龍鳳小學(xué)三層磚混結(jié)構(gòu)教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)方案 2

1、目 錄一、 前言二、編制說明1 工程概況2 編制依據(jù)3 編制原則3 編制原則4 編制目的5 質(zhì)量、安全、文明所確定的工作目標(biāo)三、 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)1 組織管理機(jī)構(gòu)2 項(xiàng)目管理階段的任務(wù)四、 施工建設(shè)1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2 施工測量3 基礎(chǔ)工程4 砌體工程5 腳手架工程6 鋼筋工程7 模板工程8 混凝土工程9 防水工程10 裝飾工程施工11 一般工程施工五、 雨季施工技術(shù)措施六、 勞動力及主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃七、 保證安全施工的措施 一、 前言 我公司對能參加貴港市覃塘區(qū)覃塘鎮(zhèn)龍鳳小學(xué)2#教學(xué)樓建設(shè)項(xiàng)目的投標(biāo)，表示十分重視。在認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件對本工程現(xiàn)場實(shí)地勘察的基礎(chǔ)上，組織了本次工程的投標(biāo)工作。本施工組織

2、設(shè)計(jì)是貴港市覃塘區(qū)覃塘鎮(zhèn)龍鳳小學(xué)2#教學(xué)樓建設(shè)項(xiàng)目的投標(biāo)文件之一，它體現(xiàn)了我公司對本工程施工的總體構(gòu)思和施工組織部署。若我們有幸中標(biāo)，我們將遵循國家的技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，以及我公司的一體化管理體系文件，在圖紙會審后，按照施工組織設(shè)計(jì)所確定原則，編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，用以指導(dǎo)工程的施工管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)。 本施工組織設(shè)計(jì)方案，在詳細(xì)閱讀招標(biāo)文件，充分理解設(shè)計(jì)要求，深入現(xiàn)場考察的基礎(chǔ)上，對目標(biāo)工期、施工質(zhì)量控制、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及勞動組織、施工機(jī)械設(shè)備、主要分項(xiàng)工程的施工方法及技術(shù)措施、質(zhì)量、安全、文明施工保證措施等方面進(jìn)行的組織設(shè)計(jì)和部署。力爭各方面能夠充分符合

3、業(yè)主的各項(xiàng)要求，確保工程各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、 編制說明（一）工程概況1、 工程名稱：貴港市覃塘區(qū)覃塘鎮(zhèn)龍鳳小學(xué)2#教學(xué)樓建設(shè)項(xiàng)目。2、 建設(shè)地點(diǎn)：貴港市覃塘區(qū)覃塘鎮(zhèn)。3、 建設(shè)規(guī)模：貴港市覃塘區(qū)覃塘鎮(zhèn)龍鳳小學(xué)建一棟結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)的教學(xué)樓，樓高三層，總建筑面積694.5平方米。4、 要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)人須對本工程進(jìn)行完整唯一投標(biāo)報(bào)價(jià)。5、 要求工期：180天（日歷天）6、 計(jì)劃開工日期：2014年1月10日 （二）編制依據(jù)1、 貴港市覃塘區(qū)覃塘鎮(zhèn)龍鳳小學(xué)2#教學(xué)樓建設(shè)項(xiàng)目施工圖紙。2、 本工程投標(biāo)的有關(guān)文件。3、 國家有關(guān)工程施工規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范。

4、4、 與本工程有關(guān)的法律、法規(guī)。5、 國家有關(guān)建筑施工作業(yè)、建筑機(jī)械使用及施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。6、 建設(shè)單位可能提供的施工條件和水、電供應(yīng)情況。7、 現(xiàn)場勘查。8、 本公司現(xiàn)有技術(shù)實(shí)力、管理水平及以往成功經(jīng)驗(yàn)。9、 質(zhì)量、安全、環(huán)境三位一體管理體系文件。即本公司頒發(fā)的程序文件匯編和三級文件及一體化管理手冊。10、 家對建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護(hù)職工健康、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體化要求。11、 建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。12、 現(xiàn)行國家施工、驗(yàn)收及質(zhì)量評定的規(guī)范和規(guī)定目錄如下：（三）編制原則1、 保證施工工程質(zhì)量的原則。2、

5、 保證文明施工安全生產(chǎn)的原則。3、 保證施工工期的原則。4、 保護(hù)環(huán)境健康原則。5、 盡量節(jié)約投資的原則。（四）編制目的實(shí)現(xiàn)合同要求和滿足用戶的期望。（五）質(zhì)量、安全、文明所確定的工作目標(biāo)本公司項(xiàng)目部將在業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位的支持、幫助、監(jiān)督下做好全面、全過程的質(zhì)量管理控制、安全文明施工、場容標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，憑借本公司的優(yōu)勢，體現(xiàn)我們的企業(yè)文化和規(guī)范化施工，以質(zhì)量保證體系為標(biāo)準(zhǔn)，做好現(xiàn)場的生產(chǎn)計(jì)劃管理，工序搭接協(xié)調(diào)管理、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、文明施工等工作。以“認(rèn)真、投入、到位”的六字方針，以一流的管理、一流的服務(wù)，全面履行承包商職責(zé)。實(shí)現(xiàn)我們承建本工程承諾的質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、文明施工目標(biāo)。

6、1、質(zhì)量目標(biāo) 分部工程驗(yàn)收貫徹上海市質(zhì)量驗(yàn)收制度，強(qiáng)化質(zhì)量的全過程控制，確?！昂细瘛惫こ?。2、安全目標(biāo)(1)無人身傷亡事故；無火災(zāi)及重大交通事故；(2)一般事故隱患整改率達(dá)95以上；(3)特殊工種全部持證上崗。(4)施工現(xiàn)場安全合格率100，優(yōu)良率50以上。3、文明工作目標(biāo)創(chuàng)建文明安全工地，按照區(qū)級文明工地考評的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)施工。第三章 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)一、組織管理機(jī)構(gòu) 本公司為具有房屋建筑工程叁級資質(zhì)施工企業(yè)，有雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和技術(shù)裝備，施工管理能力強(qiáng)。公司專門成立本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，委派具有很強(qiáng)的現(xiàn)場管理能力和施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工程項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理，由富有建筑施工管理經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任項(xiàng)目

7、工程師。項(xiàng)目經(jīng)理部相應(yīng)配置技術(shù)組、施工組、質(zhì)安組、材料組、設(shè)備組、計(jì)劃組、財(cái)務(wù)組、綜合管理組等一整套強(qiáng)有力的管理班子。作為本項(xiàng)目管理的管理組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目從開工到竣工全過程施工生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)營管理，是我公司派駐在本建設(shè)施工工程項(xiàng)目上的代理，對作業(yè)層負(fù)有管理與服務(wù)的職能，保證本工程的質(zhì)量及工期能達(dá)到業(yè)主的要求。工程項(xiàng)目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目工程師各工種工長操作層項(xiàng)目預(yù)算員項(xiàng)目材料員項(xiàng)目機(jī)電員項(xiàng)目質(zhì)檢員項(xiàng)目安檢員項(xiàng)目后勤員項(xiàng)目土建施工員項(xiàng)目水電施工員二、項(xiàng)目管理階段的任務(wù)管理階段管 理 目 標(biāo)主 要 工 作施工準(zhǔn)備階段從組織機(jī)構(gòu)、人力、物力、施工備件等方面確保施工項(xiàng)目具

8、備開工和連續(xù)施工的基本條件·根據(jù)需要企業(yè)工程部組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，配備人員·編制施工項(xiàng)目管理規(guī)則·進(jìn)行施工現(xiàn)場準(zhǔn)備，達(dá)到開工要求·編寫開工申請報(bào)告，上報(bào)，待批開工施工階段完成工程承包合同規(guī)定的全部施工任務(wù)，達(dá)到驗(yàn)收交工標(biāo)準(zhǔn)·按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工·做好動態(tài)控制管理，保證質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全等目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)·管理好施工現(xiàn)場，文明施工·嚴(yán)格發(fā)行工程承包合同，協(xié)調(diào)好業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)單位關(guān)系·處理好合同變更·作好記錄驗(yàn)收交工與結(jié)算階段對竣工工程驗(yàn)收交工，總結(jié)評價(jià)對外結(jié)清債權(quán)、債務(wù)，結(jié)束交易關(guān)系向業(yè)主提

9、供需求的建筑產(chǎn)品·工程收尾·進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)·在預(yù)驗(yàn)基礎(chǔ)上接受正式驗(yàn)收·整理移交竣工文件，進(jìn)行結(jié)算·總結(jié)工作，編制竣工總結(jié)報(bào)告·辦理工程交接手續(xù)竣工后服務(wù)階段指導(dǎo)用戶正確使用，使建筑產(chǎn)品正常發(fā)揮功能反饋信息，改進(jìn)今后工作，提高企業(yè)信譽(yù)·在合同規(guī)定的責(zé)任期內(nèi)進(jìn)行保修服務(wù)·為保證正常使用提供必要的技術(shù)咨詢、服務(wù)·進(jìn)行工程回訪，聽取用戶意見，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修、維護(hù)·竣工后一年內(nèi)負(fù)責(zé)進(jìn)行沉陷、抗震性能觀測第四章 施工建設(shè)一、 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備項(xiàng)目部已提前進(jìn)場，對場內(nèi)樹木、電桿、垃圾等與建設(shè)單位協(xié)商解決，

10、提早達(dá)到“三通一平”條件。施工現(xiàn)場平面布置：工程開工前安排布置現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施，進(jìn)行施工平面布置：修建臨時(shí)道路，臨時(shí)排水溝，敷設(shè)臨時(shí)上水管，臨時(shí)電源，修建臨時(shí)辦公室、倉庫、水泥庫、砂石料堆場、工具庫、電鋸棚、鋼筋加工場及圍墻等臨時(shí)設(shè)施，所有臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)必須符合安全生產(chǎn)文明施工有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（1）施工道路主要利用原有馬路，新修的道路要夯實(shí)，上鋪5cm 石渣,現(xiàn)場雨水順原有馬路排泄，以保證雨期施工正常進(jìn)。（2） 主要臨建布置由于施工場地狹小，辦公區(qū)和施工區(qū)分開布置。在建筑物的西北側(cè)設(shè)置辦公區(qū)?，F(xiàn)場機(jī)具設(shè)備、三大工具和原材料及勞動力準(zhǔn)備 在A 段的西側(cè)設(shè)置三大工具堆放場地；在A、B 區(qū)段中間部位設(shè)置一座攪

11、拌站，用于混凝土和砂漿的現(xiàn)場攪拌；在攪拌站的西側(cè)是砂、石料堆放場地；水泥庫設(shè)在辦公區(qū)北側(cè)。根據(jù)工程進(jìn)度要求，積極與機(jī)械租賃公司、材料供應(yīng)商、施工班組聯(lián)系協(xié)商，以便及時(shí)進(jìn)場。（3）臨時(shí)供排水的管線：施工用水管道沿工程施工場地外圍埋設(shè)，埋設(shè)深度500mm 。樓層施工用1"水管隨樓層增高，每層留設(shè)水龍頭以解決樓層施工用水，用水管道鋪設(shè)途經(jīng)混凝土砂漿攪拌棚、鋼筋加工場、生活區(qū)、辦公區(qū)。（4）施工用電準(zhǔn)備：供電線路采用三相五線制，接引至各配電箱。施工用電總?cè)萘?安裝200KVA變壓器一臺?？傆秒娏縋1.1（K1P1/cosK2P2K3P3）取K10.6 K20.6 K31.0 cos0.68P

12、=1.1×（0.6×137.8/0.680.6×43.51.0×10）157.68kW根據(jù)臨時(shí)用電負(fù)荷計(jì)算，本工程安裝一臺200KVA變壓器即能滿足要求。線路截面選擇供電線路采用三相五線制?？偱潆姳P設(shè)漏電保護(hù)器、斷流器、接地保護(hù)。臨時(shí)用電線路沿工程施工外圍架設(shè)一周，在施工機(jī)械、生活區(qū)、辦公區(qū)等處留設(shè)施工用電配電盤。（5）施工用水準(zhǔn)備供水管徑直徑d =100mm 。（6）機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和建筑材料的準(zhǔn)備a.基礎(chǔ)施工前建好混凝土攪拌站，混凝土攪拌站應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)；按施工平面布置圖安裝和就位砂漿攪拌機(jī)、鋼筋對焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋成型機(jī)、木工機(jī)械，其他小型機(jī)具

13、應(yīng)配套齊全。b.由于施工現(xiàn)場較窄，周轉(zhuǎn)材料及建筑材料應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃有組織的進(jìn)場和訂購，按施工總平面圖合理堆放。 （8）加工、定貨計(jì)劃（材料、半成品、成品、機(jī)具、模板）（9）其他準(zhǔn)備施工許可證、開工報(bào)告應(yīng)在正式施工前辦完二、 施工測量施工測量技術(shù)要求:(1)水平角的施測 水平角的觀測，一個(gè)測回中的誤差不大于±2 秒； 消除儀器的光學(xué)對點(diǎn)誤差，對點(diǎn)時(shí)，必須將對點(diǎn)器鏡頭對著相對方向，反復(fù)轉(zhuǎn)向?qū)c(diǎn)，消除光學(xué)對點(diǎn)誤差。(2)垂直度的投測 嚴(yán)格按照儀器的操作規(guī)程，精心操作，對點(diǎn)調(diào)平。 圓心氣泡在360 度范圍內(nèi)保持在中心位置。 視準(zhǔn)線與儀器機(jī)軸復(fù)合。(3)施工測量的精度控制，如下表：(4)主體工

14、程測量 軸線控制點(diǎn)點(diǎn)位的布置本工程根據(jù)“整體控制、自成體系”的原則，在建筑物四周地面上設(shè)置外部控制點(diǎn)，作為建筑物的外部控制網(wǎng)。在施工層樓面設(shè)置內(nèi)部控制點(diǎn)，因?yàn)槭欠侄问┕?，各施工段中的?nèi)部控制點(diǎn)既可相互校核，又可通過外部控制點(diǎn)來校核，以保證能及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)校正，從而保證測量軸線的準(zhǔn)確無誤。 軸線控制點(diǎn)上層樓面模板的處理軸線控制點(diǎn)建立在離軸線1.0m 遠(yuǎn)的位置上，即習(xí)慣于稱做附線，它的主要作用不但在于控制軸線，還便于本層墻體模板的垂直度檢查，因此在控制點(diǎn)位置的模板上應(yīng)留一個(gè)100mm×100mm 的孔洞。在這些部位的模板下不準(zhǔn)有立桿、背方之類的障礙物，預(yù)留孔采用在樓面上預(yù)埋木盒的方式

15、留設(shè)，待樓面砼施工完即通過該孔用15kg 的垂球或激光鉛直儀投測到樓面，經(jīng)緯儀根據(jù)引測點(diǎn)即時(shí)放線并延伸到東西兩端，使之與地面控制點(diǎn)閉合，否則進(jìn)行調(diào)整。定線后馬上彈墨線并交付工長使用。另外隨即封閉預(yù)留洞，并彈上墨線備上一層使用。 高程的傳遞，根據(jù)甲方交付的高程點(diǎn)，在建筑物四周的牢固物體上設(shè)正負(fù)零標(biāo)志（±0），在基礎(chǔ)施工期間，每隔二個(gè)星期做一次閉合檢測，各施工段根據(jù)±0 標(biāo)志自行引測至工作面施工，待施工到第一層墻體模板拆除后，將±0 引測至建筑物周邊外墻上，并用油漆做上明顯標(biāo)志，以便各樓層施工時(shí)用，施工段施工用50m 鋼卷尺引測至需要部位，要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行施工測量。(5

16、)沉降觀測點(diǎn)控制 沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)：按照設(shè)計(jì)院對大樓沉降觀測布點(diǎn)的位置和要求埋設(shè)。 主樓沉降觀測：如發(fā)現(xiàn)因沉降差造成豎向測量的誤差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整其測量誤差，以保證結(jié)構(gòu)最終豎向偏差在允許范圍內(nèi)。 沉降觀測的時(shí)間控制：當(dāng)工程施工至±0.00 時(shí)，在外墻面-0.20m位置按設(shè)計(jì)規(guī)范要求埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，一星期后進(jìn)行首次觀測。觀測儀器用自動安平水準(zhǔn)儀（俗稱S2 型），以后每月定期觀測，觀測時(shí)間為早晨8 時(shí)左右（如遇雨天，可推遲一天或待雨停），為減少各類誤差，做此項(xiàng)工作時(shí)，采取定人、定儀器、定塔尺。(6)測量記錄 每次測量均需完整的、詳細(xì)的記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。 工程竣工后，匯總

17、施測的所有成果資料，并寫出施測技術(shù)總結(jié)報(bào)告。三、基礎(chǔ)工程該工程基礎(chǔ)暫按獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)考慮。主要施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€基槽（基坑）開挖排水及邊坡支護(hù)砼墊層基礎(chǔ)施工圈梁施工回填土方。(1)土方開挖A、挖土前作詳細(xì)的技術(shù)交底，按規(guī)定要求放坡開挖。B、挖土過程中不得在基坑四周任意堆載，人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、勘察、施工單位驗(yàn)槽，達(dá)到要求后進(jìn)入下一工序。C、開挖過程中派專人值班，如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)方、建設(shè)方、勘察院并立即停止土方開挖，待找出原因，采取措施后方可施工。D、基坑開挖后，坡頂四周須作好排水溝，確保排水暢通，時(shí)刻檢查場坡的穩(wěn)定情況。E、夜間施工要有足夠的照明

18、，基坑四周加防護(hù)欄，掛紅燈做明顯標(biāo)記。(2)砼墊層施工：土方開挖到位后，進(jìn)行人工平整，清理松散土，超挖部分可在澆砼墊層時(shí)一并用C10 砼墊平，為保證標(biāo)高準(zhǔn)確，在施工段內(nèi)做塌餅，砼鋪平后，用平板振動器震實(shí)抹平壓光，為保證軸線的準(zhǔn)確性，應(yīng)對圖紙用經(jīng)緯儀復(fù)核。(3)基礎(chǔ)模板采用優(yōu)質(zhì)竹制面的定型標(biāo)準(zhǔn)模板。支撐牢固，且保證軸線、標(biāo)高和幾何尺寸無誤，并使整個(gè)支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(4)鋼筋綁扎和砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)按規(guī)定，砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣候、溫度進(jìn)行。(5)回填土夯實(shí)：回填土應(yīng)分層夯實(shí)，一般為250mm300mm為一層，用石夯夯實(shí)，回填必須雙面同時(shí)夯填，以免影響軸線移位。四、砌體工程砌筑用磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定

19、強(qiáng)度要求，又要保證幾何尺寸、外觀整齊，砌筑砂漿按設(shè)計(jì)規(guī)定，按試驗(yàn)提供的配合比配料，砂漿采用集中攪拌，按重量配合比進(jìn)行攪拌，石灰粉要熟化七天以上，砌筑采用滿鋪灰、擠柔法，砌筑時(shí)要立皮數(shù)桿，雙面掛線，按清水墻形式砌筑，磚墻垂直度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即控制在H/1000 內(nèi)，砌筑用磚應(yīng)派專人適當(dāng)澆水，鋼筋砼柱與墻交接處，設(shè)置26500 拉墻筋。五、腳手架工程外腳手架用雙排鋼管扣件式腳手架，架寬1.5m，立桿間距小于1.8m，立桿底部必須夯實(shí)平整，在立桿底部墊上枕木，并加縱向掃地欄桿，架管接頭采用對接扣件連接，接頭必須錯(cuò)開，且不在同一步距內(nèi)，并在墻角外和15m 設(shè)剪力撐，每“三步五跨”與建筑物拉接好。內(nèi)腳手

20、架：磚墻和墻面及頂棚裝飾采用簡易升降式鋼架凳，內(nèi)架可隨搭隨拆，周轉(zhuǎn)使用。操作層竹架板鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面150mm，腳手板對接鋪設(shè)時(shí)，接頭處應(yīng)設(shè)兩根橫向水平桿，部距不大于40cm，不允許空頭板，腳手板挑出長度不超過150mm，操作層腳手架設(shè)180mm高的檔腳板和1.2m高的防護(hù)欄桿。六、鋼筋工程1、材料選用本工程使用的鋼筋，除具有出廠合格證外，進(jìn)場后必須按規(guī)定取樣并符合下述標(biāo)準(zhǔn)。(1) 級光面鋼筋級光面鋼筋按GB701-92低碳熱軋圓盤條標(biāo)準(zhǔn)選用。(2)級螺紋鋼筋級螺鋼筋按GB1499-92鋼筋砼用熱處理鋼筋標(biāo)準(zhǔn)選用。(3)焊條：級鋼筋采用E43型焊條，級鋼筋采用E50型焊條。2、鋼筋加

21、工本工程施工場地窄小，鋼筋加工制作采用場外加工制作，現(xiàn)場安裝方式。(1)鋼筋下料表鋼筋加工前必須先編好鋼筋下料表，鋼筋下料表依據(jù)施工圖編制，并使每一根鋼筋的形狀、直徑、尺寸、彎起角度及搭接位置接頭方式符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)施工圖未明確時(shí)，應(yīng)依照相應(yīng)規(guī)范。(2)鋼筋加工鋼筋的加工形狀、直徑、尺寸、彎起角度等應(yīng)嚴(yán)格按“鋼筋下料表”進(jìn)行，不得隨意更改。(3)鋼筋場外運(yùn)輸由生產(chǎn)供應(yīng)部按計(jì)劃用量分批組織運(yùn)輸。3、鋼筋綁扎(1)準(zhǔn)備工作 鋼筋綁扎前應(yīng)由鋼筋工長統(tǒng)一對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)充分熟悉施工圖紙。 鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底書及施工規(guī)范進(jìn)行。 鋼筋綁扎順序：底板梁板。 每段鋼筋綁扎完畢后均應(yīng)

22、經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收才能支?；驖仓?。(2)鋼筋連接 鋼筋當(dāng)直徑14 時(shí)，采用電渣壓力焊接,14 時(shí)采用搭接，搭接長度為L1（級鋼35d，級鋼42d 或48d），同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于50%。柱鋼筋采用焊接搭接，采用雙面焊時(shí)，焊縫長度不小于5d，采用單面焊接時(shí)，焊縫長度不小于10d，同一截面每側(cè)鋼筋多于4 根時(shí)，分兩次連接，多于8 根時(shí)，分三次連接，接頭位置錯(cuò)開45d，接頭位置除施工圖中標(biāo)明施工圖所標(biāo)示位置接頭的外，均應(yīng)設(shè)在距端部不宜小于柱截面長邊尺寸且在樓面板以上750mm 處。所有柱插筋應(yīng)伸入底板板底或柱承臺內(nèi)1000mm，彎直鉤250mm長。 主梁鋼筋受力筋采用搭接接頭，梁上部鋼筋在跨中2/3

23、 范圍內(nèi)接頭，梁下部鋼筋在支座處接頭，接頭區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的截面積小于總鋼筋截面的25%，接頭位置錯(cuò)開45d，鋼筋接頭方式為：直徑小于22的采用綁扎搭接，直徑大于22（含22）的采用焊接搭接。梁、樓板鋼筋均采用綁扎接接頭，梁或板的通長縱筋、面筋均在跨中附近搭接，梁底筋在支座處搭接，搭接長度15d，梁面筋同一斷面內(nèi)搭接數(shù)50%總根數(shù)。(3)鋼筋綁扎要點(diǎn)： 除施工圖所標(biāo)明者外，水平筋在外側(cè)，縱筋在內(nèi)側(cè)。 柱插筋出板面處，應(yīng)隨加一道8 鋼筋與板上層鋼筋點(diǎn)焊牢固，以防止偏位。 柱箍筋均為復(fù)合箍，應(yīng)定好箍筋的就位順序。 板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位，板上層負(fù)彎矩筋與相鄰板彼此互相錨入800mm，板上層負(fù)彎矩筋

24、不作彎腿架立，采用鋼筋馬凳支承，馬凳利用板上層筋鋼筋，用置于下層的短向鋼筋加設(shè)II 級螺紋鋼16間距1200的支腿。（4）鋼筋工程的一般要求鋼筋錨固長度，設(shè)計(jì)中已明確的按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)中未明確時(shí)，按施工規(guī)范規(guī)定。箍筋末端彎鉤不小于135°，彎鉤端平直長度不小于10d.鋼筋保護(hù)層厚度：按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求及規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。綁扎時(shí)缺扣、松動的數(shù)量不超過應(yīng)綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的4%且不應(yīng)集中，鋼筋骨

25、架無漏焊、開焊現(xiàn)象。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定的長度。焊接搭接的接頭沿中心線的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小0.1d，并無較大的焊瘤、凹陷，搭接長度為：雙面搭焊5d，單面搭接焊10d。（5）鋼筋安裝的質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法：七、模板工程A、本工程采用分層分段支撐方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)等下層樓板具有承受上層荷載能力，并加設(shè)支架支撐，上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并設(shè)好墊塊。（模板安裝的

26、允許偏差見下圖）B、模板拆除時(shí)間：側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞，且不少于砼澆筑后24小時(shí)，拆除其側(cè)模。底模、梁、板砼強(qiáng)度必須不少于按設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%，才允許拆除底模，對于矩形梁砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%允許拆底模，所有模板的拆除，具體時(shí)間由工程技術(shù)組決定。1)工藝流程支模順序放線（水平控制線及支撐位置線）撐腳墊板立立桿安裝水平橫桿裝可拆早拆頭，調(diào)轉(zhuǎn)撐頂面鋪支撐帶鋪龍骨搭設(shè)梁底短架管鋪梁底龍骨鋪梁底模板、支設(shè)梁底側(cè)模固定梁側(cè)模鋪樓板模板模板拼縫粘膠帶刷脫模劑模板予檢進(jìn)行下道工序。拆模順序拆除上部水平橫桿降下龍骨支承托拆樓板模板拆龍骨拆部分水平橫桿模板及橫桿、龍骨轉(zhuǎn)至上一

27、層樓板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆上托支撐帶拆梁模板轉(zhuǎn)至下一流水段。2）早拆樓板模板工藝標(biāo)準(zhǔn)施工前驗(yàn)收模板及支撐架部件的質(zhì)量，核對配件的型號、數(shù)量，向操作人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底，并進(jìn)行試組裝。在墻、柱上彈水平線，在樓面上彈控制可調(diào)座位置的十字線。對線安裝立桿，安裝橫桿及可調(diào)早拆上托。將可調(diào)早拆上托調(diào)平后，再調(diào)平龍骨支托板，鋪早拆支撐帶，縱橫龍骨、模板。3）質(zhì)量措施支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，保證不變形、不漏漿；當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的50%時(shí)，方可拆除，縱橫龍骨及模板，可調(diào)底座、立桿、可調(diào)早拆上托、支撐板帶及梁底模板必須在樓板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除；已拆除模板

28、的樓板承受的施工荷載大于300KN/m2時(shí)，必須進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐；模板要認(rèn)真涂刷脫模劑，以保護(hù)面板，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)；安裝、拆卸模板時(shí)不能硬砸硬撬，不能隨意扔、拋，防止模板變形損壞。拆除后的模板要及時(shí)清理、修復(fù)。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5）安全措施在支模過程中，必須先將一個(gè)風(fēng)格的水平橫桿和斜撐安裝好，再逐漸向外安裝，保持支撐架的穩(wěn)定性，若遇施工過程中的停歇，應(yīng)將橫襯安裝牢固后，方可停止工作。拆模時(shí)，須在下層橫桿上鋪板，操作人員不能站在橫桿上作業(yè)，拆下的龍骨或模板必須由人工傳遞，然后放整齊，不得亂放，脫模后的龍骨及模板必須及時(shí)拆下來，以防落下傷人。傳遞模板時(shí)，要上下呼應(yīng)，輕拿輕放。八、混凝土工

29、程砼采用施工現(xiàn)場設(shè)置砼攪拌站，配備一臺500L攪拌機(jī)負(fù)責(zé)拌制，砼采用手推車送砼至澆筑地點(diǎn)。柱、梁砼采用插入式振動棒振搗，板采用平板振動器振搗。A、砼配合比必須以試驗(yàn)室配合比試配試拌，選擇最佳配合比，所有原材料必須完全符合質(zhì)量要求，砼配料采用重量比，砼配合比實(shí)行專人負(fù)責(zé)，配料計(jì)量準(zhǔn)確，砼攪拌時(shí)間不少于3分鐘，確保攪拌均勻，新澆砼必須按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。B 澆灌前，首先要清除模內(nèi)雜物，木模板必須充分濕潤。C、混凝土上料嚴(yán)格計(jì)量，對砼工進(jìn)行全面技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括砼的級配、澆灌方法、順序、質(zhì)量要求，以及對鋼筋、模板工程的保護(hù)，安全注意事項(xiàng)，使操作人員心中有數(shù)。D、混凝土一般連續(xù)澆搗，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性

30、，施工中因具體情況必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)不超過下列規(guī)定：砼強(qiáng)度等級 氣溫低于25 氣溫高于25C25 及其以下 210min 180muin如間歇時(shí)間超過上述規(guī)定，則應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，并待砼的強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 時(shí)，才能繼續(xù)搗砼。以免已澆搗的砼結(jié)構(gòu)因振動而受到破壞。E、澆搗每層構(gòu)造柱砼時(shí)，在施工縫底部應(yīng)鋪一層510cm 厚減半石子砼或水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩，確保底部接縫質(zhì)量。F、在澆灌梁、板、柱交接處時(shí)，由于鋼筋較密集，要加強(qiáng)振搗，以保證密實(shí)，必要時(shí)可采用強(qiáng)度等級相同的細(xì)石砼澆搗，采用片式振動棒或輔以人工振搗。G、施工縫的留設(shè)：原則上要求每個(gè)施工段一次澆筑完畢，不留施工縫，因機(jī)械故障、

31、氣象等特殊原因必須留施工縫時(shí)，按施工規(guī)范留設(shè)，避開剪力較大、結(jié)構(gòu)薄弱的部位。H、施工縫處理：待已澆筑的混凝土達(dá)1.2N/mm2 強(qiáng)度后，清除施工縫表面水泥薄膜和松動石子，應(yīng)濕潤、沖洗干凈，再抹水泥漿一道，然后澆筑混凝土，細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。砼質(zhì)量控制計(jì)量控制：砼原材料允許偏差：水泥、水、外加劑±2%，骨料±3%。各種計(jì)量器具由攪拌站編制校驗(yàn)計(jì)劃定期校驗(yàn)，保持準(zhǔn)確。砼配合比管理：攪拌站砼配比由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，攪拌站應(yīng)掛相應(yīng)砼配比標(biāo)牌，攪拌站由試驗(yàn)工負(fù)責(zé)每班測定一次骨料含水率，雨天施工增加測定次數(shù)，并與技術(shù)部門聯(lián)系相應(yīng)調(diào)整施工配合比。質(zhì)量預(yù)控是加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理、實(shí)行

32、質(zhì)量事先控制的保證。九、防水工程本工程防水工程包括屋面防水和廚房、衛(wèi)生間防水等內(nèi)容。鑒于防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程，為此我們擬成立由項(xiàng)目部總工牽頭的防水工程領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照GF/200992建筑工程防水施工工法組織實(shí)施，并制定消除質(zhì)量通病的施工工藝等技術(shù)性文件，進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，組織和監(jiān)督檢查防水工程質(zhì)量，作業(yè)層的操作人員須持證上崗。1、鋼筋砼屋面防水本工程屋面防水設(shè)計(jì)為剛性防水層。施工過程中，合理安排結(jié)構(gòu)屋面的砼澆筑順序，保證不留施工冷縫，同時(shí)嚴(yán)格按照屋面防水施工規(guī)范進(jìn)行施工。（1）材料：首先對防水材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察評估，要求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)品過硬、價(jià)格適宜的生產(chǎn)廠家為供貨對

33、象，進(jìn)場材料做必要的材料性能試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可使用。（2）基層要求：屋面找平層20 厚1:2。5 水泥砂漿應(yīng)抹壓平整，無空鼓松動、起砂、掉皮，表面平整度以2m 直尺檢查，最大間隙不大于3mm，并呈平緩變化。施工前，基層須清掃干凈。（3）施工程序（4）質(zhì)量要求防水材料出廠證明及現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)記錄齊全，符合要求。屋面隱檢驗(yàn)記錄、屋面澆水試驗(yàn)記錄齊全。柔性卷材與基層之間，以及周邊、轉(zhuǎn)角等部位及柔性卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固，不允許有漏粘、翹邊等缺陷，柔性卷材鋪完，應(yīng)檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行下道工序。柔性卷材的長邊及短邊搭接寬度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，胎體不得有孔洞、皺折。雨水口周圍、排氣管、排煙管井伸出屋

34、面的連接處嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙大樣封固嚴(yán)實(shí)，粘貼牢固。屋面坡向處理，排水暢通，不得滲漏和積水，澆水實(shí)驗(yàn)符合要求。（5）安全措施：屋面防水施工應(yīng)遵守安全規(guī)程外，還要采取下列安全措施：施工現(xiàn)場存放防水材料和輔助材料的倉庫，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，配備消防器材。操作人員應(yīng)按規(guī)定使用各種防護(hù)用品，施工操作時(shí)，避免皮膚直接接觸各種膠粘劑，如發(fā)現(xiàn)輕頭暈惡心現(xiàn)象，應(yīng)停止工作，到通風(fēng)的地方或請醫(yī)生治療。施工用具用畢應(yīng)及時(shí)用二甲苯等有機(jī)溶濟(jì)清洗干凈，嚴(yán)禁用二甲苯洗手腳。施工前應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào)，雨天、6 級以上大風(fēng)、大雪、大霧天氣均不能施工。班后應(yīng)注意將防水材料入庫。（6）成品保護(hù)注意保護(hù)自己做好的防水層，施工中嚴(yán)防施工機(jī)

35、具把防水層碰破，設(shè)備安裝在防水層做好后進(jìn)行，安裝前先用木方、模板做好防護(hù)層，安裝后要仔細(xì)檢查防水層有無破損，如有破損應(yīng)予以修復(fù)。嚴(yán)禁避免基層處理劑，各種粘結(jié)劑、涂料、著色劑等材料污染已做好的飾面的墻壁、檐口、門窗等部位。屋面防水層全部施工完畢后，應(yīng)將全部雜物清除干凈，排水口要保持暢通。（7）施工詳圖如圖示2、廁浴間防水施工廁、浴的防水施工須從基層到面層，從節(jié)點(diǎn)幫法到工序控制，以土建與水暖、通風(fēng)穿插，進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。（1）基層要求：現(xiàn)澆砼樓面振搗必須密實(shí)，隨打隨抹，壓實(shí)抹光，形成穩(wěn)靠的第一道自身防水層。所穿樓板要預(yù)埋套管時(shí)，大管洞周圍砼必須振搗實(shí)。在廁浴水平結(jié)構(gòu)層上和周圍墻根120mm 高范圍內(nèi)先

36、做20mm 厚1:2水泥砂漿找平層作為第二道防水層。水泥砂漿層必須夯實(shí)平整，無空鼓松動、起砂掉皮、明顯裂縫、麻面等現(xiàn)象存豐，表面平整度用2m 長直尺檢查，最大間隙不大于3mm，空隙只允許平緩變化。若表面有較為明顯的裂縫或凹坑，應(yīng)于1:2 水泥砂漿或者水泥膠膩?zhàn)有扪a(bǔ)，使之平滑。水泥砂漿層的所有轉(zhuǎn)角處一律做成半徑為10mm 的均勻一致平滑小圓角。所有管件、地漏或排水口等部位必須就位正確，安裝牢固，不得有任何松動現(xiàn)象，在豎管與套管間用防水油膏進(jìn)行嵌填、補(bǔ)平。（2）質(zhì)量要求施工完畢的防水層必須牢固、平實(shí)，厚度滿足規(guī)定且厚度均勻一致，管根、地漏等細(xì)部處理要符合要求。按要求找坡泛水，無明顯積水現(xiàn)象。蓄水試

37、驗(yàn)必須按規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果無滲漏。工序間的交接檢查應(yīng)有原始記錄，隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)資料要齊全。（3）安排措施：同屋面防水施工。（4）成品保護(hù)操作人員應(yīng)穿軟鞋、載手套進(jìn)行操作，施工過程中嚴(yán)禁踩踏未干的防水層，以免破壞防水面，影響施工質(zhì)量。防水層施工完畢，應(yīng)設(shè)專人看管保護(hù)，在防水層尚未凝固前，不允許上人和放置物品，防水層凝固后，不得用鐵锨等堅(jiān)硬物體觸碰，不得直接在防水層上推車，嚴(yán)禁木棍、釘子、磚頭等掉在防水層上，以免損壞防水層。地面、管根等穿過樓板已穩(wěn)固好的管根應(yīng)加以保護(hù)，施工過程中不得碰損移位，預(yù)留管道要加管堵，嚴(yán)禁砂漿、磚頭等掉入管道引起堵塞。十、裝飾工程施工1、入戶門施工（1）先將門扇上的五

38、金，按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸焊好。（2）門框上的預(yù)埋件規(guī)格及位置，應(yīng)按相應(yīng)的圖紙尺寸，準(zhǔn)確埋入混凝土中。（3）將門扇立于混凝土門框中，須先將扇與四邊縫隙整好，門扇必須平直，上下門軸必須在一條垂直線上，然后設(shè)臨時(shí)支撐固定。（4）將上下門軸與門框埋入鐵件焊牢，最后將制作好的防火門安裝入門框內(nèi)。（5）鑲?cè)氲孛鎯?nèi)的插銷座，應(yīng)待混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度不至松脫時(shí)，方可使用。2、鋁合金門窗安裝施工（1）鋁合金門窗安裝施工要點(diǎn)鋁合金門窗堆放時(shí)，豎立坡度不大于20°，并放置在墊木上，應(yīng)有防雨措施。裝運(yùn)鋁合金門窗時(shí)應(yīng)直立堆放，不得將扁擔(dān)穿入窗框內(nèi)挑運(yùn)，裝卸車時(shí)，應(yīng)輕搬輕放。安裝鋁合金門窗前，應(yīng)按圖紙要求核對窗

39、的型號、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金零件是否齊全，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。并具有產(chǎn)品合格證、防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。安裝前，先對鋁合金門窗質(zhì)量進(jìn)行檢查，凡有翹曲、變形者，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直、校正、修復(fù)后方可進(jìn)行安裝。門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線，檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。安裝時(shí)，根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁合金門窗裝入洞口就位，先用木楔在窗框四周或梃端校正較能受力的部位臨時(shí)塞住，然后用水平尺和線錘來校驗(yàn)其水平和垂直度，并調(diào)整木楔，使鋁合金窗橫平豎

40、直，高低一致，進(jìn)出一致，安裝后開啟扇密閉縫隙不大于1mm，且開關(guān)靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。門窗框就位時(shí)，鋁合金框上的保護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。門窗框與墻體的連接固定門窗框與墻體的固定方法先用釘水泥釘固定法，水泥釘距窗角的距離不應(yīng)大于180mm，水泥釘間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距不大于600mm。門窗框與墻體安裝縫隙的密封鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后，再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙堵塞水泥砂漿，框邊須留58mm 深的槽口，待干燥后，清除浮灰、渣土、嵌填防水密封膠。在堵塞與墻體縫間隙，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應(yīng)待門窗安裝固定牢固后再除掉定位

41、木楔。安裝門窗扇及門窗玻璃門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。安裝時(shí)將配好玻璃的門窗進(jìn)行整體安裝，即將玻璃入扇鑲密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。鋁合金門窗外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：表面潔凈、無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔。成品保護(hù)施工時(shí)嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時(shí)補(bǔ)封好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，并及時(shí)清除濺落在鋁合金門窗表面的灰漿污物，清除時(shí)要用軟布清洗切忌用金屬工具括洗，以免損壞門窗表面。鋁合金門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)在室內(nèi)豎直堆放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平，高于地100mm 以上，防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變形，損壞附件。鋁合金門窗清潔

42、時(shí)，保護(hù)膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮壞鋁合金表面氧化膜。（2）鋁合金門安裝施工要點(diǎn)安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式，單扇門還須分清左手或右手開啟。按設(shè)計(jì)要求安裝入門洞口，并用木楔固定鋁合金門位置，木楔也必須放在門框四角，然后用線錘和水平尺校正垂直度和水平度后再楔緊，并打開門扇，鋸一根與門框內(nèi)凈間距相同長度的木板條，在門框中部支撐緊。待埋入鐵腳孔內(nèi)填料達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除木撐。其他有關(guān)施工要點(diǎn)和鋁合金門窗安裝施工要點(diǎn)相同。3、木門安裝施工（1）先立門框施工要點(diǎn)立門框前須對成品加以檢查，進(jìn)行校正規(guī)方，釘好斜拉（不得少于兩根，無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，以防在運(yùn)輸和安裝中變形）。立門

43、框前要事先準(zhǔn)備好撐桿、木橛子、木磚或倒刺釘，并在門框上釘好護(hù)角條。立門框前要看清門框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號、門框規(guī)格、門扇開啟方向、門框是里平、外平或是立在墻中等，按圖立口。立門框時(shí)要注意拉通線，撐桿下端要固定在木橛子上。立門框時(shí)，要用線錘找直吊口，并在砌筑墻體時(shí)隨時(shí)檢查有否傾斜或移動。門扇安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換。門扇安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打選（自由門除外），先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直；畫好高底、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至

44、光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。將門扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/81/10，在框上按鉸鏈（合頁）大小畫線，并剔出鉸鏈，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平。門扇安裝的留縫寬度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（2）后塞門框施工要點(diǎn)后塞門框前要預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量、如有問題，應(yīng)事先修理好。門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點(diǎn)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于1.2m。在預(yù)留門洞口的同時(shí)，應(yīng)留出門框走頭（門框上、下坎兩端伸出口外部分）的缺口，在門框調(diào)整就位后，封砌缺口。當(dāng)受條件限制，門框不能留走頭時(shí)，應(yīng)采取可靠措施將門框固定在墻內(nèi)木磚上。后塞門框時(shí)需注意水平線要直。安裝時(shí)，橫豎均拉通

45、線，當(dāng)門框的一面需鑲貼臉板，則門框應(yīng)凸出墻面，凸出厚度等于抹灰層的厚度。4、樓地面施工（1）全瓷地板磚面層施工在水泥砂漿結(jié)合層鋪設(shè)前應(yīng)待水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上才能進(jìn)行，將防滑磚面板事先用水浸濕，表面無明水方可鋪設(shè)。板塊間和板塊與結(jié)合層間以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)做到與水泥砂漿緊密結(jié)合，板塊與結(jié)合層之間不得有空隙，鋪砌時(shí)，要求平整并在水泥砂漿凝結(jié)前完成。施工間歇后繼續(xù)鋪砌時(shí)，應(yīng)將鋪砌的板塊下擠出的砂漿預(yù)以清除，鋪砌后1-2 晝夜以稀水泥漿或1:1 稀水泥砂漿填縫。面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在其凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。（2）水泥砂漿樓地面施工要點(diǎn)

46、：濕潤表面，刷素水泥漿，然后用水準(zhǔn)儀縱橫拉線沖筋，做塌餅，保證其基層平整度。水泥砂漿采用機(jī)械攪拌，時(shí)間不少于2 分鐘，且攪拌均勻，其稠度不大于3.5cm。水泥砂漿面層鋪好壓光壓實(shí)后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸木覆蓋，并在7-10 天內(nèi)每天澆水濕潤不少于一次，如室溫大于15時(shí)，最初34 天每天澆水最少2 次。水泥砂漿的材料要求：水泥采用普通425#水泥，砂采用粗砂，含泥量不大于3%。5、墻面裝飾工程（1）水泥砂漿施工工藝：陰陽角地方設(shè)置標(biāo)筋分層趕平、修整表面壓光。（2）瓷磚墻面施工：施工及材料機(jī)具準(zhǔn)備面磚開箱檢驗(yàn)顏色規(guī)格不一致時(shí)予以挑選基層清理排版彈線、掛線粘貼勾縫表面清理。操作要點(diǎn)：選磚一般按1mm 差距

47、分類選出13 個(gè)規(guī)格。選好后根據(jù)房間大小計(jì)劃用料，選磚時(shí)要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的磚不用。基層處理與抹底灰首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凸出墻面的磚或混凝土要剔平。將墻面上的殘存廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈。并提前一天澆水濕潤。吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。抹底灰：先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1:3 水泥砂漿底灰，厚度約12mm，吊直、刮平、打底灰要掃毛或劃出紋道，24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。鑲貼面磚首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入清水中浸泡兩小時(shí)以上，取出待表面晾干，用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂=1:0:1:2

48、.5）由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm 厚，緊跟底尺寸上皮將面磚貼著墻，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要求以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，貼好底層皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時(shí)用小鏟把敲平，虧灰時(shí)應(yīng)取下面磚添灰重貼，門口或陽角處以及長墻每間距2m 左右應(yīng)先豎向貼一排磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。鑲貼邊角面磚貼到上口必須平直成一線，上口用一面圓的面磚，陽角的大面一側(cè)必須用一面圓的面磚，這一行的最上面一塊必須用兩面圓的面磚，總之應(yīng)鑲貼與其配套的配套磚。擦縫鑲貼完畢應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)返工修理。然后用清水將磚面沖洗

49、干凈，并用棉絲擦凈，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫外的素漿擦均勻，磚面擦凈。十一、一般安裝工程施工1、給排水主要施工方法本系統(tǒng)主要包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)（污水、廢水）及生活衛(wèi)生器具等安裝。管材為給水塑料管、鋁塑復(fù)合管、PVC 排水管、排水管的通氣管與污水主管的共軛管為UPVC 聚氯乙烯排水塑料管。（1）給排水系統(tǒng)安裝工藝流程圖管道安裝管道安裝方法分為明裝與暗裝。暗裝的管道墻槽應(yīng)在土建施工前預(yù)留好洞槽。管道固定方法：橫管段用托鉤或支、吊架固定，按國際S161/55 圖集施工，固定點(diǎn)的間距不大于下表的規(guī)定。管徑（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125

50、 150最大間距（m） 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0泵房內(nèi)的管道固定采用彈性吊架，吊架用膨脹螺栓固定在梁或模板上。立管支架：樓層高度不超過5m 時(shí)，可設(shè)一個(gè)支架安裝在距樓地面統(tǒng)一1.8 m處，地下室管道穿外墻時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼性防水套管。管道試壓、沖洗：試壓壓力1.2Mpa 穩(wěn)壓10 分鐘壓降0.02Mpa，用屋頂高位水箱放水。生活給水管采用給水塑料管，粘接接口，熱水管采用鋁塑復(fù)合管，配件接口，消防給水管DN100mm 者采用熱浸鍍鋅鋼管，絲扣連接。DN100mm 者采用熱浸鍍鋅鋼管，焊接接口，排水管采用UPVC 聚氯乙烯排水塑料管，粘接接口，

51、其立管需每層安裝伸縮器及阻火圈。（2）衛(wèi)生器具安裝住宅坐式大便器安裝詳90S342（48），蹲式大便器安裝參見90S342（63），浴盆安裝詳90S342（84），污水池安裝詳90S342（27）z 型，地漏、通氣安裝參見S220，閘門井詳S143，檢查井詳S231（28-11），建筑排水管安裝詳96S341。（3）所有穿地下室、地下貯水池和屋頂水箱的管道，必須預(yù)埋防水套管，不得事后打洞，防水套管詳S312（8-8）III 型，其余所有穿鋼筋混凝土墻及梁的道管均應(yīng)與土建施工配合預(yù)留好孔洞或套管。2、電氣工程（1）配管配盒配管主要有明配管、暗配鋼管、暗配PVC 管，工藝流程如下：管盒質(zhì)量檢查預(yù)制

52、加工盒（箱）定位盒箱固定管路及與盒（箱）連接穿鐵線管路固定變形縫處理地線焊接鋼筋切割使用鋼鋸或砂鋸，PVC 管使用鋼鋸，鋸后用砂紙打磨平或用銼平。鋼管連接：暗配鋼管采用套管連接，明配鋼管采用通絲管箍絲扣連接，PVC 管采用套接法連接。鋼管進(jìn)入盒（箱）用絲扣連接，管口露出鎖緊螺母的絲扣在2-4 扣內(nèi)，PVC 管入盒（箱）采用端接頭與內(nèi)鎖母連接。鋼管過變開縫處，縫兩邊各設(shè)一個(gè)接線盒，兩盒連接補(bǔ)償跨地線，PVC 管道變形縫處穿過墻管保護(hù)（保護(hù)管口徑大于PVC 管外徑的二倍）。（2）管內(nèi)穿線工藝流程：導(dǎo)線檢查管路清掃管口加戶口穿導(dǎo)線掃導(dǎo)線連接線路檢查與絕緣搖側(cè)管內(nèi)穿線時(shí)，相線、零線、接地保護(hù)線用不同顏

53、色加以區(qū)分，同相（零、地）線采用同一種顏色。放線時(shí)，導(dǎo)線在盒（箱）內(nèi)應(yīng)留有足夠的預(yù)留長度，過變形縫處，導(dǎo)線應(yīng)留一定余量。導(dǎo)線絕緣剝削用剝線鉗單層剝削，或用電工刀分段剝削，不得損傷芯線。導(dǎo)線連接用絞接法，并纏包足夠的絕緣膠帶。（3）電纜敷設(shè)工藝流程支、吊架L40×4 角鋼制作，電纜豎井內(nèi)沿壁用“”安架，沿壁采用“-”字支架，沿板采用“U”字吊架。電纜過樓板或墻時(shí)，套管用防火材料封堵。（4）封閉式扦接母線安裝工藝流程設(shè)備開箱檢查支吊架制母線安裝檢查測試開箱檢查包括清點(diǎn)設(shè)備附件及設(shè)備技術(shù)文件、外觀檢查、絕緣測試。支吊裝采用角鋼制作，豎井內(nèi)用“”字型支架，沿板用“U”字型吊架，并用雙螺母夾緊。（5）開關(guān)、插座等附件設(shè)安裝工藝流程為：盒內(nèi)清理接線安裝施工按規(guī)范進(jìn)行，要求所有開關(guān)均切斷相線，所有電源插座線均為左零線右相線（兩對插座）。（6）屋面防雷和重復(fù)接地（1） 基礎(chǔ)施工前后及過程中要進(jìn)行防雷接地極和接地連接帶的施工，并引出到斷接卡高度。（2） 避雷帶選用熱鍍鋅園鋼雙面焊接，焊接長度不小于100mm，并刷防銹漆底，銀粉漆面。（3） 避雷帶在屋頂轉(zhuǎn)彎處做成弧形，弧形起彎點(diǎn)距轉(zhuǎn)角內(nèi)邊各邊為250mm，并在起彎處設(shè)支持卡。（4） 避雷帶應(yīng)平直、牢固，按規(guī)范設(shè)支持卡，距建筑物距離一致。（5） 接地體接頭每焊接完一個(gè)即用瀝青涂刷，以防止焊接頭銹蝕。（6） 所