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1、不銹鋼制品(拉籃、拉手)檢驗標準1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了不銹鋼制品技術(shù)要求、檢驗方法等要求。本標尺寸準適用于不銹鋼管、鋁管2技術(shù)要求21不銹鋼管的技術(shù)要求除非在技術(shù)工程部提供的圖文技術(shù)資料中有特殊要求,否則按下表要求執(zhí)行。表1 常用不銹鋼圓管外徑尺寸和壁厚尺寸允許偏差外徑外徑公差厚度厚度尺寸范圍19.1±0.201.225.4±0.251.531.8±0.3038.1±0.35 表2 常用不銹鋼橢圓形管長短軸尺寸和壁厚尺寸允許偏差長軸×短軸長軸公差×短軸公差厚度厚度尺寸范圍33×13(±0.30)×
2、;(±0.20)1.240×20(±0.30)×(±0.20)1.545×25(±0.35)×(±0.25)表3 常用不銹鋼矩形管截面的長、寬尺寸和壁厚尺寸允許偏差長度×寬度長度公差×寬度公差厚度厚度尺寸范圍30×15(±0.25)×(±0.20)1.225.4×25.4(±0.25)×(±0.25)1.522不銹鋼管的長度按供需雙方在訂單合同或協(xié)議規(guī)定執(zhí)行,允差為0-20mm。23不銹鋼管的彎曲度1.5m
3、m/m24不銹鋼圓管的不圓度外徑允差的75%25不銹鋼的化學成份符合國標GB/T12770-199126不銹鋼的力學性能指標符合國標GB/T12770-199127不銹鋼的交貨狀態(tài)為退火狀態(tài)28不銹鋼管表面質(zhì)量在交貨狀態(tài)下,表面光亮一致,焊縫飽滿,無損傷。如果存在缺陷按下表執(zhí)行 表4 不銹鋼管的表面質(zhì)量要求序號缺陷名稱檢驗范圍表面質(zhì)量要求1下凹鋼管表面下凹長度1-2mm深度0.15mm寬度0.1mm每米允許有1個2凸起鋼管表面凸起長度1mm高度0.2mm寬度0.2mm每米允許有1條3拉痕鋼管表面拉痕方向沿鋼管的長度方向長度1-2mm深0.15 mm寬0.1 mm,每米允許有2條,長度方向間距5
4、00 mm周長方向的間距為半個周長4沙孔鋼管表面孔徑0.3mm深度0.15 mm在25平方厘米內(nèi)允許有2個,相距20mm以25平方厘米為單位的缺陷個數(shù)在鋼管表面每米允許存在的缺陷數(shù)2,但缺陷數(shù)相距300 mm5各類缺陷總和面積不超過鋼管表面的%56局部變形鋼管表面不允許7裂縫鋼管表面不允許8夾渣、分層接疤鋼管表面不允許3、不銹鋼圓管彎曲后的抗裂性。31不銹鋼圓管在彎曲后,彎位不允許裂紋。4檢驗方法41外徑尺寸、內(nèi)徑尺寸、外形尺寸用游標卡尺測量;圓弧位用R規(guī)測量;長度尺寸用卷尺測量。不銹鋼管的壁厚用專用千分尺測量。42不銹鋼圓管的不圓度用游標卡尺對稱測量鋼管外徑三處,以最大值和最小值之差表示。4
5、3不銹鋼的化學成份檢驗委托外部檢測機構(gòu)檢驗。44不銹鋼管的表面質(zhì)量的隨機抽樣檢驗按抽樣檢驗規(guī)定執(zhí)行。45不銹鋼管毛坯的表面質(zhì)量檢驗,在適應(yīng)的自然光線下目測,目測距離為45±5 cm46不銹鋼管拋光后的表面質(zhì)量檢驗,按不銹鋼管的拋光表面質(zhì)量檢驗標準執(zhí)行。47不銹鋼圓管在常溫下,做冷彎試驗,以檢查鋼管的抗裂性。彎曲角度為90,彎曲半徑以產(chǎn)品的彎曲半徑為標準,焊縫位于彎曲方向的內(nèi)側(cè)面。彎曲完工后,觀察焊縫是否開裂。材料屈服強度60.2抗拉強度8b延伸率85HBSUS20127552035241SUS20127552035207SUS30420552035187SUS31620552035187SUS43020552022183工藝要求:1、彎曲試驗:圓管必須符合彎管的要求,當彎位中直徑1.2倍時,折彎90°,不允許有起鄒,裂紋,斷裂現(xiàn)象。2、壓扁試驗:將試樣管外徑壓扁至管徑的1/3時,不得有裂紋和開裂紋
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