c基礎混凝土墊層的施工方案

1、目 錄一、工程設計概況2二、施工準備2三、混凝土墊層施工方法2（一）模板安裝2（二）素混凝土澆筑4一、工程設計概況本工程采用獨立柱基加防水底板。當基礎超挖深度小于350mm時，采用C15素混凝澆筑，混凝土基礎底板下設100厚C15素混凝土墊層。二、施工準備(一)作業(yè)條件1）辦完驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續(xù)。2）辦完基槽驗線預檢手續(xù)。3）準備好試驗用工器具。4）做完技術(shù)交底。5）與甲方、監(jiān)理共同測量基槽超挖部分，做好記錄(二)材質(zhì)要求1）C15商品混凝土。2）50*100 木方、100*100木方、12mm多層板。3）脫模劑：水質(zhì)隔模劑。4）普通灰砂磚、水泥、粗砂。(三)工器具小推車、鐵鍬、振搗棒

2、、刮桿、木抹子、膠皮手套、灰斗。（四）機械準備 混凝土輸送地泵、汽車式混凝土輸送泵、塔吊。三、混凝土墊層施工方法（一）模板安裝1.一般要求確保模板的位置線、軸線、標高、垂直度、孔洞位置等符合設計要求。要確保尺寸準確，棱角順直、拼縫平整。模板拼縫嚴密平整，不漏漿、不錯臺、不跑模，不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴防澆入混凝土內(nèi)。2.安裝方法1）采用磚胎模，使用砌筑240厚磚砌導墻的方法，沿基礎底板四周外圍的柱基、防水板等部位砌筑墻體，高度同墊層高度，砌筑墻體使用普通灰砂磚，使用1:3水泥砂漿。2）混凝土墊層平面部位，外圍使用100*100木方支設，外側(cè)

3、用木樁固定。3）柱基坑垂直側(cè)面采用木模板支設；100*100木方背楞水平間距400mm，豎向間距200mm；Ø48鋼管間距600mm成45°做斜支撐，地面通長設置。平面墊層完成以后，在基坑墊層內(nèi)彈出邊線，邊線應大于柱基尺寸5cm，作為基礎防水層和保護層的預留尺寸?；炷翝仓瓿梢院竺鎸幽?cm水泥砂漿防水找平層，陰陽角均做好小圓角。如圖所示 3質(zhì)量要求模板必須按設計要求支設應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；模板的標高必須嚴格控制，須設標高控制點，并嚴格按控制點施工；模板隔離劑嚴禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。利用廢舊鋼筋進行地面錨固，利于模板的支設。4模板安裝允許偏差及檢

4、查方法序號項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標高±3拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸基 礎±5尺量柱、墻、梁±3順直2線尺外露長度+10、05.驗收方法采用三檢驗收制度的方法進行驗收。班組完成施工任務首先進行自檢，自檢通過后，通過工長組織下道工序施工人員進行互檢，通過后進行專業(yè)檢查，任何一項檢查通過后都必須保證資料齊全，提請監(jiān)理工程師驗收，手續(xù)完善后進行下道工序施工。6.安全環(huán)保施工要求1）模板堆放整齊，堆放場地應設置圍擋，防止閑散人員隨意進入。2）在地面存放模板時，應平臥堆放，嚴禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人，起吊時要

5、檢查吊環(huán)是否可靠，穩(wěn)起穩(wěn)吊，吊裝過程中嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板、鋼筋插筋。（二）素混凝土澆筑1.一般要求混凝土采用C15素混凝土，塌落度要求16±2cm，為保證砼澆灌時不產(chǎn)生離析，砼由高處自由傾落，其落距不應超過2m。砼要用機械振搗密實，一般采用平板振搗器和插入式振搗器震動到表面泛漿無氣泡為止，嚴防漏振。常溫砼澆灌完12h后必須遮蓋澆水養(yǎng)護。2.澆筑方法及注意事項 混凝土輸送采用汽車泵的方法，局部使用塔吊用灰斗送料。本工程砼墊層分兩次澆筑，先澆筑平面部位，防水板澆筑到距柱基坑20cm處，柱基底面滿澆筑。第二次待防水板和柱基，柱基側(cè)面磚砌模完成后，進行澆筑。柱基45°

6、角部位使用塌落度較小的混凝土，隨坡人工布料，用木抹子拍實，抹光。對超挖部位回填的混凝土應連續(xù)澆灌，不留施工縫。 較深基坑側(cè)面出現(xiàn)巖裂隙水部位，要先鋪設一層直徑25cm的石子，做好出水導管，然后再進行混凝土墊層澆筑。泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認真處理，按標高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實，在接近終凝前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋塑料布及防雨材料。3.質(zhì)量要求混凝土的強度等級必須符合設計要求，每澆筑100立方混凝土留置2組混凝土試塊，一組進行標樣，另一組同條件養(yǎng)護。1）對于到場的混凝土應進行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場混凝土坍落度控制在l60±20mm。應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；2）底板混凝土澆筑面的標高，嚴格按放線人員測定的標高來控制。混凝土不應有過振、漏振現(xiàn)象。3）混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。4）混凝土強度達到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5）基礎周邊墊層應寬