.4.3 對焊機(jī)1）、作業(yè)前，檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣，液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。2）、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。3）、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水

41、溫度不得超過40；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。4）、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。5）、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時列關(guān)人員不得入內(nèi)。6.4.4.4 乙炔氣焊安全管理規(guī)定1）、乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。乙炔瓶、氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。2）、乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹?、易爆物品分別存放，也不得同車運(yùn)輸。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)乙炔瓶、氧氣瓶。3）、嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的乙炔瓶、

42、氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。4）、點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥高速火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。5）、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。6）、不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、箱內(nèi)。7）、作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處。6.5安全用電保證措施6.5.1 漏電保護(hù)器的選擇6.5.1.1在選擇漏電保護(hù)器的動特性時，應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備的不同使用環(huán)境，選用適當(dāng)?shù)穆╇妱幼麟娏骱筒煌?/p>

43、漏電保護(hù)器。6.5.1.2在要求較高的場所，使用自保式漏電保護(hù)器。自保式漏電保護(hù)器一旦機(jī)內(nèi)元件損壞，保護(hù)器不起保護(hù)作用時，機(jī)器會自動切斷電源或第二套備用雙保險電路立即投入使用，消除假保護(hù)運(yùn)行。6.5.1.3在供電面積較大的場合選擇帶一次自動重合閘功能的漏電保護(hù)器，當(dāng)電路瞬間跳閘，使現(xiàn)場停電，帶一次重合裝置的漏是電保護(hù)器可自動送電。6.5.1.4在潮濕的場所，因人身體容易沾濕或出汗，人體電阻較低，故采用防濺型，動作電流小于15mA的漏電保護(hù)器。6.5.1.5在一般使用手持電動工具場所，應(yīng)使用動作電流小于30mA、動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器。6.5.1.6對于移動式電氣設(shè)備，在露天操作，應(yīng)采

44、用動作電流小于15mA的漏電保護(hù)器。6.5.1.7選擇漏電保護(hù)器除按上述條件外，還應(yīng)注意以下參數(shù)：1）、額定漏電不動作電流規(guī)定漏電保護(hù)器在漏電電流值達(dá)到此值之前不能動作。2）、額定漏電動作時間從施加漏電動作電流到被保護(hù)電路切斷電源這段時間。額定漏電動作時間是漏電保護(hù)器的動作時間的額定值，也就是說漏電保護(hù)器的動作時間必須小于或等于該定額定值。3）、額定接通分?jǐn)嗄芰绰╇姳Ｗo(hù)器在規(guī)定的時間內(nèi)，能夠接通、承受和斷開的額定漏電電流值。4）、額定接地短路接通分?jǐn)嗄芰Ξ?dāng)電路發(fā)生短路時，漏電保護(hù)器能夠承受和分?jǐn)嗟淖畲蠖搪冯娏髦怠?.5.2 安全用電技術(shù)措施6.5.2.1保護(hù)接地：是指將電氣設(shè)備不帶電的金屬外

45、殼與接地極之間做可靠的電氣連接。它的作用是當(dāng)電氣設(shè)備的金屬外殼帶電時，如果人體觸及此外殼時，由于人體的電阻遠(yuǎn)大于接地電阻，則大部分電流經(jīng)接地體流入大地，而流經(jīng)人體的電流很小。這時只要適當(dāng)控制接地電阻（一般不大于4），就可減少觸電事故的發(fā)生。按規(guī)定保護(hù)接地電阻不大于4。6.5.2.2保護(hù)接零：在電源中性點直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)中的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接做電氣連接，稱為保護(hù)接零。6.5.3 安全電壓6.5.3.1安全電壓指不戴任何防護(hù)設(shè)備，接觸時對人體各部位不造成任何損害的電壓。6.5.3.2對下列特殊場所應(yīng)使用安全電壓照明器：6.5.3.3導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低

46、于2.4m等場所的照明，電源電壓應(yīng)不大于36V。6.5.3.4在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V。6.5.4 電氣設(shè)備的設(shè)置要求6.5.4.1配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電。6.5.4.2動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置，照明線路接線宜在動力開關(guān)的上側(cè)。6.5.4.3開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電。開關(guān)箱應(yīng)一機(jī)一閘一漏，每臺用電設(shè)備應(yīng)有自己的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用一個開關(guān)電器直接控制兩臺及兩臺以的用電設(shè)備。6.5.4.4總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地方，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的

47、地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。6.5.4.5配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所。不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的液體及其它有害介質(zhì)中。也不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。6.5.4.6配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m。移動式分配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離為0.61.5m。配電箱、開關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕

48、緣材料制作，鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm。6.5.4.7配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。6.5.5 電氣設(shè)備的安裝6.5.5.1配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱內(nèi)，金屬板與配電箱體應(yīng)作電氣連接。6.5.5.2配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的各種電器應(yīng)按規(guī)定的位置緊固在安裝板上，不得歪斜和松動。并且電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離應(yīng)符合有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.5.5.3配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線的型號及截面應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行臨電的標(biāo)示截面。各種儀表之間的連接線應(yīng)使用截面不小于2.5mm2的絕緣

49、銅芯導(dǎo)線。導(dǎo)線接頭不得松動，不得有外露帶電部分。6.5.5.4各種箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底座、外殼必須保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)經(jīng)過接線端子板連接。6.5.5.5配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)余度，以便檢修。6.5.5.6導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷芯過長，導(dǎo)線壓頭牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤壓接，應(yīng)加裝壓線端子。6.5.6 電氣設(shè)備的操作與維修人員要求6.5.6.1施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的施工和維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，初級電工不允許進(jìn)行中、高級電工的作業(yè)。6.5.6.2各類用電人員應(yīng)做到

50、：1）、撐握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能；2）、使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品；并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；3）、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；4）、負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題及時解決；5）、移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并妥善處理后進(jìn)行。6.5.7 電氣設(shè)備的使用與維修6.5.7.1施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。6.5.7.2檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。6.5.7.3配電箱內(nèi)盤面上應(yīng)標(biāo)明各回路的名稱、用途、同時要作出分路標(biāo)記。6.5.7.4總、分配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱