圖11測量監(jiān)理工作流程圖

1、第一章施工測量1.1 測量監(jiān)理工作1.1.1 測量監(jiān)理工作流程圖_施工前準備_ 1接控制網(wǎng)、占樁7 丿、1*1 * si樁基準控制網(wǎng)、點復(fù)測1*由請使用基準控制占設(shè)置工程控制樁（加密）_由請使田工程控制樁_斗_ 工程放樣計算_ *1f施*匚放樣施丿以1 1施工過4丁程控制/JUi切丄1工rpu-竣工測量-”熟悉圖紙 核對原始資料八心、宀 八 / J ZZUH 少7 /111參與交/樁、復(fù)核樁復(fù)基準控制y、點復(fù)核宙土fW由田苴湃土穴生“片1| J/ 1 J,復(fù)核工程控制樁1T宙批使田丁程控制樁放樣計算復(fù)核1r放樣復(fù)核、土抽測|1F監(jiān)督檢查_- 竣工測量審核-圖 1.1 測量監(jiān)理工作流程圖1.1.

2、2 監(jiān)理工程師檢查施工單位測量人員的資格，測量儀器和設(shè)備的檢定情況, 審核施工單位的測量方案。1.1.3 監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉圖紙， 參加設(shè)計交底， 對圖紙定線的原始資料進行復(fù)核， 如發(fā)現(xiàn)重大問題，及時上報建設(shè)單位，協(xié)同設(shè)計單位研究解決。1.1.4 監(jiān)理工程師對施工單位施工測量的內(nèi)、外業(yè)資料進行檢查，對其內(nèi)、外業(yè) 成果資料的正確性和完整性進行復(fù)核， 采取抽查或旁站的方法對測量過程進行檢 查，必要時獨立復(fù)測。1.1.5 監(jiān)理工程師檢查相鄰合同段搭接處測量結(jié)果及資料的符合性，必要時組織 相鄰合同段進行貫通測量和跨標段聯(lián)測。1.1.6 督促施工單位在測量工作中采取行之有效的多極復(fù)核制，完成交樁復(fù)測、 控

3、制測量、施工放樣測量、竣工測量以及導(dǎo)線網(wǎng)、導(dǎo)線點和水準點保護等工作。1.2 交樁復(fù)核1.2.1 開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)參加由建設(shè)單位主持的勘察設(shè)計單位向施工單位進 行的現(xiàn)場交樁工作， 并與建設(shè)單位、 設(shè)計單位、 施工單位一起簽署交接樁文件記 錄。1 平面控制導(dǎo)線網(wǎng)、點樁、交點樁、副交點樁、直線上的轉(zhuǎn)點樁、圓曲線及 緩和曲線的要素點樁。2 永久水準基點及增設(shè)的臨時水準基點樁。3 大型建筑物（如橋梁、隧道等）或復(fù)雜地段的平面控制樁及勘察設(shè)計單位 提供的測算和精度評定資料。4 控制樁的護樁。1.2.2 監(jiān)理工程師應(yīng)按照招標文件和規(guī)范要求檢查交樁數(shù)量、精度，簽署手續(xù)及 各種數(shù)據(jù)應(yīng)齊全。 若重要樁丟失，不

4、能滿足施工測量需要時， 應(yīng)向建設(shè)單位報告1.3 工程復(fù)測1.3.1 導(dǎo)線和水準控制網(wǎng)復(fù)測1.3.1.1 交樁工作完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)參與施工單位的交樁復(fù)測工作，檢查復(fù) 測人員資格、測量儀器、作業(yè)方法、測量資料、樁撅、貫通精度，根據(jù)測量記錄 進行抽查，并定期檢查控制網(wǎng)的復(fù)測工作。1.3.1.2 交樁復(fù)測工作完成后， 監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位建立施工測量控制網(wǎng)、 按工程需要加密控制導(dǎo)線網(wǎng)及水準點。監(jiān)理工程師對施工單位加密引測的控制 點、水準點測量成果和記錄進行審核。1.3.1.3 導(dǎo)線和水準控制網(wǎng)復(fù)測的質(zhì)量控制要點1 控制導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測從施工標段外至少一個導(dǎo)線樁起測，逐一進行測量，直至 到下一施工標段

5、內(nèi)至少一個導(dǎo)線樁。2 水準點控制網(wǎng)復(fù)測應(yīng)從施工標段外一個水準點起測，逐一進行復(fù)測，直至 到下一個施工標段內(nèi)至少一個水準點。3 相鄰監(jiān)理合同段的控制導(dǎo)線網(wǎng)和水準點搭接測量應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系解決。1.3.1.4 監(jiān)理工程師應(yīng)及時審核復(fù)測記錄和結(jié)果，當復(fù)測結(jié)果不滿足規(guī)范要求和 施工控制精度要求時， 應(yīng)要求施工單位再次進行復(fù)測。 如果確認復(fù)測資料或精度 不符合規(guī)定時，應(yīng)及時書面報告建設(shè)單位，協(xié)調(diào)解決。1.3.1.5 監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位對復(fù)測后的控制導(dǎo)線網(wǎng)、 水準點、 加密控制 導(dǎo)線網(wǎng)、加密水準點以及相應(yīng)的護樁采取必要的保護措施， 定期進行檢查和復(fù)測。1.3.2 線路的控制測量1.3.2.1 中線貫

6、通測量的質(zhì)量控制點1監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位進行中線貫通復(fù)測。 當中線貫通結(jié)果與定測成 果不符時，須再作復(fù)測。 如果確認復(fù)測資料或精度不符合規(guī)定時， 則應(yīng)及時通過 建設(shè)單位轉(zhuǎn)告勘察設(shè)計單位，協(xié)調(diào)解決。如偏差過大，不易調(diào)整，則應(yīng)改動定測 資料，組織研究修改中線方案。2 中線貫通復(fù)測時，監(jiān)理工程師應(yīng)協(xié)調(diào)相鄰區(qū)段進行中線貫通測量。長直線 段搭接一個轉(zhuǎn)點， 曲線搭接一個交點， 水準基平搭接一個水準點。 相鄰監(jiān)理合同 段的中線貫通搭接測量應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系解決。1.3.2.2 水準和線路中樁高程測量的質(zhì)量控制要點1 施工需要增設(shè)或移設(shè)水準點時，應(yīng)與前后水準點聯(lián)測。與相鄰測段銜接時，應(yīng)采用同一水準點的高程。

7、2 中樁水準測量每測 12km 應(yīng)與水準點進行閉合檢查。1.3.2.3 斷面測量和站場復(fù)測的質(zhì)量控制要點1 橫斷面復(fù)測應(yīng)視地形情況，結(jié)合施工放線和土石方體積計算的需要，合理 選定橫斷面位置和數(shù)量（填挖零點斷面必須測繪）進行測量。2 計算方法和精度應(yīng)符合規(guī)范要求。監(jiān)理工程師應(yīng)審核測量結(jié)果，并進行抽檢。3 站場復(fù)測應(yīng)設(shè)基線，基線邊長相對誤差不應(yīng)低于規(guī)范規(guī)定。1.3.3橋涵的控制測量1.3.3.1 一般特大橋、大、中、小橋和涵洞復(fù)測的質(zhì)量控制要點1 橋梁施工前，應(yīng)對橋梁的平面控制網(wǎng) （三角網(wǎng)）、水準點（跨河水準點）、 線路中線等進行復(fù)測。復(fù)測時，監(jiān)理工程師按規(guī)定比例抽檢。2特大橋、大橋施工水準點測設(shè)

8、精度不應(yīng)低于四等水準測量要求。橋頭兩岸 應(yīng)各設(shè)置不少于兩個水準點， 中、小橋和涵洞水準測量按五等水準測量要求設(shè)置。3 測設(shè)墩臺中心時，應(yīng)自一端向另一端依次進行，距離方向應(yīng)起、閉于橋頭 控制點。也可根據(jù)地形自中間墩向兩端測設(shè)。4 橋跨短、跨數(shù)多的曲線橋采用偏角法測設(shè)曲線，確定墩位。首先測出各墩 位的線路中心，然后從線路中心向曲線外測量出偏心距定墩位中心。1.3.3.2 復(fù)雜特大橋及重要大橋復(fù)測的質(zhì)量控制要點1 檢查控制三角網(wǎng)的等級和精度。2 測得的斜距應(yīng)加常數(shù)改正、 氣象改正、 投影于軌底（或墩臺） 高程的改正。3 檢查水平角觀測回數(shù)、水平角觀測、三角形閉合差的限差。4 檢查水準測量等級。5 檢

9、查水準測量視線長度、前后視距累積差及高度限差。1.3.4 隧道的控制測量1.3.4.1 隧道施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位做好隧道控制測量工作（洞外 控制測量、洞內(nèi)控制測量） ，以保證隧道中線和高程能按規(guī)定精度要求正確貫通， 并使隧道內(nèi)平、縱斷面符合設(shè)計要求及隧道建筑限界的要求。1.3.4.2 對于直線隧道長度大于 1000m ，曲線隧道長度大于 500m ，監(jiān)理工程師 應(yīng)要求施工單位根據(jù)橫向貫通精度要求進行隧道平面控制測量設(shè)計；洞外兩開挖 洞口 （包括橫洞口、斜井口）間水準路線長度大于 5000m ，應(yīng)根據(jù)高程貫通精 度要求進行隧道高程控制測量設(shè)計。1.3.4.3 洞外控制測量的質(zhì)量控制要

10、點1 檢查隧道洞外平面控制測量和高程控制測量方法。2洞外控制測量應(yīng)在每個洞外附近測設(shè)不少于三個平面控制點 （包括洞口投 點及其相聯(lián)系的三角點或?qū)Ь€點） 和兩個水準點， 作為洞內(nèi)測量的起測依據(jù)。 如 施工被破壞或移設(shè)應(yīng)按原測精度進行補設(shè)， 同時對原有三角點、 導(dǎo)線點進行檢測。3 洞外控制測量的水平角觀測，以水平方向觀測法為主。4 隧道水準點的高程應(yīng)利用一端洞口線路定測水準點的高程作為起始高程 進行測量，并傳算至隧道另一端洞口與定測高程閉合。1.3.4.4 洞內(nèi)控制測量的質(zhì)量控制要點1 布設(shè)洞內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)以洞口投點（插點）為起始點組成多邊形閉合導(dǎo)線環(huán)。2 洞內(nèi)水準路線應(yīng)由洞口高程控制點向洞內(nèi)布設(shè)，結(jié)合

11、洞內(nèi)施工特點，每隔200m 至 500m 設(shè)立一對高程控制點，并應(yīng)定期復(fù)核。1.3.5房建工程的控制測量1.3.5.1 監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位紅線測量的技術(shù)資料，檢查現(xiàn)場設(shè)點情況。1.3.5.2 監(jiān)理工程師應(yīng)審核施工單位的測量資料，對平面位置控制網(wǎng)和高程控制 網(wǎng)進行復(fù)核。1. 4 施工放樣復(fù)核1.4.1 監(jiān)理工程師應(yīng)按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求檢查施工單位的測量結(jié)果，并簽署 意見，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認的施工放樣結(jié)果禁止施工。1.4.2根據(jù)工程的情況，監(jiān)理工程師應(yīng)在施工過程中檢查線路、橋梁、隧道、軌 道、房建、設(shè)備安裝的施工放樣方法，審核施工放樣測量結(jié)果。1.4.3對于大型和重點工程建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)

12、計文件中要求進行變形測量的工 程，在工程開始時， 監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位進行變形測量， 其質(zhì)量控制要點 如下：1 審核測量方案和測量計劃2 檢查基準點、 工作基點和變形觀測點位置和精度。 每個工程至少 3 個穩(wěn)固 可靠的基準點； 工作點應(yīng)選在比較穩(wěn)定的位置； 變形觀測點應(yīng)設(shè)立在變形體上能 反映變形特征的位置。3 變形測量的觀測周期，應(yīng)根據(jù)建筑物、構(gòu)筑物的特征、變形速度、觀測精 度要求和工程條件綜合考慮。 在觀測過程中， 根據(jù)變形量的變化情況， 應(yīng)作適當 調(diào)整。4 檢查變形測量的測量方法、測量精度和測量結(jié)果。1. 5 竣工測量審核1.5.1 主體工程完工后，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位做好竣工測量

13、，并設(shè)置永久 性控制樁及水準點。1.5.2 監(jiān)理工程師檢查竣工測量的永久性控制樁和水準點的設(shè)置情況。1.5.3 審核施工單位提交的竣工測量成果資料及檢查記錄。1.5.4 按設(shè)計圖紙要求， 監(jiān)理工程師實測實量結(jié)構(gòu)物的位置、尺寸、 高程等數(shù)據(jù)。1.5.5 線路竣工測量的質(zhì)量控制要點1 檢查路基竣工測量的限差。2 在有橋、隧地段的線路竣工測量，中線貫通應(yīng)以橋、隧中線為依據(jù)向兩端 進行引測貫通， 同時還應(yīng)檢查該直線上建筑物是否超限， 路基中線最大偏差是否 在允許范圍內(nèi)。3 竣工測量時，水準點應(yīng)移設(shè)于接近線路的穩(wěn)固建筑物或在橋梁墩臺上，水準點間距不應(yīng)大于 2 Km4 線路中線貫通測量后，直線上轉(zhuǎn)點、曲線

14、上的控制點及交點樁均應(yīng)進行固樁。5 復(fù)核加設(shè)的線路中樁和設(shè)置水準點、地界樁等。1.5.6 橋梁竣工測量的質(zhì)量控制要點1 橋梁竣工后應(yīng)測定橋梁中線、跨距、墩臺、梁部尺寸和橋面頂標高。2 檢查頂帽及支承墊石的高程。3 檢查支座位置及底板高程。4 特殊橋梁應(yīng)按相關(guān)規(guī)定辦理。1.5.7 隧道竣工測量的質(zhì)量控制要點 1 檢查隧道凈空斷面，包括內(nèi)拱頂高程、起拱線寬度、軌頂面以上 1.1m 、3.0m、 5.8m 處的寬度。2檢查埋設(shè)永久中線點及其標志。 3 復(fù)核永久中線點、水準點的實測成果及示意圖。1.5.8 軌道工程竣工測量1檢查測量碴肩寬度、道床厚度、軌面標高。 2檢查軌道和道岔幾何尺寸。3 檢查線路

15、中樁、支線、夾直線、緩和曲線、圓曲線起始點。4測量檢查軌道正線間距、 站線間距、 車站主要建筑物和設(shè)備與線路中心間 距。1.5.9 房建竣工測量的質(zhì)量控制要點 1檢查建筑物、構(gòu)筑物的坐標和幾何尺寸。2 所有建筑物的室內(nèi)凈空和地面高程。3 復(fù)核永久水準點的實測成果。第二章鋼筋混凝土和砌體工程2.1 鋼筋混凝土和砌體工程監(jiān)理工作2.1.1 鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程圖-*-見證取樣檢測或平行檢驗 配合比設(shè)計-|鋼筋、模板及混凝土工程驗收r -組織驗收圖 2.1 鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程圖檢查合格后，才批準原材料進場和儲存，并對儲存情況進行定期檢查。工程材料報驗檢查材料出廠質(zhì)量證明，見證取樣檢測2

16、.1.2 監(jiān)理工程師審查原材料質(zhì)量證明文件或檢驗單，必要時進廠（場）審查，經(jīng)2.1.3 監(jiān)理工程師對鋼筋、水泥、細骨料、粗骨料、水、外加劑、砌塊（石料、 混凝土砌塊）等材料按規(guī)定頻率進行見證取樣檢測或平行檢驗。2.1.4 監(jiān)理工程師對張拉設(shè)備的性能、檢定情況進行檢查。2.1.5 審批混凝土配合比設(shè)計方案。在混凝土施工一個月之前，施工單位應(yīng)向監(jiān) 理工程師報送混凝土的配合比設(shè)計，并進行配合比選定試驗，監(jiān)理工程師檢查配 合比選定單。如不合格，退回并重新設(shè)計、報批；如合格，則批準使用。2.1.6 現(xiàn)場檢查施工單位的拌合站（混凝土拌合、泵送、運送的機械設(shè)備、計量 裝置及運轉(zhuǎn)）情況，環(huán)保措施，符合要求由監(jiān)

17、理工程師批準施工單位使用。2.1.7 鋼筋混凝土工程施工時，監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)范要求檢查以下內(nèi)容：1 支架和模板制作、安裝。2 鋼筋制作、安裝；預(yù)應(yīng)力材料安裝及張拉。3 施工過程中混凝土、砂漿施工配合比、拌合物和易性檢查。4 混凝土澆筑和養(yǎng)生。2.1.8 監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率對混凝土、砂漿強度進行見證取樣檢測或平行檢驗。 必要時，還應(yīng)進行耐久性（如抗凍性、抗?jié)B性、耐磨性等）和混凝土的彈性模量 試驗檢查等。2.2 鋼筋2.2.1 鋼筋工程質(zhì)量的監(jiān)理流程圖2.1.2 監(jiān)理工程師審查原材料質(zhì)量證明文件或檢驗單，必要時進廠（場）審查，經(jīng)圖 2.2.1 鋼筋工程質(zhì)量控制的監(jiān)理流程圖2.2.2 鋼筋混凝土結(jié)

18、構(gòu)工程中使用的鋼筋，除符合設(shè)計文件要求外，應(yīng)符合下列 現(xiàn)行的標準。1低碳鋼熱軋圓盤條( GB701 )。2鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋( GB13013 )。3鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋( GB1499 )。4鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋( GB13014 )。5預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲( GB/T5223 )。6預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線( GB/T5224 )。7預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋( GB4463 )。8鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范( GB50204 )。9鋼筋混凝土工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范( TJ10 )。10預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用碳素鋼絲( YB255 ，冶金部標準)。2.2.3 鋼筋原材料的質(zhì)量控制要點2.2.3

19、.1 進場檢驗：按批（同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)且不大于60t為 1批）進行力學性能（屈服強度、抗壓強度、伸長率）和工藝性能（冷彎）試 驗。施工單位每批抽檢 1 次；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢測為施工單位抽檢 次數(shù)的20% 或 10% ，但至少 1 次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明書和 進行試驗；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明書和試驗報告并進行見證取樣檢測或平行 檢驗。2.2.3.2 質(zhì)量證明文件為抄件（或復(fù)印件）時，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查抄件人、抄件 （或復(fù)印）單位及其簽字蓋章情況、原件編號及存放處。2.2.3.3 對于預(yù)應(yīng)力筋，進場檢驗：按批（同牌號、同爐號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工 藝、同交

20、貨狀態(tài)且不大于 30t 為 1 批）做拉伸試驗、彎曲試驗、或反彎曲試驗， 施工單位每批抽檢 1次；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢測為施工單位抽檢20%或 10% ，但至少 1 次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明書和進行試 驗；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明書和試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。2.2.3.4 監(jiān)理工程師對進場鋼筋外觀進行檢查；鋼筋應(yīng)平直、無損失，表面無裂 紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2.2.3.5 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，監(jiān)理工程師應(yīng)核對設(shè)計變更文件。2.2.3.6 對同品種、同規(guī)格的鋼筋，發(fā)現(xiàn)出廠合格證與試驗報告的機械性能有差 異時，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位進行復(fù)

21、驗， 復(fù)驗不合格的鋼筋不準使用， 并監(jiān) 督其處理過程。2.2.3.7 鋼筋降級使用或改變使用部位，以及退場情況，施工單位均應(yīng)作具體明 確說明，并經(jīng)設(shè)計單位或監(jiān)理單位認可2.2.3.8 焊接材料進場時，除必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書外，施工單位應(yīng) 按現(xiàn)行有關(guān)標準進行復(fù)驗， 做好復(fù)驗檢查記錄。 若選用國產(chǎn)新型焊接材料， 制造單位應(yīng)研究相適應(yīng)的焊接工藝，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方可投入使用。2.2.4 鋼筋加工的質(zhì)量控制要點2.2.4.1 檢查鋼筋加工和焊（連）接操作人員上崗證，鋼筋正式焊接前，應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊（連）接試驗，檢查合格后才能正式生產(chǎn)。2.2.4.2 檢查并平行檢驗鋼筋的加工質(zhì)量，鋼

22、筋加工允許偏差應(yīng)符合驗標有關(guān)規(guī)定。2.2.4.3 檢查鋼筋連接質(zhì)量（縱向受力鋼筋的連接方式、鋼筋接頭的力學性能試 驗）。2.2.4.3.1 對于鋼筋焊接接頭，監(jiān)理工程師見證取樣檢測鋼筋焊接接頭的力學性 能試驗。22432 對于承受靜力荷載為主的直徑為 28mm32mm 帶肋鋼筋應(yīng)采用冷擠壓套筒連接接頭，監(jiān)理工程師見證取樣檢測連接方式的力學性能檢驗。2.2.4.3.3 監(jiān)理工程師見證取樣檢測閃光對焊接頭的力學性能和冷彎試驗，試件 按每批抽取。2.2.4.3.4 監(jiān)理工程師根據(jù)接頭型式和鋼筋直徑檢查焊接設(shè)備、焊接工藝參數(shù)。2.2.4.3.5 監(jiān)理工程師應(yīng)對鋼筋接頭的使用部位進行檢查；鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置

23、在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置；配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50，軸心受拉構(gòu)件不得大于 25 2 綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于 25 %，在受壓區(qū)不得大于 50 %3 鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍4 在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋不得超過一個接 頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的 35 倍范圍且不小于 500mm 以內(nèi)、兩 綁扎接頭在1.3 倍搭接長度范圍且不小于 500mm 以內(nèi)，均視為“同一截面”。 2.2.5 鋼筋安

24、裝質(zhì)量控制要點225.1 檢查安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量。225.2 檢查鋼筋骨架的幾何尺寸、連接位置、鋼筋間距、彎起鋼筋位置、綁扎 質(zhì)量、鋼筋保護層厚度。2.2.5.3 多層鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋或使用特別的鋼筋支架支撐，并且支撐不得直 接支撐在橫板上。2.3 模板及支（拱）架2.3.1 模板、支（拱）架的監(jiān)理流程尺寸、平整情況、平面位置模板、支（拱）架制作和安裝質(zhì)頂部標咼量檢查-節(jié)點聯(lián)系模板、支（拱）架的拆除混凝土強度質(zhì)量檢查拆除順序圖 2.3.1 模板、支（拱）架的監(jiān)理流程232 模板及支（拱）架設(shè)計的監(jiān)理要點2.3.2.1 審查模板和支（拱）架的施工詳圖時，注意模板及支（拱）架的設(shè)計

25、要 保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互間位置正確。2.3.2.2 審核模板和支（拱）架設(shè)計的強度、剛度、穩(wěn)定性計算書。模板及支（拱） 架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以便能承受所澆注混凝土和砌體的重力、 側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。其彈性壓縮、預(yù)拱度和沉降值應(yīng)符合 設(shè)計要求。2.3.2.3 在審查支（拱）架的預(yù)拱度時，還應(yīng)考慮下列因素：1 支（拱）架承受施工荷載后引起的彈性變形。2 超靜定結(jié)構(gòu)由于混凝土收縮及徐變而引起的擾度。3 由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備的壓縮而產(chǎn)生的塑性變形。4 梁或拱圈因結(jié)構(gòu)重力引起的彈性擾度。5 支（拱）架基礎(chǔ)在承受荷載后的塑性沉降。6 在承受荷載

26、后的非彈性變形。2.3.2.4 模板及支（拱）架與腳手架之間不得相互連接。2.325 模板及支（拱）架要力求制作簡單，安裝方便，便于拆卸和多次使用。并與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆注方法相適應(yīng)。2.3.3 模板及支（拱）架安裝的質(zhì)量控制要點2.3.3.1 檢查模板及支（拱）架材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形式、安裝尺寸。2.3.3.2 檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置及安裝牢固情況。2.3.3.3 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，安裝過程中必須有防傾覆措施。支（拱）架結(jié) 構(gòu)應(yīng)安裝牢固，能抵抗振動或偶然撞擊。2.3.3.4 模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂 刷隔離劑，嚴禁隔離劑污染

27、鋼筋。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干 凈。2.3.3.5 監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核支架整體、桿配件、節(jié)點、地基和其它支撐物的強度 和穩(wěn)定檢算資料。支架的支承部分，必須安置于可靠的基底（地基）上，并有足 夠的支承面積和防、排水或防凍措施。必要時，督促施工單位進行預(yù)壓試驗。2.3.4 模板及支（拱）架拆卸的質(zhì)量控制要點2.3.4.1 監(jiān)理工程師檢查拆除承重模板及支（拱）架時混凝土的強度是否符合設(shè)計要求。拆模前應(yīng)進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗，監(jiān)理工程師檢查強度試驗 報告或見證試驗。當設(shè)計無要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表要求。表 2.3.4.1 拆除承重模板時混凝土強度要求序號結(jié)構(gòu)類型（m）結(jié)構(gòu)跨度

28、（m）達到混凝土設(shè)計強度標準值的百分率（）1板V 2龍 0228身 53 8羽 004梁 8羽 002.342 拆除非承重模板時，應(yīng)檢查模板條件及措施，避免混凝土表面及棱角受 到損傷。2.3.4.3 監(jiān)理工程師巡視檢查模板及支（拱）架拆除過程，應(yīng)注意：1 模板及支（拱）架拆除的順序及安全措施必須符合施工組織設(shè)計和設(shè)計要 求。如設(shè)計無規(guī)定，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序進行。2 滿布式拱架卸落時，可從拱頂向拱腳依次循環(huán)卸落；拱式拱架可在兩支座 處同時均勻卸落。3 橋梁工程的墩、臺模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。2.4 混凝土原材料2.4.1 水泥質(zhì)量控制要點2.4.1.1 常用水泥采用的國家標準包

29、括：1硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB/175 ）。2礦渣硅酸鹽水泥、火山質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥（GB1344）2.4.1.2 水泥進場時，必須按批（袋裝不大于 200t 為 1 批）對其品種、級別、包 裝或散裝倉號、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進行驗收；其氧化鎂含量、三氧化硫含量、 燒失度、細度、凝結(jié)時間、安定性、強度等技術(shù)指標必須符合現(xiàn)行國家標準。施工單位每批抽檢 1 次；監(jiān)理工程師平行檢測或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位的10 或 20，但不少于 1 組；并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和試驗報告。2.4.1.3 當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾期三個月（快硬硅酸鹽 水泥逾期一個月

30、） 時，監(jiān)理工程師必須督促施工單位再次進行強度試驗， 并按試 驗結(jié)果使用。2.4.1.4 監(jiān)理工程師對現(xiàn)場使用的水泥與出廠合格證或試（化）驗單標明的品牌、 標號及批量進行核對。2.4.1.5 水泥出廠合格證經(jīng)核查為不合格， 或水泥復(fù)查試驗結(jié)果評定為不合格時， 該批水泥不準使用到工程中去。監(jiān)理工程師監(jiān)督施工單位處理過程。2.4.1.6 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)嚴禁使用含氯化物的水泥。2.4.2 粗、細骨料的質(zhì)量控制要點2.4.2.1 拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批（不大于 400t ）進行檢驗，其顆粒級 配、壓碎指標、 針片狀顆粒含量應(yīng)符合驗標的相關(guān)規(guī)定。 監(jiān)理工程師見證取樣檢 測，并檢

31、查試驗報告。2.4.2.2 粗骨料中有害物質(zhì)含量均應(yīng)在限量或標準要求之內(nèi)。2.4.2.3 拌制混凝土所用的細骨料，應(yīng)按批（不大于 400t ）進行檢驗，其顆粒級 配、細度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法（ JGJ52 ）的 規(guī)定；含泥量、泥塊含量應(yīng)符合驗標相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測，并檢 查試驗報告。2.4.2.4 混凝土粗、細骨料的材質(zhì)和使用均應(yīng)符合鐵路混凝土及砌石工程施工 規(guī)范（TBJ210） 中的有關(guān)規(guī)定2.4.2.5 對新選原料產(chǎn)地、同產(chǎn)地更換礦山或連續(xù)使用同一產(chǎn)地達兩年的粗、細 骨料應(yīng)做選料源檢驗。 檢驗內(nèi)容包括顆粒級配、 堅固性、 有害物質(zhì)含量和堿活性 檢驗。2

32、.4.3 堿集料反應(yīng)（ AAR ）問題的控制要點2.4.3.1 用于混凝土的水泥、集料和摻加劑等，應(yīng)分別進行含堿量試驗，盡量避 免使用可能發(fā)生堿集料反應(yīng)（ AAR ）的集料。使用具有潛在堿活性骨料時，應(yīng)要 求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。2.4.3.2 骨料不應(yīng)含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無定形二氧化硅含量。監(jiān)理工程師 應(yīng)注意以下幾點：1當懷疑含有引起堿骨料反應(yīng)的無定形二氧化硅時，按鐵路混凝土用骨料 堿活性檢驗方法（ TB/T2922 ）的規(guī)定進行檢測，將代表性砂或石料破壞成標 準粒度，制成標準水泥砂漿試塊，以高蒸壓養(yǎng)護后，測其變形，以膨脹量 W0.1%為限。2在非含堿環(huán)境下

33、，如果必須采用此類集料時，應(yīng)按規(guī)范要求，選用含堿量 小于 0.6%的低堿水泥，并限制混凝土中的總堿量，對一般橋涵不宜超過 3.0kg/m3；對于特大橋，混凝土的總堿量不宜超過1 8kg/m3。在含堿環(huán)境中，不得使用此類集料。2.4.3.3 當使用具有潛在堿活性骨料時， 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土中的總堿含量。2.4.4 拌合用水的質(zhì)量控制要點2.4.4.1 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土用水和養(yǎng)護水質(zhì)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標準混凝土拌合用水標準 （JGJ63 ）的規(guī)定；拌制混凝土宜采用飲用水，當采用 其它水源時，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的水質(zhì)分析報告。2.4.4.2 當監(jiān)理工程師對水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)要求施工

34、單位進行規(guī)定的各項指標檢 驗。2.4.4.3 監(jiān)理工程師一般不允許施工單位用海水作為混凝土的拌合和養(yǎng)護用水。 特殊情況下，用海水拌合和養(yǎng)護混凝土時，須經(jīng)試驗證明合格后方準許使用。2.4.5 外加劑的質(zhì)量控制要點2.4.5.1 混凝土外加劑進場時，必須按批（同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同出 廠日期且連續(xù)進場的外加劑，不大于 50t 為 1 批）對減水率、凝結(jié)時間差、抗壓 強度比進行檢驗，其質(zhì)量必須符合混凝土外加劑（ GB8076 ）、混凝土外 加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（ GB50119 ）等現(xiàn)行國家標準和其它有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。 施工單位每批抽檢一次； 監(jiān)理工程師見證取樣檢測次數(shù)為施工單位次數(shù)的 20

35、， 但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行試驗； 監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、試驗報告并進行見證取樣檢測。2.4.5.2 監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場存放外加劑狀況；外加劑應(yīng)分類分批存放，防止變 質(zhì)。2.4.5.3 摻外加劑對不同品種、不同廠家的水泥有適應(yīng)性問題，必須經(jīng)過試驗， 方能使用。監(jiān)理工程師檢查試驗報告，以確定外加劑的性質(zhì)、有效物質(zhì)含量、配 制方法和最佳摻量。2.4.5.4 混凝土外加劑還應(yīng)按鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（ TBJ210 ）中 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.4.5.5 當允許摻用含氯鹽類外加劑時，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容：1 在一般鋼筋混凝土中，氯鹽摻

36、量不得超過水泥重量的 1%。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護2 處于干燥環(huán)境，常年有水或埋于地下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，不得大于 0.3。3 處于干濕交替狀態(tài)或常年空氣濕度大于 80 的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，不得大 于 0.12 。4 無筋混凝土中用熱材料拌制時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3 。用冷材料拌制時，氯鹽摻量不得大于摻合水重量的 15。2.4.5.6 在下列情況下，不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻用含氯鹽類外加劑：1在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu) （排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和 經(jīng)常處于空氣相對濕度大于 80的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等）。2 處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)。3 露天

37、結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受水淋的結(jié)構(gòu)。4有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位結(jié)構(gòu)，以及有外露鋼筋預(yù)埋件而無防護措施 的結(jié)構(gòu)。5與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)。6 使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)。7 薄壁結(jié)構(gòu)、中或重級工作制吊車梁、屋架，落錘或鍛錘基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)。8 鋼筋混凝土橋跨結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。2.4.6 摻合材料的質(zhì)量控制要點1 監(jiān)理工程師檢查混凝土摻用的礦物摻合料，其質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混 凝土中的粉煤灰（ GB1596 ）和用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦碴粉（ GB/T18046 ）等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測摻合料的細 度、含水率、需水量比、抗壓強度等指標，并檢查出廠合格證

38、和試驗報告。2監(jiān)理工程師檢查摻合料的名稱、組分、各種特性指標，核查材質(zhì)、最佳摻 入量的試驗報告單； 摻合材料材質(zhì)標準及合格條件必須符合 鐵路混凝土及砌石 工程施工規(guī)范（ GBJ210 ）中的有關(guān)規(guī)定。2.5 混凝土及施工2.5.1 混凝土配合比的審查要點2.5.1.1 混凝土配合比設(shè)計應(yīng)在混凝土澆筑前至少 35 天完成，在配合比未得到監(jiān) 理工程師批準前， 不得澆筑混凝土。 混凝土所用的原材料發(fā)生變化時， 必須重新 選定配合比?；炷涟柚魄?，施工單位還應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果 和理論配合比調(diào)整材料用量， 提出施工配合比。 施工單位每工作班不應(yīng)少于一次， 監(jiān)理工程師進行抽查。2.5.1.

39、2 摻入外加劑的混凝土的用水量比普通混凝土小， 其用水量 wa應(yīng)符合國家 現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。對抗凍、抗?jié)B等要求的混凝土還應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.5.1.3 審查粉煤灰混凝土配合比時，監(jiān)理工程師檢查基準混凝土各種材料的用 量，以及根據(jù)選取的粉煤灰取代水泥率及超量 （或等量） 系數(shù)對各種材料用量進 行調(diào)整。詳細計算應(yīng)執(zhí)行粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（ GBJ146 ）。2.5.1.4 監(jiān)理工程師對泵送混凝土配合比應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查：1 碎石最大粒徑與輸送內(nèi)徑之比宜小于或等于 1:3;卵石宜小于或等于 1:2 .5;通過 0.315mm 篩孔的砂不少于 15%，砂率宜控制在 38%45%。2 最小水泥用

40、量不宜少于 300kg/m3。3 混凝土坍落度不宜小于 80mm，當炎熱天氣宜為 150180mm。4 泵送混凝土的壓力泌水率 s10不宜大于 40%。5 泵送混凝土輸送工作應(yīng)連續(xù)進行。因故間歇，在常溫下間歇時間不宜大于3040 分鐘，間歇過久，應(yīng)將管內(nèi)混凝土排空清洗。2.5.1.5 監(jiān)理工程師檢查混凝土拌合物坍落度，應(yīng)符合設(shè)計配合比及規(guī)范要求； 如有調(diào)整，需經(jīng)監(jiān)理工程師同意。2.5.2 混凝土拌制的質(zhì)量控制要點2.521 監(jiān)理工程師巡視檢查混凝土原材料每盤稱量的偏差，其偏差值應(yīng)符合表2.5.2.1 的規(guī)定。表 2.5.2.1原材料每盤稱量的允許偏差序號材料名稱允許偏差工地工廠或攪拌站1水泥和

41、干燥劑的摻合料吃 %2粗、細骨料3 %2 %3水、外加劑2 % %注：各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保證計量準確；當遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。2.5.2.2 混凝土應(yīng)使用機械拌制。凡是主體結(jié)構(gòu)，不得用人工拌制。使用機械拌 制時，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查延續(xù)拌制的最短時間，其時間不得小于下表的規(guī)定表 2.5.2.2 混凝土拌制的最短時間（分鐘）攪拌機型攪拌機出料量（L） 500強制式1.01.5自落式1.52.0注：摻有外加劑或粉煤灰時攪拌時間應(yīng)適當延長；用自落式攪拌機拌制細砂、機制砂的混凝土時，亦應(yīng)酎量延長拌合時間；攪拌機超裝不得超過標

42、定容積的10 %。2.5.3 混凝土運輸?shù)馁|(zhì)量控制要點監(jiān)理工程師檢查混凝土在運輸過程中的質(zhì)量，混凝土運輸過程中不應(yīng)發(fā)生 離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象；如運至澆筑地點混凝土有離析 現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌，但不得加水。2.5.4 監(jiān)理工程師控制商品混凝土的質(zhì)量應(yīng)符合上述各項要求。2.5.5 混凝土澆筑的質(zhì)量控制要點2.5.5.1 在澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)首先檢查以下內(nèi)容：2.5.5.1.1 清除干凈模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等。2.5.5.1.2 模板應(yīng)用水濕潤，但不應(yīng)留存積水。2.5.5.1.3 地基面應(yīng)清理合格，并應(yīng)采取防、排水措施；地基面的處理要求：1 對干燥的非

43、粘性土基面，應(yīng)用水濕潤；對未風化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得積水2在舊混凝土面上接灌新混凝土前，應(yīng)對施工縫面進行鑿毛處理，鑿毛應(yīng)鑿 除松動的石子或松弱混凝土層并露出 1/3 粗骨料為宜， 用壓力水沖洗干凈， 使之 充分濕潤，不積水。3 混凝土澆筑時，宜先在基面或舊混凝土面上先鋪一層厚約 15mm 并與混凝 土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿 （豎向結(jié)合面上可刷水灰比 0.3 左右的薄 水泥漿一層）或鋪一層厚約 300mm 的混凝土（其配合比減少 10粗骨料）， 再澆筑混凝土。2.5.5.2 混凝土澆筑時的自由傾落高度不得超過 2m 。當自由傾落高度超過 2m 時， 應(yīng)有滑槽、串筒、漏斗等器

44、具，或是通過模板上預(yù)留的孔口澆筑；在串筒出料口 下的混凝土的堆積高度不應(yīng)超過 1m 。2.5.5.3 澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師檢查施工單位對模板及支（拱）架的交接檢 驗記錄?；炷翝仓┕み^程中， 監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位應(yīng)對模板及支 （拱） 架進行觀察和維護；發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常情況時，及時采取處理措施，并形成 記錄。2.5.5.4 監(jiān)理工程師應(yīng)旁站混凝土澆筑過程，檢查內(nèi)容如下：1 混凝土振搗應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。2 混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，在前一層混凝土開始凝固之前，將次層混凝土澆 筑完畢；當下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時， 應(yīng)按施工縫進行處理。 施工 縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)

45、方案的要求。3 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。如必須 間斷時，其間斷時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比、外加劑類型等條件通 過試驗確定。2.5.5.5 混凝土搗實后 24 小時內(nèi)，不應(yīng)使混凝土受到外界的振動2.5.5.6 當結(jié)構(gòu)截面大于 100m2，在前層混凝土初凝前不能及時澆筑次層混凝土 時，允許適當分段（塊）進行澆筑。但應(yīng)符合下列規(guī)定：1 段與段間的豎向接縫方向應(yīng)與結(jié)構(gòu)截面尺寸較小的方向平行。2 上、下兩層中的豎向接縫應(yīng)互相錯開，在水平橫縫和豎直縫上均應(yīng)作適當 的接榫。3 結(jié)構(gòu)橫截面上的分段數(shù)目應(yīng)盡量減少。2.5.6 混凝土養(yǎng)護的質(zhì)量控制要點 監(jiān)理工程師應(yīng)按施

46、工技術(shù)方案要求巡視檢查混凝土澆筑后的養(yǎng)護措施。 混凝 土養(yǎng)護措施應(yīng)符合下列規(guī)定。2.5.6.1 應(yīng)在澆筑完畢后的 12 小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。2.5.6.2 混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅 酸鹽水泥拌制的混凝土， 不得少于 7 天；對摻用緩凝外加劑或有抗?jié)B等要求的混 凝土，不得少于 14 天。現(xiàn)場摻粉煤灰的水泥，不得少于 21 天。2.5.6.3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌合水相 同。2.5.6.4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保 持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。2.5.6.5 混凝土強度達到 1.

47、2Mpa 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。2.566 當日平均氣溫低于 5 C 時，不得澆水。應(yīng)加以覆蓋，防止水分蒸發(fā)或受 凍。2.5.6.7 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑2.5.7 混凝土冬季施工的質(zhì)量控制要點2.581 當工地晝夜平均氣溫連續(xù) 3 天低于+5 C 或最低于氣溫低于-3 C 時，應(yīng)采 取冬期施工措施。2.5.8.2 配制冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水 泥標號不應(yīng)低于 32.5 號。冬季施工的混凝土，宜選用較小的水灰比和較低的坍 落度。2.5.7.3 冬季澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低于下列規(guī)定：1 用硅酸鹽水泥

48、或普通硅酸鹽水泥制備混凝土，為設(shè)計強度的30 。2 礦渣硅酸鹽制備混凝土，為設(shè)計強度的 40%，但 C15 及 C15 以下的混凝 土，不得低于 5Mpa 。3 浸水凍融條件下的混凝土，為設(shè)計強度的 75%。2.5.7.4 拌制混凝土時，骨料不得帶有冰雪及凍團。其拌合時間，一般為常溫施 工時間的 1.5倍。2.5.7.5 混凝土冬季施工，監(jiān)理工程師應(yīng)審核熱工計算書，施工單位提供的熱工 計算應(yīng)包括對原材料的加熱，混凝土攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等方面的計算，并 應(yīng)據(jù)以施工。采用加熱水的方法時，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定。2.5.7.6 冬季混凝土運輸時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)防寒保溫。2.5.7

49、.7 冬季混凝土澆筑時，監(jiān)理工程師應(yīng)注意以下幾點：1 混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環(huán)境氣溫低于-10 C 時，應(yīng)將直徑大于或等于 25mm 的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正常溫度。2冬季不得在強凍漲性地基土上澆筑混凝土；弱凍漲性地基土上澆筑時，基 土應(yīng)進行保溫， 以免遭凍。如在非凍漲性地基上澆筑混凝土時， 在混凝土受凍前， 應(yīng)符合混凝土的抗壓強度的規(guī)定。3 分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)時， 已澆筑層的混凝土溫度， 在未被上一層混 凝土覆蓋前，不應(yīng)降至熱工計算的數(shù)值以下，也不得低于2 C。4 對于裝配式結(jié)構(gòu)的接頭，澆筑承受力接頭的混凝土（或砂漿）宜先將結(jié)合 處的表面加熱到正常溫度。澆筑

50、后的接頭混凝土（或砂漿）在溫度不超過45 C的條件下，應(yīng)養(yǎng)護至設(shè)計要求強度。5 預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道灌漿，應(yīng)采用標號不低于 42.5 普通水泥制備的水泥 漿；對孔隙較大的孔道，水泥漿可摻入適量的細砂，其強度均不應(yīng)低于 C18 號 水泥漿的水灰比為 0.40.45 時，攪拌后三小時泌水率應(yīng)控制在 2%，最大不得 超過 3。2.5.7.8 模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻至 5 C 后方可拆除。當混凝土與外界溫度 大于 20 C 時，拆除后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。2.5.7.9 冬季混凝土施工，監(jiān)理工程師特別要加強質(zhì)量控制，除遵守混凝土工程質(zhì)量檢查的規(guī)定外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：1 檢查外加劑

51、的摻量。2 測量水（包括外加劑溶液）和骨料的加熱溫度和加入攪拌時的溫度、混凝 土自攪拌機卸出的溫度和澆筑的溫度。3 檢查混凝土的養(yǎng)護溫度。2.5.9混凝土夏期施工的質(zhì)量控制要點2.5.9.1 當工地晝夜平均氣溫高于 30 C 時，應(yīng)采取夏期施工措施2.5.9.2 混凝土宜選用水化熱較低的水泥。當摻用緩凝型減水劑，可根據(jù)氣溫適 當增減塌落度。2.593 混凝土澆筑速度應(yīng)加快，入模溫度不宜高于30 C。2.5.10 混凝土驗收的質(zhì)量控制要點2.5.10.1 混凝土的質(zhì)量檢查和評定應(yīng)以現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準（GB107 ）、鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范（GBJ210 ）、鐵路混凝土 強度檢驗

52、評定標準（ TB10425 ）為準，分類、分批、分級進行。2.5.10.2 混凝土抗壓強度和彈性模量試件， 應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作 （商品混凝土應(yīng)在澆筑地點按規(guī)定抽樣檢驗） ，其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：2.5.10.2.1 抗壓強度標準條件養(yǎng)護試件的取樣與留置：1 每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于 1 組。2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤，取樣不少于 1 組。3 每次取樣至少留置 1 組。4 冬季施工應(yīng)增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊， 一組用以檢驗混凝土受凍 前的強度；另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護 28 天的強度。與結(jié)構(gòu)或

53、構(gòu)件同條件的 受凍混凝土試件，解凍后方可試壓。2.5.10.2.2 彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計要求和實際需要確定。2.5.10.2.3 抗壓強度同條件試件的取樣、留置方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程（ GB10222 ）的規(guī)定。橋梁每墩臺、每孔梁和隧道 每 200m 襯砌應(yīng)按不同強度等級用同條件養(yǎng)護試件分別檢測結(jié)構(gòu)實體強度不少2.5.10.3 檢驗方法： 施工單位全部檢查； 監(jiān)理單位對標準養(yǎng)護試件見證取樣檢測 或平行檢驗為施工單位的 20或 10，但至少 1 次。對同條件養(yǎng)護試件全部見 證試驗。2.5.10.4 設(shè)計要求抗?jié)B的混凝土，應(yīng)進行抗?jié)B試驗，執(zhí)行國家標準普通混凝

54、土 長期性能和耐久性能試壓方法（ GBJ82 ）的有關(guān)規(guī)定。2.5.10.5 監(jiān)理工程師檢查混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差， 其偏差值應(yīng)符合有關(guān)驗 標的規(guī)定。2.5.10.6 監(jiān)理工程師檢查混凝土外觀質(zhì)量： 混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實平整、 顏色均 勻，且不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。2.5.10.7 當混凝土試件不符合驗標時， 應(yīng)請具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位按有關(guān)標準 進行非破損或芯樣檢驗。如經(jīng)檢驗仍不符合要求， 須經(jīng)設(shè)計單位按實際強度檢算， 可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的， 其質(zhì)量可定為合格。 如果由于強度問題需要 加固補強的， 須經(jīng)設(shè)計單位提出處理方案， 并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可

55、施工。 處 理后須重新進行驗收。2.6 預(yù)制構(gòu)件2.6.1 預(yù)制構(gòu)件制作的質(zhì)量控制要點2.6.1.1預(yù)制構(gòu)件鋼筋、模板、混凝土檢查應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定要求。2.6.1.2構(gòu)件澆筑完畢后，應(yīng)標注型號和制作日期。2.6.1.3監(jiān)理工程師應(yīng)檢查構(gòu)件存放和運輸?shù)闹С袟l件，存放和運輸應(yīng)符合設(shè)計 及施工工藝要求。2.6.2 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗的控制要點2.6.2.1預(yù)制構(gòu)件的混凝土質(zhì)量檢驗，應(yīng)滿足：1 檢查構(gòu)件強度和抽檢結(jié)果，其強度必須符合設(shè)計要求。2 檢查構(gòu)件的幾何尺寸。3 檢查構(gòu)件的外觀質(zhì)量。4 生產(chǎn)廠家必須有核準的資質(zhì)認證合格證，構(gòu)件應(yīng)具有標志及合格證明書。2.6.2.2 出廠合格證應(yīng)就遺漏或短缺部分按規(guī)定

56、現(xiàn)場抽樣進行結(jié)構(gòu)性能試驗、回 彈混凝土強度，并打開結(jié)構(gòu)端部檢查配筋是否符合設(shè)計要求。2.6.2.3 現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件要批量抽樣檢驗，進行外觀檢查、混凝土試驗、鋼筋檢驗 評定、結(jié)構(gòu)性能試驗，要求達到設(shè)計標準和規(guī)范規(guī)定。2.7 大體積混凝土2.7.1 監(jiān)理工程師在審查施工單位大體積混凝土施工工藝設(shè)計時，應(yīng)重點審核混 凝土在施工期間不產(chǎn)生有害裂紋的溫控標準。降低混凝土水化熱溫升的措施等， 量化溫控指標。2.7.2 應(yīng)精選材料，選定合理的混凝土配合比（優(yōu)先采用“雙摻”技術(shù)優(yōu)化混凝土 配合比）。降低混凝土水化熱溫升，從混凝土本身出現(xiàn)防止溫度裂紋。大體積混 凝土應(yīng)采用低水化熱水泥和低水泥用量，必要時可摻用適量

57、粉煤灰和緩凝減水 劑，或采取降低拌合物溫度和埋設(shè)循環(huán)冷卻管等措施。2.7.3 當設(shè)計可在混凝土中放片石時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 片石最小尺寸，不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的 1/4 。摻量不得超過設(shè)計及規(guī)范要求。2 片石在填放前應(yīng)用水沖洗。3片石應(yīng)均勻分布，安放穩(wěn)妥。片石間凈距不得小于 15cm ，其與模板的間 距不宜小于 25 ，且不得與鋼筋接觸。4 最上層片石頂面應(yīng)覆蓋 25cm 以上的混凝土層。2.7.4 監(jiān)理工程師督促檢查施工單位控制混凝土澆筑方法和澆筑時的入模溫度，最高入模溫度不宜大于 28 C。加強溫度現(xiàn)場監(jiān)測，及時調(diào)整溫控措施（如循環(huán) 水冷卻、蓄熱保溫措施等）。2.7.5 混凝土澆筑時，監(jiān)

58、理工程師應(yīng)檢查施工單位的溫度測量記錄（內(nèi)外溫差、溫度梯度等） ，分析溫度測量數(shù)據(jù)，督促施工單位及時調(diào)整和改進溫控措施。2.7.6 混凝土澆筑完畢后，督促施工單位及時采取養(yǎng)護措施。如高溫天氣時蓄水 養(yǎng)護，冬季采用覆蓋保溫。其養(yǎng)護時間應(yīng)按驗標的相關(guān)規(guī)定進行控制。2.8 預(yù)應(yīng)力混凝土2.8.1 預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)檢查的質(zhì)量控制要點2.8.1.1 施工單位選用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，應(yīng)滿足設(shè)計圖紙的要求。施工單位應(yīng)至少 在開工前，向監(jiān)理工程師提交的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的全部細節(jié)， 經(jīng)監(jiān)理工程師批準后可 用于工程中。預(yù)應(yīng)力工程的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。2.8.1.2 監(jiān)理工程師對預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進行檢驗，必須按批次進

59、 行外觀檢查和抽取試件作硬度和靜載錨固性能試驗， 其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標 志預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（ GB/T14370 ）的規(guī)定和設(shè)計要求。監(jiān) 理工程師檢查產(chǎn)品合格證和試驗報告。2.8.1.3 監(jiān)理工程師應(yīng)對預(yù)留孔洞所用的金屬螺旋管、橡膠棒（管）或先張預(yù)應(yīng) 力筋的隔離套進行外觀檢查，其表面應(yīng)無油污、損失和孔洞。2.8.1.4 監(jiān)理工程師對預(yù)應(yīng)力設(shè)備質(zhì)量控制要點2.8.1.4.1 預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備應(yīng)定期維護，測力傳感器、儀表和量具應(yīng)按檢定周 期定期送計量測試部門檢定。 張拉設(shè)備應(yīng)配套標定， 配套使用，并建立卡片檔案當在使用過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象或設(shè)備檢修后， 應(yīng)重新標定。 監(jiān)理工程師見證標

60、定 過程。2.8.1.4.2 張拉設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。張拉前應(yīng)對油泵、壓力表、張拉千斤 頂、油管路和接頭、閥門等進行打壓試驗。2.8.1.4.3 橋梁預(yù)應(yīng)力使用的張拉設(shè)備及儀表應(yīng)符合下列要求：1 張拉千斤頂噸位宜為預(yù)應(yīng)力筋最大張拉力的 1.5 倍，且不得小于 1.2 倍。 使用前必須由有資質(zhì)的試驗檢驗部門進行標定、校正，校正系數(shù)不得小于 1.05 校正有效期為一個月且不超過 200 次張拉作業(yè)。張拉千斤頂?shù)男谐虘?yīng)滿足張拉 的要求。2 壓力表應(yīng)為防振型，最大讀數(shù)應(yīng)為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計張拉對應(yīng)壓力值的1.52.0 倍。精度不應(yīng)低于 1.0 級。首次使用前必須經(jīng)計量部門檢定。使用期間 必須定期檢定