生產(chǎn)檢查管理制度

1、生產(chǎn)檢查管理制度1、目的: 為強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)秩序，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)各因素和環(huán)節(jié)的流程管理，達(dá)到提高工作質(zhì)量，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量水平持續(xù)提高，降低消耗，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。 2、范圍 : 適用于生產(chǎn)以及和生產(chǎn)相關(guān)工作場(chǎng)所的工藝紀(jì)律管理、工藝聯(lián)檢考核。 3、職責(zé): 3.1主管部門:技術(shù)部;協(xié)助管理部門:生產(chǎn)部。3.2技術(shù)部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理制度的編制、架構(gòu)和執(zhí)行考核;負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理相關(guān)文件、制度的審核、批準(zhǔn)和執(zhí)行效果審核;組織每周一次的有關(guān)部門聯(lián)合工藝檢查及違紀(jì)考核。3.3技術(shù)部工藝人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)定置設(shè)計(jì)、相關(guān)技術(shù)支持、日常的指導(dǎo)和檢查;負(fù)責(zé)日常工藝紀(jì)律檢查;負(fù)責(zé)對(duì)工序間出現(xiàn)的異常質(zhì)量問(wèn)題

2、進(jìn)行分析及解決。 3.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)日常質(zhì)量控制工作，并做好自互檢工作，對(duì)工序中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行必要的分析、做好自互檢的考核、控制工作，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向工藝人員反饋解決，做好質(zhì)量問(wèn)題的記錄工作。 3.5技術(shù)部質(zhì)量人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量的控制工作，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題責(zé)成有關(guān)部門進(jìn)行解決，對(duì)造成質(zhì)量問(wèn)題的部門有考核的權(quán)力。 3.6生產(chǎn)部、設(shè)備部、物資部、綜合部等相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)因素的職能部門負(fù)責(zé)各自職能范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)管理。 4、工作內(nèi)容: 4.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理要求: 4.1.1凡本企業(yè)員工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，必須穿著工作服;個(gè)別工位根據(jù)工藝要求，操作過(guò)程必須戴工藝手套及防護(hù)用品。 4.1.2員工在工作時(shí)間必須堅(jiān)守崗

3、位、不許說(shuō)笑、看報(bào)紙等，愛(ài)護(hù)公共財(cái)物、保持現(xiàn)場(chǎng)整潔、熱愛(ài)本職工作，建立良好的文明現(xiàn)場(chǎng)。 4.1.3工藝人員、工段長(zhǎng)及班組長(zhǎng)每天對(duì)分管的工序，檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，對(duì)違反工藝紀(jì)律、不按工藝要求規(guī)范操作的現(xiàn)象，進(jìn)行糾正并考核。 4.1.4工段長(zhǎng)及班組長(zhǎng)對(duì)技術(shù)部組織的試流、工藝改進(jìn)及工藝調(diào)整等工作必須給予配合，不得妨礙技術(shù)人員的正常工作。 4.2工藝操作: 4.2.1技術(shù)部按照工藝要求制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，工藝文件的貫徹率必須是100%。 4.2.2操作者必須熟記作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容、要求及注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，必須對(duì)本崗位工作全面負(fù)責(zé)，未經(jīng)班長(zhǎng)同意不得擅自找人頂崗、換崗。 4.2.3各工段檢

4、查工位、質(zhì)量控制點(diǎn)及關(guān)鍵工序人員相對(duì)穩(wěn)定，培訓(xùn)后上崗。 4.2.4對(duì)于新上崗操作者，上崗前必須由工藝人員及班組長(zhǎng)進(jìn)行培訓(xùn)，并檢查其工作質(zhì)量，直到本人能勝任工作為止。 4.2.5操作者應(yīng)了解相鄰兩個(gè)工位內(nèi)容及操作要領(lǐng)，檢查上道工序的操作質(zhì)量，并為下道工序做好準(zhǔn)備，班組長(zhǎng)作為一個(gè)綜合工序也應(yīng)如此。 4.2.6凡是與冰箱外觀(噴粉、門體、箱體、組裝、檢測(cè)、包裝)生產(chǎn)有關(guān)的操作人員，工作時(shí)間內(nèi)不允許佩帶胸卡、戒指等物品，不許留長(zhǎng)指甲，以防劃傷箱體及門體等。 4.2.7生產(chǎn)中出現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題，技術(shù)部應(yīng)及時(shí)組織力量進(jìn)行解決，同時(shí)通報(bào)有關(guān)職能部門。 4.2.8各操作工序必須嚴(yán)格按照工藝文件配齊人員。以下崗位

5、必須持證上崗:題后，應(yīng)立即解決，如果解決不了立即通知工段長(zhǎng)和主管工藝人員。 4.3如果確認(rèn)是設(shè)備問(wèn)題立即通知設(shè)備維修人員進(jìn)行修理;如果是來(lái)件質(zhì)量問(wèn)題由技術(shù)部認(rèn)定室通知供方進(jìn)行解決;如果是上道工序出現(xiàn)的問(wèn)題，立即通知上道工序解決。如果問(wèn)題較嚴(yán)重應(yīng)同時(shí)填寫(xiě)質(zhì)量問(wèn)題反饋單，反饋給技術(shù)部，由其負(fù)責(zé)監(jiān)督協(xié)調(diào)責(zé)任部門解決，同時(shí)通知負(fù)責(zé)質(zhì)量工作的主管領(lǐng)導(dǎo)。工藝要求在生產(chǎn)前進(jìn)行首件檢驗(yàn)的班組，每天生產(chǎn)前進(jìn)行首件檢驗(yàn)工作。技術(shù)部質(zhì)量巡檢人員每天要對(duì)各班組進(jìn)行的首件檢驗(yàn)情況進(jìn)行確認(rèn)，檢查是否按要求進(jìn)行了首件檢驗(yàn)工作。 操作人員在加工完成后要檢查加工的質(zhì)量情況，確認(rèn)符合工藝要求后方可向下道工序轉(zhuǎn)移。問(wèn)題反饋操作者在

6、發(fā)現(xiàn)上道工序存在質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即通知上道工序并協(xié)助上道工序予以糾正。如果操作者發(fā)現(xiàn)上道工序出現(xiàn)了問(wèn)題，未及時(shí)反饋，工段和工藝員有權(quán)對(duì)其進(jìn)行考核，發(fā)現(xiàn)一次扣10元。 4.3.4崗位管理 4.3.4.1操作者在加工過(guò)程中，工藝人員要定期抽查操作者的實(shí)際水平。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)操作者不能適應(yīng)崗位工作或操作技能達(dá)不到要求者，將停止其本崗位的工作轉(zhuǎn)其它要求較低崗位工作。 4.3.4.2技術(shù)部質(zhì)量人員及生產(chǎn)部相關(guān)人員負(fù)責(zé)記錄、提供各個(gè)崗位日常生產(chǎn)合格率的質(zhì)量水平的統(tǒng)計(jì)資料，對(duì)于生產(chǎn)數(shù)量完成較差、質(zhì)量低于公司規(guī)定的合格水平的操作者應(yīng)立即調(diào)離本崗位。 4.3.4.3對(duì)于不能勝任工作的，由生產(chǎn)部退回綜合部，由綜合部安排

7、調(diào)到其它崗位，不許安排比其調(diào)離前高一級(jí)的崗位工作，同時(shí)對(duì)其重新進(jìn)行培訓(xùn)，考試合格后再安排新崗位工作。 4.4工藝紀(jì)律聯(lián)合檢查: 4.4.1工藝聯(lián)合檢查每周由技術(shù)部組織進(jìn)行，時(shí)間每周五上午10:30時(shí)，地點(diǎn)在公司一樓大廳集合，如遇特殊情況，由技術(shù)部另行通知是否更改時(shí)間或取消。 4.4.2參加工藝聯(lián)合檢查的部門人員是生產(chǎn)部、技術(shù)部工藝、技術(shù)部質(zhì)量各一人參加，必須為各部門負(fù)責(zé)人。 4.4.3工藝聯(lián)合檢查的主要內(nèi)容: 4.4.3.1、著重檢查各重點(diǎn)工序的記錄是否齊全、完整、準(zhǔn)確、按時(shí)、有無(wú)漏項(xiàng)。 4.4.3.2、重點(diǎn)工序、典型工藝等操作工是否按照工藝文件的內(nèi)容操作。 4.4.3.3、工藝文件的內(nèi)容是否

8、符合實(shí)際生產(chǎn)的要求，確定是否需要修改。 4.4.3.4、工藝文件的使用和管理的有效性。 4.4.3.5、物料、半成品、不合格品是否按規(guī)定碼放和標(biāo)識(shí)。 4.4.3.6、設(shè)備、儀表參數(shù)和狀態(tài)是否符合工藝文件規(guī)定的要求。 4.4.3.7、員工是否經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，重點(diǎn)崗位操作工是否持證上崗，班組長(zhǎng)對(duì)自己管轄范圍內(nèi)各工序的工藝文件內(nèi)容是否了解、熟知。 4.4.3.8、現(xiàn)場(chǎng)5S管理。 4.4.4工藝聯(lián)合檢查的要求及考核: 4.4.4.1、工藝檢查參加部門負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)按時(shí)參加，如不能參加，必須指定本部門派代表參加。 4.4.4.2、無(wú)故缺勤扣罰部門負(fù)責(zé)人20元，遲到5分鐘之內(nèi)扣罰10元，超過(guò)5分鐘按缺勤扣罰。 4.

9、4.4.3、工藝聯(lián)合檢查以發(fā)現(xiàn)和改善為主，不對(duì)具體操作者和事項(xiàng)進(jìn)行考核，一般有明顯問(wèn)題的考核至相關(guān)的問(wèn)題部門負(fù)責(zé)人。 4.4.4.4、工藝聯(lián)合檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，檢查結(jié)束后由技術(shù)部確定責(zé)任部門和責(zé)任人并下發(fā)整改通知，責(zé)令限期整改。工藝聯(lián)合檢查確定的整改事項(xiàng)，責(zé)任部門或責(zé)任人未進(jìn)行整改的，扣罰100元300元，責(zé)任部門或責(zé)任人雖然已經(jīng)進(jìn)行整改但未按規(guī)定期限完成，視具體情況，扣罰20元100元。 4.4.4.5、考核工作由技術(shù)部每月底統(tǒng)計(jì)匯總，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，報(bào)綜合部，由綜合部在當(dāng)月的本人工資中扣罰。 4.5 工藝紀(jì)律日常檢查 4.5.1工藝紀(jì)律的日常檢查由技術(shù)部工藝人員負(fù)責(zé)。 4.5.2工藝員應(yīng)對(duì)

10、所負(fù)責(zé)工序進(jìn)行檢查，要求每天2次以上，并作好巡檢記錄和日?？己?。 4.5.3工藝紀(jì)律檢查和考核應(yīng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 4.6工藝紀(jì)律考核細(xì)則: 序號(hào) 項(xiàng)目 罰款考核 責(zé)任 1 檢查發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不按工藝要求或設(shè)備操作規(guī)程操作 100-200元 責(zé)任人 2 主管人員發(fā)現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象未及時(shí)制止 20元 主管人員 3 (一般)違反工藝操作規(guī)程或不嚴(yán)格按要求規(guī)范操作 10元 責(zé)任人 4 無(wú)操作證進(jìn)行特種作業(yè) 20元 責(zé)任人/班長(zhǎng) 5 產(chǎn)品、在制品、零部件、生產(chǎn)材料上放置生活用品 10元 責(zé)任人 6 坐、躺、踩產(chǎn)品、在制品或零部件 10元 責(zé)任人 7 坐、踩、蹬及倚靠生產(chǎn)線體或設(shè)備 10元 責(zé)任人 8 管路件管口提前拔堵或管路件敞口時(shí)間超過(guò)工藝規(guī)定 10元 責(zé)任人/班長(zhǎng) 9 臨時(shí)換崗未進(jìn)行培訓(xùn)的，對(duì)管理者進(jìn)行處罰 20元 班長(zhǎng) 10 臨時(shí)換崗未經(jīng)培訓(xùn)造成質(zhì)量問(wèn)題 50元 責(zé)任人/班長(zhǎng) 11 未按工藝規(guī)定作標(biāo)識(shí) 10元 責(zé)任人/班長(zhǎng) 12 未按規(guī)定時(shí)間和內(nèi)容作質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行紀(jì)錄 10元 責(zé)任人 13 未按要求作首件檢查，造成批質(zhì)量問(wèn)題 10-100元 責(zé)任人/班長(zhǎng) 14 未經(jīng)工藝批準(zhǔn)，擅自變更材料、改變工藝方法 50元 責(zé)任人 15 任意縮短工藝規(guī)定操