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文檔簡介
1、mrp計算原理:根據主生產計劃 (mps)、庫存計劃、物料清單(bom),制定物料需求計劃(mrp)主要公式:毛需求量=獨立需求量+相關需求量計劃庫存量=上期期末庫存量+本期訂單產出量+本期預計入庫量-毛需求量 凈需求量=本期毛需求量-上期庫存量-本期預計入庫量+安全庫存量bom中各物料的數量關 系例如:高層次與其下一層在數量上的倍數關系,由下一層旁邊括號內的數字決定。be(2)c(1)e(1)f(2)H1c(1) e(1)f(1)d(1)Lf(2)d(1)e(1) f(1):e(1)c、d、e、f的相關需求關系式為:c=a+bf(1)e=2a+b+d f=2b+d+2c計算mrp時注意三個問
2、題1.是否有安全庫存2.是否有批量限制3.提前期是多少d=a+cf(2) d(1)例題1:已知1個a由2個b和1個c組成,1個b由1個d和1個c組成,各物料的提 前期均為1周,下表是客戶對產品 a的訂單需求表,運用 mrp求a產品的物料需求計劃。例題2.某家具公司組裝餐桌, 具體部件包括4個桌腿和1個桌面,提前期分別為2周和 3周,組裝需要1周的時間,公司接到 40張餐桌的訂單,需要在第 5周交貨,另外70張要 在第7周交貨,當前庫存中有 6張完工的餐桌,80張桌腿和44張桌面,請利用 mrp求出公 司的訂貨計劃。練習題:主生產計劃:bom庫存信息以及提前期:物料的需求計劃:例題3:某廠生產產
3、品x,產品x的需求量見表1,并已知安全庫存為 3件,批量為25 件,投入提前期為1周,期初庫存為8件,期初計劃到貨為 20件。1件產品x需要2個部件 y,并已知部件y每周作為備件外售需要量為 4件,安全庫存為12件,批量為60件,投入提 前期為1周,期初庫存為18件,計劃第1周入庫50件,試用mrp方法編制x和部件y的生 產作業(yè)計劃。表 1產 品 x 的需求量篇二:mrp計算題mrp 庫存管理練習題1 、購買零件a的前置時間是4周,零件a現有數量為22件,另外在第4周的預計到達 量為20件,今后8周對零件a的需求量如表6-31所示。請用mrp系統(tǒng)計算表確定發(fā)出訂單 的時間和數量。訂貨批量 q不
4、小于20件表6-31 今后8周對零件a的需求量解:今后8周零件a的mrp的運算結果表如下所示:零件a的mrp的運算表(lt=4 )零件a的mrp的運算表(lt=4 )表: 產品產品a的錯口式物料清單解:產品a的mrp計算表(lt=3 )零件 b 的 mrp 計算表( lt=2 )零件 c 的 mrp 計算表( lt=3 )零件 d 的 mrp 計算表( lt=1 )零件 e 的 mrp 計算表( lt=1 ) 400 a 總成對 e 的需求零件 e 的 mrp 計算表( lt=1 ) 400 b 對 e 的需求合并 e 的 mrp 的匯總結果表為:零件 e 的 mrp 計算表( lt=1 )4
5、00 對 e 的全部需求33 、已接到20件產品a和50件產品r的訂貨,交貨時間為第8時段。產品a的結構同習 題3,產品r的結構見表6-33。a、r、b、c、d、e的現有庫存量分別為 1、4、74、90、190、 160。如果訂貨量不受限制,每次訂貨的數量應為多少?每項物品應于何時發(fā)出訂單?表:產品產品a的錯口式物料清單4表:產品 r 的錯口式物料清單解:產品 a 的 mrp 計算表 ( lt=3 )5產品 r 的 mrp 計算表 ( lt=4 ) 零件 b 的 mrp 計算表 ( lt=2 )零件 c 的 mrp 計算表lt=3 )篇三:主生產計劃 (mps) 和物料需求計劃 (mrp) 邏
6、輯計算 ( 練習題)20151230主生產計劃(mps)和物料需求計劃(mrp)邏輯計算(練習題)已知某獨立需求物料的有關數據如下表 1,現有庫存量為 120,安全庫存量為 20,生產 批量為 160,批量增量為 160,提前期為 1 個時段。庫存初值為 120。預測量和訂單量如下表 1所示。試根據相關的法則完成該獨立需求物料mps計算過程,并將相應數據填入下表中。已知某獨立需求物料(最終產品)zxc的bom結構如圖1所示。每個zxc由2個物料a和1個物料b組成,每個物料 b由1個物料c和2個物料d組成。圖1最終產品zxc的bom結構圖最終產品zxc的mps如表2前三行所示(即最終產品zxc的
7、裝配提前期為1時段,表 2中第 2行和第 3行分別給出其最終產品 zxc 計劃產出量和計劃產出量的有關 數據)。表2還同時給出其他物料 a、b、c、d有關數據。其中物料 a的有關屬性是:計劃接收量 為140,pab初值為50,訂貨批量為140,安全庫存量為30,提前期為1個時段。物料b的 有關屬性是:計劃接收量為 90, pab 初值為 40,訂貨批量為 90,安全庫存量為 25,提前期 為1個時段。物料c的有關屬性是:計劃接收量為180,pab初值為70,訂貨批量為180,安全庫存量為 80,提前期為 1 個時段。物料 d 的有關屬性是:計劃接收量為280, pab 初值為120,訂貨批量為
8、 280,安全庫存量為 120,提前期為 1 個時段。試根據相關的法則完成物料a、 b、 c、 d 的 mrp 計算過程,并將相應數據填入下表中。篇四:mrpii原理與應用習題解答第4章mrp i原理:生產規(guī)劃思考練習題(12)完成 mts 下的生產計劃大綱的編制。某公司的經營計劃目標為:完成全年游戲機市場銷售額的10%。據預測,全部市場的年銷售額 4800 萬元。要做到全年均衡銷售,預計關鍵部件每月可提供 9000 臺;現有能力工時 為每月 800小時。 初始庫存為 1500臺;未完成訂單 100臺, 期末所需庫存 800臺。資源清單如下:產品 關鍵部件 游戲機10勞動力 (小時 )單臺收入
9、 (元 )1 500參照書中例子,要求:? 按月編制生產計劃大綱初稿, 填寫相應表格。 ? 分析資源清單, 計算并列出資源需求。 ? 比較可用資源與需求。 解答:表 4-5 mts 環(huán)境生產計劃大綱初稿庫存改變:-600,總生產量:9000。(13)完成 mto 下的生產計劃大綱的編制。 某公司的經營計劃目標為:完成全年游戲機市場銷售額的10%。據預測,全部市場的年銷售額 4800 萬元。要做到全年均衡銷售,預計關鍵部件每月可提供 9000 臺;現有能力工時 為每月 800小時。期初未交貨數量 1400臺,交貨日期為: 1月750臺;2月 400臺;3月200 臺;4月 50臺;期末未交貨數量
10、: 800臺。資源清單如下:產品關鍵部件 游戲機 10勞動力 ( 小時 )單臺收入 ( 元 )1 500參照書中例子,要求:? 按月編制生產計劃大綱初稿, 填寫相應表格。 ? 分析資源清單, 計算并列出資源需求。 ? 比較可用資源與需求。 解答:未完成訂單的改變: -600 ,總產量: 10200?,F有能力工時為每月 800 小時,出現資源短缺,故計劃需要調整,或增添資源。第5章mrp ii原理:主生產計劃思考練習題(11)已知一個mps項目的期初庫存為 275;安全庫存50; mps批量200;銷售預測:第18周均200;實際需求:第 18周依次為:180, 250, 185, 230, 9
11、0, 200, 50, 30。計 算預計mps的數量和預計可用庫存量,完成該mps項目初步計劃的制訂。表 5-13 主生產計劃報表格式物料號: 203001 物料名稱: 噴墨打印機 計劃日期: 2002/02/28 計劃員: 李四 現有庫存量: 275 安全庫存量: 50批量: 200(12)按照表 5-13 主生產報表表頭條件填寫成完整的主生產計劃報表:表 5-13 主生產計劃報表格式物料號: 203001 物料名稱: 噴墨打印機 計劃日期: 2002/02/28 計劃員: 李四 現有庫存量: 80 安全庫存量: 50批量: 100批量增量: 100(13)對上一題的主生產計劃橫式報表,編制
12、對應的主生產計劃豎式報表。表 5-3 主生產計劃典型報表格式 ( 豎式報表 )物料號: 203001 物料名稱: 噴墨打印機 計劃日期: 2002/02/28 計劃員: 李四 現有庫存量: 80 安全庫存量: 50批量: 100批量增量: 100(本表改自參考文獻 2)(14)某電視機廠要對物料號為 202001 的 29英寸高清晰度電視機編制主生產計劃表。 現 有庫存量 180 臺,安全庫存量 50,生產批量為 100,批量增量 100,生產提前期是 2。計劃開 始日期是 2001 年 6 月 1 日,計劃時段單位是周,計劃展望期為 11 周,需求時界 3,計劃時 界 8,銷售預測第 1 周
13、到第 11 周均為 200;實際第 1到 11 周已簽定的合同量依次為: 280、 200、 190、 230、 190、 150、 250、 230、 170、 160、110。編制該項目的主生產計劃報表。表 5-13 主生產計劃報表格式物料號: 202001 物料名稱:高清晰度電視機 計劃日期: 2001/06/01 計劃員:李四 現有庫存量: 180 安全庫存量: 50批量:100批量增量:100第6章mrp ii原理:物料需求計劃思考練習題(12) 填寫完成如表 6-20 所示的 mrp 報表。(13) 編制產品a的物料需求計劃。已知產品a的物料清單,物料需求計劃中的4個輸入 主生產計
14、劃單、物料清單、獨立需求和庫存文件如表 6-21 的 (a) 、 (b) 、(c) 、 (d) 所示。表 6-21 物料清單(d) 庫存文件解答:合并 mrp 報表篇五:第十一章 mrp 習題第十一章 mrp 習題1.為什么一般制造企業(yè)的大多數物料(零部件)應當用mrp 系統(tǒng)來控制? 2.mrp 系統(tǒng)的三項主要輸入是什么?3. 預計到達量和計劃訂貨到達量兩者含義有何不同?4. 根據下面給出的有關產品 a的資料,畫出其產品結構圖,并利用低層次規(guī)則畫 出產品 a5a 現有數量為42件,另外在第4周的預計到達量為2 0件,已知今后8周對零件a的需求如下表所示。用mrp系統(tǒng)計算表確定發(fā)出訂單的時間和數
15、量。第十一章 mrp 習題參考答案1.為什么一般制造企業(yè)的大多數物料(零部件)應當用 mrp系統(tǒng)來控制?參考答案:物料需求計劃( mrp)是為了更有效地控制相關需求物料的庫存應運而生的, 相關需求是指對某種物料的需求量直接與由其作為組成部件裝配而成的最終產品的需求量有 關,如產品制造所需要的主要材料、零件和部件數量的多少都與產成品的生產量直接相關。 一般制造企業(yè)的大多數物料(零部件)的需求為相關需求,因此應當用mrp系統(tǒng)來控制。2. mrp 系統(tǒng)的三項主要輸入是什么?參考答案: mrp 的輸入有三個部分:主生產計劃、產品結構文件和庫存文件。主生產計劃:mps是一個綜合性計劃,是 mrp的主要輸入,相當于產品出產進度計劃,是mrp運行的驅動力量。mps確定了最終產品的出產時間和出產數量。產品的需求量可以通過用戶訂單,需求預測而得到。產品結構文件:也稱物料清單(bill of meterials ,簡稱bom)它是生產某最終產品所 需的零部件、輔助材料或材料的目錄。它不僅說明產品的構成情況,而且也要表明產品在制 造過程中經歷的各個加工階段。它按產品制造的各個層次說明產品結構,其中每一層次代表 產品形成過程中的一個完整的階段。庫存狀
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