焊接材料管理制度

1、焊接材料管理制度1、目的為加強焊接材料管理，達到相關標準要求，制定本制度。2、 適用范圍A2壓力容器焊接材料采購、驗收、標識、儲存、烘干、發(fā)放、使用和回收。3、 職責3.1、供應部負責焊材的采購。3.2、焊材庫保管負責焊材的標識別、存儲、烘干、發(fā)放、回收。3.3、焊接工藝員負責編制焊接材料表，焊接工程師審核。3.4、車間負責焊材的使用管理。3.4、材料責任工程師負責審核焊材驗收入庫。3.5、焊接責任人負責按本制度對相關部門、人員進行考核。4 、過程控制4.1、采購4.1.1 、采購應在焊材合格供方范圍內進行，特殊情況不能在焊材合格供方范圍內采購的，須將其列為合格供方。4.1.2、采購的依據為焊

2、接材料表、焊接材料采購規(guī)范。4.2驗收5.1 驗收依據相關標準、規(guī)范、焊接材料表、焊接材料采購規(guī)范、質量體系文件相關要求。5.3 焊材編號驗收合格的焊接材料由材料檢驗員給定焊材編號。6 、儲存6.1、焊材庫內設置待檢區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)，三區(qū)要有明顯的標志和界線。庫內保持清潔，不得存放與焊材管理無關雜物。6.2、焊材一級庫焊材置于貨架，貨架離地面、墻壁的距離要300mm，室內溫度5，相對濕度低于60%。6.3、焊材保管員維護相關設施正常工作，設施出現故障及時報有關部門維修、更換。6.4、焊材保管員對進入一級庫的焊材進行標識，分類存放。6.5、焊接材料入庫后即建立焊材臺賬。臺賬應日清月結，每批焊

3、材發(fā)放完畢，焊材臺賬，入庫驗收單、領料單等相關資料交材料責任工程師審核歸檔。6.6、焊材保管員每日至少檢查一次焊材一級庫溫濕度情況并及時登記。6.7焊材保管員定期對庫存的焊接材料進行檢查，并將檢查結果作書面記錄。發(fā)現由于保存不當而出現可能影響焊接質量的缺陷時，及時向主管領導書面匯報。6.8焊材庫存期限不得超過一年，庫存期超過規(guī)定期限的焊條、焊劑及藥芯焊絲，焊材保管員報主管領導經有關職能部門復驗合格后方可發(fā)放使用或降級使用。7、烘干7.1、焊材烘干依據：焊材領用單、烘干委托單、焊材烘干說明、相關標準、規(guī)范。7.2、焊條烘干前應檢查其外觀質量，去除藥皮脫落、開裂和偏心與受潮嚴重的焊條，以確保焊條的

4、使用質量；焊劑烘干前則應篩去碎粉，去除雜物。7.3不同烘干條件的焊材不得同箱烘烤；不同牌號、不同規(guī)格的焊條或焊劑同箱烘烤時應放在烘箱內的不同部位并做好標記。不得將冷態(tài)焊條直接放入高溫烘干箱內，也不得將高溫下的焊條直接放入冷態(tài)的保溫箱或保溫筒內，以防焊條藥皮驟冷驟熱而爆裂。具體操作按烘干曲線。7.3放入烘箱內的焊條的堆層不應過厚（13層），以使焊條受熱均勻和容易排除潮氣。經烘干后的焊條應存放到100150的保溫箱內保溫，隨用隨取。保溫箱內的焊條應做好標識7.4每爐烘烤均應做好“焊材烘干記錄”。7.5對回收的焊材的焊劑，使用前仍需按原烘干要求進行烘烤。對低氫型焊條，一般常溫下超過四個小時，應重新烘

5、干，重復烘烤的次數不宜超過3次。7.6、回收的整根焊條應按其牌號規(guī)格單獨存放，可再進行烘干；回收的焊劑應去除掉里面的碎粉、渣殼及其它雜物，與新焊劑混合烘干后重新使用。8 、發(fā)放回收81焊接材料的發(fā)放應按先入先出的原則進行。8.2發(fā)放依據：經焊接檢驗員簽字的領料單。83發(fā)放流程：每天生產車間班組長需將該班第二天生產所需的焊材到生產部開具領料單，經焊接檢驗員簽字后交二級庫保管員，以備保管員做烘干準備。84焊條頭的回收：生產車間班組長每天早上到二級庫領焊材時，需將前一天生產所用的焊條頭如數退回倉庫，下差率不得超過5%，若超過5%，每少一根，給予碳鋼焊條頭0.5元、不銹頭焊條頭1元的處罰；若100%退

6、回倉庫，給予5元/天的獎勵。在退焊條頭時，不銹鋼焊條頭超過40mm,碳鋼焊條頭超過50 mm。8.5焊接材料的回收焊接工作結束后，剩余的焊接材料當天必須回收?；厥盏暮附硬牧蠎獫M足下列條件：a) 標記清楚；b) 整潔，無污染。8.6 焊劑的重復使用焊劑 (特別是含鉻的燒結焊劑)一般不宜重復使用，但在下述條件都得到滿足時允許重復使用：a) 用過的舊焊劑與同批號的新焊劑混合使用，且舊焊劑的混合比在 50%以下 (一般宜控制在 30%左右)；b) 在混合前，用適當的方法清除了舊焊劑中的熔渣、雜質及粉塵；c) 混合焊劑的顆粒度符合規(guī)定的要求。8.7、焊材保管員并做好“焊材發(fā)放與回收記錄”，焊條以根發(fā)放，

7、領用焊條的焊工及發(fā)放人員應簽字。8.8、直徑小于等于3.2的焊條每次發(fā)放限3kg,4和5焊條每次限5kg。9、使用9.1、領用焊材須持領料單，領用焊條須持領料單、保溫桶，否則焊材保管員拒絕發(fā)放。9.2、焊材使用依據焊接工藝卡。9.3、焊前要求必須烘干的焊接材料(堿性低氫型焊條及陶質焊劑)如烘干后在常溫下擱置 4 h 以上，在使用時應再次烘干。但對烘干溫度超過 350的焊條而言，累計的烘干次數一般不宜超過3次。9.4焊工在領用焊條時應使用事先已加熱至規(guī)定溫度的保溫筒。9.5 焊絲、焊帶表面必須光滑、整潔，對非鍍銅或防銹處理的焊絲及焊帶，使用前應進行除油、除銹及清洗處理。9.6、以下視為違紀（1）焊條、焊劑、焊絲散落于地面。（2）焊材未