03路基攪拌樁施工工藝指導書

1、中國鐵建京滬高鐵W標段十項目部漿體噴射攪拌樁施工工藝指導書（宿州東站）編制：審核：審批：中鐵十四局京滬高鐵W標段第十項目部二00八年三月目錄1 .工程概況 32 .施工配備 33 .水泥攪拌樁施工工藝 34 .施工質量控制要點 45 .成樁檢測項目 56 .質量保證措施 67. 施工安全保證措施 78. 環(huán)境保護及水土保證措施 8漿體噴射攪拌樁施工工藝指導書1、工程概況武廣客運專 線XXTJ皿標中 鐵十四局 施工范圍 為：DK1656+097.08DK1710+585.95 全長 54.490Km，路基 22.6Km 占線路總長的 41.55%，其 中地基加固漿體噴射攪拌樁總長 193711延

2、米。攪拌樁直徑 0.5m，間距 11.6m，等邊三角形布置。該段地質巖層及水文資料：於泥、粉質粘土，流塑硬塑，H級。下伏花崗巖，全風化，皿級。水泥攪拌樁地基加固均穿過粉質黏土，硬塑層，至全風化 層（2） 1-3花崗巖。2、施工配備2.1、人員配備現(xiàn)場負責人1人，技術員1人，記錄人員1人、攪拌機操作手1人、制 漿工2人，漿量控制1人，電工1人、試驗人員1人，測量人員2人，普工 2人，共計13人。2.2、機械設備配備：PH-5A型攪拌鉆機1臺，泥漿攪拌機1臺，發(fā)電機1臺。2.3圖紙現(xiàn)場核對已完成2.4測量放線已完成。2.5排水系統(tǒng)已做好2.6、選用材料、配合比及供應：水泥：中聯(lián)巨龍淮海水泥P.O.

3、42.5 ;粉煤灰：宿州裕源電力綜合公司H級礦粉：徐州天成粉磨廠S952.7、成樁工藝：成樁采用四噴四攪漿體噴射攪拌成樁施工工藝。2.8水泥攪拌樁工藝性試驗已經(jīng)完成，試驗總結已經(jīng)總監(jiān)理工程師審批，施工中嚴格按照工藝性試驗確定的各種參數(shù)施工。采用水灰比0.550.60滿足施工工藝要求。采用試樁水泥含量43.5 kg/m，樁體無側限抗壓強度滿足設計要求。鉆進速度控制在0.50.7m/min ;提升速度控制在1m/min，成樁樁體均 勻、完整,樁體有效直徑，滿足設計要求。，。提升鉆頭至離地面下50cm時，停止送料；鉆頭升至離地面 30 cm時, 停止提升，在原位轉動二分鐘。施工順序按成排順序施工，成

4、樁后不允許機械擾擾動。開挖時要留置足夠的人工開挖厚度3050cm，避免對樁體和樁間土擾動和損壞。樁頂鑿除保持頂面平整。復合地基承載力滿足設計要求。施工工藝適合於泥、粉質粘土、全風化花崗巖，流塑硬塑的地質條件的攪拌樁施工。3、水泥攪拌樁施工工藝3.1場地平整：平整施工場地，徹底清除地上、地下和空中的一切障礙。3.2測量放線：利用全站儀測放出線路的中、邊線，在坡腳線外側，根據(jù)攪拌 樁平面布置圖放出每根樁樁位，用竹簽標示。3.3攪拌樁機就位，鉆頭對位后調平鉆機機身，精確對位，保證樁中心偏位不 大于50mm，鉆桿垂直度偏差不大于1%。3.4開動主電機下鉆，記錄電流鉆到設計深度時停止，鉆頭反轉，但不提升

5、。3.5打開送料閥門，噴送加固料，確認加固料已到達樁底后，再邊送料，邊攪拌邊提升攪拌鉆頭。在噴加固料攪拌過程中送加固料要連續(xù)足量，不得中 斷，每延米水泥漿用量不小于設計數(shù)量。嚴格控制攪拌速度、提升速度、氣 體流量、空氣壓力等參數(shù)，確保噴料均勻、攪拌充分、噴料量符合設計要求。3.6提升鉆頭至離地面下50cm，停止送料。3.7空壓機不停機，打開送氣閥，關閉送料閥，鉆頭升至離地面30cm時，停止提升，在原位轉動二分鐘。3.8攪拌鉆頭再重新攪拌至樁底，最后攪拌提升至地面下50cm止。3.9移動漿體噴射攪拌樁機械到下一樁位，重復以上步驟。3.10攪拌樁施工工藝流程圖見圖1圖1攪拌樁施工工藝流程圖4、施工

6、質量控制要點：4.1嚴格控制攪拌機鉆機鉆進和提升速度、供漿與停漿時間，做好記錄，確保 成樁質量。4.2控制下鉆深度、噴漿量高程及停漿面。樁端必須原位噴漿攪拌一定時間。 成樁采用四噴漿四次攪拌的工藝，復攪時應避免漿液上冒。4.3成樁過程中，當因故停漿繼續(xù)施工時必須重疊接樁，接樁長度不得小于 0.5m。若停機超過3小時，應在原樁位旁邊進行補樁處理。4.4當鉆進攪拌中遇有阻力較大，鉆進太慢，應增加攪拌機自重，然后啟動加 壓裝置加壓，或邊輸入漿液邊攪拌鉆進。4.5配制好的漿液不得離析，供漿應連續(xù)，固化劑與外加劑的用量、泵送漿液 時間有專人負責記錄。4.6漿體噴射攪拌樁樁頂標高應符合設計要求。4.7漿體

7、噴射攪拌樁樁體無側限抗壓強度、樁長及樁身均勻性應符合設計要 求。漿體噴射攪拌樁處理后的復合地基承載力應符合設計要求。4.8鉆機成孔和噴漿過程中，應將廢棄的加固料及冒漿回收處理，防止污染環(huán) 境。4.9開槽及樁頭處理開挖時要留置足夠的人工開挖厚度 3050cm ,避免對樁體和樁間土擾動 和損壞。樁頂鑿除保持頂面平整。5、成樁檢測項目按設計及相關規(guī)范要求的頻率嚴格進行檢測，同時現(xiàn)場配合監(jiān)理單位的平行檢驗（試驗）及第三方檢測單位的檢測工作。5.1、成樁28天后鉆芯取樣檢測樁身完整性、均勻性。5.2、成樁28天后水泥土無側限抗壓強度不小于2.0MPa，樁體壓縮模量不小 于 50MPa。5.3、按復合地基

8、設計時，處理后的復合地基承載力、變形模量應滿足設計要求5.4檢測試驗結果應及時上報相關單位，便于分析。6、質量保證措施6.1建立健全質量管理體系制定了現(xiàn)場質量管理制度、質量責任制、工程質量檢驗制度，關鍵技術工 人進行了培訓并持證上崗，制定了有關施工技術標準18種，工程物資管理、使用、運輸、儲存均有細則，機械、設備管理辦法完善，并堅持逐級負責逐 級把關。設立質量檢查機構，下設專職質檢機構一質檢部，質檢部內設各專項工程 質檢工程師及質檢工程師助理，專司質量檢查之職。組成以項目隊總工程師為首，選派有多年施工經(jīng)驗的技術人員組成的技術 攻關小組，結合現(xiàn)場實際情況，精心編制出詳細的施工方案，報監(jiān)理工程師

9、批準，以杜絕因施工方案不當而引起工程返工和質量事故的情況發(fā)生。將質量管理目標分解細化，按項目和工序落實到人，落實各級各類人員質 量獎罰責任制，將分管國內工作質量的好壞同個人的工資獎金掛鉤。6.2加強工前培訓制定培訓計劃，按照培訓計劃有針對性的對施工工人進行培訓，以不斷 提高工人的質量意識。6.3施工技術三級交底工程開工之前，由項目部工程部向項目隊工程部進行施工技術交底，項 目隊工程部向施工隊隊長、技術員進行施工技術交底，施工隊長、技術員向 工班長、施工工人進行施工技術交底。施工隊向工班長進行交底時，項目隊 工程部派人參加，對施工交底內容進一步解釋，說明，使每位施工工人都能 熟練掌握施工技術要點

10、。施工技術三級交底堅持逐級逐人交底簽字。6.4加強施工階段的質量控制嚴格按照施工方案中的CFG樁施工方法、工藝要點、施工注意事項、質量標 準和質量保證措施搞好施工各階段中的質量控制工作，有關人員各負其責， 逐項逐級把好關，以確保施工階段的質量控制有序。641、嚴把材料質量關，水泥做到按批次按頻率檢驗，并按監(jiān)理要求進行見 證抽樣。、現(xiàn)場派專人監(jiān)管控制下鉆深度以確保樁長，并有試驗員檢測水灰比以 確保水泥用量符合設計要求。7、施工安全保證措施7.1、凡進入施工現(xiàn)場的人員必須穿戴好安全帽。員工著裝應符合施工規(guī)定， 要求統(tǒng)一的工作服，施工現(xiàn)場主要出口、危險處和警戒區(qū)等處掛醒目的安全、 防火標志提示牌。提

11、醒每個人時時刻刻注意安全。7.2、施工現(xiàn)場嚴禁嬉戲、打鬧、酗酒、違禁藥物、擁有火器，偽者立即清除 現(xiàn)場。7.3、機械附近工作人員嚴禁出現(xiàn)：流長發(fā)、松垮服裝、重型飾物等。7.4、有危險隱患的工作場所，應另加勞動防護；沾有易燃污漬的衣物不得繼 續(xù)使用7.5、特殊工種人員（電工、焊工、機械操作、架子工等）持證上崗，嚴禁無 證上崗操作，防止機電事故的發(fā)生和傷害他人事故的發(fā)生。7.6、對各種機具、控制箱、開關、閥門處設立“危險、勿動”字樣掛牌，并采 取專人掛牌制度。&環(huán)境保護及水土保證措施8.1、建立健全環(huán)境保護及水土保持管理體系，成立以總工程師為組長的環(huán)水 保管理領導小組，負責全線的環(huán)境保護及水土保持管理工作。8.2、施工前做好臨時排水設施，并引入附近既有排水系統(tǒng)，在進入既有排水 系統(tǒng)前開挖沉淀池，將廢棄泥漿由排水溝排至指定位置，防止污染周邊環(huán)境8.3、配備足