全車(chē)密封條技術(shù)要求

1、全車(chē)膠條技術(shù)和質(zhì)量要求一、技術(shù)要求1密封條應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2密封條工作溫度為 -40 80 。3材料要求3.1 密封條用材料類(lèi)別應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 密封條用材料類(lèi)別序號(hào)零部件代號(hào)零部件名稱(chēng)主要材料類(lèi)別16501030發(fā)動(dòng)機(jī)艙條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）26501011前擋風(fēng)裝飾條EPDM（密實(shí)）36501012儀表臺(tái)前密封條EPDM（密實(shí)）46501013頂蓋裝飾條EPDM（密實(shí)）56501015發(fā)動(dòng)機(jī)罩密封條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）66501017左前車(chē)門(mén)上段密封條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）76501018右前

2、車(chē)門(mén)上段密封條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）86501019左前車(chē)門(mén)門(mén)框密封條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）+鋼帶96501021右前車(chē)門(mén)門(mén)框密封條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）+鋼帶106501022左后車(chē)門(mén)上段密封條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）116501023右后車(chē)門(mén)上段密封條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）126501024左后車(chē)門(mén)門(mén)框密封條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）+鋼帶136501025右后車(chē)門(mén)門(mén)框密封條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）+鋼帶146501031左前門(mén)玻璃絨槽EPDM（熱塑性彈性體）156501032右前門(mén)玻璃絨槽EPDM

3、（熱塑性彈性體）166501033左后門(mén)玻璃絨槽EPDM （熱塑性彈性體）176501034右后門(mén)玻璃絨槽EPDM （熱塑性彈性體）186501041右前車(chē)門(mén)外水切PVC（密實(shí)）+鋼帶196501042左前車(chē)門(mén)外水切PVC （密實(shí)）+鋼帶206501043左后車(chē)門(mén)外水切PVC （密實(shí)）+鋼帶216501044右后車(chē)門(mén)外水切PVC （密實(shí)）+鋼帶226501045左前車(chē)門(mén)內(nèi)水切PVC（密實(shí)）+鋼帶236501046右前車(chē)門(mén)內(nèi)水切PVC （密實(shí)）+鋼帶246501047左前車(chē)門(mén)內(nèi)水切PVC （密實(shí)）+鋼帶256501048右前車(chē)門(mén)內(nèi)水切PVC （密實(shí)）+鋼帶266501051左后側(cè)裝飾條EPDM（

4、密實(shí)）276501052右后側(cè)裝飾條EPDM（密實(shí)）286501061后背門(mén)密封條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）+鋼帶296501062后背門(mén)緩沖條EPDM（密實(shí)）306501026風(fēng)室覆蓋件上機(jī)蓋密封膠條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）4、橡膠密封條膠料性能按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)密 實(shí) 膠海綿膠硬度（邵爾A），度505605705805905-拉伸強(qiáng)度， MPa7.57.58.08.06.53.0拉斷伸長(zhǎng)率，%250250250550200500100400-熱空氣老化（702）/70h硬度變化(邵爾A)0+50+50+50+50+5-拉伸強(qiáng)度變化率(%)-15+1515

5、+1515+1515+15-15+1515+15拉斷伸長(zhǎng)率變化率(%)25025025025 0250350耐水性（802）/120h硬度變化(邵爾A)0+50+50+50+50+5-拉伸強(qiáng)度變化率(%)-15+1515+1515+1515+15-15+1515+15拉斷伸長(zhǎng)率變化率(%)25025 0250250-250350表觀密度 g/cm3-0.650.15壓縮永久變形 (%)（232）/72h%3535354040-（702）/24h%5050505555-脆性溫度()不高于404040403640耐臭氧老化性拉伸20%（402）/72h無(wú)裂紋無(wú)裂紋無(wú)裂紋無(wú)裂紋無(wú)裂紋無(wú)裂紋臭氧濃度（

6、20.2）10-6污染性輕微污染腐蝕性（1002）/24h1級(jí)：未變成黑色表1 1：風(fēng)窗類(lèi)密封條和植絨類(lèi)密封條需做耐水性試驗(yàn)。表2 2：拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率項(xiàng)目中啞鈴狀試片優(yōu)先采用2型試片。5、外觀質(zhì)量按照以下要求執(zhí)行 -密實(shí)膠密封條外觀質(zhì)量序號(hào)缺陷名稱(chēng)缺陷差別合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部位嚴(yán)重輕度1脫層裂縫注： 不允許有2裂紋不允許有3注： 截面氣泡A不允許有B允許存在，但氣泡直徑不得大于1.5mm4截面海綿狀A(yù)不允許有B允許存在，但小孔直徑不得大于0.4mm5雜質(zhì)雜質(zhì)長(zhǎng)寬不大于1.3mm，高度或深度不大于0.4mm，任意每米不得多于2處6注： 麻點(diǎn)允許存在，但麻點(diǎn)長(zhǎng)、寬不得大于0.4mm，深度不得大于0

7、.5mm，任意每米內(nèi)不得多于2處7噴硫不允許有8扭轉(zhuǎn)變形不允許有明顯的扭轉(zhuǎn)變形現(xiàn)象9棱角缺陷棱角缺陷深不大于1.8mm，長(zhǎng)不大于8mm時(shí)，任意每米不得多于2處10壓扁變形變形不得超過(guò)基本尺寸的15%11凹凸缺陷B凹凸缺陷的深度或高不大于0.5mm，寬不大于1mm，長(zhǎng)不大于4mm時(shí)，任意每米內(nèi)不得多于2處A不允許有12水紋其缺陷的寬度不大于1.8mm，長(zhǎng)度不大于7.5mm，時(shí)，在任意每米內(nèi)不得多于3處13接頭缺陷接頭應(yīng)牢固，不能有明顯的溢膠，允許接頭臺(tái)階存在，但高低不平不得大于0.3mm，寬度不得大于3mm，不能有明顯的色差。14擠出痕B不允許存在，A允許存在，但缺陷寬度不得大于0.2mm。（1

8、）缺陷類(lèi)別項(xiàng)下列有者，表示屬?lài)?yán)重或輕度缺陷； （2）缺陷位置下未表明AB部位的，即表示缺陷不論出現(xiàn)在什么位置； （3）A部位缺陷，指出現(xiàn)在橡膠制品密封面上的缺陷； （4）B部位缺陷，指出現(xiàn)在壓出橡膠制品非密封面可見(jiàn)表面上的缺陷。 （5）與內(nèi)飾匹配的零件，如果有顏色紋理的要求，參照相關(guān)色板。 （6）帶有亮條的產(chǎn)品，亮條上必須有保護(hù)膜，保護(hù)膜撕掉后，不能殘留膠影響外觀。 （7）裝配有注塑封頭的產(chǎn)品，封頭與密封件本體的面差有特殊要求的見(jiàn)圖紙。海綿膠密封條外觀質(zhì)量序號(hào)缺陷名稱(chēng)標(biāo) 準(zhǔn)1破皮缺陷深度不超過(guò)1.5mm，長(zhǎng)、寬不大于2.5mm，每米內(nèi)不多于2處2軟硬度要求均勻3塌坑深度不超過(guò)0.8mm，長(zhǎng)度不

9、超過(guò)3mm,每米內(nèi)不多于2處4擠出痕允許在非可見(jiàn)區(qū)域存在，但缺陷寬度不得大于0.2mm5接頭缺陷接頭應(yīng)牢固，允許接頭臺(tái)階存在，但高低不平不得大于0.3mm，寬度不得大于3mm，不能有明顯的色差。6、未注公差尺寸的極限偏差6.1密實(shí)膠密封條尺寸公差6.1.1密實(shí)膠密封條截面尺寸公差密實(shí)膠密封條截面尺寸公差按此表進(jìn)行，其中裝配尺寸公差按E2級(jí)，非裝配尺寸公差按E3級(jí)規(guī)定； 密實(shí)膠密封條截面尺寸公差 （單位：mm）基本尺寸E1級(jí)E2級(jí)E3級(jí)大于至（并包括）01.50.100.200.301.52.50.150.200.402.54.00.200.300.404.06.30.200.300.456.3

10、100.300.400.6010160.300.500.8016250.500.600.9025400.500.701.2040630.600.801.50631000.701.001.906.1.2密實(shí)膠密封條長(zhǎng)度尺寸公差實(shí)心橡膠密封條長(zhǎng)度尺寸公差按此表進(jìn)行，其中接角、接頭產(chǎn)品按L1級(jí)。密實(shí)膠密封條長(zhǎng)度公差 （單位：mm）基本尺寸L1級(jí)L2級(jí)L3級(jí)大于至（并包括）0400.400.500.6040630.50 0.600.80631000.600.70 0.901001600.700.801.01602500.800.901.202504001.101.301.504006301.201.5

11、03.063010002.103.104.0100016003.504.906.0160025004.906.908.0250040006.508.5010.04000-0.15%0.30%0.456.2海綿橡膠密封條尺寸公差6.2.1海綿橡膠密封條截面尺寸公差，安裝尺寸按G1執(zhí)行，非安裝尺寸依照G3執(zhí)行。海綿橡膠截面尺寸公差 （單位：mm）基本尺寸G1G2G3大于 至（并包括）01.50.100.200.301.52.50.300.400.602.5 4.00.500.600.804.06.30.600.700.906.3100.800.901.1010161.001.201.4016251

12、.301.501.8025401.701.902.2040632.202.402.80631002.803.103.606.2.2海綿橡膠密封條的長(zhǎng)度公差，依照G2執(zhí)行。 海綿橡膠制品長(zhǎng)度公差 （單位：mm）基本尺寸G1G2G3大于至（并包括）0401.201.501.8040631.401.802.0063 1001.802.102.401001602.002.403.001602502.402.704.002504003.003.505.004006303.804.506.2063010005.006.209.50100016006.808.5012.00160025009.0011.00

13、15.002500400011.5016.0020.004000-0.30%0.45%0.60%6.2.3海綿橡膠接角的長(zhǎng)度公差。海綿橡膠接角部分長(zhǎng)度公差 （單位：mm）基本尺寸公差大于至（并包括）030.20.30.5360.30.40.66100.40.50.7010180.50.60.8018300.60.81.1030500.81.01.3050801.01.21.50801201.21.41.801201801.41.62.201802501.61.82.402503151.82.02.603154002.02.22.804005002.22.43.005006002.42.63.2

14、06007002.62.83.407008002.83.03.60800-0.350.4%0.56.3海綿類(lèi)密封條的尼龍扣釘孔距偏差按1.5mm，排氣孔距偏差按10mm。6.4密封條沖孔、沖槽、端頭沖切尺寸偏差按GB/T 3672.1表7中EC2級(jí)的規(guī)定。7、 成品性能要求7.1橡膠密封條成品性能 橡膠密封條成品性能項(xiàng) 目性能指標(biāo)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓縮永久變形（702）/96h,%按圖樣要求QC/T 709-2004 壓縮負(fù)荷（擠壓力），N按圖樣要求QC/T 710-2004 密封條插入力，N50QC/T 716-2004 密封條拔出力，N50QC/T 716-2004 低溫性能（-402）/24h仍有

15、彈性、無(wú)裂紋QC/T 639-2004 密實(shí)膠-海綿膠間扯斷力，N100QC/T 639-2004 接頭/接角結(jié)合力，N120QC/T 639-2004 植絨、涂層耐磨性4級(jí)GB/T21282-2007 涂層低溫性能（-402）/4h涂層無(wú)裂紋，與基材不分離QC/T 639-2004 耐光照老化1級(jí)GB/T 12831 耐天候老化按圖樣要求GB/T 3511-2001 8. 供方提供的產(chǎn)品需要滿(mǎn)足法律、法規(guī)要求。a)禁限用有害物質(zhì)：標(biāo)準(zhǔn)符合Q/CC JT098-2008汽車(chē)產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的限量要求中關(guān)于鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻、PBB、PBDE的限值要求。汽車(chē)產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的詳細(xì)檢測(cè)方法依照

16、IEC 62321、DIN3314執(zhí)行。試驗(yàn)周期為：“不定期抽檢”。b)針對(duì)內(nèi)飾非金屬件氣味散發(fā)性應(yīng)符合Q/CC JT001-2009汽車(chē)內(nèi)飾材料氣味散發(fā)性試驗(yàn)方法和限值中4級(jí)要求。9、出廠檢驗(yàn)9.1外觀質(zhì)量、成品長(zhǎng)度檢驗(yàn)：出廠前按GB/T2828.1-2003正常檢查一次，抽樣方案取AQL為1.5和一般檢驗(yàn)水平隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)不合格，退回生產(chǎn)部門(mén)逐根檢查。返工后按GB/T 2828.1-2003加嚴(yán)檢查一次，抽樣方案取AQL為1.5和一般檢驗(yàn)水平隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可出廠。9.2斷面形狀及尺寸、壓縮負(fù)荷、插入力、拔出力檢驗(yàn)：在擠出過(guò)程中，每個(gè)班組抽檢次數(shù)不少于3次。若檢驗(yàn)不

17、合格，應(yīng)立即進(jìn)行工藝調(diào)整直到合格為止，不合格品不允許流入下道工序。9.3型式檢驗(yàn)橡膠密封條檢驗(yàn)項(xiàng)目及類(lèi)型序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)定期檢驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)1外觀質(zhì)量2斷面形狀及尺寸3成品長(zhǎng)度4膠料性能硬度1次/季度5拉伸強(qiáng)度1次/季度6拉斷伸長(zhǎng)率1次/季度7熱空氣老化1次/季度8耐小性1次/季度9表觀密度1次/季度10壓縮永久變形1次/季度11脆性溫度半年一次12耐臭氧老化性半年一次13污染性半年一次14腐蝕性半年一次15成品性能壓縮永久變形1次/季度16壓縮負(fù)荷17插入力18拔出力19低溫性能半年一次20密實(shí)膠-海綿膠間扭斷力1次/季度21接頭/接角結(jié)合力半年一次22植絨、涂層耐磨性半年一次23耐

18、光照老化半年一次24耐天候老化半年一次25涂層低溫性能半年一次9.4有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn):a) 新產(chǎn)品的試制定型鑒定；b) 正式生產(chǎn)后，如設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c) 生產(chǎn)工藝或材料有重大變更，其性能可能受到影響；d) 材料配方調(diào)整時(shí)；e) 停產(chǎn)三個(gè)月以上后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；f) 生產(chǎn)累計(jì)時(shí)間達(dá)到6個(gè)月時(shí)；g) 第二方或第三方驗(yàn)證需要時(shí)；h) 出廠試驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大區(qū)別時(shí)。9.5外觀質(zhì)量、斷面形狀及尺寸和成品長(zhǎng)度檢驗(yàn)：在出廠檢驗(yàn)合格品種隨機(jī)抽取2件。檢驗(yàn)后如有一樣不合格，則本次型式檢驗(yàn)不合格。9.6膠料性能檢驗(yàn)：隨機(jī)抽取樣約3kg膠料的試驗(yàn)樣品。測(cè)

19、試后如有項(xiàng)目不合格，應(yīng)從同批膠料中另取雙倍試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后若仍不合格，則本次型式檢驗(yàn)不合格。8.7成品性能檢驗(yàn)：每個(gè)項(xiàng)目每次隨機(jī)抽取一件。測(cè)試后如有項(xiàng)目不合格，則應(yīng)另取雙倍試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍不合格，則本次型式檢驗(yàn)不合格。10、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存9.1 標(biāo)識(shí)要求9.1.1、零部件和總成部件必須在不影響零部件性能、外觀美感、不影響裝配關(guān)系，便于生產(chǎn)、查詢(xún)的明顯位置標(biāo)明標(biāo)識(shí)。9.1.2、零部件標(biāo)識(shí)必須與零部件在相同的環(huán)境下具有相同的壽命。9.1.3、零部件標(biāo)識(shí)標(biāo)注方法可采用：漆涂、硫化成型、硫化印刷、標(biāo)簽（粘結(jié)劑為壓力敏感型）等。9.1.4、所做標(biāo)識(shí)符合Q/CC JT0