ZX手工直流焊機調試規(guī)范

1、ZX7手工直流焊機調試規(guī)范實用范圍：ZX7(WSM)系列焊機。工具：20M以上示波器、高精度萬用表、35w無感電烙鐵、一寸小一字、十字改刀各一把。調試要求：1；人員要求， 調試人員應該熟悉所調試對象的基本原理，調試的操作規(guī)程及本設備的特特殊要求。且要求人員為專職。2；設備的要求， 所調試的對象必須是裝配完全并交檢合格的焊機。調試： 1； 檢查有無漏、錯或未檢查的地方（有紅丹作標記）。元件安裝是否正確、到位。元件有無變化以及變化后有無技術通知或其它相關的技術說明。若發(fā)生生了上述變化而無特別說明則拒調并報質檢部。不可擅自作主。 2： 主機通電（未插控制電路板）1-2秒，關機，觀察機內有無異常變化與

2、明顯發(fā)熱或燒焦的現(xiàn)象。正常后再通電。 3： 通電檢查各部份電源是否正確，AC18V主板電壓，驅動板電壓AC 18V, AC14V.誤差電壓不得超過±。4；各部分電源電壓正常后，連接主控板檢測并調試主板各點的電壓、波形。見下表： 測 試 點標準電壓波形圖N6(LM324)9腳3.2±0.2VN6(LM324)6腳6±0.2VN6(LM324)1腳1-5V±變化N5（3526）14，17腳15V±0.1V變化N5（3526）18腳5V±0.1V變化N5（3526）13，16腳見下附圖1 圖 ：插上驅動板，檢測各點電壓。與波形（不與主板連接

3、）如下表：未與模塊連接。 測 試 點標 準 電 壓波 形 圖A1(57962)的4腳15V±0.1VA1(57962)的6腳-9V±0.1VA2(57962)的4腳15V±0.1VA2(57962)的6腳-9V±0.1VA1(57962)的8腳報警 信號端1K脈沖信號見附圖2A2(57962)的8腳報警 信號端1K脈沖信號見附圖2 (此波形是指與主板連接后的波形) 圖2 f=1k 6： 檢查模塊1-2；1-3點間電壓。分別為DC250V左右。此部分與主變、大保護板連接完全正確牢固后，插上驅動電路（此操作完全在斷電情況下操作。并注意放掉人體或其它工具等的靜

4、電，避免損壞場控元件）。并注意上下兩組不要連錯。 7： 整機通電（在三相電完全正確的情況下）。連接好示波器探頭，選擇模塊1-2；1-3腳兩點間，分別測這兩點間波形。注意：三相電必須由調壓器由180V380V逐漸升高。且隨時注意這兩點間波形的變化。如下圖： 8： 波形完全正常后帶電阻箱。電源電壓AC380V,面板上電流電位器旋到最小。從小擋逐漸往大擋加上去，并注意波形的變化，(模塊1-2；1-3點間波形)，如下圖： 9： 調整刻度，負載時最大電流調整，調節(jié)R30與R15電位器(面板電流電位器同時配合調整)，使電流表指示電流與焊機名牌要求一致，斷掉負載。調節(jié)R2與R44電位器(面板電流電位器同時配合調整)，使電流表指示電流與焊機銘牌要求一致。然后在小電流50A處負載-空載-負載-空載。對比兩者的電流表指示誤差不大，不大于10，然后選擇100A-200A兩個點。以同樣的方法與標準調整這兩個點。 10: 最小電流的調整，R44在面板旋鈕調為最小時調整它，使焊機有正常空載電壓輸出。 11：調整完畢帶負載箱100老化2分鐘，檢查各調試點的波形與電壓變化情況。正常后用紅丹封固各調整電位器。貼調試編號，并作好記錄。封殼老化4小時后，再檢查各調試點波形及電壓，變化在0.2范圍內為合格。然后送檢入庫。老化過程中一定要在封機殼完備的