東順槽安裝二部皮帶安全技術(shù)措施_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、14141東順槽安裝二部皮帶安全技術(shù)措施14141東順槽掘進(jìn)頭已掘進(jìn)608m,一部皮帶已滿(mǎn)足不了運(yùn)輸需要,為了提高運(yùn)輸效率,決定在14141東順槽安裝第二部皮帶,皮帶長(zhǎng)度為100m。皮帶機(jī)型號(hào)為DSJ80/2×40。為保證施工過(guò)程中的安全,特制定以下措施,望各有關(guān)單位嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。一、施工標(biāo)準(zhǔn)(1)皮帶機(jī)頭位置標(biāo)準(zhǔn):14141東順槽二部皮帶機(jī)頭位置在430m處,皮帶靠上幫鋪設(shè),與14141東順槽一部皮帶進(jìn)行搭接。其他標(biāo)準(zhǔn)按照技術(shù)科下發(fā)的皮帶機(jī)頭基礎(chǔ)施工措施執(zhí)行。(2)將一部皮帶從427m處拆開(kāi),將拆除的皮帶部件運(yùn)至安裝二部皮帶處。(3) 將一部皮帶的大機(jī)尾更換為小機(jī)尾,將大機(jī)尾拖運(yùn)至

2、二部皮帶機(jī)尾處進(jìn)行安裝。(4)二部皮帶機(jī)頭與一部皮帶機(jī)尾搭接標(biāo)準(zhǔn):二部皮帶卸載滾筒底邊到一部皮帶機(jī)尾皮帶上面高度為500mm;以卸載滾筒前邊至一部皮帶機(jī)尾后邊搭接長(zhǎng)度為300mm。(5)由于目前14141東順槽條件受限,機(jī)電隊(duì)需提前在井上加工一個(gè)皮帶機(jī)頭基礎(chǔ)架以便井下安裝,具體基礎(chǔ)架尺寸按技術(shù)科標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、皮帶機(jī)配件如下:序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量備注1皮帶減速機(jī)2臺(tái)2電機(jī)2臺(tái)2×55KW3主滾筒2個(gè)4卸載滾筒1個(gè)52個(gè)導(dǎo)向、2個(gè)張緊、1個(gè)機(jī)尾滾筒5個(gè)型號(hào)相同6張緊絞車(chē)1臺(tái)7皮帶60米8加重輪4個(gè)9機(jī)頭上托輥75個(gè)10機(jī)頭下托輥30個(gè)11機(jī)頭架10組12小皮帶機(jī)尾1個(gè)皮帶支架和皮帶鋼管架井下有備

3、件三、皮帶裝車(chē)安全措施1、皮帶裝車(chē)期間,機(jī)電隊(duì)必須有班長(zhǎng)以上干部跟班作業(yè),負(fù)責(zé)皮帶部件的裝車(chē)安全。2、皮帶部件在地面裝車(chē)時(shí),使用桁車(chē)進(jìn)行吊裝。施工前,裝車(chē)所有人員必須佩帶好安全帽等安全防護(hù)用具。3、裝車(chē)前,認(rèn)真檢查皮帶部件是否完好,并觀察外觀有無(wú)裂紋、變形、銹蝕等情況。4、吊裝前,認(rèn)真檢查施工地點(diǎn)周?chē)沫h(huán)境,將施工地點(diǎn)雜物清理干凈,以確保裝車(chē)安全。5、使用桁車(chē)吊裝物件時(shí),桁車(chē)司機(jī)必須持證上崗。吊裝前,桁車(chē)司機(jī)要將桁車(chē)認(rèn)真檢查一遍,確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題后方可使用。6、施工前,將所有使用的吊具、吊鉤等都進(jìn)行相應(yīng)的拉力試驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn),方可使用。7、起吊時(shí),找準(zhǔn)設(shè)備重心再進(jìn)行吊裝。吊裝重物下方及桁車(chē)運(yùn)動(dòng)方向的前

4、、后方嚴(yán)禁站人。8、起吊工作完成后,要待設(shè)備放平穩(wěn)后,方可摘掉鋼絲繩。9、對(duì)在井下運(yùn)輸過(guò)程中,可能碰撞設(shè)備的易損部件,要加以可靠保護(hù)。10、裝車(chē)時(shí),必須將車(chē)輛固定牢固,防止車(chē)輛在裝車(chē)過(guò)程中滑行和翹起。11、裝好車(chē)后必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行捆綁牢固,并保證車(chē)輛重心位于車(chē)輛中間。四、皮帶井下運(yùn)輸?shù)陌踩胧?、運(yùn)輸皮帶部件的工作由掘進(jìn)一隊(duì)負(fù)責(zé),掘一隊(duì)必須安排一名副隊(duì)長(zhǎng)以上干部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)皮帶部件運(yùn)輸安全。2、皮帶部件下井前,掘一隊(duì)要派專(zhuān)人對(duì)運(yùn)輸路線上的巷道情況和軌道進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)處理,確保運(yùn)輸安全。3、所有施工人員必須聽(tīng)從指揮,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。4、在整個(gè)運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作中,應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)督、

5、指揮,并對(duì)皮帶的固定捆綁進(jìn)行檢查,確保無(wú)安全隱患。另外,在整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中,也應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮、監(jiān)督,保證整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中的安全。5、皮帶運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)格按機(jī)電科下達(dá)的斜巷運(yùn)輸管理制度執(zhí)行。小絞車(chē)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,并按小絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程操作。6、人力推車(chē)時(shí)車(chē)輛兩側(cè)嚴(yán)禁站人或在兩側(cè)推車(chē),處理掉道事故前,先檢查現(xiàn)場(chǎng)巷道是否存在安全隱患,若發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)處理,處理好后方可處理掉道事故。處理掉道過(guò)程中,除施工人員之外,嚴(yán)禁其他無(wú)關(guān)人員在現(xiàn)場(chǎng)逗留。7、斜巷運(yùn)輸必須執(zhí)行“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”制度。8、絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工必須持證上崗。9、嚴(yán)禁放飛車(chē),嚴(yán)禁無(wú)電放車(chē),任何人嚴(yán)禁蹬鉤,斜巷運(yùn)輸期間斜巷

6、內(nèi)嚴(yán)禁行人。10、斜巷運(yùn)輸途中掉道時(shí),絞車(chē)司機(jī)要將閘把剎緊,手不得離開(kāi)操作手把。處理掉道時(shí),必須有干部現(xiàn)場(chǎng)指揮,嚴(yán)禁用絞車(chē)硬拉;處理掉道車(chē)期間,處理人員要和信號(hào)工、把鉤工、絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好,制定一套專(zhuān)門(mén)的信號(hào);工作人員嚴(yán)禁站在掉道車(chē)下方,且其下方嚴(yán)禁他人工作或行走。11、在運(yùn)輸過(guò)程中,要經(jīng)常檢查設(shè)備的捆綁情況,若有異常要重新加固,以防運(yùn)輸過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題。12、運(yùn)送物料時(shí),把鉤工必須將雞心環(huán)、插銷(xiāo)、保險(xiǎn)繩掛好(嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)件的插銷(xiāo)及鏈環(huán)),認(rèn)真檢查無(wú)誤后,裝載物料無(wú)超高、超寬、偏載嚴(yán)重有掉道翻車(chē)危險(xiǎn)時(shí),方可發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。13、斜巷運(yùn)輸聲光信號(hào)及一坡三擋設(shè)施必須齊全、可靠。斜巷運(yùn)輸車(chē)輛時(shí),首先檢查提

7、升絞車(chē)的地腳螺栓、剎車(chē)性能、鋼絲繩狀況、信號(hào)設(shè)施、一坡三檔等,只有一切檢查合格后,方可行車(chē)。14、斜巷運(yùn)輸時(shí)提升重量不得超過(guò)該絞車(chē)規(guī)定的額定提升能力和小絞車(chē)管理牌上規(guī)定提升車(chē)輛數(shù)。15、井上下裝車(chē)和運(yùn)輸超長(zhǎng)物料時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電科下發(fā)的超長(zhǎng)物料下井及井下運(yùn)輸安全技術(shù)措施。16、絞車(chē)司機(jī)和電瓶車(chē)司機(jī)必須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程及操作規(guī)程進(jìn)行操作,執(zhí)行崗位責(zé)任制。嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電科下發(fā)的斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定執(zhí)行。17、運(yùn)料中人力推車(chē)時(shí)的注意事項(xiàng):一次只準(zhǔn)推一輛車(chē)。人工推車(chē)時(shí),工作人員要頭戴礦燈,注視行車(chē)前方,思想集中,開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、前方有人或其他障礙物和在接近道岔、彎道、巷道岔口時(shí),都必須提前發(fā)出警號(hào)。運(yùn)

8、輸期間嚴(yán)禁人員在礦車(chē)的兩側(cè)推車(chē)。過(guò)道岔時(shí)要減速,慢速通過(guò)道岔; 平巷停車(chē)要將車(chē)輛阻牢固。處理車(chē)輛掉道時(shí)要時(shí)刻注意觀察周?chē)Ъ茏兓闆r。在巷道拐彎處一定要前后注意,統(tǒng)一協(xié)調(diào),嚴(yán)防擠傷人員。同方向推車(chē)時(shí),前后車(chē)距應(yīng)大于10m,前方停車(chē)時(shí)要及時(shí)通知后方。嚴(yán)禁放飛車(chē)。坡度超過(guò)7時(shí)嚴(yán)禁人力推車(chē)。18、人工運(yùn)送物料或設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定:人工抬運(yùn)大件時(shí),首先檢查行走路線的支護(hù)情況、片幫情況,如有隱患必須及時(shí)排除后,方可抬運(yùn)。需兩人協(xié)作抬運(yùn)物料時(shí),必須同肩、同起、同放,嚴(yán)禁不搭好號(hào)亂扔,以免發(fā)生意外。搬運(yùn)物料或皮帶設(shè)備過(guò)程中要穩(wěn)抬穩(wěn)放,以防擠手壓腳。所抬運(yùn)物料,必須運(yùn)至指定地點(diǎn),嚴(yán)禁在巷道內(nèi)亂扔亂放。物料管

9、理必須實(shí)行掛牌分類(lèi)管理,物料擺放整齊整潔。19、卸車(chē)時(shí),將皮帶機(jī)頭架、電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)頭各滾筒、拉緊絞車(chē)等卸到機(jī)頭部位。將皮帶鋼管和皮帶架、托輥以機(jī)頭處依次排開(kāi)擺放,以方便安裝。五、安裝皮帶安全技術(shù)措施1、安裝皮帶由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)施工,掘進(jìn)一隊(duì)配合,機(jī)電隊(duì)和掘一隊(duì)各安排一名副隊(duì)長(zhǎng)以上干部跟班作業(yè),并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全。2、安監(jiān)科安排一名安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工安全。3、必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,對(duì)有安全隱患的巷道要及時(shí)維修后方可施工。4、施工人員必須站在有安全保障的支架掩護(hù)下作業(yè),嚴(yán)禁在懸頂、空頂下作業(yè)。5、在安裝皮帶滾筒、電機(jī)、減速機(jī)時(shí)要用兩個(gè)不低于3T導(dǎo)鏈進(jìn)行吊裝,確保一定的安全系數(shù)。6、要選擇頂

10、板完好的地點(diǎn)進(jìn)行起吊,大件物品要多點(diǎn)起吊,找準(zhǔn)重物的重心,連接要可靠起吊用具嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。7、起吊重物要有專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)指揮。起吊過(guò)程中,起吊件下邊嚴(yán)禁站人或有人員通過(guò)。8、起吊的過(guò)程中,如吊點(diǎn)或起吊梁出現(xiàn)異常情況,所有工作人員必須立即撤離異常區(qū)域,經(jīng)處理安全后方可繼續(xù)工作。9、單人搬運(yùn)設(shè)備時(shí),兩人之間要保持一定的安全距離,以免碰傷。10、多人抬運(yùn)重物時(shí),要前后照應(yīng),協(xié)調(diào)一致,全力抬運(yùn),同起同放,并保證各設(shè)備的完好,確保人員、設(shè)備的安全。11、對(duì)接皮帶時(shí),必須停機(jī)閉鎖,并掛牌有專(zhuān)人看守,嚴(yán)禁人員亂動(dòng)開(kāi)關(guān)。12、施工過(guò)程中必須對(duì)巷道內(nèi)的管道、電纜等進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁損壞。13、所有施工人員必須集中精力

11、,嚴(yán)禁嬉戲打鬧。14、與施工無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁在附近觀看逗留。六、安裝過(guò)程中使用電焊、氣割措施:施工中若需要對(duì)皮帶架進(jìn)行電焊、氣割操作時(shí)必須到煤層中采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室或主要進(jìn)風(fēng)巷道進(jìn)行作業(yè),并且必須遵守以下措施。1、施工前通知安監(jiān)科指派一名安監(jiān)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,確保安全施工。2、施工前,必須對(duì)施工中所要使用的電焊機(jī)的絕緣進(jìn)行測(cè)量,氣割器材(氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣表、乙炔表、氣繩、割把)必須經(jīng)專(zhuān)人檢查,合格后方可入井使用。3、施工前,將施工地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃物品及雜物清理干凈,不能拆除的易燃性物品要加蓋不燃性材料,并灑水一遍或者在施工邊灑水。4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有瓦斯檢測(cè)員檢測(cè)施工地點(diǎn)前后

12、20米內(nèi)瓦斯?jié)舛龋怀^(guò)0.5%時(shí),方可施工。施工過(guò)程中,安檢員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,施工人員攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,并懸掛于現(xiàn)場(chǎng)。并加強(qiáng)巷道內(nèi)的通風(fēng)。5、電焊機(jī)的接線、拆線工作,必須由專(zhuān)職電工來(lái)操作,電焊機(jī)的外殼和焊件必須接地,焊線和焊把手柄必須絕緣良好。6、電氣焊工必須由專(zhuān)職人員擔(dān)任。乙炔瓶距施工地點(diǎn)不少于10米,氧氣瓶距施工地點(diǎn)不少于5米,氧氣瓶、乙炔瓶必須按照規(guī)定位置擺放,且必須豎放,不得平放(氧氣瓶、乙炔瓶距離不得小于5米)。電焊操作人員必須穿絕緣靴,戴防護(hù)手套。7、施工巷道內(nèi)應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的供水管路,并且要通水。并接軟水管能拖到電焊、氣割地點(diǎn)前后兩端10m范圍內(nèi),施工前有專(zhuān)人將電氣焊工作地點(diǎn)周

13、圍10m范圍內(nèi)進(jìn)行噴水濕潤(rùn)頂板、地板。8、施工地點(diǎn)下方有可燃物時(shí),必須在施工地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。9、施工地點(diǎn)必須備有盛滿(mǎn)水的水桶及2個(gè)以上合格的滅火器。10、在施工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意周?chē)h(huán)境有無(wú)異常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止作業(yè),進(jìn)行處理,堅(jiān)決做到不安全不施工。11、參加施工人員要加強(qiáng)自保意識(shí),時(shí)刻注意施工過(guò)程中的安全情況 ,嚴(yán)防意外事故發(fā)生。12、施工結(jié)束后,將施工地點(diǎn)進(jìn)行灑水一遍,放專(zhuān)人在工作地點(diǎn)停留1個(gè)小時(shí)以上,并進(jìn)行巡視確認(rèn)無(wú)異常后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。并把現(xiàn)場(chǎng)徹底打掃干凈。13、施工結(jié)束后,必須將施工中所使用的電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶(氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁同車(chē)運(yùn)輸)等器材、材料及時(shí)升井。

14、14、如在未砌碹或未封閉的巷道內(nèi)進(jìn)行電氣焊時(shí),除必須按照以上要求進(jìn)行施工外,應(yīng)用鐵皮或阻燃材料將施工地點(diǎn)支架后與煤墻隔離,此范圍內(nèi)的易燃物品及雜物必須清理干凈,嚴(yán)禁有易燃性物品。七、皮帶鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1、膠帶輸送機(jī)中心線從機(jī)頭向機(jī)尾方向看偏巷道中心線下幫800mm(靠皮帶中心線確定);從側(cè)面看,皮帶機(jī)的左右兩邊高低相等(靠腰線確定)。2、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾距巷幫距離不小于700mm,中間部分距巷幫距離不小于500mm。3、機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身的中心線,必須在同一條直線上,中心線的直線度不大于下表之規(guī)定,并應(yīng)保證在任意25m長(zhǎng)度內(nèi)偏差不大于5mm。 安 裝 直 線 度輸送機(jī)長(zhǎng)度(m)L100100<

15、;L<300300<L<500500<L<1000直線度(mm)203050804、皮帶頭鋪設(shè)底座的位置,要確保此地方地基平坦(靠腰線、皮帶中心線確定),無(wú)凹凸,地基扎實(shí)、無(wú)虛空。5、機(jī)頭傳動(dòng)裝置的底座固定措施采用焊接底盤(pán)的辦法。確保機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部坐地穩(wěn)固、水平,機(jī)身平直穩(wěn)固。6、在皮帶的機(jī)頭部位加裝擋煤板和緩沖裝置,所安裝的擋煤板牢固可靠,不灑煤,不漏矸,耐磨、具有抗沖擊性。7、在機(jī)尾二運(yùn)落煤點(diǎn)溜煤部位加檔皮,擋皮高度不得影響后裝載點(diǎn)落煤通過(guò),以煤均勻涌入皮帶為準(zhǔn),切記擋皮不要觸及傳動(dòng)部位且安裝牢固。8、在拋煤部位加裝凈化水幕,水幕方向垂直與拋煤方向。9、二運(yùn)皮帶在

16、落煤地點(diǎn)需要加強(qiáng)托架,并確保落煤落在皮帶中心,防止皮帶跑偏。二運(yùn)皮帶的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并確保搭接合理、運(yùn)行平穩(wěn)。10、一部、二部膠帶輸送機(jī)機(jī)尾用40型溜子鏈斜45度固定在巷道兩側(cè)U型鋼柱腿上。11、液力偶合器安裝與電機(jī)、減速機(jī)連接緊密無(wú)松動(dòng),與護(hù)罩之間無(wú)磨擦、刮卡現(xiàn)象,按標(biāo)準(zhǔn)添加傳動(dòng)液,液位適中;使用合格的易熔塞和防爆片,對(duì)輪膠圈或彈性盤(pán)完好齊整。12、膠帶輸送機(jī)必須達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢,無(wú)跑偏現(xiàn)象,并合理布置上下帶防跑偏抗輪,機(jī)頭、機(jī)尾各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有護(hù)欄或護(hù)罩。13、主傳動(dòng)滾筒、卸載滾筒、機(jī)尾滾筒以及導(dǎo)向滾筒安裝必須符合要求。14、滾筒軸向?qū)挾戎行木€與膠帶機(jī)縱向中心線重合度,不大于2mm

17、;15、各個(gè)滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,要加注符合要求的潤(rùn)滑油脂。16、減速器安裝標(biāo)準(zhǔn):齒輪箱內(nèi)清潔無(wú)雜物,齒輪嚙合符合標(biāo)準(zhǔn),潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)正確,油量淹沒(méi)大齒輪的2/3,無(wú)滲漏、無(wú)污垢,清潔衛(wèi)生。17、清掃器安裝長(zhǎng)度合適、符合生產(chǎn)需要。清掃器與輸送帶面接觸良好,松緊適宜,接觸面均勻,清掃器與輸送帶接觸長(zhǎng)度不小于帶寬的90%;確保清掃效果良好,機(jī)頭、機(jī)尾確保各有一個(gè)清掃器;18、張緊絞車(chē)軌道接頭高低差不超過(guò)2mm,軌道對(duì)接嚴(yán)密,軌縫不大于5mm;張緊絞車(chē)和游動(dòng)小車(chē)運(yùn)行平穩(wěn),不擠不卡;儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)托帶輥安裝齊全,膠帶松緊適度運(yùn)行時(shí)不跑偏。19、H架支腿垂直于巷道底板,整機(jī)保持直線、水平、穩(wěn)固。H架安裝方向的規(guī)定:按運(yùn)

18、輸方向確定,平巷及上山段底托輥朝向機(jī)頭方向,下山段底托輥朝機(jī)尾方向。遇巷道坡度變化大的地段,采用調(diào)節(jié)支腿或支墊木塊調(diào)平,保證輸送機(jī)機(jī)架過(guò)渡平緩。巷道坡度變化較大的凹弧段,必須安裝能有效控制膠帶并能順利通過(guò)煤流的壓帶裝置。20、在巷道變坡點(diǎn)膠帶易飄帶地段,采用調(diào)節(jié)支腿調(diào)整或支墊木塊調(diào)平,保證輸送機(jī)機(jī)架過(guò)渡平緩。21、皮帶機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置,所安裝的擋煤板固定牢固,不灑煤不漏矸,耐磨抗沖擊。22、在皮帶淋水較大的的地段,要架設(shè)雨棚,雨棚的高度以不影響出煤為主。23、電器開(kāi)關(guān)各種保護(hù)裝置齊全,動(dòng)作靈敏可靠,各種保護(hù)整定值符合要求,電氣開(kāi)關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架,擺放位置無(wú)淋水,有足夠的行人和

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