食用植物油生產(chǎn)許可證審查細則簡介

1、 食用植物油生產(chǎn)許可證審查細則（2006版）一、發(fā)證產(chǎn)品圍與申證單元實施食品生產(chǎn)許可證管理的食用植物油是以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亞麻籽、油茶籽、玉米胚、紅花籽、米糠、芝麻、棕櫚果實、橄欖果實（仁）、椰子果實以與其他小品種植物油料（如：核桃、杏仁、葡萄籽等）制取的原油(毛油)，經(jīng)過加工制成的食用植物油（含食用調(diào)和油）。其申證單元為1個，即食用植物油。在生產(chǎn)許可證上應注明獲證產(chǎn)品名稱與申證單元，即食用植物油（半精煉、全精煉）。食用植物油生產(chǎn)許可證的有效期為3年，其產(chǎn)品類別編號為0201。二、基本生產(chǎn)流程與關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)（一）基本生產(chǎn)流程。1. 制取原油壓榨法制油工藝流程：以花生仁為例：清理

2、剝殼破碎軋胚蒸炒壓榨花生原油。以橄欖油為例(冷榨)：余油、水混合物 低溫冷壓榨 傾析 離心分離鮮果清理磨碎融合 初榨橄欖油離心傾析 離心分離浸出法制油工藝流程：以大豆為例：清理破碎軟化軋胚浸出蒸發(fā)汽提大豆原油水代法制油工藝流程：以芝麻為例：芝麻篩選漂洗炒子揚煙 吹凈磨醬 對漿攪油 振蕩分油 芝麻油2. 油脂精煉化學精煉工藝流程：原油過濾脫膠（水化）脫酸（堿煉）脫色脫臭成品油物理精煉工藝流程：原油過濾脫膠（酸化）脫色脫酸（水蒸氣蒸餾）脫臭成品油3. 油脂的深加工工藝（包括油脂的氫化，酯交換，分提等）棕櫚（仁）油分提工藝流程干法分提工藝：棕櫚（仁）油加熱冷卻結(jié)晶過濾軟脂、硬脂溶劑法分提工藝：棕櫚（

3、仁）油溶劑稀釋冷卻結(jié)晶分離蒸發(fā)溶劑軟脂、硬脂表面活性劑法分提工藝：棕櫚（仁）油棕仁軟脂稀釋棕仁油冷凍潤濕硬脂晶體離心分離洗滌干燥軟脂、硬脂（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。油脂精煉：脫酸，脫臭。水代法制芝麻油：炒子溫度、對漿攪油。橄欖油：選取原料、低溫冷壓榨。棕櫚（仁）油：分提工藝。（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。1. 酸值（酸價）超標；2. 過氧化值超標；3. 溶劑殘留量超標；4. 加熱試驗項目不合格三、必備的生產(chǎn)資源（一）生產(chǎn)場所。企業(yè)應建在無有害氣體、煙塵、灰塵、放射性物質(zhì)與其他擴散性污染源的地區(qū)。食用植物油生產(chǎn)企業(yè)廠房設(shè)計合理，能滿足生產(chǎn)流程的要求。企業(yè)的不同性質(zhì)的場所能滿足各自的生產(chǎn)要求。廠房具有足

4、夠空間，以利于設(shè)備、物料的貯存與運輸、衛(wèi)生清理和人員通行。廠區(qū)道路應采用便于清洗的混凝土，瀝青與其他硬質(zhì)材料鋪設(shè)，防止積水和塵土飛揚。廠房與設(shè)施必須嚴格防止鼠、蠅與其他害蟲的侵入和隱匿。生產(chǎn)區(qū)域（原料庫、成品庫、加工車間等）應與生活區(qū)分開。（二）必備的生產(chǎn)設(shè)備。1. 壓榨法制油生產(chǎn)的企業(yè)應具備（1）篩選設(shè)備；（2）破碎設(shè)備(需要破碎時)；（3）軟化設(shè)備（需要軟化時）；（4）軋胚設(shè)備（需要軋胚時）；（5）蒸炒設(shè)備（需要蒸炒時）；（6）壓榨設(shè)備；（7）剝殼設(shè)備(需要剝殼時)；（8）離心分離設(shè)備（需要離心分離時）；（9）其他必要的輔助設(shè)備。 2. 采用浸出法制油生產(chǎn)的企業(yè)應具備（1）篩選設(shè)備；（2）

5、破碎設(shè)備；（3）軟化設(shè)備；（4）軋胚設(shè)備；（5）浸出器；（6）蒸發(fā)器；（7）汽提塔；（8）蒸脫機；（9）其他必要的輔助設(shè)備。3. 采用水代法制油生產(chǎn)的企業(yè)應具備（1）水洗設(shè)備；（2）烘炒設(shè)備；（3）碾磨設(shè)備；（4）攪拌振蕩設(shè)備；（5）過濾設(shè)備；4油脂精煉設(shè)備（1）過濾設(shè)備；（2）脫膠設(shè)備(煉油鍋，離心機)；（3）堿煉設(shè)備（煉油鍋，離心機）；（4）脫色設(shè)備（脫色塔）；（5）脫臭設(shè)備（脫臭器）；（6）脫蠟設(shè)備（需要進行脫蠟時）；（7）包裝設(shè)備；（8）其他必要的輔助設(shè)備。5. 油脂分提工藝設(shè)備（1）冷卻結(jié)晶罐；（2）分離設(shè)施（過濾、吸濾或離心設(shè)備）；（3）冷媒系統(tǒng)。6. 食用植物油分裝企業(yè)應具備（1

6、）儲油罐；（2）自動或半自動定量灌裝設(shè)備；（3）其他必要的輔助設(shè)備。所列生產(chǎn)設(shè)備應根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)計的需要進行配置。四、產(chǎn)品相關(guān)標準GB2716-2005食用植物油衛(wèi)生標準；GB/T17756-1999色拉油通用技術(shù)條件；GB/T17757-1999高級烹調(diào)油通用技術(shù)條件；GB1535-2003大豆油；GB1534-2003花生油；GB1536-2004菜籽油；GB1537-2003棉籽油；GB10464-2003葵花籽油；GB11765-2003油茶籽油；GB19111-2003玉米油；GB19112-2003米糠油；GB/T8235-1987亞麻籽油；SB/T10292-1998食用調(diào)和油；

7、GB/T8233-1987芝麻油；GB/T 15680-1995食用棕櫚油；GB/T 18009-1999棕櫚仁油；NY/T 230-2006椰子油；LY/T1534-1999橄欖油、油橄欖果渣油與其檢驗；備案有效的企業(yè)標準。五、原輔材料的有關(guān)要求嚴禁采用混有非食用植物油料和油脂的原料生產(chǎn)食用植物油。企業(yè)生產(chǎn)食用植物油的原輔材料必須符合國家標準、行業(yè)標準規(guī)定。六、必備的出廠檢驗設(shè)備（一）羅維朋比色計（橄欖油除外）；（二）電爐(可調(diào)溫式)；（三）分析天平（0.1mg）；（四）溫度計（分度值0.1，標準中規(guī)定了熔點項目時，有此要求）；（五）氣相色譜儀（溶劑殘留量項目委托檢驗的，此設(shè)備可不作要求）。

8、七、檢驗項目食用植物油產(chǎn)品的發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗、出廠檢驗分別按照下列表格中所列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業(yè)應當每年檢驗2次。食用植物油質(zhì)量檢驗項目表 序號 檢驗項目發(fā)證監(jiān)督出廠備注1色澤2氣味、滋味3透明度4水分與揮發(fā)物5不溶性雜質(zhì)（雜質(zhì)）6酸值（酸價）橄欖油測定酸度7過氧化值8加熱試驗（280）9含皂量10煙點11冷凍試驗12溶劑殘留量此出廠檢驗項目可委托檢驗13鉛14總砷15黃曲霉毒素B116棉籽油中游離棉酚含量棉籽油17熔點棕櫚（仁）油18抗氧化劑(BHA、BHT)19標簽注：1. 表中的檢驗項目應根據(jù)相應的產(chǎn)品標準而定，產(chǎn)品標準中有該項目要求的進行該項檢驗

9、。2標簽除符合GB7718-2004的規(guī)定與要求外還應符合相應產(chǎn)品標準中的標簽要求。八、抽樣方法根據(jù)企業(yè)所申請取證產(chǎn)品品種，在成品庫中隨機抽取樣品進行發(fā)證檢驗。芝麻油單獨抽樣，其他食用植物油抽取1種產(chǎn)品進行發(fā)證檢驗。有半精煉、全精煉的品種，優(yōu)先抽取精煉程度高的產(chǎn)品。對生產(chǎn)半精煉食用植物油，又分裝精煉油的企業(yè)，應各抽取1種產(chǎn)品，進行發(fā)證檢驗。抽樣基數(shù)：同一批次的食用植物油產(chǎn)品不得少于50桶（瓶），且總量不少于80kg。抽樣數(shù)量：抽取2個包裝桶（瓶）且總量不少于3kg。1份檢驗，1份備查。樣品與抽樣單容經(jīng)確認無誤后，由抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章，當場封存樣品，并加貼封條，封條上應有抽

10、樣人員簽名、抽樣單位蓋章與抽樣日期。檢驗項目全部符合規(guī)定的，判為符合發(fā)證條件；檢驗項目中有1項或者一項以上不符合規(guī)定的，判為不符合發(fā)證條件。以其他植物油料制取的小品種食用植物油如：紅花籽油、核桃油、杏仁油、葡萄籽油等，其發(fā)證檢驗項目按照食用植物油衛(wèi)生標準（GB2716-2005）和備案有效的企業(yè)標準進行檢驗和判定。九、其他要求（一）本類產(chǎn)品允許分裝。（二）食用調(diào)和油行業(yè)標準（SB/T10292-1998）對食用調(diào)和油進行了嚴格的定義，并將其按產(chǎn)品質(zhì)量要求分為3個等級，即調(diào)和油、調(diào)和高級烹調(diào)油、調(diào)和色拉油。檢驗結(jié)果按照食用調(diào)和油行業(yè)標準中相應等級指標要求進行判定。第三部分 食用植物油生產(chǎn)許可證審

11、查細則修訂說明 一、發(fā)證產(chǎn)品圍與申證單元 此次實施食品生產(chǎn)許可證管理的食用植物油產(chǎn)品包括以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亞麻籽、油茶籽、玉米胚、紅花籽等植物油料制取的原油(毛油)為原料，經(jīng)過加工處理制作的食用植物油。其申證單元為1個，即食用植物油。 企業(yè)的生產(chǎn)許可證上應注明生產(chǎn)的圍(半精煉、全精煉)。 半精煉食用植物油主要指經(jīng)過過濾，脫膠，脫酸工藝過程而制得的食用植物油。一般包括以大豆、花生、葵花籽、菜籽、棉籽等為原料制成的三級油，四級油。 全精煉食用植物油主要指經(jīng)過脫膠、脫酸、而制得的食用植物油。一般包括以大豆、花生、葵花籽、菜籽、棉籽等為原料加工制成的一級油，二級油。 要注意的是，一定要

12、從食用植物油的生產(chǎn)工藝過程確定其是半精煉還是全精煉。比如經(jīng)壓榨法制得的一級油，往往沒有經(jīng)過脫色、脫臭的工藝過程，就是半精煉食用植物油。 通常生產(chǎn)全精煉食用植物油的設(shè)備條件要求要高于半精煉食用植物油的設(shè)備要求，因此企業(yè)具備全精煉食用植物油生產(chǎn)能力的，生產(chǎn)許可證圍可以涵蓋半精煉食用植物油。 食用植物油是一大類，包括的圍較廣。本次發(fā)證產(chǎn)品圍中未包括芝麻油，橄欖油，起酥油，人造奶油，氫化油。 二、基本生產(chǎn)流程與關(guān)鍵控制環(huán)節(jié) (一)生產(chǎn)加工工藝。 第一部分：原油(毛油)的生產(chǎn)加工 原油的生產(chǎn)加工方法主要有壓榨法和浸出法。壓榨法是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來。浸出法是采用符合衛(wèi)生要求的溶劑，將油料

13、經(jīng)過充分浸泡后進行高溫提取油脂。采用壓榨法制油工藝流程（以花生果為例）清理剝殼破碎軋胚蒸炒壓榨花生原油（毛油）。 餅采用浸出法制油工藝流程（以大豆為例）清理破碎軟化軋胚浸出蒸發(fā)汽提大豆原油（毛油） 濕粕蒸烘豆粕 壓榨法制油1油料的清理：油料的清理是利用各種清理設(shè)備分離油料中所含雜質(zhì)的工序總稱。清理是第一道工序，其效果的好壞對整個制油過程的順利進行、出油率的高低、油品和餅粕的質(zhì)量等都有直接的影響。主要設(shè)備有：篩選設(shè)備等。2油料的剝殼：我國油料種類較多，帶殼油料不少。如：花生果、棉籽、葵花籽、油茶籽等。油料剝殼，是制油生產(chǎn)不可忽視的工序。主要設(shè)備有：刀板剝殼機，圓盤剝殼機設(shè)備等。3油料的破碎：破碎

14、的目的，對于大粒油料而言，就是改變其粒度大小，以利于軋胚。一般破碎常用于大豆、花生仁、油茶籽等顆粒較大的油料。主要設(shè)備有：輥式破碎機設(shè)備等。4油料的軋胚：軋胚又稱“壓片”，它是利用機械的作用，將油料由粒狀壓成片狀的過程。主要設(shè)備有：軋胚機設(shè)備等。5油料的蒸炒：是指生胚經(jīng)過濕潤、加熱、蒸胚和炒胚等處理使其成為熟胚的過程。蒸炒是制油工藝過程中最為重要的工序之一。壓榨主要設(shè)備有：立式蒸炒鍋設(shè)備等。6壓榨：主要設(shè)備有：榨油機設(shè)備等。從生產(chǎn)工藝來說，不能單純地說壓榨油和浸出油哪種好。壓榨法和浸出法只是食用植物油的兩種制油方法，一般要根據(jù)原料品種的不同，原料含油量（粗脂肪含量）的不同綜合考慮，選擇不同的制

15、油方法。當然由于制油方法的不同，制得油的風味也是不一樣的。花生的含油量（粗脂肪含量）很高，在50左右，所以現(xiàn)在國市場上，花生油大部分采用的是壓榨法制得。而大豆的含油量（粗脂肪含量）較低只有20左右。為了提高出油量，一般都采用浸出法。 第二部分：油脂精煉 通常通過壓榨或者浸出制得的油都是原油（毛油），原油（毛油）是不能直接供人食用的，只有經(jīng)過精煉后符合相應標準成品油質(zhì)量指標和衛(wèi)生要求的才能供人食用。油脂精煉是去除油脂中游離脂肪酸、磷脂、膠質(zhì)、蠟、色素、異味與固體雜質(zhì)等各種物質(zhì)的工藝過程的總稱。油脂精煉時，應根據(jù)毛油所含雜質(zhì)的性質(zhì)以與精煉后油脂的用途，采用不同的方法。目前植物油廠使用的油脂精煉方法

16、有下列幾類。機械方法，包括沉淀和過濾?；瘜W方法，包括水化和堿煉。物理化學方法，包括吸附精煉、脫臭、蒸餾法精煉等。幾類方法在具體應用時一般不能截然分開。 油脂精煉工藝流程一般為：毛油（原油）沉淀過濾水化（脫膠）堿煉（脫酸）脫色脫臭成品油。 要注意的是，壓榨法制得的原油（毛油）一般只經(jīng)過初步的過濾，脫膠，脫酸。消費者比較喜歡食用花生油，就是因為壓榨法制得的花生原油在精煉時沒有經(jīng)過脫色、脫臭，保持了花生油特有的香味。1毛油的沉淀過濾：沉淀是最簡單的一種煉油方法。油脂的沉淀，只要有足夠長的時間，不僅能分離懸浮的雜質(zhì)，還能進一步除去油的膠體雜質(zhì)，如粘液和蛋白質(zhì)等。過濾是在加壓下使油通過過濾設(shè)備的濾布，將

17、其中的雜質(zhì)除去的過程。主要設(shè)備有：油池、油槽、油桶，板框式過濾機設(shè)備等。2水化：水化又稱脫磷、脫膠，它是在一定的溫度下用水除去毛油中所含磷脂和蛋白質(zhì)等膠體雜質(zhì)的工序。主要設(shè)備有：水化鍋，離心機設(shè)備等。3堿煉：堿煉又稱脫酸，它是利用油脂中游離脂肪酸在堿液的作用下會發(fā)生中和反應，生成脂肪酸的堿金屬鹽，并與油脂分離。堿煉不僅能除去毛油中的游離脂肪酸，還能使蛋白、粘液和色素等其他雜質(zhì)一起被吸附而沉淀下來。主要設(shè)備有：堿煉鍋，離心機設(shè)備等。4脫色：油脂隨其種類的不同一般都帶有各種顏色，這是由于油脂中含有的各種色素所致。葉綠素的存在，可使有些油脂呈綠色，而類胡蘿卜素的存在可使有些油脂呈黃色或橙色。脫色主要

18、采用的是利用具有吸附作用的物質(zhì)來除去油中的色素。主要設(shè)備有：脫色鍋，脫色塔設(shè)備等。5脫臭：目前多采用真空蒸汽脫臭法。它是利用水蒸汽蒸餾的原理使油脂中引起臭味的揮發(fā)性物質(zhì)，在脫臭器用過熱蒸汽在真空下把它們?nèi)サ?。主要設(shè)備有：脫臭塔設(shè)備等。 （二）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題1食用植物油中酸價超標：酸價是一項重要的衛(wèi)生指標，我國已經(jīng)對各種食用植物油制定了相應的衛(wèi)生標準，規(guī)定了酸價的指標。如GB2716-88食用植物油衛(wèi)生標準，GB15197-94精煉食用植物油衛(wèi)生標準，GB13103-91色拉油衛(wèi)生標準。食用植物油中酸價增高，可導致油脂的劣變，降低油脂的營養(yǎng)價值，影響人體正常的消化吸收功能，嚴重時劣變食用

19、植物油將產(chǎn)生對人體有害物質(zhì)。2過氧化值項目不合格：過氧化值也是一項重要的衛(wèi)生指標。食用植物油中過氧化值增高，表明其中過氧化物增多，過氧化物的增多，將導致植物油的氧化劣變，產(chǎn)生大量的低分子醛酮等對人體有害的物質(zhì)，增加植物油的揮發(fā)物，降低了植物油的營養(yǎng)價值。3浸出油溶劑殘留量項目不合格：浸出油溶劑殘留量是一項重要的衛(wèi)生標準。在GB2716-88食用植物油中規(guī)定浸出油溶劑殘留量50mg/kg。浸出油溶劑是用于浸出法制油時的一種溶劑，主要是以六碳為主的烷烴類物質(zhì)，具有較強的揮發(fā)性，此類物質(zhì)對人體的中樞神經(jīng)有較強的刺激和麻痹作用，其中的一些成份（如甲苯等）對白血病有促發(fā)作用，因此食用浸出油溶劑殘留量超標

20、的油對人體健康安全是非常不利的。4加熱試驗項目不合格：加熱試驗是用來鑒別油脂中磷脂含量多少的一種簡易方法。人們把從植物油料中制取出來的，還未進一步加工處理的植物油稱為原油（毛油），原油（毛油）未經(jīng)任何處理,不能直接供人類食用。加熱試驗（280）項目不合格，表明所檢樣品可能是原油（毛油），也可能是原油（毛油）雖經(jīng)過加工處理但還不能達到標準在此項目上的質(zhì)量要求。 三、產(chǎn)品相關(guān)標準 食用植物油產(chǎn)品的相應標準變化較大，相當一部分標準（如大豆油，花生油，菜籽油標準等）都進行了更新轉(zhuǎn)版。如原豆油標準GB1535-1986為GB1535-2003代替，原花生油標準GB1534-1986為GB1534-2003代替，原菜籽油標準GB1536-1986為GB1536-2004代替等。 要注意的是： 新標準的分類原則：首先按照制油的原料品種進行分類，如由花生制得油稱為花生油；再按照制油工藝的不同分為壓榨油和浸出油，如壓榨成品花生油和浸出成品花生油。新標準的等級劃分：壓榨油和浸出油又分別劃分為一級油、二級油、三級油和四級油（個別標準中只分為三級），其中四級為最低等級。一般情況，這分別相當于舊標準的色拉油、高級烹調(diào)油、一級油和二級油。生產(chǎn)企業(yè)在瓶體的標簽上必須按