圖11測(cè)量監(jiān)理工作流程圖

1、第一章施工測(cè)量1.1 測(cè)量監(jiān)理工作1.1.1 測(cè)量監(jiān)理工作流程圖_施工前準(zhǔn)備_ 1接控制網(wǎng)、占樁7 丿、1*1 * si樁基準(zhǔn)控制網(wǎng)、點(diǎn)復(fù)測(cè)1*由請(qǐng)使用基準(zhǔn)控制占設(shè)置工程控制樁（加密）_由請(qǐng)使田工程控制樁_斗_ 工程放樣計(jì)算_ *1f施*匚放樣施丿以1 1施工過4丁程控制/JUi切丄1工rpu-竣工測(cè)量-”熟悉圖紙 核對(duì)原始資料八心、宀 八 / J ZZUH 少7 /111參與交/樁、復(fù)核樁復(fù)基準(zhǔn)控制y、點(diǎn)復(fù)核宙土fW由田苴湃土穴生“片1| J/ 1 J,復(fù)核工程控制樁1T宙批使田丁程控制樁放樣計(jì)算復(fù)核1r放樣復(fù)核、土抽測(cè)|1F監(jiān)督檢查_- 竣工測(cè)量審核-圖 1.1 測(cè)量監(jiān)理工作流程圖1.1.

2、2 監(jiān)理工程師檢查施工單位測(cè)量人員的資格，測(cè)量?jī)x器和設(shè)備的檢定情況, 審核施工單位的測(cè)量方案。1.1.3 監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉圖紙， 參加設(shè)計(jì)交底， 對(duì)圖紙定線的原始資料進(jìn)行復(fù)核， 如發(fā)現(xiàn)重大問題，及時(shí)上報(bào)建設(shè)單位，協(xié)同設(shè)計(jì)單位研究解決。1.1.4 監(jiān)理工程師對(duì)施工單位施工測(cè)量的內(nèi)、外業(yè)資料進(jìn)行檢查，對(duì)其內(nèi)、外業(yè) 成果資料的正確性和完整性進(jìn)行復(fù)核， 采取抽查或旁站的方法對(duì)測(cè)量過程進(jìn)行檢 查，必要時(shí)獨(dú)立復(fù)測(cè)。1.1.5 監(jiān)理工程師檢查相鄰合同段搭接處測(cè)量結(jié)果及資料的符合性，必要時(shí)組織 相鄰合同段進(jìn)行貫通測(cè)量和跨標(biāo)段聯(lián)測(cè)。1.1.6 督促施工單位在測(cè)量工作中采取行之有效的多極復(fù)核制，完成交樁復(fù)測(cè)、 控

3、制測(cè)量、施工放樣測(cè)量、竣工測(cè)量以及導(dǎo)線網(wǎng)、導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)等工作。1.2 交樁復(fù)核1.2.1 開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)參加由建設(shè)單位主持的勘察設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn) 行的現(xiàn)場(chǎng)交樁工作， 并與建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)單位、 施工單位一起簽署交接樁文件記 錄。1 平面控制導(dǎo)線網(wǎng)、點(diǎn)樁、交點(diǎn)樁、副交點(diǎn)樁、直線上的轉(zhuǎn)點(diǎn)樁、圓曲線及 緩和曲線的要素點(diǎn)樁。2 永久水準(zhǔn)基點(diǎn)及增設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)基點(diǎn)樁。3 大型建筑物（如橋梁、隧道等）或復(fù)雜地段的平面控制樁及勘察設(shè)計(jì)單位 提供的測(cè)算和精度評(píng)定資料。4 控制樁的護(hù)樁。1.2.2 監(jiān)理工程師應(yīng)按照招標(biāo)文件和規(guī)范要求檢查交樁數(shù)量、精度，簽署手續(xù)及 各種數(shù)據(jù)應(yīng)齊全。 若重要樁丟失，不

4、能滿足施工測(cè)量需要時(shí)， 應(yīng)向建設(shè)單位報(bào)告1.3 工程復(fù)測(cè)1.3.1 導(dǎo)線和水準(zhǔn)控制網(wǎng)復(fù)測(cè)1.3.1.1 交樁工作完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)參與施工單位的交樁復(fù)測(cè)工作，檢查復(fù) 測(cè)人員資格、測(cè)量?jī)x器、作業(yè)方法、測(cè)量資料、樁撅、貫通精度，根據(jù)測(cè)量記錄 進(jìn)行抽查，并定期檢查控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)工作。1.3.1.2 交樁復(fù)測(cè)工作完成后， 監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位建立施工測(cè)量控制網(wǎng)、 按工程需要加密控制導(dǎo)線網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)。監(jiān)理工程師對(duì)施工單位加密引測(cè)的控制 點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量成果和記錄進(jìn)行審核。1.3.1.3 導(dǎo)線和水準(zhǔn)控制網(wǎng)復(fù)測(cè)的質(zhì)量控制要點(diǎn)1 控制導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測(cè)從施工標(biāo)段外至少一個(gè)導(dǎo)線樁起測(cè)，逐一進(jìn)行測(cè)量，直至 到下一施工標(biāo)段

5、內(nèi)至少一個(gè)導(dǎo)線樁。2 水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)復(fù)測(cè)應(yīng)從施工標(biāo)段外一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)起測(cè)，逐一進(jìn)行復(fù)測(cè)，直至 到下一個(gè)施工標(biāo)段內(nèi)至少一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。3 相鄰監(jiān)理合同段的控制導(dǎo)線網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)搭接測(cè)量應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系解決。1.3.1.4 監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)審核復(fù)測(cè)記錄和結(jié)果，當(dāng)復(fù)測(cè)結(jié)果不滿足規(guī)范要求和 施工控制精度要求時(shí)， 應(yīng)要求施工單位再次進(jìn)行復(fù)測(cè)。 如果確認(rèn)復(fù)測(cè)資料或精度 不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)書面報(bào)告建設(shè)單位，協(xié)調(diào)解決。1.3.1.5 監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位對(duì)復(fù)測(cè)后的控制導(dǎo)線網(wǎng)、 水準(zhǔn)點(diǎn)、 加密控制 導(dǎo)線網(wǎng)、加密水準(zhǔn)點(diǎn)以及相應(yīng)的護(hù)樁采取必要的保護(hù)措施， 定期進(jìn)行檢查和復(fù)測(cè)。1.3.2 線路的控制測(cè)量1.3.2.1 中線貫

6、通測(cè)量的質(zhì)量控制點(diǎn)1監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位進(jìn)行中線貫通復(fù)測(cè)。 當(dāng)中線貫通結(jié)果與定測(cè)成 果不符時(shí)，須再作復(fù)測(cè)。 如果確認(rèn)復(fù)測(cè)資料或精度不符合規(guī)定時(shí)， 則應(yīng)及時(shí)通過 建設(shè)單位轉(zhuǎn)告勘察設(shè)計(jì)單位，協(xié)調(diào)解決。如偏差過大，不易調(diào)整，則應(yīng)改動(dòng)定測(cè) 資料，組織研究修改中線方案。2 中線貫通復(fù)測(cè)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)協(xié)調(diào)相鄰區(qū)段進(jìn)行中線貫通測(cè)量。長(zhǎng)直線 段搭接一個(gè)轉(zhuǎn)點(diǎn)， 曲線搭接一個(gè)交點(diǎn)， 水準(zhǔn)基平搭接一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。 相鄰監(jiān)理合同 段的中線貫通搭接測(cè)量應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系解決。1.3.2.2 水準(zhǔn)和線路中樁高程測(cè)量的質(zhì)量控制要點(diǎn)1 施工需要增設(shè)或移設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)與前后水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)。與相鄰測(cè)段銜接時(shí)，應(yīng)采用同一水準(zhǔn)點(diǎn)的高程。

7、2 中樁水準(zhǔn)測(cè)量每測(cè) 12km 應(yīng)與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合檢查。1.3.2.3 斷面測(cè)量和站場(chǎng)復(fù)測(cè)的質(zhì)量控制要點(diǎn)1 橫斷面復(fù)測(cè)應(yīng)視地形情況，結(jié)合施工放線和土石方體積計(jì)算的需要，合理 選定橫斷面位置和數(shù)量（填挖零點(diǎn)斷面必須測(cè)繪）進(jìn)行測(cè)量。2 計(jì)算方法和精度應(yīng)符合規(guī)范要求。監(jiān)理工程師應(yīng)審核測(cè)量結(jié)果，并進(jìn)行抽檢。3 站場(chǎng)復(fù)測(cè)應(yīng)設(shè)基線，基線邊長(zhǎng)相對(duì)誤差不應(yīng)低于規(guī)范規(guī)定。1.3.3橋涵的控制測(cè)量1.3.3.1 一般特大橋、大、中、小橋和涵洞復(fù)測(cè)的質(zhì)量控制要點(diǎn)1 橋梁施工前，應(yīng)對(duì)橋梁的平面控制網(wǎng) （三角網(wǎng)）、水準(zhǔn)點(diǎn)（跨河水準(zhǔn)點(diǎn)）、 線路中線等進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)時(shí)，監(jiān)理工程師按規(guī)定比例抽檢。2特大橋、大橋施工水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)

8、精度不應(yīng)低于四等水準(zhǔn)測(cè)量要求。橋頭兩岸 應(yīng)各設(shè)置不少于兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)， 中、小橋和涵洞水準(zhǔn)測(cè)量按五等水準(zhǔn)測(cè)量要求設(shè)置。3 測(cè)設(shè)墩臺(tái)中心時(shí)，應(yīng)自一端向另一端依次進(jìn)行，距離方向應(yīng)起、閉于橋頭 控制點(diǎn)。也可根據(jù)地形自中間墩向兩端測(cè)設(shè)。4 橋跨短、跨數(shù)多的曲線橋采用偏角法測(cè)設(shè)曲線，確定墩位。首先測(cè)出各墩 位的線路中心，然后從線路中心向曲線外測(cè)量出偏心距定墩位中心。1.3.3.2 復(fù)雜特大橋及重要大橋復(fù)測(cè)的質(zhì)量控制要點(diǎn)1 檢查控制三角網(wǎng)的等級(jí)和精度。2 測(cè)得的斜距應(yīng)加常數(shù)改正、 氣象改正、 投影于軌底（或墩臺(tái)） 高程的改正。3 檢查水平角觀測(cè)回?cái)?shù)、水平角觀測(cè)、三角形閉合差的限差。4 檢查水準(zhǔn)測(cè)量等級(jí)。5 檢

9、查水準(zhǔn)測(cè)量視線長(zhǎng)度、前后視距累積差及高度限差。1.3.4 隧道的控制測(cè)量1.3.4.1 隧道施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位做好隧道控制測(cè)量工作（洞外 控制測(cè)量、洞內(nèi)控制測(cè)量） ，以保證隧道中線和高程能按規(guī)定精度要求正確貫通， 并使隧道內(nèi)平、縱斷面符合設(shè)計(jì)要求及隧道建筑限界的要求。1.3.4.2 對(duì)于直線隧道長(zhǎng)度大于 1000m ，曲線隧道長(zhǎng)度大于 500m ，監(jiān)理工程師 應(yīng)要求施工單位根據(jù)橫向貫通精度要求進(jìn)行隧道平面控制測(cè)量設(shè)計(jì)；洞外兩開挖 洞口 （包括橫洞口、斜井口）間水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度大于 5000m ，應(yīng)根據(jù)高程貫通精 度要求進(jìn)行隧道高程控制測(cè)量設(shè)計(jì)。1.3.4.3 洞外控制測(cè)量的質(zhì)量控制要

10、點(diǎn)1 檢查隧道洞外平面控制測(cè)量和高程控制測(cè)量方法。2洞外控制測(cè)量應(yīng)在每個(gè)洞外附近測(cè)設(shè)不少于三個(gè)平面控制點(diǎn) （包括洞口投 點(diǎn)及其相聯(lián)系的三角點(diǎn)或?qū)Ь€點(diǎn)） 和兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)， 作為洞內(nèi)測(cè)量的起測(cè)依據(jù)。 如 施工被破壞或移設(shè)應(yīng)按原測(cè)精度進(jìn)行補(bǔ)設(shè)， 同時(shí)對(duì)原有三角點(diǎn)、 導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。3 洞外控制測(cè)量的水平角觀測(cè)，以水平方向觀測(cè)法為主。4 隧道水準(zhǔn)點(diǎn)的高程應(yīng)利用一端洞口線路定測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程作為起始高程 進(jìn)行測(cè)量，并傳算至隧道另一端洞口與定測(cè)高程閉合。1.3.4.4 洞內(nèi)控制測(cè)量的質(zhì)量控制要點(diǎn)1 布設(shè)洞內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)以洞口投點(diǎn)（插點(diǎn)）為起始點(diǎn)組成多邊形閉合導(dǎo)線環(huán)。2 洞內(nèi)水準(zhǔn)路線應(yīng)由洞口高程控制點(diǎn)向洞內(nèi)布設(shè)，結(jié)合

11、洞內(nèi)施工特點(diǎn)，每隔200m 至 500m 設(shè)立一對(duì)高程控制點(diǎn)，并應(yīng)定期復(fù)核。1.3.5房建工程的控制測(cè)量1.3.5.1 監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位紅線測(cè)量的技術(shù)資料，檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)點(diǎn)情況。1.3.5.2 監(jiān)理工程師應(yīng)審核施工單位的測(cè)量資料，對(duì)平面位置控制網(wǎng)和高程控制 網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核。1. 4 施工放樣復(fù)核1.4.1 監(jiān)理工程師應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求檢查施工單位的測(cè)量結(jié)果，并簽署 意見，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的施工放樣結(jié)果禁止施工。1.4.2根據(jù)工程的情況，監(jiān)理工程師應(yīng)在施工過程中檢查線路、橋梁、隧道、軌 道、房建、設(shè)備安裝的施工放樣方法，審核施工放樣測(cè)量結(jié)果。1.4.3對(duì)于大型和重點(diǎn)工程建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)

12、計(jì)文件中要求進(jìn)行變形測(cè)量的工 程，在工程開始時(shí)， 監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位進(jìn)行變形測(cè)量， 其質(zhì)量控制要點(diǎn) 如下：1 審核測(cè)量方案和測(cè)量計(jì)劃2 檢查基準(zhǔn)點(diǎn)、 工作基點(diǎn)和變形觀測(cè)點(diǎn)位置和精度。 每個(gè)工程至少 3 個(gè)穩(wěn)固 可靠的基準(zhǔn)點(diǎn)； 工作點(diǎn)應(yīng)選在比較穩(wěn)定的位置； 變形觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)立在變形體上能 反映變形特征的位置。3 變形測(cè)量的觀測(cè)周期，應(yīng)根據(jù)建筑物、構(gòu)筑物的特征、變形速度、觀測(cè)精 度要求和工程條件綜合考慮。 在觀測(cè)過程中， 根據(jù)變形量的變化情況， 應(yīng)作適當(dāng) 調(diào)整。4 檢查變形測(cè)量的測(cè)量方法、測(cè)量精度和測(cè)量結(jié)果。1. 5 竣工測(cè)量審核1.5.1 主體工程完工后，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位做好竣工測(cè)量

13、，并設(shè)置永久 性控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。1.5.2 監(jiān)理工程師檢查竣工測(cè)量的永久性控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置情況。1.5.3 審核施工單位提交的竣工測(cè)量成果資料及檢查記錄。1.5.4 按設(shè)計(jì)圖紙要求， 監(jiān)理工程師實(shí)測(cè)實(shí)量結(jié)構(gòu)物的位置、尺寸、 高程等數(shù)據(jù)。1.5.5 線路竣工測(cè)量的質(zhì)量控制要點(diǎn)1 檢查路基竣工測(cè)量的限差。2 在有橋、隧地段的線路竣工測(cè)量，中線貫通應(yīng)以橋、隧中線為依據(jù)向兩端 進(jìn)行引測(cè)貫通， 同時(shí)還應(yīng)檢查該直線上建筑物是否超限， 路基中線最大偏差是否 在允許范圍內(nèi)。3 竣工測(cè)量時(shí)，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)移設(shè)于接近線路的穩(wěn)固建筑物或在橋梁墩臺(tái)上，水準(zhǔn)點(diǎn)間距不應(yīng)大于 2 Km4 線路中線貫通測(cè)量后，直線上轉(zhuǎn)點(diǎn)、曲線

14、上的控制點(diǎn)及交點(diǎn)樁均應(yīng)進(jìn)行固樁。5 復(fù)核加設(shè)的線路中樁和設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)、地界樁等。1.5.6 橋梁竣工測(cè)量的質(zhì)量控制要點(diǎn)1 橋梁竣工后應(yīng)測(cè)定橋梁中線、跨距、墩臺(tái)、梁部尺寸和橋面頂標(biāo)高。2 檢查頂帽及支承墊石的高程。3 檢查支座位置及底板高程。4 特殊橋梁應(yīng)按相關(guān)規(guī)定辦理。1.5.7 隧道竣工測(cè)量的質(zhì)量控制要點(diǎn) 1 檢查隧道凈空斷面，包括內(nèi)拱頂高程、起拱線寬度、軌頂面以上 1.1m 、3.0m、 5.8m 處的寬度。2檢查埋設(shè)永久中線點(diǎn)及其標(biāo)志。 3 復(fù)核永久中線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的實(shí)測(cè)成果及示意圖。1.5.8 軌道工程竣工測(cè)量1檢查測(cè)量碴肩寬度、道床厚度、軌面標(biāo)高。 2檢查軌道和道岔幾何尺寸。3 檢查線路

15、中樁、支線、夾直線、緩和曲線、圓曲線起始點(diǎn)。4測(cè)量檢查軌道正線間距、 站線間距、 車站主要建筑物和設(shè)備與線路中心間 距。1.5.9 房建竣工測(cè)量的質(zhì)量控制要點(diǎn) 1檢查建筑物、構(gòu)筑物的坐標(biāo)和幾何尺寸。2 所有建筑物的室內(nèi)凈空和地面高程。3 復(fù)核永久水準(zhǔn)點(diǎn)的實(shí)測(cè)成果。第二章鋼筋混凝土和砌體工程2.1 鋼筋混凝土和砌體工程監(jiān)理工作2.1.1 鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程圖-*-見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn) 配合比設(shè)計(jì)-|鋼筋、模板及混凝土工程驗(yàn)收r -組織驗(yàn)收?qǐng)D 2.1 鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程圖檢查合格后，才批準(zhǔn)原材料進(jìn)場(chǎng)和儲(chǔ)存，并對(duì)儲(chǔ)存情況進(jìn)行定期檢查。工程材料報(bào)驗(yàn)檢查材料出廠質(zhì)量證明，見證取樣檢測(cè)2

16、.1.2 監(jiān)理工程師審查原材料質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)單，必要時(shí)進(jìn)廠（場(chǎng)）審查，經(jīng)2.1.3 監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋、水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水、外加劑、砌塊（石料、 混凝土砌塊）等材料按規(guī)定頻率進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。2.1.4 監(jiān)理工程師對(duì)張拉設(shè)備的性能、檢定情況進(jìn)行檢查。2.1.5 審批混凝土配合比設(shè)計(jì)方案。在混凝土施工一個(gè)月之前，施工單位應(yīng)向監(jiān) 理工程師報(bào)送混凝土的配合比設(shè)計(jì)，并進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢查配 合比選定單。如不合格，退回并重新設(shè)計(jì)、報(bào)批；如合格，則批準(zhǔn)使用。2.1.6 現(xiàn)場(chǎng)檢查施工單位的拌合站（混凝土拌合、泵送、運(yùn)送的機(jī)械設(shè)備、計(jì)量 裝置及運(yùn)轉(zhuǎn)）情況，環(huán)保措施，符合要求由監(jiān)

17、理工程師批準(zhǔn)施工單位使用。2.1.7 鋼筋混凝土工程施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)范要求檢查以下內(nèi)容：1 支架和模板制作、安裝。2 鋼筋制作、安裝；預(yù)應(yīng)力材料安裝及張拉。3 施工過程中混凝土、砂漿施工配合比、拌合物和易性檢查。4 混凝土澆筑和養(yǎng)生。2.1.8 監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率對(duì)混凝土、砂漿強(qiáng)度進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。 必要時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行耐久性（如抗凍性、抗?jié)B性、耐磨性等）和混凝土的彈性模量 試驗(yàn)檢查等。2.2 鋼筋2.2.1 鋼筋工程質(zhì)量的監(jiān)理流程圖2.1.2 監(jiān)理工程師審查原材料質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)單，必要時(shí)進(jìn)廠（場(chǎng)）審查，經(jīng)圖 2.2.1 鋼筋工程質(zhì)量控制的監(jiān)理流程圖2.2.2 鋼筋混凝土結(jié)

18、構(gòu)工程中使用的鋼筋，除符合設(shè)計(jì)文件要求外，應(yīng)符合下列 現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)。1低碳鋼熱軋圓盤條( GB701 )。2鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋( GB13013 )。3鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋( GB1499 )。4鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋( GB13014 )。5預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲( GB/T5223 )。6預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線( GB/T5224 )。7預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋( GB4463 )。8鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范( GB50204 )。9鋼筋混凝土工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范( TJ10 )。10預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用碳素鋼絲( YB255 ，冶金部標(biāo)準(zhǔn))。2.2.3 鋼筋原材料的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.2.3

19、.1 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：按批（同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)且不大于60t為 1批）進(jìn)行力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）試 驗(yàn)。施工單位每批抽檢 1 次；監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)或平行檢測(cè)為施工單位抽檢 次數(shù)的20% 或 10% ，但至少 1 次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明書和 進(jìn)行試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行 檢驗(yàn)。2.2.3.2 質(zhì)量證明文件為抄件（或復(fù)印件）時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查抄件人、抄件 （或復(fù)印）單位及其簽字蓋章情況、原件編號(hào)及存放處。2.2.3.3 對(duì)于預(yù)應(yīng)力筋，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：按批（同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同生產(chǎn)工 藝、同交

20、貨狀態(tài)且不大于 30t 為 1 批）做拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、或反彎曲試驗(yàn)， 施工單位每批抽檢 1次；監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)或平行檢測(cè)為施工單位抽檢20%或 10% ，但至少 1 次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明書和進(jìn)行試 驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。2.2.3.4 監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋外觀進(jìn)行檢查；鋼筋應(yīng)平直、無損失，表面無裂 紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2.2.3.5 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)核對(duì)設(shè)計(jì)變更文件。2.2.3.6 對(duì)同品種、同規(guī)格的鋼筋，發(fā)現(xiàn)出廠合格證與試驗(yàn)報(bào)告的機(jī)械性能有差 異時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位進(jìn)行復(fù)

21、驗(yàn)， 復(fù)驗(yàn)不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用， 并監(jiān) 督其處理過程。2.2.3.7 鋼筋降級(jí)使用或改變使用部位，以及退場(chǎng)情況，施工單位均應(yīng)作具體明 確說明，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位認(rèn)可2.2.3.8 焊接材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書外，施工單位應(yīng) 按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)， 做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄。 若選用國產(chǎn)新型焊接材料， 制造單位應(yīng)研究相適應(yīng)的焊接工藝，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可投入使用。2.2.4 鋼筋加工的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.2.4.1 檢查鋼筋加工和焊（連）接操作人員上崗證，鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊（連）接試驗(yàn)，檢查合格后才能正式生產(chǎn)。2.2.4.2 檢查并平行檢驗(yàn)鋼筋的加工質(zhì)量，鋼

22、筋加工允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)有關(guān)規(guī)定。2.2.4.3 檢查鋼筋連接質(zhì)量（縱向受力鋼筋的連接方式、鋼筋接頭的力學(xué)性能試 驗(yàn)）。2.2.4.3.1 對(duì)于鋼筋焊接接頭，監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)鋼筋焊接接頭的力學(xué)性 能試驗(yàn)。22432 對(duì)于承受靜力荷載為主的直徑為 28mm32mm 帶肋鋼筋應(yīng)采用冷擠壓套筒連接接頭，監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)連接方式的力學(xué)性能檢驗(yàn)。2.2.4.3.3 監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能和冷彎試驗(yàn)，試件 按每批抽取。2.2.4.3.4 監(jiān)理工程師根據(jù)接頭型式和鋼筋直徑檢查焊接設(shè)備、焊接工藝參數(shù)。2.2.4.3.5 監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)鋼筋接頭的使用部位進(jìn)行檢查；鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置

23、在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置；配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50，軸心受拉構(gòu)件不得大于 25 2 綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于 25 %，在受壓區(qū)不得大于 50 %3 鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍4 在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋不得超過一個(gè)接 頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的 35 倍范圍且不小于 500mm 以內(nèi)、兩 綁扎接頭在1.3 倍搭接長(zhǎng)度范圍且不小于 500mm 以內(nèi)，均視為“同一截面”。 2.2.5 鋼筋安

24、裝質(zhì)量控制要點(diǎn)225.1 檢查安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量。225.2 檢查鋼筋骨架的幾何尺寸、連接位置、鋼筋間距、彎起鋼筋位置、綁扎 質(zhì)量、鋼筋保護(hù)層厚度。2.2.5.3 多層鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋或使用特別的鋼筋支架支撐，并且支撐不得直 接支撐在橫板上。2.3 模板及支（拱）架2.3.1 模板、支（拱）架的監(jiān)理流程尺寸、平整情況、平面位置模板、支（拱）架制作和安裝質(zhì)頂部標(biāo)咼量檢查-節(jié)點(diǎn)聯(lián)系模板、支（拱）架的拆除混凝土強(qiáng)度質(zhì)量檢查拆除順序圖 2.3.1 模板、支（拱）架的監(jiān)理流程232 模板及支（拱）架設(shè)計(jì)的監(jiān)理要點(diǎn)2.3.2.1 審查模板和支（拱）架的施工詳圖時(shí)，注意模板及支（拱）架的設(shè)計(jì)

25、要 保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互間位置正確。2.3.2.2 審核模板和支（拱）架設(shè)計(jì)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性計(jì)算書。模板及支（拱） 架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以便能承受所澆注混凝土和砌體的重力、 側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。其彈性壓縮、預(yù)拱度和沉降值應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。2.3.2.3 在審查支（拱）架的預(yù)拱度時(shí)，還應(yīng)考慮下列因素：1 支（拱）架承受施工荷載后引起的彈性變形。2 超靜定結(jié)構(gòu)由于混凝土收縮及徐變而引起的擾度。3 由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備的壓縮而產(chǎn)生的塑性變形。4 梁或拱圈因結(jié)構(gòu)重力引起的彈性擾度。5 支（拱）架基礎(chǔ)在承受荷載后的塑性沉降。6 在承受荷載

26、后的非彈性變形。2.3.2.4 模板及支（拱）架與腳手架之間不得相互連接。2.325 模板及支（拱）架要力求制作簡(jiǎn)單，安裝方便，便于拆卸和多次使用。并與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆注方法相適應(yīng)。2.3.3 模板及支（拱）架安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.3.3.1 檢查模板及支（拱）架材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形式、安裝尺寸。2.3.3.2 檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置及安裝牢固情況。2.3.3.3 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，安裝過程中必須有防傾覆措施。支（拱）架結(jié) 構(gòu)應(yīng)安裝牢固，能抵抗振動(dòng)或偶然撞擊。2.3.3.4 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂 刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染

27、鋼筋。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干 凈。2.3.3.5 監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核支架整體、桿配件、節(jié)點(diǎn)、地基和其它支撐物的強(qiáng)度 和穩(wěn)定檢算資料。支架的支承部分，必須安置于可靠的基底（地基）上，并有足 夠的支承面積和防、排水或防凍措施。必要時(shí)，督促施工單位進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)。2.3.4 模板及支（拱）架拆卸的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.3.4.1 監(jiān)理工程師檢查拆除承重模板及支（拱）架時(shí)混凝土的強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。拆模前應(yīng)進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢查強(qiáng)度試驗(yàn) 報(bào)告或見證試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求。表 2.3.4.1 拆除承重模板時(shí)混凝土強(qiáng)度要求序號(hào)結(jié)構(gòu)類型（m）結(jié)構(gòu)跨度

28、（m）達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）1板V 2龍 0228身 53 8羽 004梁 8羽 002.342 拆除非承重模板時(shí)，應(yīng)檢查模板條件及措施，避免混凝土表面及棱角受 到損傷。2.3.4.3 監(jiān)理工程師巡視檢查模板及支（拱）架拆除過程，應(yīng)注意：1 模板及支（拱）架拆除的順序及安全措施必須符合施工組織設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)要 求。如設(shè)計(jì)無規(guī)定，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序進(jìn)行。2 滿布式拱架卸落時(shí)，可從拱頂向拱腳依次循環(huán)卸落；拱式拱架可在兩支座 處同時(shí)均勻卸落。3 橋梁工程的墩、臺(tái)模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。2.4 混凝土原材料2.4.1 水泥質(zhì)量控制要點(diǎn)2.4.1.1 常用水泥采用的國家標(biāo)準(zhǔn)包

29、括：1硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB/175 ）。2礦渣硅酸鹽水泥、火山質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥（GB1344）2.4.1.2 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批（袋裝不大于 200t 為 1 批）對(duì)其品種、級(jí)別、包 裝或散裝倉號(hào)、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收；其氧化鎂含量、三氧化硫含量、 燒失度、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。施工單位每批抽檢 1 次；監(jiān)理工程師平行檢測(cè)或見證取樣檢測(cè)的次數(shù)為施工單位的10 或 20，但不少于 1 組；并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。2.4.1.3 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾期三個(gè)月（快硬硅酸鹽 水泥逾期一個(gè)月

30、） 時(shí)，監(jiān)理工程師必須督促施工單位再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)， 并按試 驗(yàn)結(jié)果使用。2.4.1.4 監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的水泥與出廠合格證或試（化）驗(yàn)單標(biāo)明的品牌、 標(biāo)號(hào)及批量進(jìn)行核對(duì)。2.4.1.5 水泥出廠合格證經(jīng)核查為不合格， 或水泥復(fù)查試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定為不合格時(shí)， 該批水泥不準(zhǔn)使用到工程中去。監(jiān)理工程師監(jiān)督施工單位處理過程。2.4.1.6 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。2.4.2 粗、細(xì)骨料的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.4.2.1 拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批（不大于 400t ）進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí) 配、壓碎指標(biāo)、 針片狀顆粒含量應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定。 監(jiān)理工程師見證取樣檢 測(cè)，并檢

31、查試驗(yàn)報(bào)告。2.4.2.2 粗骨料中有害物質(zhì)含量均應(yīng)在限量或標(biāo)準(zhǔn)要求之內(nèi)。2.4.2.3 拌制混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批（不大于 400t ）進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí) 配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（ JGJ52 ）的 規(guī)定；含泥量、泥塊含量應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)，并檢 查試驗(yàn)報(bào)告。2.4.2.4 混凝土粗、細(xì)骨料的材質(zhì)和使用均應(yīng)符合鐵路混凝土及砌石工程施工 規(guī)范（TBJ210） 中的有關(guān)規(guī)定2.4.2.5 對(duì)新選原料產(chǎn)地、同產(chǎn)地更換礦山或連續(xù)使用同一產(chǎn)地達(dá)兩年的粗、細(xì) 骨料應(yīng)做選料源檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)內(nèi)容包括顆粒級(jí)配、 堅(jiān)固性、 有害物質(zhì)含量和堿活性 檢驗(yàn)。2

32、.4.3 堿集料反應(yīng)（ AAR ）問題的控制要點(diǎn)2.4.3.1 用于混凝土的水泥、集料和摻加劑等，應(yīng)分別進(jìn)行含堿量試驗(yàn)，盡量避 免使用可能發(fā)生堿集料反應(yīng)（ AAR ）的集料。使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，應(yīng)要 求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。2.4.3.2 骨料不應(yīng)含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無定形二氧化硅含量。監(jiān)理工程師 應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1當(dāng)懷疑含有引起堿骨料反應(yīng)的無定形二氧化硅時(shí)，按鐵路混凝土用骨料 堿活性檢驗(yàn)方法（ TB/T2922 ）的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，將代表性砂或石料破壞成標(biāo) 準(zhǔn)粒度，制成標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿試塊，以高蒸壓養(yǎng)護(hù)后，測(cè)其變形，以膨脹量 W0.1%為限。2在非含堿環(huán)境下

33、，如果必須采用此類集料時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求，選用含堿量 小于 0.6%的低堿水泥，并限制混凝土中的總堿量，對(duì)一般橋涵不宜超過 3.0kg/m3；對(duì)于特大橋，混凝土的總堿量不宜超過1 8kg/m3。在含堿環(huán)境中，不得使用此類集料。2.4.3.3 當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)， 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土中的總堿含量。2.4.4 拌合用水的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.4.4.1 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土用水和養(yǎng)護(hù)水質(zhì)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) （JGJ63 ）的規(guī)定；拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用 其它水源時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的水質(zhì)分析報(bào)告。2.4.4.2 當(dāng)監(jiān)理工程師對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)要求施工

34、單位進(jìn)行規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)檢 驗(yàn)。2.4.4.3 監(jiān)理工程師一般不允許施工單位用海水作為混凝土的拌合和養(yǎng)護(hù)用水。 特殊情況下，用海水拌合和養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，須經(jīng)試驗(yàn)證明合格后方準(zhǔn)許使用。2.4.5 外加劑的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.4.5.1 混凝土外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批（同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同出 廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的外加劑，不大于 50t 為 1 批）對(duì)減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓 強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合混凝土外加劑（ GB8076 ）、混凝土外 加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（ GB50119 ）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 施工單位每批抽檢一次； 監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位次數(shù)的 20

35、， 但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行試驗(yàn)； 監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。2.4.5.2 監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場(chǎng)存放外加劑狀況；外加劑應(yīng)分類分批存放，防止變 質(zhì)。2.4.5.3 摻外加劑對(duì)不同品種、不同廠家的水泥有適應(yīng)性問題，必須經(jīng)過試驗(yàn)， 方能使用。監(jiān)理工程師檢查試驗(yàn)報(bào)告，以確定外加劑的性質(zhì)、有效物質(zhì)含量、配 制方法和最佳摻量。2.4.5.4 混凝土外加劑還應(yīng)按鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（ TBJ210 ）中 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.4.5.5 當(dāng)允許摻用含氯鹽類外加劑時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容：1 在一般鋼筋混凝土中，氯鹽摻

36、量不得超過水泥重量的 1%。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí)，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)2 處于干燥環(huán)境，常年有水或埋于地下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，不得大于 0.3。3 處于干濕交替狀態(tài)或常年空氣濕度大于 80 的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，不得大 于 0.12 。4 無筋混凝土中用熱材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3 。用冷材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于摻合水重量的 15。2.4.5.6 在下列情況下，不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻用含氯鹽類外加劑：1在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu) （排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和 經(jīng)常處于空氣相對(duì)濕度大于 80的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等）。2 處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)。3 露天

37、結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受水淋的結(jié)構(gòu)。4有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位結(jié)構(gòu)，以及有外露鋼筋預(yù)埋件而無防護(hù)措施 的結(jié)構(gòu)。5與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)。6 使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)。7 薄壁結(jié)構(gòu)、中或重級(jí)工作制吊車梁、屋架，落錘或鍛錘基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)。8 鋼筋混凝土橋跨結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。2.4.6 摻合材料的質(zhì)量控制要點(diǎn)1 監(jiān)理工程師檢查混凝土摻用的礦物摻合料，其質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混 凝土中的粉煤灰（ GB1596 ）和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴粉（ GB/T18046 ）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)摻合料的細(xì) 度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)，并檢查出廠合格證

38、和試驗(yàn)報(bào)告。2監(jiān)理工程師檢查摻合料的名稱、組分、各種特性指標(biāo)，核查材質(zhì)、最佳摻 入量的試驗(yàn)報(bào)告單； 摻合材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及合格條件必須符合 鐵路混凝土及砌石 工程施工規(guī)范（ GBJ210 ）中的有關(guān)規(guī)定。2.5 混凝土及施工2.5.1 混凝土配合比的審查要點(diǎn)2.5.1.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)在混凝土澆筑前至少 35 天完成，在配合比未得到監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)前， 不得澆筑混凝土。 混凝土所用的原材料發(fā)生變化時(shí)， 必須重新 選定配合比?；炷涟柚魄?，施工單位還應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果 和理論配合比調(diào)整材料用量， 提出施工配合比。 施工單位每工作班不應(yīng)少于一次， 監(jiān)理工程師進(jìn)行抽查。2.5.1.

39、2 摻入外加劑的混凝土的用水量比普通混凝土小， 其用水量 wa應(yīng)符合國家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。對(duì)抗凍、抗?jié)B等要求的混凝土還應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.5.1.3 審查粉煤灰混凝土配合比時(shí)，監(jiān)理工程師檢查基準(zhǔn)混凝土各種材料的用 量，以及根據(jù)選取的粉煤灰取代水泥率及超量 （或等量） 系數(shù)對(duì)各種材料用量進(jìn) 行調(diào)整。詳細(xì)計(jì)算應(yīng)執(zhí)行粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（ GBJ146 ）。2.5.1.4 監(jiān)理工程師對(duì)泵送混凝土配合比應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：1 碎石最大粒徑與輸送內(nèi)徑之比宜小于或等于 1:3;卵石宜小于或等于 1:2 .5;通過 0.315mm 篩孔的砂不少于 15%，砂率宜控制在 38%45%。2 最小水泥用

40、量不宜少于 300kg/m3。3 混凝土坍落度不宜小于 80mm，當(dāng)炎熱天氣宜為 150180mm。4 泵送混凝土的壓力泌水率 s10不宜大于 40%。5 泵送混凝土輸送工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。因故間歇，在常溫下間歇時(shí)間不宜大于3040 分鐘，間歇過久，應(yīng)將管內(nèi)混凝土排空清洗。2.5.1.5 監(jiān)理工程師檢查混凝土拌合物坍落度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比及規(guī)范要求； 如有調(diào)整，需經(jīng)監(jiān)理工程師同意。2.5.2 混凝土拌制的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.521 監(jiān)理工程師巡視檢查混凝土原材料每盤稱量的偏差，其偏差值應(yīng)符合表2.5.2.1 的規(guī)定。表 2.5.2.1原材料每盤稱量的允許偏差序號(hào)材料名稱允許偏差工地工廠或攪拌站1水泥和

41、干燥劑的摻合料吃 %2粗、細(xì)骨料3 %2 %3水、外加劑2 % %注：各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確；當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。2.5.2.2 混凝土應(yīng)使用機(jī)械拌制。凡是主體結(jié)構(gòu)，不得用人工拌制。使用機(jī)械拌 制時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查延續(xù)拌制的最短時(shí)間，其時(shí)間不得小于下表的規(guī)定表 2.5.2.2 混凝土拌制的最短時(shí)間（分鐘）攪拌機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L） 500強(qiáng)制式1.01.5自落式1.52.0注：摻有外加劑或粉煤灰時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)；用自落式攪拌機(jī)拌制細(xì)砂、機(jī)制砂的混凝土?xí)r，亦應(yīng)酎量延長(zhǎng)拌合時(shí)間；攪拌機(jī)超裝不得超過標(biāo)

42、定容積的10 %。2.5.3 混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師檢查混凝土在運(yùn)輸過程中的質(zhì)量，混凝土運(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生 離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象；如運(yùn)至澆筑地點(diǎn)混凝土有離析 現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但不得加水。2.5.4 監(jiān)理工程師控制商品混凝土的質(zhì)量應(yīng)符合上述各項(xiàng)要求。2.5.5 混凝土澆筑的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.5.5.1 在澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)首先檢查以下內(nèi)容：2.5.5.1.1 清除干凈模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等。2.5.5.1.2 模板應(yīng)用水濕潤(rùn)，但不應(yīng)留存積水。2.5.5.1.3 地基面應(yīng)清理合格，并應(yīng)采取防、排水措施；地基面的處理要求：1 對(duì)干燥的非

43、粘性土基面，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得積水2在舊混凝土面上接灌新混凝土前，應(yīng)對(duì)施工縫面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛應(yīng)鑿 除松動(dòng)的石子或松弱混凝土層并露出 1/3 粗骨料為宜， 用壓力水沖洗干凈， 使之 充分濕潤(rùn)，不積水。3 混凝土澆筑時(shí)，宜先在基面或舊混凝土面上先鋪一層厚約 15mm 并與混凝 土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿 （豎向結(jié)合面上可刷水灰比 0.3 左右的薄 水泥漿一層）或鋪一層厚約 300mm 的混凝土（其配合比減少 10粗骨料）， 再澆筑混凝土。2.5.5.2 混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得超過 2m 。當(dāng)自由傾落高度超過 2m 時(shí)， 應(yīng)有滑槽、串筒、漏斗等器

44、具，或是通過模板上預(yù)留的孔口澆筑；在串筒出料口 下的混凝土的堆積高度不應(yīng)超過 1m 。2.5.5.3 澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師檢查施工單位對(duì)模板及支（拱）架的交接檢 驗(yàn)記錄。混凝土澆筑施工過程中， 監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位應(yīng)對(duì)模板及支 （拱） 架進(jìn)行觀察和維護(hù)；發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常情況時(shí)，及時(shí)采取處理措施，并形成 記錄。2.5.5.4 監(jiān)理工程師應(yīng)旁站混凝土澆筑過程，檢查內(nèi)容如下：1 混凝土振搗應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。2 混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，在前一層混凝土開始凝固之前，將次層混凝土澆 筑完畢；當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r， 應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。 施工 縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)

45、方案的要求。3 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。如必須 間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比、外加劑類型等條件通 過試驗(yàn)確定。2.5.5.5 混凝土搗實(shí)后 24 小時(shí)內(nèi)，不應(yīng)使混凝土受到外界的振動(dòng)2.5.5.6 當(dāng)結(jié)構(gòu)截面大于 100m2，在前層混凝土初凝前不能及時(shí)澆筑次層混凝土 時(shí)，允許適當(dāng)分段（塊）進(jìn)行澆筑。但應(yīng)符合下列規(guī)定：1 段與段間的豎向接縫方向應(yīng)與結(jié)構(gòu)截面尺寸較小的方向平行。2 上、下兩層中的豎向接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，在水平橫縫和豎直縫上均應(yīng)作適當(dāng) 的接榫。3 結(jié)構(gòu)橫截面上的分段數(shù)目應(yīng)盡量減少。2.5.6 混凝土養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制要點(diǎn) 監(jiān)理工程師應(yīng)按施

46、工技術(shù)方案要求巡視檢查混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)措施。 混凝 土養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合下列規(guī)定。2.5.6.1 應(yīng)在澆筑完畢后的 12 小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2.5.6.2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅 酸鹽水泥拌制的混凝土， 不得少于 7 天；對(duì)摻用緩凝外加劑或有抗?jié)B等要求的混 凝土，不得少于 14 天。現(xiàn)場(chǎng)摻粉煤灰的水泥，不得少于 21 天。2.5.6.3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合水相 同。2.5.6.4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保 持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。2.5.6.5 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.

47、2Mpa 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。2.566 當(dāng)日平均氣溫低于 5 C 時(shí)，不得澆水。應(yīng)加以覆蓋，防止水分蒸發(fā)或受 凍。2.5.6.7 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑2.5.7 混凝土冬季施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.581 當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù) 3 天低于+5 C 或最低于氣溫低于-3 C 時(shí)，應(yīng)采 取冬期施工措施。2.5.8.2 配制冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水 泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于 32.5 號(hào)。冬季施工的混凝土，宜選用較小的水灰比和較低的坍 落度。2.5.7.3 冬季澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于下列規(guī)定：1 用硅酸鹽水泥

48、或普通硅酸鹽水泥制備混凝土，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30 。2 礦渣硅酸鹽制備混凝土，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40%，但 C15 及 C15 以下的混凝 土，不得低于 5Mpa 。3 浸水凍融條件下的混凝土，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。2.5.7.4 拌制混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪及凍團(tuán)。其拌合時(shí)間，一般為常溫施 工時(shí)間的 1.5倍。2.5.7.5 混凝土冬季施工，監(jiān)理工程師應(yīng)審核熱工計(jì)算書，施工單位提供的熱工 計(jì)算應(yīng)包括對(duì)原材料的加熱，混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等方面的計(jì)算，并 應(yīng)據(jù)以施工。采用加熱水的方法時(shí)，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定。2.5.7.6 冬季混凝土運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)防寒保溫。2.5.7

49、.7 冬季混凝土澆筑時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1 混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10 C 時(shí)，應(yīng)將直徑大于或等于 25mm 的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正常溫度。2冬季不得在強(qiáng)凍漲性地基土上澆筑混凝土；弱凍漲性地基土上澆筑時(shí)，基 土應(yīng)進(jìn)行保溫， 以免遭凍。如在非凍漲性地基上澆筑混凝土?xí)r， 在混凝土受凍前， 應(yīng)符合混凝土的抗壓強(qiáng)度的規(guī)定。3 分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)時(shí)， 已澆筑層的混凝土溫度， 在未被上一層混 凝土覆蓋前，不應(yīng)降至熱工計(jì)算的數(shù)值以下，也不得低于2 C。4 對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)的接頭，澆筑承受力接頭的混凝土（或砂漿）宜先將結(jié)合 處的表面加熱到正常溫度。澆筑

50、后的接頭混凝土（或砂漿）在溫度不超過45 C的條件下，應(yīng)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。5 預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道灌漿，應(yīng)采用標(biāo)號(hào)不低于 42.5 普通水泥制備的水泥 漿；對(duì)孔隙較大的孔道，水泥漿可摻入適量的細(xì)砂，其強(qiáng)度均不應(yīng)低于 C18 號(hào) 水泥漿的水灰比為 0.40.45 時(shí)，攪拌后三小時(shí)泌水率應(yīng)控制在 2%，最大不得 超過 3。2.5.7.8 模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻至 5 C 后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫度 大于 20 C 時(shí)，拆除后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。2.5.7.9 冬季混凝土施工，監(jiān)理工程師特別要加強(qiáng)質(zhì)量控制，除遵守混凝土工程質(zhì)量檢查的規(guī)定外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：1 檢查外加劑

51、的摻量。2 測(cè)量水（包括外加劑溶液）和骨料的加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度、混凝 土自攪拌機(jī)卸出的溫度和澆筑的溫度。3 檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度。2.5.9混凝土夏期施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.5.9.1 當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于 30 C 時(shí)，應(yīng)采取夏期施工措施2.5.9.2 混凝土宜選用水化熱較低的水泥。當(dāng)摻用緩凝型減水劑，可根據(jù)氣溫適 當(dāng)增減塌落度。2.593 混凝土澆筑速度應(yīng)加快，入模溫度不宜高于30 C。2.5.10 混凝土驗(yàn)收的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.5.10.1 混凝土的質(zhì)量檢查和評(píng)定應(yīng)以現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB107 ）、鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ210 ）、鐵路混凝土 強(qiáng)度檢驗(yàn)

52、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ TB10425 ）為準(zhǔn)，分類、分批、分級(jí)進(jìn)行。2.5.10.2 混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試件， 應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作 （商品混凝土應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)） ，其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：2.5.10.2.1 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置：1 每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于 1 組。2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤，取樣不少于 1 組。3 每次取樣至少留置 1 組。4 冬季施工應(yīng)增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊， 一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍 前的強(qiáng)度；另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28 天的強(qiáng)度。與結(jié)構(gòu)或

53、構(gòu)件同條件的 受凍混凝土試件，解凍后方可試壓。2.5.10.2.2 彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要確定。2.5.10.2.3 抗壓強(qiáng)度同條件試件的取樣、留置方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程（ GB10222 ）的規(guī)定。橋梁每墩臺(tái)、每孔梁和隧道 每 200m 襯砌應(yīng)按不同強(qiáng)度等級(jí)用同條件養(yǎng)護(hù)試件分別檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度不少2.5.10.3 檢驗(yàn)方法： 施工單位全部檢查； 監(jiān)理單位對(duì)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件見證取樣檢測(cè) 或平行檢驗(yàn)為施工單位的 20或 10，但至少 1 次。對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試件全部見 證試驗(yàn)。2.5.10.4 設(shè)計(jì)要求抗?jié)B的混凝土，應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)，執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝

54、土 長(zhǎng)期性能和耐久性能試壓方法（ GBJ82 ）的有關(guān)規(guī)定。2.5.10.5 監(jiān)理工程師檢查混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差， 其偏差值應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn) 標(biāo)的規(guī)定。2.5.10.6 監(jiān)理工程師檢查混凝土外觀質(zhì)量： 混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、 顏色均 勻，且不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。2.5.10.7 當(dāng)混凝土試件不符合驗(yàn)標(biāo)時(shí)， 應(yīng)請(qǐng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行非破損或芯樣檢驗(yàn)。如經(jīng)檢驗(yàn)仍不符合要求， 須經(jīng)設(shè)計(jì)單位按實(shí)際強(qiáng)度檢算， 可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的， 其質(zhì)量可定為合格。 如果由于強(qiáng)度問題需要 加固補(bǔ)強(qiáng)的， 須經(jīng)設(shè)計(jì)單位提出處理方案， 并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可

55、施工。 處 理后須重新進(jìn)行驗(yàn)收。2.6 預(yù)制構(gòu)件2.6.1 預(yù)制構(gòu)件制作的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.6.1.1預(yù)制構(gòu)件鋼筋、模板、混凝土檢查應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定要求。2.6.1.2構(gòu)件澆筑完畢后，應(yīng)標(biāo)注型號(hào)和制作日期。2.6.1.3監(jiān)理工程師應(yīng)檢查構(gòu)件存放和運(yùn)輸?shù)闹С袟l件，存放和運(yùn)輸應(yīng)符合設(shè)計(jì) 及施工工藝要求。2.6.2 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)的控制要點(diǎn)2.6.2.1預(yù)制構(gòu)件的混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)滿足：1 檢查構(gòu)件強(qiáng)度和抽檢結(jié)果，其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。2 檢查構(gòu)件的幾何尺寸。3 檢查構(gòu)件的外觀質(zhì)量。4 生產(chǎn)廠家必須有核準(zhǔn)的資質(zhì)認(rèn)證合格證，構(gòu)件應(yīng)具有標(biāo)志及合格證明書。2.6.2.2 出廠合格證應(yīng)就遺漏或短缺部分按規(guī)定

56、現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)、回 彈混凝土強(qiáng)度，并打開結(jié)構(gòu)端部檢查配筋是否符合設(shè)計(jì)要求。2.6.2.3 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件要批量抽樣檢驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查、混凝土試驗(yàn)、鋼筋檢驗(yàn) 評(píng)定、結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)，要求達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。2.7 大體積混凝土2.7.1 監(jiān)理工程師在審查施工單位大體積混凝土施工工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)審核混 凝土在施工期間不產(chǎn)生有害裂紋的溫控標(biāo)準(zhǔn)。降低混凝土水化熱溫升的措施等， 量化溫控指標(biāo)。2.7.2 應(yīng)精選材料，選定合理的混凝土配合比（優(yōu)先采用“雙摻”技術(shù)優(yōu)化混凝土 配合比）。降低混凝土水化熱溫升，從混凝土本身出現(xiàn)防止溫度裂紋。大體積混 凝土應(yīng)采用低水化熱水泥和低水泥用量，必要時(shí)可摻用適量

57、粉煤灰和緩凝減水 劑，或采取降低拌合物溫度和埋設(shè)循環(huán)冷卻管等措施。2.7.3 當(dāng)設(shè)計(jì)可在混凝土中放片石時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 片石最小尺寸，不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的 1/4 。摻量不得超過設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2 片石在填放前應(yīng)用水沖洗。3片石應(yīng)均勻分布，安放穩(wěn)妥。片石間凈距不得小于 15cm ，其與模板的間 距不宜小于 25 ，且不得與鋼筋接觸。4 最上層片石頂面應(yīng)覆蓋 25cm 以上的混凝土層。2.7.4 監(jiān)理工程師督促檢查施工單位控制混凝土澆筑方法和澆筑時(shí)的入模溫度，最高入模溫度不宜大于 28 C。加強(qiáng)溫度現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整溫控措施（如循環(huán) 水冷卻、蓄熱保溫措施等）。2.7.5 混凝土澆筑時(shí)，監(jiān)

58、理工程師應(yīng)檢查施工單位的溫度測(cè)量記錄（內(nèi)外溫差、溫度梯度等） ，分析溫度測(cè)量數(shù)據(jù)，督促施工單位及時(shí)調(diào)整和改進(jìn)溫控措施。2.7.6 混凝土澆筑完畢后，督促施工單位及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施。如高溫天氣時(shí)蓄水 養(yǎng)護(hù)，冬季采用覆蓋保溫。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)按驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。2.8 預(yù)應(yīng)力混凝土2.8.1 預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)檢查的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.8.1.1 施工單位選用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求。施工單位應(yīng)至少 在開工前，向監(jiān)理工程師提交的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的全部細(xì)節(jié)， 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后可 用于工程中。預(yù)應(yīng)力工程的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。2.8.1.2 監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進(jìn)行檢驗(yàn)，必須按批次進(jìn)

59、 行外觀檢查和抽取試件作硬度和靜載錨固性能試驗(yàn)， 其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo) 志預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（ GB/T14370 ）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。監(jiān) 理工程師檢查產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告。2.8.1.3 監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)預(yù)留孔洞所用的金屬螺旋管、橡膠棒（管）或先張預(yù)應(yīng) 力筋的隔離套進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無油污、損失和孔洞。2.8.1.4 監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力設(shè)備質(zhì)量控制要點(diǎn)2.8.1.4.1 預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，測(cè)力傳感器、儀表和量具應(yīng)按檢定周 期定期送計(jì)量測(cè)試部門檢定。 張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定， 配套使用，并建立卡片檔案當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或設(shè)備檢修后， 應(yīng)重新標(biāo)定。 監(jiān)理工程師見證標(biāo)

60、定 過程。2.8.1.4.2 張拉設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。張拉前應(yīng)對(duì)油泵、壓力表、張拉千斤 頂、油管路和接頭、閥門等進(jìn)行打壓試驗(yàn)。2.8.1.4.3 橋梁預(yù)應(yīng)力使用的張拉設(shè)備及儀表應(yīng)符合下列要求：1 張拉千斤頂噸位宜為預(yù)應(yīng)力筋最大張拉力的 1.5 倍，且不得小于 1.2 倍。 使用前必須由有資質(zhì)的試驗(yàn)檢驗(yàn)部門進(jìn)行標(biāo)定、校正，校正系數(shù)不得小于 1.05 校正有效期為一個(gè)月且不超過 200 次張拉作業(yè)。張拉千斤頂?shù)男谐虘?yīng)滿足張拉 的要求。2 壓力表應(yīng)為防振型，最大讀數(shù)應(yīng)為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計(jì)張拉對(duì)應(yīng)壓力值的1.52.0 倍。精度不應(yīng)低于 1.0 級(jí)。首次使用前必須經(jīng)計(jì)量部門檢定。使用期間 必須定期檢定