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文檔簡介

1、目 錄一、工程設(shè)計概況2二、施工準(zhǔn)備2三、混凝土墊層施工方法2(一)模板安裝2(二)素混凝土澆筑4一、工程設(shè)計概況本工程采用獨(dú)立柱基加防水底板。當(dāng)基礎(chǔ)超挖深度小于350mm時,采用C15素混凝澆筑,混凝土基礎(chǔ)底板下設(shè)100厚C15素混凝土墊層。二、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1)辦完驗(yàn)槽記錄及地基驗(yàn)槽隱檢手續(xù)。2)辦完基槽驗(yàn)線預(yù)檢手續(xù)。3)準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工器具。4)做完技術(shù)交底。5)與甲方、監(jiān)理共同測量基槽超挖部分,做好記錄(二)材質(zhì)要求1)C15商品混凝土。2)50*100 木方、100*100木方、12mm多層板。3)脫模劑:水質(zhì)隔模劑。4)普通灰砂磚、水泥、粗砂。(三)工器具小推車、鐵鍬、振搗棒

2、、刮桿、木抹子、膠皮手套、灰斗。(四)機(jī)械準(zhǔn)備 混凝土輸送地泵、汽車式混凝土輸送泵、塔吊。三、混凝土墊層施工方法(一)模板安裝1.一般要求確保模板的位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、孔洞位置等符合設(shè)計要求。要確保尺寸準(zhǔn)確,棱角順直、拼縫平整。模板拼縫嚴(yán)密平整,不漏漿、不錯臺、不跑模,不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物,不得突出模板表面,嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。2.安裝方法1)采用磚胎模,使用砌筑240厚磚砌導(dǎo)墻的方法,沿基礎(chǔ)底板四周外圍的柱基、防水板等部位砌筑墻體,高度同墊層高度,砌筑墻體使用普通灰砂磚,使用1:3水泥砂漿。2)混凝土墊層平面部位,外圍使用100*100木方支設(shè),外側(cè)

3、用木樁固定。3)柱基坑垂直側(cè)面采用木模板支設(shè);100*100木方背楞水平間距400mm,豎向間距200mm;Ø48鋼管間距600mm成45°做斜支撐,地面通長設(shè)置。平面墊層完成以后,在基坑墊層內(nèi)彈出邊線,邊線應(yīng)大于柱基尺寸5cm,作為基礎(chǔ)防水層和保護(hù)層的預(yù)留尺寸?;炷翝仓瓿梢院竺鎸幽?cm水泥砂漿防水找平層,陰陽角均做好小圓角。如圖所示 3質(zhì)量要求模板必須按設(shè)計要求支設(shè)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;模板的標(biāo)高必須嚴(yán)格控制,須設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn),并嚴(yán)格按控制點(diǎn)施工;模板隔離劑嚴(yán)禁使用油性隔離劑,必須使用水性隔離劑。利用廢舊鋼筋進(jìn)行地面錨固,利于模板的支設(shè)。4模板安裝允許偏差及檢

4、查方法序號項 目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高±3拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸基 礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±3順直2線尺外露長度+10、05.驗(yàn)收方法采用三檢驗(yàn)收制度的方法進(jìn)行驗(yàn)收。班組完成施工任務(wù)首先進(jìn)行自檢,自檢通過后,通過工長組織下道工序施工人員進(jìn)行互檢,通過后進(jìn)行專業(yè)檢查,任何一項檢查通過后都必須保證資料齊全,提請監(jiān)理工程師驗(yàn)收,手續(xù)完善后進(jìn)行下道工序施工。6.安全環(huán)保施工要求1)模板堆放整齊,堆放場地應(yīng)設(shè)置圍擋,防止閑散人員隨意進(jìn)入。2)在地面存放模板時,應(yīng)平臥堆放,嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上,以防下腳滑移傾翻傷人,起吊時要

5、檢查吊環(huán)是否可靠,穩(wěn)起穩(wěn)吊,吊裝過程中嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰倒其他模板、鋼筋插筋。(二)素混凝土澆筑1.一般要求混凝土采用C15素混凝土,塌落度要求16±2cm,為保證砼澆灌時不產(chǎn)生離析,砼由高處自由傾落,其落距不應(yīng)超過2m。砼要用機(jī)械振搗密實(shí),一般采用平板振搗器和插入式振搗器震動到表面泛漿無氣泡為止,嚴(yán)防漏振。常溫砼澆灌完12h后必須遮蓋澆水養(yǎng)護(hù)。2.澆筑方法及注意事項 混凝土輸送采用汽車泵的方法,局部使用塔吊用灰斗送料。本工程砼墊層分兩次澆筑,先澆筑平面部位,防水板澆筑到距柱基坑20cm處,柱基底面滿澆筑。第二次待防水板和柱基,柱基側(cè)面磚砌模完成后,進(jìn)行澆筑。柱基45°

6、角部位使用塌落度較小的混凝土,隨坡人工布料,用木抹子拍實(shí),抹光。對超挖部位回填的混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌,不留施工縫。 較深基坑側(cè)面出現(xiàn)巖裂隙水部位,要先鋪設(shè)一層直徑25cm的石子,做好出水導(dǎo)管,然后再進(jìn)行混凝土墊層澆筑。泵送混凝土排除泌水和浮漿后,表面仍有較厚的水泥漿,在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理,按標(biāo)高用長刮桿刮平,用木抹子搓壓、拍實(shí),在接近終凝前,用木抹子壓光,使收縮裂縫閉合,然后覆蓋塑料布及防雨材料。3.質(zhì)量要求混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求,每澆筑100立方混凝土留置2組混凝土試塊,一組進(jìn)行標(biāo)樣,另一組同條件養(yǎng)護(hù)。1)對于到場的混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢,坍落度過大過小拒收,一般到場混凝土坍落度控制在l60±20mm。應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);2)底板混凝土澆筑面的標(biāo)高,嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來控制?;炷敛粦?yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。3)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài):混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Nmm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5)基礎(chǔ)周邊墊層應(yīng)寬

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