燃?xì)夤艿拦こ淌┕ぴO(shè)計(jì)方案

1、 泰能燃?xì)饧瘓F(tuán)市政道路燃?xì)夤艿拦こ淌┕そM織設(shè)計(jì)審批： 施工單位：森泰源建設(shè)工程建設(shè)單位：泰能燃?xì)饧瘓F(tuán) 監(jiān)理單位： 目錄一、編制說明（一）、編制依據(jù)（二）、實(shí)施目標(biāo)二、工程概況（一）、工程概況（二）、施工條件（三）、三個(gè)特點(diǎn)三、項(xiàng)目管理部組織機(jī)構(gòu)與其成員責(zé)任（一）、項(xiàng)目管理部組織機(jī)構(gòu)（二）、項(xiàng)目質(zhì)量保證責(zé)任四、工期與質(zhì)量目標(biāo)（一）、投標(biāo)工期（二）、質(zhì)量目標(biāo)五、主要施工方法（一）、施工準(zhǔn)備（二）、施工測(cè)量（三）、溝槽開挖與回填（四）、砂墊層（五）、鋼管焊接（六）、鋼管防腐（七）、吊裝下管（八）、焊固定焊縫（九）、安裝管件與附件（十）。道路穿越與技術(shù)措施 （十一）、雨季施工措施（十二）、回填砂、閥門

2、井砌筑（十三）、路面恢復(fù)（十四）、與原有天燃?xì)夤艿老嘟樱ㄊ澹?、資料整理、竣工驗(yàn)收（十六）、各分項(xiàng)工程項(xiàng)目的施工順序六、勞動(dòng)力安排情況描述七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)（二）、質(zhì)量管理組織（三）、施工前的質(zhì)量控制（四）、施工中的質(zhì)量控制（五）、執(zhí)行公司ISO質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理（六）、雨季施工保護(hù)工作（七）、各主要分部分項(xiàng)質(zhì)量控制措施八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施（一）、總則·················&

3、#183;·······································（二）、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的主要安全保證措施·······&#

4、183;·······················（三）、臨邊防護(hù)的安全保證措施························

5、;·············（四）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電保護(hù)措施································（五）、施工消防安全措施&

6、#183;···········································（六）、與已通氣管道相接的安全措施與安全搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案··

7、;·········九、確保文明施工的技術(shù)組織措施···································（一）、場(chǎng)容場(chǎng)貌··

8、··················································

9、（二）、工地衛(wèi)生················································

10、3;····（三）、文明建設(shè)············································&#

11、183;········（四）、水污染保護(hù)措施·······································

12、83;······（五）、揚(yáng)塵污染保護(hù)措施·········································

13、83;··（六）、環(huán)境保護(hù)措施··············································

14、;··十、確保工期的技術(shù)組織措施········································（一）、保證工期的組織措施···

15、83;······································（二）、雨天施工施工期保證措施·········

16、····························（三）、各專業(yè)工種配合施工時(shí)的工期保證措施··················

17、83;····（四）、設(shè)立施工工期進(jìn)度獎(jiǎng)與工期保證金制度·······················（五）、周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械的配備確保施工需要···············&#

18、183;·····（六）、采取動(dòng)態(tài)管理··········································

19、3;······（七）、保證充足的勞動(dòng)力投入····························(八)。保持與當(dāng)?shù)卮迕衽c周邊關(guān)系的協(xié)調(diào)··········&

20、#183;·················（九）、交通組織措施······························

21、83;··················（十）、風(fēng)、雨季與防臺(tái)風(fēng)施工預(yù)案·····························

22、;·······一、 編 制說明本施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程做出了具體施工部署，根據(jù)本工程需要在最短的時(shí)間完成施工、管道工程要求嚴(yán)格等施工特點(diǎn)，根據(jù)企業(yè)自身實(shí)力，組織有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部，切實(shí)有效進(jìn)行全面質(zhì)量、安全管理和進(jìn)度控制，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，保證工程按規(guī)、圖紙規(guī)定的要求，按時(shí)完工。（一）、編制依據(jù)1、泰能燃?xì)饧瘓F(tuán)燃?xì)夤艿拦こ淌┕の募?、國(guó)家現(xiàn)行的法律、法規(guī)；A、城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)GB50028-2006B、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕づc驗(yàn)收規(guī)CJJ33-2005C、工業(yè)金屬管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB5023

23、5-97D、鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)GB/T12605E、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T8923-88F、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB50236-98G、埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T4013-2002H、承壓設(shè)備無損檢測(cè)/T4730-2005（二）、實(shí)施目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求合格標(biāo)準(zhǔn)你，一次交驗(yàn)合格率100%。2、工期目標(biāo)：按甲方要求的工期如期完成。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：每百萬工時(shí)重大事故發(fā)生率為零；杜絕重大食物中毒事件；杜絕發(fā)生和流行重大疫情事件；杜絕發(fā)生重大環(huán)境污染和文物破壞事件；杜絕重大交通事故；杜絕火災(zāi)、爆炸事故；員工

24、體檢率達(dá)100%。4、文明施工目標(biāo)：按有關(guān)部門的相關(guān)要求進(jìn)行管理做到施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)化。5、做好外關(guān)系協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮項(xiàng)目部?jī)?yōu)勢(shì)，主動(dòng)與各單位配合，確保工程順利進(jìn)行。二、工程概況序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)備注1螺旋縫焊接鋼管D325×7.1米115952螺旋縫焊接鋼管D325×9.5米5053無縫鋼管D159×6米354鑄鋼固定球閥閥門井DN300座65焊接式直埋閘閥DN150片2（一）、工程概況本工程建1條從家沙村到濰菜高速燃?xì)夤艿?，管道長(zhǎng)度約為10300米，管徑為D325*7.1，D325*9.5兩種規(guī)格，（二）、施工條件1、地形地貌 平原地形，有果園，樹

25、木，農(nóng)作物等2、地質(zhì)條件 該工程地質(zhì)情況良好，滿足施工要求。3、水位地質(zhì)條件 地下水對(duì)工程影響較小。（三）、工程特點(diǎn)：1、本工程為天然氣管道工程，對(duì)工程的質(zhì)量有很高的要求，保證管道焊接、安裝、回填施工質(zhì)量，確保使用安全是本工程的關(guān)鍵所在。2、防腐的質(zhì)量直接關(guān)系到燃?xì)夤艿赖氖褂脡勖桶踩栽诜栏┕r(shí)必須嚴(yán)格控制。3、本工程地下管線按圖施工。在管溝開挖時(shí)必須熟悉施工圖紙，溝槽開挖采用人工開挖。4、本工程的地下燃?xì)夤艿啦捎娩摴堋Ｈ?、?xiàng)目管理部組織機(jī)構(gòu)與其成員職責(zé)（一）、項(xiàng)目管理部組織機(jī)構(gòu)組織經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員和技術(shù)人員對(duì)工程進(jìn)行全面分析、系統(tǒng)安排，建立配備齊全、責(zé)任心強(qiáng)的項(xiàng)目部經(jīng)理，實(shí)行項(xiàng)

26、目法施工。項(xiàng)目部將以施工組織設(shè)計(jì)為總體方案進(jìn)行施工組織部署，現(xiàn)場(chǎng)施工中以此為依據(jù)，且考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行細(xì)分優(yōu)化，進(jìn)度計(jì)劃安排做到可行有效，保證施工按時(shí)完成。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)（附后）（二）、項(xiàng)目質(zhì)量保證職責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施 工 員質(zhì) 檢 員安 全 員資 料 員材 料 員1、 項(xiàng)目經(jīng)理（1）、對(duì)工程質(zhì)量和安全全面負(fù)責(zé)；（2）、負(fù)責(zé)實(shí)施公司質(zhì)量體系管理，監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目組織的管理人員行使其質(zhì)量職責(zé)與職權(quán)；（3）配備符合項(xiàng)目實(shí)施要求的各種資源，合理組織施工，搞好全面細(xì)致管理；（4）、確保工程質(zhì)量符合規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)要求，執(zhí)行工程項(xiàng)目合同。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）、組織圖紙會(huì)審，

27、與、質(zhì)監(jiān)部門、業(yè)主辦理技術(shù)核定；（2）、主持工程質(zhì)量檢查與整改、評(píng)定、監(jiān)督施工、質(zhì)檢、試驗(yàn)人員做好質(zhì)量記錄；（3）、負(fù)責(zé)工程的全部技術(shù)管理工作，貫徹國(guó)家規(guī)等有關(guān)文件，對(duì)資料的完成、完善、歸檔負(fù)責(zé)；（4）、控制工程質(zhì)量，并負(fù)責(zé)一般質(zhì)量問題處理，指導(dǎo)QC班組活動(dòng)，幫助收集、整理成果資料。3、施工負(fù)責(zé)人（1）下達(dá)施工任務(wù)書，執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的各項(xiàng)工作計(jì)劃；（2）、綜合平衡各專業(yè)工長(zhǎng)，根據(jù)圖紙規(guī)進(jìn)行技術(shù)交底，并做好書面交底工作，現(xiàn)場(chǎng)施工管理；（3）、班組工序“三檢”安排；（4）、配合質(zhì)檢員做好質(zhì)量檢查工作，與時(shí)整改施工中發(fā)現(xiàn)的問題；（5）、申請(qǐng)辦好有關(guān)手續(xù)；（6）、負(fù)責(zé)前臺(tái)與后臺(tái)的指揮。（7）、與安

28、裝施工積極配合，控制好施工進(jìn)度與工程質(zhì)量。4、質(zhì)檢員（1）、嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督；（2）、負(fù)責(zé)“三檢制”中的專檢工作，把好每道工序的質(zhì)量，不合格的項(xiàng)目，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工；（3）、對(duì)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定負(fù)責(zé)；（4）、參加隱檢驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收和工程質(zhì)量回復(fù)等；（5）、做好工程檢查工作記錄。5、施工員 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作，配合施工負(fù)責(zé)人、土方工、管道工的工作。6、安全員根據(jù)有關(guān)規(guī)規(guī)定逐項(xiàng)落實(shí)安全設(shè)施，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理與各種機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。（1）、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹實(shí)施安全技術(shù)措施的逐級(jí)交底制度，并制定安全生產(chǎn)管理辦法與安全獎(jiǎng)罰措施；（2）、對(duì)勞動(dòng)安全技術(shù)的日常管理工

29、作負(fù)全責(zé)，參加安全檢查，組織整改存在的問題；（3）、協(xié)助進(jìn)行新工人上崗的“三級(jí)教育”、特殊工種的安全培訓(xùn)工作；（4）、參加安全事故的調(diào)查，進(jìn)行事故統(tǒng)計(jì)分析的報(bào)告；（5）、掌握安全生產(chǎn)狀態(tài)，有權(quán)對(duì)“三違”現(xiàn)象進(jìn)行處罰；（6）、當(dāng)度新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時(shí)制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。7、材料員（1）、物料的采購(gòu)應(yīng)保證質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求；（2）、與時(shí)提供可靠的、齊全的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證明；（3）、對(duì)入庫(kù)出庫(kù)的材料負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)上報(bào)處理。對(duì)各項(xiàng)人員明確權(quán)利和責(zé)任，按項(xiàng)目分業(yè)務(wù)與各有關(guān)單位取得聯(lián)系，部由技術(shù)負(fù)責(zé)人、各分組長(zhǎng)直接管理，每周召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，各班組參加，分析并解決生產(chǎn)中的具體問題

30、。同時(shí)每天上班前，召開一次班前會(huì)，具體安排各自的當(dāng)天工作容，質(zhì)量要求和安全注意事項(xiàng)，各工種工長(zhǎng)應(yīng)在當(dāng)天工作完成后按要求落實(shí)檢查并驗(yàn)收。四、投標(biāo)工期與質(zhì)量目標(biāo)（一）、投標(biāo)工期根據(jù)我公司的施工管理水平與機(jī)械設(shè)備情況，我公司確定投標(biāo)工期按業(yè)主進(jìn)度要求如期完成本工程。其具體工期安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。（二）、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求的合格工程與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。五、主要施工方法（一）、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備（1）、人力上的準(zhǔn)備：確定與簽訂勞務(wù)合同，按需要量組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。（2）、物質(zhì)上的準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員做好施工預(yù)算與分部分項(xiàng)工料分析表，提出材料、預(yù)制構(gòu)件、成品、半成品加工定貨與供應(yīng)計(jì)劃，制定施工機(jī)具體計(jì)劃

31、。（3）、技術(shù)上的準(zhǔn)備：復(fù)核圖紙，組織會(huì)審圖紙，調(diào)查研究自然和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)。（4）、現(xiàn)場(chǎng)上的準(zhǔn)備：按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖部署構(gòu)件材料存放場(chǎng)地，要求場(chǎng)地高出自然地坪，以防雨天積水。部分地區(qū)設(shè)置排水溝系統(tǒng)；測(cè)量放線，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和有關(guān)機(jī)器就位。2、施工組織計(jì)劃 按業(yè)主要求完工日期進(jìn)行施工。 本工程施工容包括主管、計(jì)量柜等部分，按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分部進(jìn)行施工作業(yè)。 工程執(zhí)行項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)本工程實(shí)際情況努力控制好各環(huán)節(jié)、各工序交接，勞力組織、流水作業(yè)與質(zhì)量控制、材料準(zhǔn)備，并配合相關(guān)部門與時(shí)做好驗(yàn)收工作和隱蔽簽證，嚴(yán)格控制質(zhì)量、進(jìn)度和驗(yàn)收工作，確保工程保質(zhì)、保量完成。3

32、、 現(xiàn)場(chǎng)施工用水施工用水采用就近取用，采用抽水泵與橡膠水管配合引水到施工段。4、 現(xiàn)場(chǎng)施工用電（1）、工場(chǎng)區(qū)域照明 需要夜間施工的路段，采用移動(dòng)照明。5、 施工總平面布置（1）、本工程現(xiàn)場(chǎng)自然條件良好，無影響施工的不利因素，施工用水，用電已具備，開工前申請(qǐng)用水與用電以滿足施工要求。現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸條件具備，構(gòu)件、材料可直接運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。（2）、在施工期間將配備足夠交通工具，以保證建設(shè)、監(jiān)理單位正常工作，材料堆場(chǎng)等設(shè)施設(shè)置于施工現(xiàn)場(chǎng)，具體位置見施工總平布置面圖。（3）、根據(jù)本工程實(shí)際情況進(jìn)行施工平面布置，有效合理靈活地使用施工現(xiàn)場(chǎng)，保證交通順暢，堆料整齊，安全生產(chǎn)，文明施工?，F(xiàn)場(chǎng)可在具體施工過程中由工地負(fù)責(zé)

33、人根據(jù)施工平面布置圖，指揮施工現(xiàn)場(chǎng)水、電、機(jī)械和材料就位。（二）、施工測(cè)量1、準(zhǔn)備測(cè)量工作：對(duì)本工程所用的測(cè)量?jī)x器如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。在使用前應(yīng)先送有關(guān)儀器檢測(cè)部門檢測(cè)合格后，才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。2、 恢復(fù)定線測(cè)量（1）、復(fù)核水準(zhǔn)基點(diǎn)：由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行交樁手續(xù)，在地面進(jìn)行中線測(cè)量，轉(zhuǎn)角點(diǎn)樁與方向樁應(yīng)在線外設(shè)樁點(diǎn)，并作點(diǎn)標(biāo)記。（2）、加設(shè)、復(fù)核水準(zhǔn)基點(diǎn)：進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)組織測(cè)量人員對(duì)原有道路中心按20m為一段進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，并在沿線道路每100m設(shè)置一標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不容易受破壞的基礎(chǔ)與構(gòu)筑物上，同時(shí)加以進(jìn)行保護(hù)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)布置完后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)與原有水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行比較，如發(fā)現(xiàn)水準(zhǔn)基點(diǎn)有疑問，除與時(shí)

34、向設(shè)計(jì)單位查詢外，可采用兩個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行閉合測(cè)量，確定兩點(diǎn)的高程差?？磧伤疁?zhǔn)點(diǎn)的閉合差是否在規(guī)定要求之。3、填挖方施工測(cè)量每一工段根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放線，測(cè)試各主要構(gòu)筑物位置樁。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查各測(cè)量樁，對(duì)遺失或位置移動(dòng)者隨時(shí)補(bǔ)釘校正。4、管道施工測(cè)量（1）、施工中由施工單位自己測(cè)量管道中心，按給定的中線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)出中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)與直線控制中心樁，并在起點(diǎn)、終點(diǎn)與平面折點(diǎn)的溝槽外適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁，并且通過拉尺測(cè)量確定樁號(hào)。（2）、操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)要求，嚴(yán)格按照操作規(guī)進(jìn)行操作，增強(qiáng)責(zé)任心，加強(qiáng)復(fù)測(cè)復(fù)核工作，提高精度要求，施工現(xiàn)場(chǎng)上各坐標(biāo)控制點(diǎn)、水

35、準(zhǔn)點(diǎn)、交樁點(diǎn)與各直線方向點(diǎn)、轉(zhuǎn)角均進(jìn)行復(fù)測(cè)加密，并報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)測(cè)后方允許施工使用。（3）、工序施工完成后，必須按監(jiān)理要求進(jìn)行報(bào)驗(yàn)復(fù)測(cè)，工程驗(yàn)收的測(cè)量資料必須報(bào)送監(jiān)理工程師，以便校核審查和歸檔整理。（三）、溝槽開挖與回填： 按設(shè)計(jì)要求，本工程的燃?xì)夤艿赖臏喜?，采取人工開挖或機(jī)械開挖。管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開挖。當(dāng)采用人工開挖且無地下水時(shí)，槽底預(yù)留值不應(yīng)小于0.15m；管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。溝槽一側(cè)或兩側(cè)臨時(shí)堆土位置和高度不得影響邊坡的穩(wěn)定性和管道安裝。堆土前應(yīng)對(duì)消火栓、雨水口等設(shè)施進(jìn)行保護(hù)。局部開挖部分應(yīng)回填壓實(shí)。當(dāng)溝底無地下水時(shí)，超挖在0.15m以，可采用

36、原土回填；超挖在0.15m與以上，可采用石灰土處理。（四）、砂墊層當(dāng)溝底有地下水或含水量較大時(shí)，應(yīng)采用級(jí)配砂石或砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。超挖部分回填后應(yīng)壓實(shí)，其密度應(yīng)接近原地基天然土的密實(shí)度。溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí)必須清除，并應(yīng)鋪一層厚度不小于0.15m的砂石或素土，整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（五）、鋼管的焊接焊接技術(shù)人員、無損探傷人員和焊工必須有相應(yīng)的資質(zhì)證明；材料必須有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（1）、焊前準(zhǔn)備管道坡口：管材材質(zhì)、壁厚與焊接方式不同，均應(yīng)按焊接工藝評(píng)定，制訂焊接工藝，對(duì)坡口要求進(jìn)行加工。管道坡口加工方法，可選用機(jī)械坡口，應(yīng)磨平影響焊接質(zhì)量的

37、凹凸不平之處和氧化鐵。（2）、管道對(duì)組管道切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm；焊接對(duì)組前，應(yīng)清除坡口與其外側(cè)表面不小于10mm圍的油污、垢、繡、毛刺與鍍鋅層等，且不得有裂紋與夾層等缺陷。管道對(duì)接焊對(duì)組時(shí)，壁應(yīng)平齊，錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于2mm。焊口對(duì)組尺寸執(zhí)行符合有關(guān)規(guī)定。不等厚對(duì)接焊件組對(duì)時(shí)，薄件端面應(yīng)位于厚件端面之。當(dāng)壁錯(cuò)邊量超過2mm或外壁錯(cuò)邊量大于3mm時(shí)，應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行加工。管道對(duì)組時(shí)，管道不應(yīng)承受任何外力，組對(duì)完成的管道應(yīng)固定牢固，并應(yīng)考慮防止施焊和熱處理過程中產(chǎn)生的附加應(yīng)力和變形。焊條、焊劑在使用前應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行烘干，在儲(chǔ)存過程中應(yīng)保持干燥

38、。（3）、管道焊接正確選用焊接規(guī)；管道定位焊接：應(yīng)采用與根部焊道一樣的焊接工藝，且應(yīng)由合格的焊工施工焊接。管道施工焊接：焊接時(shí)應(yīng)采用合理的施焊方法和施焊順序，以消除焊接引起的應(yīng)力和變形。應(yīng)盡力減少固定焊口，以改善施焊條件；嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面上引弧和試驗(yàn)電流，并防止電弧燒傷母材；施焊中應(yīng)保證起弧處的焊縫質(zhì)量，多層焊時(shí)層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。按照工藝評(píng)定規(guī)定，依據(jù)不同材質(zhì)與厚度，應(yīng)焊前預(yù)熱，焊后保溫冷卻或熱處理。（4）、電焊條電焊條選用：等強(qiáng)行：選擇焊條焊縫抗拉強(qiáng)度與母材抗拉強(qiáng)度相等；等成分：選用的焊縫金屬成分應(yīng)符合或接近母材化學(xué)成分的焊條；考慮焊工的工作環(huán)境：對(duì)抗沖擊、抗低溫與抗腐蝕要求的焊件，應(yīng)

39、選用相適應(yīng)的焊條；考慮焊件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：厚度大、形狀復(fù)雜、焊位受限等因素；考慮現(xiàn)場(chǎng)焊接設(shè)備情況；考慮焊工勞動(dòng)條件和身體健康，盡量選用酸性焊條；考慮經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)效率。過程檢驗(yàn)：定位焊后，應(yīng)去除缺陷；施焊時(shí)，經(jīng)常檢查焊接作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況，并與時(shí)糾正錯(cuò)誤操作；焊后檢驗(yàn)。（5）、氬電聯(lián)焊：氬弧焊打底后，用砂輪打磨修理，清理根焊外表面熔渣、飛濺物表面缺陷與焊縫中線凸高。修磨時(shí)不準(zhǔn)傷害坡口邊緣與管子外表面。修磨時(shí)間不超過5分鐘。填充焊道和蓋面焊道應(yīng)保證坡口邊緣熔合良好，對(duì)坡口邊緣不能造成損害，以保證各焊層間的層間溫度不低于工藝要求的層間溫度。每天收工前，應(yīng)完成所有組對(duì)好的焊道焊接，并采用臨時(shí)活動(dòng)管帽封堵管口

40、，嚴(yán)禁用盲板點(diǎn)焊臨時(shí)封堵。但對(duì)于預(yù)留下溝的管口必須用盲板封焊死，防止雨水與其他臟物進(jìn)入管。對(duì)施焊環(huán)境的要求。在下列任一種環(huán)境下，若無有效的保護(hù)措施決不施焊：雨雪天氣；風(fēng)速大于5m/s（手工）；大氣相對(duì)溫度超過90%。施工現(xiàn)場(chǎng)由質(zhì)檢員收集有關(guān)氣象資料，每天收聽天氣預(yù)報(bào)和天氣形勢(shì)演變預(yù)報(bào)。對(duì)天氣的情況做到心中有數(shù)，根據(jù)天氣的變化情況，安排當(dāng)日施工生產(chǎn)的作業(yè)計(jì)劃。除收聽天氣預(yù)報(bào)外，現(xiàn)場(chǎng)采用風(fēng)速儀、干濕溫度儀隨時(shí)測(cè)量風(fēng)速、溫度和濕度。遇有不良情況影響，相應(yīng)采取措施。填寫“管道焊接工作記錄”表焊接檢驗(yàn)：參加鋼管焊接的焊工必須持有有效期相應(yīng)考試項(xiàng)目合格的書，做到持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評(píng)定與焊接工藝卡進(jìn)

41、行施焊。（六）、鋼管腐蝕首先進(jìn)行鋼管除銹，應(yīng)先清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物，表面除銹應(yīng)符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T8923-88的Sa2.5級(jí)（噴射除銹）或St3級(jí)（機(jī)械除銹），然后對(duì)埋地鋼管進(jìn)行如下防腐步驟：1、埋地管道采用三層聚乙烯加強(qiáng)型防腐，補(bǔ)口采用液態(tài)環(huán)氧打底，PE絕緣熱收縮套防腐；補(bǔ)傷采用液態(tài)環(huán)氧打底，PE補(bǔ)傷塊防腐；彎頭與三通采用液態(tài)環(huán)氧打底，PE絕緣熱收縮帶防腐，其質(zhì)量要求按埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T4013-95執(zhí)行，補(bǔ)口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法與管體涂層標(biāo)準(zhǔn)一樣；埋地鋼管管徑<DN80時(shí)，先刷防腐底漆，然后用聚乙烯膠粘帶現(xiàn)場(chǎng)纏繞作加強(qiáng)級(jí)防腐，

42、其施工與驗(yàn)收按鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY0414-98執(zhí)行，防腐層與油漆防腐層在地下重迭0.5m。2、埋地PE管與鋼管間連接采用鋼塑過渡，設(shè)計(jì)推薦鋼塑過渡鋼管部分采用熱縮帶現(xiàn)場(chǎng)纏繞。（七）、吊裝下管：管道吊裝前先將若干根短管事先焊接連成較長(zhǎng)的管段，在溝槽外焊接比較方便，同時(shí)焊縫焊接可在溝槽開挖之前進(jìn)行，從而可以縮短施工時(shí)間。鋼管安裝：安裝前應(yīng)檢測(cè)溝槽的平面位置和高程，使其偏差在允許圍之，溝槽底應(yīng)先填干河砂。鋼管的安裝必須選用技術(shù)工人持證操作。（八）、焊固定焊縫管子下到溝槽后，先進(jìn)行穩(wěn)管，挖工作坑，加工坡口，并清除坡口兩側(cè)15mm邊緣的贓物，采用V型坡口，為確保管道焊接質(zhì)量，宜采用氬

43、弧焊打底，填充蓋帽選用E4303焊條，質(zhì)量符合GB/T5117-1995標(biāo)準(zhǔn)。焊接前先對(duì)口，對(duì)口操作工藝流程見：各分項(xiàng)工程的施工順序。點(diǎn)焊固定合格后，管子定位不得轉(zhuǎn)動(dòng)，以平、仰焊點(diǎn)為界，將環(huán)形焊縫分成對(duì)稱的兩個(gè)半圓形焊縫；按照仰 立 平的焊接順序焊接。管道焊完后對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查合格后用聚乙烯絕緣防腐膠帶進(jìn)行防腐。（九）、管道附屬物施工1、閥門安裝：（1）閥門安裝施工應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定好閥門安裝位置，并做出標(biāo)記。（2）閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說明書核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格，檢查閥門的質(zhì)量保證資料和外觀質(zhì)量，檢查填料與其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。檢查閥芯的開啟度和靈活度。閥門安

44、裝前，還應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格型號(hào)，按照設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)的要求，逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可安裝。（3）閥門安裝時(shí)，一般在地面下將閥門兩端的與管道連接（電熔連接）。（4）閥門安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。（5）閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，要求動(dòng)作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。（6）閥門支墩應(yīng)穩(wěn)定、牢靠，與閥門接觸充分。（7）閥門安裝完畢后應(yīng)參加管網(wǎng)系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，禁止用閥門做試壓封堵連接。（十）、試驗(yàn)與驗(yàn)收與穿越技術(shù)措施1、一般規(guī)定 1.1管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，開槽敷設(shè)的管道應(yīng)在回填土回填至管頂0.5m以上后進(jìn)行。 1.2試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用壓縮空氣，對(duì)聚乙烯管道

45、其溫度不宜超過40；壓縮機(jī)出口端應(yīng)安裝油水分離器和過濾器。 1.3在吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，管道應(yīng)與無關(guān)系統(tǒng)和已運(yùn)行的系統(tǒng)隔離，并應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，不得用閥門隔離。 1.4強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件： 1）在強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)編制強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)方案。 2）管道系統(tǒng)安裝檢查合格后，應(yīng)與時(shí)回填。 3）管道的支墩、錨固設(shè)施已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度；未設(shè)置支墩與錨固設(shè)施的彎頭和三通，應(yīng)采取加固措施。 4）試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封堵，但不得采用閥門做堵板。 5）管線的試驗(yàn)段所有閥門必須全部開啟。 6）管道吹掃完畢。 1.5進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，漏氣檢查可使用洗滌劑或肥皂液等發(fā)泡劑，檢查完畢，應(yīng)

46、與時(shí)用水沖去管道上的洗滌劑或肥皂液等發(fā)泡劑。 1.6管道強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須待試驗(yàn)壓力降至大氣壓后進(jìn)行處理，處理合格后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。2、管道吹掃： 2.1管道安裝完畢后，由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作，并應(yīng)在吹掃前編制吹掃方案。 2.2吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段，并采取加固措施；排氣口應(yīng)進(jìn)行接地處理。吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口嚴(yán)禁站人。 2.3吹掃氣體壓力不應(yīng)大于0.3MPa；吹掃氣體流速不宜小于20m/s，且不宜大于40m/s。 2.4每次吹掃管道的長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)吹掃介質(zhì)、壓力、氣量來確定，不宜超過500m。 2.5調(diào)壓器、凝水缸、閥門等設(shè)備不應(yīng)參與吹掃，待吹掃合格后再安裝。 2

47、.6當(dāng)日測(cè)排氣無灰塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗(yàn)，5min靶上無塵土、塑料碎屑等其他雜物為合格。 2.7吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，確認(rèn)吹凈為止，同時(shí)做好記錄。 2.8吹掃合格、設(shè)備復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管清潔的作業(yè)。3、強(qiáng)度試驗(yàn) 3.1管道系統(tǒng)應(yīng)分段進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)管道長(zhǎng)度不宜超過1km。 3.2強(qiáng)度試驗(yàn)用壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)有效期，其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.52倍，其精度不得低于1.5級(jí)。 3.3強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍即0.6MPa。 3.4進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%，進(jìn)行初檢，如無泄漏和異?，F(xiàn)象，繼續(xù)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力。達(dá)到試驗(yàn)壓力后，宜穩(wěn)壓1h后

48、，觀察壓力計(jì)不應(yīng)小于30min，無明顯壓力降為合格。 3.5聚乙烯管道經(jīng)分段施壓合格的管段相互連接的街頭，經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后可不在進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。4、嚴(yán)密性試驗(yàn) 4.1嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格、管線全線回填后進(jìn)行。 4.2試驗(yàn)用的壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)有效期，其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.52.0倍，其精度等級(jí)應(yīng)為0.4級(jí)，最小表盤直徑150mm，試驗(yàn)壓力為0.46MPa。 4.3試壓時(shí)的升壓速度不宜過快，管壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。 4.4嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)定的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為24h，每小時(shí)記錄不應(yīng)少于一次，當(dāng)修正壓力小于133Pa為合格。修正壓力降應(yīng)按下式確定：P=(H1+B1)-(H2

49、+B2)(273+t1)/(273+t2)式中：P 修正壓力降（Pa） H1 試驗(yàn)開始時(shí)壓力計(jì)讀數(shù)（Pa） H2 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)壓力計(jì)讀數(shù)（Pa） B1 試驗(yàn)開始時(shí)氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa） B2 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa） t1 試驗(yàn)開始時(shí)管介質(zhì)溫度（） t2 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)管介質(zhì)溫度（）4.5所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件與其與管道的處，不漏為合格。4.6試壓結(jié)束后，應(yīng)與時(shí)填寫“試驗(yàn)記錄”，并請(qǐng)有關(guān)人員簽字 穿越施工技術(shù).1主要施工方法采用人工掘土，軸向液壓千斤頂配以液壓站的方法。使用挖掘機(jī)開挖頂管操作

50、坑和接收坑，人工修整，吊車下設(shè)備和套管，30-50Kw發(fā)電機(jī)供電，千斤頂后方設(shè)置抗力擋墻，并對(duì)抗力擋墻后的坑壁進(jìn)行加固處理（自然土鋼結(jié)構(gòu)板或鋼筋混凝土鋼結(jié)構(gòu)板）。頂管時(shí)，先由人工在套管前端掏土，再用電動(dòng)油泵驅(qū)動(dòng)千斤頂頂進(jìn)套管，待套管頂進(jìn)后再繼續(xù)人工掏土，如此循序漸進(jìn)，直至穿過公路為止。頂管挖掘出的土石方采用人力手推車從套管運(yùn)送至管口，再用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升出操作坑。頂管完畢后進(jìn)行穿越段管道安裝，擬采用先部分預(yù)制再穿管，穿管后繼續(xù)預(yù)制其余部分再連頭穿管的方法。管道穿越就位后進(jìn)行試壓，試壓完畢后進(jìn)行套管封堵、回填等工作。頂管穿越施工斷面圖.2頂管施工工藝流程.3施工準(zhǔn)備開工前辦理公路穿越施工許可證、征地等

51、手續(xù)。確認(rèn)穿越段是否有地下管道、光（電）纜等設(shè)施，若有，設(shè)定警戒線圍，設(shè)置警示標(biāo)志，采取相應(yīng)的保護(hù)措施。維護(hù)保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備。.4測(cè)量頂管施工測(cè)量由專業(yè)測(cè)量人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量并用白灰放出穿越套管中心線，根據(jù)中心線確定操作坑開挖位置，并繪出穿越施工斷面圖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況測(cè)放出施工作業(yè)帶邊界線，頂管穿越施工作業(yè)帶寬度16m，作業(yè)帶長(zhǎng)度為40m（不包括組焊管道的場(chǎng)地）；放出套管頂進(jìn)工作坑的開挖邊界線，并根據(jù)套管埋設(shè)深度確定作業(yè)坑深度。頂管工程的測(cè)量工作是整個(gè)頂管工程質(zhì)量的關(guān)鍵，它的實(shí)施好壞將直接影響到管線線形的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此需精心實(shí)施，確保無誤。頂管測(cè)量包括高程測(cè)量和左右偏差測(cè)量?jī)刹糠?。?/p>

52、程測(cè)量方法：在地面上把永久性水準(zhǔn)引測(cè)至井邊，通過垂直吊鋼尺引測(cè)至井下，設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，再在管道架設(shè)水準(zhǔn)儀測(cè)至機(jī)關(guān)標(biāo)靶，即可知道機(jī)頭高程偏差。此水準(zhǔn)還可從機(jī)頭測(cè)出來，閉合差按二級(jí)水準(zhǔn)控制。左右偏差測(cè)量方法：在后座設(shè)一臺(tái)激光經(jīng)緯儀，在滿足通視的條件下，直接看機(jī)頭標(biāo)靶就可知道左右偏差。.3場(chǎng)地清理對(duì)作業(yè)帶的植被進(jìn)行清理，并進(jìn)行平整碾壓處理。設(shè)置施工作業(yè)占地邊界警戒線。.4場(chǎng)地排水操作坑開挖前對(duì)場(chǎng)地采取排水措施：操作坑的排水采用在操作坑的一角挖集水坑，用潛水泵抽水的方法。作業(yè)坑周圍距作業(yè)坑1m處挖排水溝，溝深0.2m、寬0.3m，將雨水和操作坑抽出的積水引進(jìn)公路邊溝。.5頂管穿越施工平面布置圖頂管穿越平

53、面布置圖.6操作坑開挖與處理測(cè)量放線后，在公路兩側(cè)挖頂進(jìn)操作坑。因操作坑深度達(dá)8.5m，該操作坑采用階梯式開挖。放線尺寸為12.5×12.5m，分2個(gè)臺(tái)階進(jìn)行開挖。底層操作坑尺寸為5×4m。作業(yè)坑開挖點(diǎn)應(yīng)離公路邊溝邊緣10m，以保證公路路基邊坡的穩(wěn)定。操作坑的二層和三層采用鋼筋混凝土護(hù)壁，厚300500mm，第一層采用搭鋼架管和竹跳板支撐坑壁。操作坑四周設(shè)鋼性圍欄，警示標(biāo)志，操作坑設(shè)爬梯至一層平臺(tái)。操作坑底在角落設(shè)500×500×500集水坑一個(gè)。頂管千斤頂?shù)暮笾慰透鶕?jù)土壤具體情況而定。基坑土壤膠結(jié)比較好，可以采用枕木和鋼板制作完成?；油寥篮瘦^高

54、，土壤的穩(wěn)定較差，則可選用素混凝土擋墻或鋼筋混凝土擋墻。不論采用哪種形式的擋墻，都必須保證擋墻埋入坑底的深度。如果采用混凝土擋墻，混凝土的標(biāo)號(hào)一般情況下選用C20。.8設(shè)備安裝在操作坑安裝軌道、頂管設(shè)備等并進(jìn)行頂管。頂管軌道的中心線和千斤頂?shù)闹芯€必須與穿越套管的平面中心線三線重合。設(shè)備安裝就位前，應(yīng)再次確認(rèn)作業(yè)坑開挖的深度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，作業(yè)坑底部是否平整。 軌道安裝時(shí)將發(fā)送軌道固定在操作坑底部并校正其方向，保證兩軌道之間的中心線與設(shè)計(jì)穿越套管中心線在同一垂直面上，兩軌道之間的間距為0.8m，軌面與基坑底部之間的高度為0.12m，頂管機(jī)的尾部要緊靠在抗力擋墻上。傳力板采用鋼板制作，作用是將頂

55、管機(jī)的頂力均勻的分布在套管上，保證套管受力均勻，傳力板的中心線與套管中心線、頂管機(jī)頂進(jìn)油缸中心線在同一直線上。傳力板的高度為0.55m，就位后傳力板的頂部應(yīng)在套管的1/4高度圍。 頂管機(jī)安裝在軌道上，頂管機(jī)尾部應(yīng)緊靠在抗力擋墻上。 工具切屑管的安裝為保證頂進(jìn)過程中，套管前面端部的切屑阻力，需要在第一根套管的前端安裝工具切削管，工具切屑管采用=10mm的鋼板卷制而成，切屑管的長(zhǎng)度約0.5m，工具切屑管的外直徑與套管的外直徑一樣。軌道、傳力板組裝圖.9套管頂進(jìn)頂管設(shè)備全部安裝到位后，即可開始安裝第一節(jié)套管，并連接傳力板、傳力軸。第一節(jié)套管緊貼前壁，開始挖土，挖到約0.2m時(shí)就進(jìn)行第一次頂管。第一根

56、管頂進(jìn)方向的準(zhǔn)確性是頂管，在頂進(jìn)之前先校核套管中心線與管道設(shè)計(jì)中心線的偏差，其位置偏差不得超過管長(zhǎng)的1.0%。同時(shí)測(cè)量套管管頂埋深是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。套管頂進(jìn)作業(yè)按照掘進(jìn)開挖頂進(jìn)主油缸回收主油缸添加頂鐵掘進(jìn)的順序循環(huán)進(jìn)行。 套管頂進(jìn)施工采用人工掘進(jìn)，電動(dòng)油泵驅(qū)動(dòng)頂進(jìn)，人工掘進(jìn)時(shí)只能在工具切屑管進(jìn)行，嚴(yán)禁超前開挖掘進(jìn)，如需要超前開挖，超前開挖掘進(jìn)長(zhǎng)度不超過0.3m，開挖完成后應(yīng)立即頂進(jìn)套管。挖掘出的泥土采用小車運(yùn)送出套管，然后采用小型卷?yè)P(yáng)機(jī)將泥土運(yùn)送出操作坑。按照上面的頂進(jìn)程序，逐根頂進(jìn)套管直到套管到達(dá)接收工作坑，然后卸下工具切削管，撤出頂進(jìn)設(shè)備。套管每頂進(jìn)1.0m都必須進(jìn)行一次頂進(jìn)方向檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)

57、偏移與時(shí)糾正。方向糾偏可以在工具管的前端底部支墊楔形墊塊逐漸進(jìn)行方向糾偏，方向糾偏量每次不能超過5´20´。套管頂進(jìn)允許偏差：上下偏差：頂進(jìn)長(zhǎng)度在30m以的套管，偏差不應(yīng)大于100mm。頂進(jìn)長(zhǎng)度在30m-42m以的套管，偏差不應(yīng)大于150mm。頂進(jìn)長(zhǎng)度在42m以上的套管，偏差不應(yīng)大于200mm。水平偏差不應(yīng)大于套管長(zhǎng)度的2%。在進(jìn)行頂管穿越施工時(shí)，對(duì)于公路下面層位存在的巖石層，可以采用風(fēng)鎬鉆掘開挖。.10套管連接當(dāng)?shù)谝还?jié)套管頂進(jìn)完后，縮回千斤頂并撤出傳力板和傳力軸，然后用吊車放下第二節(jié)套管到軌道上，安上傳力軸和傳力板后繼續(xù)頂進(jìn)作業(yè)。如此重復(fù)進(jìn)行直到完成全部套管的穿越作業(yè)。.

58、11套管接口處理套管頂進(jìn)過程中，鋼承口套管與套管之間加設(shè)橡膠圈作防水處理。套管全部頂進(jìn)后套管間的接縫用素混凝土或?yàn)r青麻絲封堵。.12復(fù)測(cè)檢查套管頂進(jìn)完畢后，對(duì)套管中心線進(jìn)行復(fù)測(cè)，有偏移時(shí)修正穿越管道段施工測(cè)量成果表，以為下一步的管道安裝提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。.13管道組焊與穿越（1）在預(yù)制場(chǎng)上進(jìn)行穿越管段預(yù)制，用外對(duì)口器組對(duì)，半自動(dòng)焊接工藝。穿越段管道的組焊要求與主干線一樣。（2）焊接完成后，應(yīng)立即聯(lián)系檢測(cè)單位進(jìn)行100%的超聲波探傷和100%射線探傷檢查，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與主干線一樣；隨后進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷，要求與主干線一樣。（3）二級(jí)與二級(jí)以上的公路穿越段管道需要單獨(dú)試壓：強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為9.45MPa，穩(wěn)壓時(shí)

59、間4h；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為6.3 MPa，穩(wěn)壓時(shí)間24h；介質(zhì)為無腐蝕性的清潔水。經(jīng)檢查試壓合格后，放掉管余水，撤除試壓設(shè)施。試壓詳見3.14節(jié)。（4）管道安裝就位：試壓工作完成后，按照儲(chǔ)-7920帶套管公路穿越通用圖進(jìn)行支撐塊安裝，然后用吊車抬吊穿越管段，前面用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉穿越就位。（5）管道就位后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，進(jìn)行檢查，技術(shù)人員填寫隱蔽工程記錄，與時(shí)簽字認(rèn)可。3.14單體試壓按照設(shè)計(jì)文件與施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)的要求，二級(jí)與二級(jí)以上的公路穿越管段應(yīng)進(jìn)行單體試壓?？h級(jí)公路施工時(shí)應(yīng)調(diào)查該公路的等級(jí)。試壓在管道預(yù)制完成后進(jìn)行。強(qiáng)度試壓介質(zhì)采用水罐車?yán)\(yùn)潔凈水。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力9.45MPa，穩(wěn)壓4小時(shí)以管道無變形、破

60、裂，壓降小于0.1MPa為合格；強(qiáng)度試驗(yàn)合格后采用低點(diǎn)排水法排除管道的水。嚴(yán)密性試驗(yàn)采用壓縮空氣，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力6.3MPa，穩(wěn)壓24小時(shí)，以壓降小于0.09MPa為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)完畢后采用管道上部的放空排氣閥排除管道的壓縮空氣。試壓系統(tǒng)見下圖：嚴(yán)密性試驗(yàn)排氣閥 強(qiáng)度試驗(yàn)示意圖關(guān)閉加壓進(jìn)氣10MPa空氣壓縮機(jī)嚴(yán)密性試驗(yàn)排氣閥嚴(yán)密性試驗(yàn)示意圖3.15套管管口封堵主管道安裝就位試壓合格后，按照儲(chǔ)-7920帶套管公路穿越通用圖進(jìn)行套管封堵。封堵方法見下圖：。（十一）、雨季施工措施 1、一般在雨天不允許焊接，一旦工期的需要雨天進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置雨棚，并在防雨棚采取干燥措施，待濕度符合規(guī)定要求經(jīng)

61、監(jiān)理同意后方可進(jìn)行施工。2、雨季施工時(shí)，焊接的用材必須嚴(yán)格按照要求烘干，現(xiàn)場(chǎng)用焊接材料應(yīng)放入保溫桶中，隨用隨取，并且一次只能取少量的焊條，焊條取用后，立即將保溫桶蓋好。3、雨季施工時(shí)，應(yīng)加設(shè)絕緣防潮墊以隔離與濕地的接觸，防止觸電事故的發(fā)生。4、嚴(yán)禁雨天回填，但在特殊的情況下，管道一定要下溝時(shí)，只能適當(dāng)?shù)脑诠苤卸螇阂恍┩?，防止管道位移，一旦天晴，部分雨天回填的用人工清除，重新回填夯?shí)。5、施工中一旦下雨，容易造成溝槽積水，因此在雨天應(yīng)與時(shí)安排人員開溝放水和抽水，以防止積水后造成塌方。6、雨季施工的機(jī)器在手工時(shí)應(yīng)放置在安全地帶，禁止放在低洼處或易塌方區(qū)域。7、在雨天和雨后施工時(shí)，對(duì)施工作業(yè)附近的斜

62、坡進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即停工，將人員設(shè)備與時(shí)撤離，待排除險(xiǎn)情后方可復(fù)工。（十二）、回填砂、檢查井砌筑：1. 回填在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度2030cm，管道兩側(cè)與管頂以上50cm的填土必須人工夯實(shí)，當(dāng)填土超出管頂50cm時(shí)，可用小型機(jī)械夯實(shí)。管頂以下填土密實(shí)度為0.90，管頂以上50cm圍0.90，管頂以上50cm至地面0.85.2. 檢查井砌筑檢查井按施工安裝建筑設(shè)備通用圖集（燃?xì)夤こ蹋?1SB8執(zhí)行砌筑檢查井。在閥門安裝完畢后，氣質(zhì)檢查井。其結(jié)構(gòu)為磚砌結(jié)構(gòu)。閥門井的施工順序見：各分項(xiàng)工程的施工順序。檢查井、閥門井施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見：確保工程質(zhì)量和工期的措施。（十三）

63、、路面恢復(fù)工程 隨施工進(jìn)度待管道系統(tǒng)試壓合格后與時(shí)修復(fù)。（十四）、與已通氣天然氣管線 與已通氣天然氣管道連接須待新建天然氣管道安裝好后，且調(diào)試好后，安裝前須再三復(fù)核后方可施工。施工須經(jīng)燃?xì)夤荆I(yè)主）、監(jiān)理審批同意后方可施工，施工前必須公告停氣的住戶，與已通氣燃?xì)夤芫€連接的方法要有單獨(dú)的施工方案。（十五）、資料整理、竣工驗(yàn)收： 資料的收集、整理工作由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，由資料員負(fù)責(zé)，應(yīng)收集如下資料： 1設(shè)計(jì)審批，質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收表。 2開、竣工報(bào)告。 3圖紙會(huì)審記錄，測(cè)量放線記錄。 4竣工圖，設(shè)計(jì)變更通知。 5焊縫外觀檢查記錄與無損探傷報(bào)告。 6防腐工程驗(yàn)收記錄，閥門井和凝液缸檢驗(yàn)記錄。 7管道吹

64、掃記錄，工程自檢與壓力試驗(yàn)自檢記錄。 8標(biāo)志樁埋設(shè)位置示意圖。 9設(shè)備和材料的合格證書與檢驗(yàn)合格證。 10專控設(shè)備來源證明。（十六）、各分項(xiàng)工程項(xiàng)目的施工順序 1 埋地燃?xì)夤艿赖氖┕ろ樞颍?測(cè)量放線 溝槽開挖 砂墊層 溝槽檢查 管道外防腐吊裝下管 槽下穩(wěn)管、修口挖工作坑 焊固定口 安裝管件與附件 固定口包絕緣層 管道檢查 管道填土 吹掃強(qiáng)度試驗(yàn) 氣密性試驗(yàn) 固定焊口防腐 標(biāo)志樁埋設(shè) 回填。2 焊接前對(duì)口操作的順序： 清理管道 檢查管子對(duì)口接頭尺寸 配管 確?？v向管道對(duì)口第一次管道直找 找對(duì)口間隙尺寸 對(duì)口錯(cuò)口找平 第二次管道找平點(diǎn)焊固定。3 閥門井檢查井的施工順序： 閥門安裝 回填夯實(shí)至閥門底

65、下150mm 閥門底澆C15混凝土150mm厚閥門頂上安裝套管 回填土至閥門頂標(biāo)高 厚100mm、C15混凝土墊層砌井筒 外抹防水砂漿 井蓋安裝。六、勞動(dòng)力安排情況描述 根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)、計(jì)劃進(jìn)度安排與工期控制須如期配合道路發(fā)改造施工，我司保證在施工期間配備足夠的施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)，保證保質(zhì)保量按時(shí)完成施工任務(wù)。 本工程勞動(dòng)力安排如下所述。1、 輔助工：10人（基礎(chǔ)土方開挖）2、 管道工：6人（管道安裝）3、 防腐工：2人（防腐工程）4、 電焊工：2人（管道安裝）5、 電工：1人七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格控制分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量，確本工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)合格工程，實(shí)行

66、從原材料開始到成品保護(hù)的全過程質(zhì)量控制，不論從大的分項(xiàng)還是每個(gè)分項(xiàng)的細(xì)小環(huán)節(jié)，一點(diǎn)一切層層把關(guān)，逐一落實(shí)，把搞好質(zhì)量意識(shí)落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員身上。（二）、質(zhì)量管理組織 1、按照公司有關(guān)制度建立質(zhì)量管理體系。2、公司以項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)管理人員 施工班組的組織執(zhí)行系統(tǒng)與以技術(shù)科 質(zhì)安科 項(xiàng)目主任工程師 工地專職質(zhì)檢員的指導(dǎo)監(jiān)查系統(tǒng)等兩套質(zhì)量保證體系來保證，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙與驗(yàn)收規(guī)的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)。（1）、進(jìn)行經(jīng)常性的“質(zhì)量第一”教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)水平，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量安全；誰施工，誰負(fù)責(zé)；誰操作，誰負(fù)責(zé)”的原則，并輔以經(jīng)濟(jì)手段，獎(jiǎng)罰制度來管理質(zhì)量。執(zhí)行“一票否決權(quán)”制度，樹立質(zhì)量監(jiān)

67、督人員的權(quán)威，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不按照施工規(guī)、操作規(guī)程、施工方案要求施工的，質(zhì)監(jiān)人員有權(quán)暫停施工，對(duì)于上一道工序，質(zhì)量不合格不得進(jìn)行下一道工序，不準(zhǔn)結(jié)算；優(yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)。（2）、項(xiàng)目經(jīng)理必須對(duì)施工整個(gè)過程嚴(yán)格進(jìn)行控制，對(duì)每道工序所要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以與施工技術(shù)都提出具體要求。（三）、施工前的質(zhì)量控制1、加強(qiáng)技術(shù)管理，作好圖紙會(huì)審與施工方案的優(yōu)化工作，根據(jù)施工容，重要的分部分項(xiàng)，經(jīng)理部技術(shù)人員必須在施工前編制詳細(xì)、具體、能控制施上質(zhì)量，指導(dǎo)生產(chǎn)的施工方案。2、加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)，對(duì)有特殊要求或少有施工的項(xiàng)目，進(jìn)行上崗前的操作技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗。3、分部分項(xiàng)工程開工前，必須進(jìn)行書而三級(jí)技術(shù)交底，應(yīng)用

68、的新技術(shù)、新工藝、新材料在施工前組織有關(guān)人員參觀學(xué)習(xí)，使之熟悉技術(shù)要求、操作要點(diǎn)、材料性質(zhì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、加強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量驗(yàn)控，所有進(jìn)場(chǎng)的材料須有材質(zhì)證明，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，管道經(jīng)技術(shù)部門鑒定后方能訂貨，在進(jìn)場(chǎng)時(shí)并經(jīng)材料驗(yàn)收員把關(guān)驗(yàn)收。5、技術(shù)部門要根據(jù)施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)和地區(qū)氣象變化情況，預(yù)先提出有針對(duì)性的技術(shù)措施，著重防止質(zhì)量通病。（四）、施工中的質(zhì)量控制 1、嚴(yán)格按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)要求把好質(zhì)量檢查工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)存在的問題，進(jìn)行因果分析，采取質(zhì)量控制對(duì)策，預(yù)先控制質(zhì)量事故苗頭的發(fā)生，消滅質(zhì)量通病，從而提高整休質(zhì)量水平，在施工過程中，成立各專業(yè)工種隊(duì)，各施上項(xiàng)日的全而質(zhì)量管理小組進(jìn)行以防止質(zhì)量通病為目標(biāo)。2、貫徹落實(shí)“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度，和班組的檢驗(yàn)驗(yàn)收工作，進(jìn)行下道工序的施上必須有建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站認(rèn)可、同意。 3、積極主動(dòng)與設(shè)汁單位、建沒單位與市質(zhì)量監(jiān)督部門聯(lián)系，接受他們的監(jiān)督、督促，虛心聽取意見，認(rèn)真整改。（五）、執(zhí)行公司ISO質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量管理工程在施工前、施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行本公司ISO質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程質(zhì)量控制與管理。1、建立健全質(zhì)量管理體系