1293工作面掘進(jìn)期間的“一通三防”安全管理

1、盤江精煤股份有限公司金佳礦1293工作面掘進(jìn)期間的“一通三防”安全管理技 術(shù) 報(bào) 告 區(qū) 長(zhǎng)： 分管區(qū)長(zhǎng)： 技術(shù)區(qū)長(zhǎng)： 編 制 人： 編制日期：2011年11月15日提報(bào)單位： 通風(fēng)區(qū)會(huì) 審 意 見會(huì)審地點(diǎn)會(huì)審時(shí)間2011年 月 日參 加 會(huì) 審 單 位 人 員通風(fēng)區(qū)通風(fēng)副總機(jī)電科生產(chǎn)礦長(zhǎng)安監(jiān)科安全礦長(zhǎng)技術(shù)科總工程師技術(shù)副總礦 長(zhǎng)一、采面概況：1293掘進(jìn)工作面布置在9#煤層+1721水平以上的一個(gè)掘進(jìn)工作面，該掘進(jìn)工作面運(yùn)輸巷走向長(zhǎng)761.0m；回風(fēng)巷掘進(jìn)走向長(zhǎng)962.0m，切眼傾向長(zhǎng)115.4m，煤層厚度1.82.6m，煤層傾角22。底板為泥巖，頂板為粉沙質(zhì)泥巖，根據(jù)煤層地質(zhì)資料和中國(guó)礦業(yè)

2、大學(xué)2008年金佳煤礦煤與瓦斯突出鑒定報(bào)告和金佳煤礦煤層自燃鑒定報(bào)告資料分析，9號(hào)煤層經(jīng)鑒定為突出危險(xiǎn)性煤層，煤層屬易自燃煤層，其煤層瓦斯壓力瓦斯壓力為1.60MP，煤體的堅(jiān)固性系數(shù)為0.24；瓦斯放散初速度為7.70mmHg，最短發(fā)火期32天。因此為了保證該采面掘進(jìn)期間的安全，特編制本技術(shù)報(bào)告呈礦審批。二、掘進(jìn)期間的通風(fēng)系統(tǒng)：1、巷道掘進(jìn)期間均采用壓入式通風(fēng)方式。2、通風(fēng)線路：1）1293回風(fēng)巷前期（掘1293回風(fēng)聯(lián)巷）通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)經(jīng)地面回風(fēng)平硐行人上山3#層聯(lián)絡(luò)巷局部通風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)筒1293回風(fēng)聯(lián)巷迎頭；污風(fēng)經(jīng)工作面121回風(fēng)石門回風(fēng)上山地面；2）1293回風(fēng)巷掘進(jìn)期間的通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)經(jīng)地面

3、軌道斜井121運(yùn)輸石門局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒（1272運(yùn)輸斜巷）1293回風(fēng)巷迎頭；污風(fēng)經(jīng)工作面1293回風(fēng)聯(lián)巷121回風(fēng)石門回風(fēng)上山地面；3）1292運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)經(jīng)地面軌道斜井121運(yùn)輸石門1233聯(lián)絡(luò)石門局部通風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)筒1292運(yùn)輸巷迎頭；污風(fēng)經(jīng)工作面1233回風(fēng)巷121回風(fēng)石門回風(fēng)上山地面；3、掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量的計(jì)算1）按瓦斯涌出量計(jì)算 Qb1=100qbKb =1001.432.0 =286 m3/min式中：qb掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的瓦斯的平均絕對(duì)涌出量，m3/min；1293采面與上保護(hù)煤層7#煤層層間距11 m14.5m。已開采了上保護(hù)層7#煤層1273采面，根據(jù)防治煤與

4、瓦斯突出規(guī)定附錄保護(hù)層保護(hù)范圍的確定規(guī)定推算出1293采面全部處于卸壓區(qū)范圍。預(yù)測(cè)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中最大絕對(duì)瓦斯涌出量qb=1.43m3/ min。Kb掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，它是掘進(jìn)面最大涌出量與平均涌出量之比，一般對(duì)于機(jī)掘進(jìn)工作面Kb為1.52.0，對(duì)于炮掘進(jìn)工作面Kb為1.82.0，本采面為綜掘，取Kb=2.0。2）按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算需要風(fēng)量： Q掘Q扇Ii15S 40011510 550m3/min式中： Q扇局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min。安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量而外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的風(fēng)速巖巷不小于0.

5、25m/s，以防止局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚；Ii掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)。3）按工作人員數(shù)量計(jì)算 Qb4=14Nb=1450=200m3/min式中： Nb每個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人； 4每人每分鐘4m3的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)。1為1個(gè)掘進(jìn)工作面。4）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算根據(jù)規(guī)定，對(duì)于煤巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)量為： Qb0.2560Sb m3/min Qb460Sb m3/min式中：Sb掘進(jìn)巷道平均斷面積(m2)； 工作面運(yùn)輸巷斷面積為Sb =11 m2。故： Qb0.2560Sb=0.256011=165 m3/min Qb460Sb=46011=2640 m3/

6、min根據(jù)以上計(jì)算：Qb=max(Qb1,Qb2，Qb3)= 550m3/min，掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)需風(fēng)量為550m3/min，符合掘進(jìn)工作面的風(fēng)速驗(yàn)算要求。4、1293運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷選用型號(hào)為FBK-245的對(duì)旋式風(fēng)機(jī)2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，風(fēng)筒選用直徑為800mm的抗靜電、抗阻燃的風(fēng)筒。1293運(yùn)輸巷的風(fēng)機(jī)安設(shè)在1234運(yùn)輸斜巷全風(fēng)壓通風(fēng)地點(diǎn)；1293回風(fēng)巷的風(fēng)機(jī)安設(shè)在121運(yùn)輸石門全風(fēng)壓通風(fēng)地點(diǎn)；1293回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷屬于全巖巷道掘進(jìn)，掘進(jìn)過(guò)程中部揭煤層，因此在施工1293回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷時(shí)風(fēng)機(jī)選擇28kw的并安設(shè)在3#層聯(lián)絡(luò)巷防突風(fēng)門外全風(fēng)壓通風(fēng)地點(diǎn)即可。現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)機(jī)安設(shè)，風(fēng)筒吊掛

7、必須嚴(yán)格按照金佳礦“一通三防”設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。5、 為確保巷道掘進(jìn)期間通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠，因此需要在1293回風(fēng)巷距開口位置10以上的地點(diǎn)和1233聯(lián)絡(luò)石門距回風(fēng)口10m以上位置各施工一組防突風(fēng)門。6、 掘進(jìn)期間1293回風(fēng)巷、1293運(yùn)輸巷均使用直徑為800mm的抗靜電、抗阻燃的風(fēng)筒供風(fēng)，風(fēng)筒必須使用泥龍繩進(jìn)行吊掛，吊掛要求必須平、穩(wěn)、直，做到逢環(huán)必掛、環(huán)環(huán)吃緊，嚴(yán)禁風(fēng)筒擠壓和漏風(fēng)，風(fēng)筒出風(fēng)口距離迎頭不得大于5m，在炮掘過(guò)程中工作面還必須使用不少于5節(jié)的硬質(zhì)風(fēng)筒。三、掘進(jìn)期間的瓦斯治理及防突管理：一）防治瓦斯管理工作：1、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理加強(qiáng)局部通風(fēng)是防止瓦斯積聚最基本、最有

8、效的措施，而通風(fēng)系統(tǒng)或通風(fēng)設(shè)施的破壞或異常(如風(fēng)門該關(guān)的未關(guān)，風(fēng)筒堵塞、臨時(shí)改變通風(fēng)系統(tǒng)等)都會(huì)造成1293掘進(jìn)面工作面的風(fēng)量不足甚至無(wú)風(fēng)，產(chǎn)生瓦斯積存。因此掘進(jìn)期間必須得加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理，針對(duì)以上地點(diǎn)安設(shè)的風(fēng)門必須安設(shè)開關(guān)傳感器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，針對(duì)風(fēng)筒必須安排專人負(fù)責(zé)維護(hù)，風(fēng)筒吊掛整齊、平直，接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)筒出口距工作面距離不得大于5.0m。2、先探后掘措施在掘進(jìn)期間嚴(yán)格執(zhí)行先探后掘，煤巷掘進(jìn)過(guò)程中探孔施工超前距離不得小于10.0m，巖石巷道超前距離不得小于5.0m，現(xiàn)場(chǎng)施工必須嚴(yán)格按探孔參數(shù)施工，不得超掘、超挖。只有在探清前方煤層、瓦斯及構(gòu)造探測(cè)清楚后，煤巷方可探孔最短投影孔深減去10.0

9、m，巖巷方可探孔最短投影孔深減去5.0m超前距離控制進(jìn)尺。若探明煤層變化大、有地質(zhì)構(gòu)造、有水體及其它情況時(shí)，必須先根據(jù)具體情況報(bào)針對(duì)性措施經(jīng)礦總工程師審批并實(shí)施后方可繼續(xù)往前掘進(jìn)。探孔時(shí)使用150鉆機(jī)及其配套鉆桿施工或使用防突鉆機(jī)進(jìn)行施工，施工期間采區(qū)必須有技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工并將現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)收集上圖傳通風(fēng)區(qū)及技術(shù)科。3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查1）掘進(jìn)期間，必須三班派專職瓦檢員經(jīng)常檢查掘進(jìn)工作面迎頭、回風(fēng)流、局部高頂及風(fēng)機(jī)和開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，并?yán)格執(zhí)行“現(xiàn)場(chǎng)交接班”、“一班三匯報(bào)”（特殊情況隨時(shí)匯報(bào)），“瓦斯巡回檢查”及 “瓦斯檢查記錄三對(duì)口”等制度。嚴(yán)禁出現(xiàn)脫崗、睡崗、空班、漏檢

10、、誤檢和假檢。2）掘進(jìn)期間，掘進(jìn)工作面迎頭風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止割煤；割煤地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁割煤；掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄，禁止人員入內(nèi)，并向通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室匯報(bào)，由瓦檢員查明原因，采取措施，進(jìn)行處理；如局扇及開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近10米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，也必須立即停止工作、切斷工作面及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的電源、撤出人員、設(shè)置柵欄，禁止人員入內(nèi)，然后停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào),由通風(fēng)區(qū)查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。4）掘進(jìn)期間，瓦檢員每次檢查瓦斯,都必須將瓦斯檢查數(shù)據(jù)和

11、瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)一并匯報(bào)調(diào)度室,同時(shí),必須將檢查的瓦斯?jié)舛葦?shù)據(jù)向現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人說(shuō)明清楚,當(dāng)前所查的瓦斯?jié)舛仁欠衲苷９ぷ鳌?）因停電等原因造成掘進(jìn)迎頭瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，由通風(fēng)區(qū)編寫排放瓦斯安全措施排放瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時(shí)，由采煤二區(qū)配合通風(fēng)區(qū)自行排放，當(dāng)瓦斯?jié)舛?.0%時(shí)，由救護(hù)隊(duì)排放。排放瓦斯時(shí)必須停電撤人和分級(jí)管理，控制排放濃度，使排出的瓦斯在第一匯合點(diǎn)風(fēng)流中不超過(guò)1.5%。6）1293工作面掘進(jìn)過(guò)程中，若出現(xiàn)回風(fēng)流瓦斯超限則必須及時(shí)切斷工作面和整個(gè)回風(fēng)流所經(jīng)巷道內(nèi)所有電氣設(shè)備的供電電源，并將開關(guān)打到零位；整個(gè)回風(fēng)流內(nèi)的所有人員必須及時(shí)撤至進(jìn)風(fēng)流（新鮮風(fēng)）巷道。7）瓦檢員隨時(shí)對(duì)瓦

12、斯進(jìn)行檢查，當(dāng)體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理，在瓦斯?jié)舛冉档?%以下后，方可送電，恢復(fù)生產(chǎn)。8）加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的瓦斯巡視檢查工作，通風(fēng)區(qū)每班必須有班（隊(duì)）長(zhǎng)對(duì)工作面進(jìn)行巡視檢查，確保采面通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備完好可靠。9）掘進(jìn)工作面瓦檢員、班隊(duì)長(zhǎng)必須配帶便攜式瓦檢器。10）通風(fēng)區(qū)監(jiān)測(cè)室、調(diào)度室、采煤二區(qū)調(diào)度室調(diào)度人員及監(jiān)測(cè)人員必須時(shí)刻觀察監(jiān)測(cè)屏幕上瓦斯變化情況，必須一小時(shí)一調(diào)，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須立即匯報(bào)。4、防止煤與瓦斯突出管理1）開采保護(hù)層：1293采面與上保護(hù)煤層7#煤層層間距11 m14.5m。已開采了上保護(hù)層7#煤層1

13、273采面，根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定附錄保護(hù)層保護(hù)范圍的確定規(guī)定推算出1293采面全部處于卸壓區(qū)范圍。詳見金二采區(qū)1293采面卸壓線分布圖。2）承壓區(qū)域范圍施工區(qū)域條帶預(yù)抽瓦斯鉆孔：根據(jù)1293掘進(jìn)工作面工程平面圖及卸壓情況分布圖分析。1293回風(fēng)巷962m全部位于卸壓區(qū)范圍內(nèi)掘進(jìn)；1293運(yùn)輸巷從見煤點(diǎn)向里761m全部位于卸壓區(qū)范圍內(nèi)掘進(jìn)，切眼115.4m均全部在卸壓區(qū)域內(nèi)掘進(jìn)。5、瓦斯抽放系統(tǒng)及管理：根據(jù)煤層預(yù)存瓦斯量進(jìn)行分析計(jì)算，在掘進(jìn)期間將在1293運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷各鋪設(shè)一趟8寸的瓦斯抽放管進(jìn)行本煤層瓦斯抽放工作，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)預(yù)計(jì)1293回風(fēng)巷使用8寸支管抽放，單孔使用2寸管連接，期間管

14、路負(fù)壓平均14kpa，流量30.0 m3/min，平均瓦斯?jié)舛?.0%，抽出瓦斯純量2.7m3/min；1293運(yùn)輸巷支管采用8寸管抽放，單孔使用2寸管連接，管路負(fù)壓平均12kpa, 流量28.0 m3/min，平均瓦斯?jié)舛?.0%，抽放瓦斯純量2.4m3/min。抽放管路敷設(shè)要做到“平、直、牢”，1293運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的瓦斯管應(yīng)懸掛架空于巷道幫上，高度不少于1.8m，接頭牢固可靠，轉(zhuǎn)彎應(yīng)布置成流線型，角度不應(yīng)小于90度；在巷道低凹處時(shí)均要安裝放水器，用于吊掛抽放管的鋼絲繩采用直徑不小于12.5mm的鋼絲繩，吊掛抽放管的鋼絲繩采用繩卡連接，繩卡不得少于3個(gè)并且繩卡采用對(duì)卡式卡繩。安設(shè)的抽放管必

15、須每隔24m設(shè)置一個(gè)三通，所有管路與管路、三通與管路、控制閘閥與管路、放水器與管路連接處必須使用同等徑的膠墊，連接處必須用螺絲上緊，所上螺絲不得少于盤上孔數(shù)的三分之二。6、壓風(fēng)自救系統(tǒng)：1293掘進(jìn)工作面掘進(jìn)過(guò)程分別在距工作面2540m的巷道內(nèi)、需要放炮時(shí)的放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置、回風(fēng)道有人工作地點(diǎn)必須設(shè)置至少1組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝置應(yīng)可供58人使用，且每人供風(fēng)量不得小于0.1 m3/min。四、掘進(jìn)期間的防塵管理：1、采煤二區(qū)必須在1293運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷鋪設(shè)好防塵水管，并按照要求每隔50m設(shè)置一個(gè)三通閥門，在三通上必須安設(shè)不小于20m的軟管。通風(fēng)區(qū)必須安排專人每

16、圓班對(duì)1293運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷進(jìn)行一次洗塵工作，嚴(yán)禁出現(xiàn)煤塵堆積和煤塵超標(biāo)現(xiàn)象。2、每個(gè)掘進(jìn)工作面必須安設(shè)2道水幕：第1 道設(shè)在離掘進(jìn)工作面50米之內(nèi)。水幕隨著掘進(jìn)工作面推進(jìn)而移動(dòng)位置，第2道設(shè)置在距巷道回風(fēng)口200m的位置。水幕均采用6分鐵管制作，水幕噴霧要能覆蓋全斷面，霧化效果好，從水管三通上接出的水幕控制閘閥必須距水幕主體為2m且控制閘閥手柄應(yīng)與巷道中風(fēng)流方向首先相遇，設(shè)置位置要恰當(dāng)閥門易于開關(guān)，手柄齊全，靈敏可靠。水幕噴嘴要求與巷道風(fēng)流方向的夾角為120，水幕必須使用12#以上鐵絲將其固定。3、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷所采用的溜子運(yùn)輸、皮帶運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，噴嘴距轉(zhuǎn)載點(diǎn)高度為400mm

17、，進(jìn)行硬管連接或?qū)娮爝M(jìn)行固定。每個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴嘴皮帶為3個(gè)、溜子為2個(gè)。閥門設(shè)在行人側(cè)便于開關(guān)，手柄齊全，并使用正常。4、采區(qū)使用掘進(jìn)機(jī)割煤時(shí)，必須按照要求使用好掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧裝置，能覆蓋滾筒并堅(jiān)持正常使用，同時(shí)要求內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa。運(yùn)輸線路的轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)并使用好噴霧裝置。3、1293采面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的隔爆設(shè)施必須按照要求進(jìn)行安設(shè)，巷道每斷面每平方不得小于200L，并隨迎頭掘進(jìn)進(jìn)行移動(dòng)。要求水槽區(qū)長(zhǎng)度不小于20m。水棚設(shè)前后20m的斷面一致的巷道直線段。4、1293運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的隔爆設(shè)施必須按照要求進(jìn)行安設(shè)，巷道每斷面每平方不得小于200L，并隨采

18、面回采進(jìn)行移動(dòng)。具體安設(shè)要求如下：1）總水量(G) G=gs =20010 =2000L式中：G總水量，L； g每平方m巷道所需水量，L/m2(輔助水槽按200L m2)； s巷道斷面積，m2。2）單架水槽水量(Gn)選用的水袋每個(gè)容積40L，每架3個(gè)水袋，則Gn=120L。3）水槽架數(shù) n=G/ Gn =2000/120 =16.6(架)取整為17架。4）水槽區(qū)長(zhǎng)度要求水槽區(qū)長(zhǎng)度不小于20m。5）水槽布置方式水槽的布置方式為集中式，位置要求如下：(1)水棚設(shè)前后20m的斷面一致的巷道直線段；(2)距回采面上下口、裝載點(diǎn)距離為60160m，但200m；(3)與巷道交叉口轉(zhuǎn)彎處距離5070m；(

19、4)與風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門距離25m。五、掘進(jìn)期間的防滅火管理：9#煤層經(jīng)鑒定為突出煤層且自燃傾向性等級(jí)為級(jí)，屬易自燃煤層。因此在回采過(guò)程中必須加強(qiáng)防滅火管理。一）煤的自燃條件內(nèi)因火災(zāi)的形成必須具備以下四個(gè)條件：具有自燃傾向性的煤呈破碎狀態(tài)并集中堆積存在；通風(fēng)供氧；蓄熱環(huán)境；維持煤的氧化過(guò)程不斷發(fā)展的時(shí)間。要形成自燃，以上四個(gè)條件缺一不可，若采取措施破壞其中一個(gè)或兩個(gè)，乃至全部條件，便可有效的防止自燃。煤層自燃發(fā)展過(guò)程的三個(gè)必要條件：煤層具有自燃傾向性；有連續(xù)的供氧條件；熱量易于積聚。二）煤的自燃預(yù)兆煤的自燃通常經(jīng)歷：潛伏階段(低溫氧化階段)、自燃階段、著火階段、燃燒階段和熄滅階段。作為煤礦應(yīng)重視自

20、熱時(shí)期的征兆：1）煤炭自熱期的初期階段煤炭自燃過(guò)程的準(zhǔn)備期結(jié)束之后便進(jìn)入了自熱期的初期階段。在此階段的征兆有：(1)煤溫有所上升但在臨界溫度6080以下；(2)空氣中的氧濃度降低；(3)空氣中的相對(duì)濕度增大；(4)出現(xiàn)CO2，CO氣體。2）煤炭自熱期的后期階段煤炭自熱超過(guò)臨界溫度(6080)，但尚未達(dá)到著火溫度出現(xiàn)明火的期間，為自熱后期階段。在此階段內(nèi)，煤溫可升高到100以上，火源點(diǎn)附近煤炭水份蒸發(fā)，開始了干餾現(xiàn)象，生成多種碳?xì)浠衔铮霈F(xiàn)的征兆：(1)火源點(diǎn)附近的空氣濕度增大，出現(xiàn)霧氣，煤壁掛水珠，掛汗；(2)出現(xiàn)煤炭氧化和干餾的產(chǎn)物，如CO、CO2、CH4、C2H4、C2H5等；(3)煤溫

21、、水溫、空氣的溫度都有所升高；(4)出水酸度增大。芳香族的碳?xì)浠衔餁馕?煤油味)是井下自然發(fā)火最可靠的征兆。這種氣味在距火源一定距離之外更為顯著，因?yàn)榉枷阕鍤怏w在冷卻之后才會(huì)發(fā)生濃郁的香味。三）防滅火措施：1、內(nèi)因火災(zāi)防治：1）建立自燃發(fā)火觀測(cè)點(diǎn)，在掘進(jìn)工作面內(nèi)的進(jìn)建立自動(dòng)監(jiān)測(cè)和人工監(jiān)測(cè)制度，安排專人每圓班使用測(cè)溫儀、多參儀進(jìn)行一次巡視檢查，每圓班進(jìn)行一次取樣分析。在自動(dòng)監(jiān)測(cè)和人工檢查期間，若出巷道內(nèi)外或硐室、漏冒處現(xiàn)一氧化碳、二氧化碳、煤壁溫度高于26C、巷道內(nèi)空氣溫度高于30C等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須立即切斷電源、停止工作，匯報(bào)調(diào)度并將采面的所有人員（查原因和處理的人員除外）撤到進(jìn)風(fēng)石門內(nèi)，且

22、必須查明原因，進(jìn)行處理，待處理完畢，確認(rèn)隱患消除后，方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。2）必須確保一氧化碳和溫度監(jiān)測(cè)探頭靈敏可靠，并能夠正常顯示井下的溫度、氣體濃度情況。要隨時(shí)保證所有防滅火設(shè)備的完好、清潔，確保正常對(duì)井下的相關(guān)地點(diǎn)進(jìn)行檢查，并實(shí)行掛牌管理，每班認(rèn)真填寫好牌板，且填寫牌板的字跡必須工整、清楚。每個(gè)皮帶機(jī)頭、機(jī)尾及溜子機(jī)頭、機(jī)尾必須配足滅火沙箱和干粉滅火器。3）1293運(yùn)輸巷、1293回風(fēng)巷、硐室、鉆場(chǎng)必須實(shí)行掛牌管理，通風(fēng)區(qū)必須每圓班安排專人進(jìn)行一次系統(tǒng)性巡視堅(jiān)持，檢查人員必須攜帶一氧化碳便攜式、多種參數(shù)測(cè)定儀、紅外線測(cè)溫儀進(jìn)行檢查，并實(shí)行掛牌管理，每班認(rèn)真填寫好牌板，且填寫牌板的字跡必須工整

23、、清楚。安檢員、瓦檢員必須進(jìn)行監(jiān)督管理。4）1293運(yùn)輸巷、1293回風(fēng)巷、巷硐室、鉆場(chǎng)、空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實(shí)，或用無(wú)腐蝕性、無(wú)毒性的材料進(jìn)行處理。5）對(duì)有自燃發(fā)火隱患的高冒區(qū),透老空地點(diǎn)采取封堵嚴(yán)實(shí)后注入羅克修泡沫進(jìn)行充填密閉,隔絕自燃發(fā)火點(diǎn)氧氣的供給，使煤層自燃發(fā)火點(diǎn)窒息熄滅。掘進(jìn)過(guò)程中必須加強(qiáng)對(duì)小窯的探清工作，嚴(yán)禁誤穿小窯。若誤穿小窯發(fā)現(xiàn)CO氣體，必須立即進(jìn)行封閉，然后施工鉆孔進(jìn)行注羅克休，為了滅火工作可靠，同時(shí)采取在密閉周邊進(jìn)行注漿，施工的密閉必須預(yù)留觀察孔時(shí)刻取樣分析。6）有下列情況之一者，定為自燃發(fā)火隱患（1）風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳，其發(fā)生量呈上升趨勢(shì)，但尚未達(dá)到礦井實(shí)

24、際統(tǒng)計(jì)的臨界指標(biāo)；（2）風(fēng)流中出現(xiàn)二氧化碳(CO2)，其發(fā)生量呈上升趨勢(shì)，但尚未達(dá)到礦井實(shí)際統(tǒng)計(jì)的臨界指標(biāo)；（3）煤炭、圍巖及空氣和水的溫度升高，并超過(guò)正常溫度，但尚未達(dá)到70；風(fēng)流中氧(O2)濃度降低，其消耗量呈上升趨勢(shì)。2、外因防滅火防治：外因火災(zāi)的防治主要應(yīng)從兩個(gè)方面著手：一是防止失控的高溫?zé)嵩矗黄浯问窃诰卤M量采用不燃或耐燃的材料和制品。1）掘進(jìn)工作面電氣設(shè)備防滅火：（1)所有電氣設(shè)備采用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，并具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。（2) 向工作面配電的低壓配電屏設(shè)有過(guò)載、短路、漏電保護(hù)。（3)工作面采用三專兩閉鎖，必須實(shí)行風(fēng)、瓦斯電

25、閉鎖。（4) 所有防爆開關(guān)，均設(shè)有短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)。（5) 采面所有電氣設(shè)備的金屬外殼都進(jìn)行接地。2）其它火災(zāi)的防治措施及裝備：（1）工作面不得存放汽油、煤油和變壓器油，井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過(guò)的棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人定期送地面處理。（2）嚴(yán)禁使用燈炮取暖；當(dāng)?shù)V燈熄滅時(shí)，不能隨便處理，嚴(yán)禁用燈人員敲打、撞擊和自行拆卸礦燈，必須送回井上礦燈房進(jìn)行修理更換完好的礦燈。（3）所有工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉工作區(qū)域內(nèi)滅火。3）器材的存放地點(diǎn)：（1）加強(qiáng)消防灑水管網(wǎng)的維護(hù)，確保井下消防三通閥的有效使用

26、。對(duì)于不能正常使用的，必須立即進(jìn)行更換，確保正常使用。（2）直接撲滅的火災(zāi)，應(yīng)迅速采取砌密閉墻，打鉆灌注泥漿、均壓法等聯(lián)合滅火法。（3）供電應(yīng)做到無(wú)雞爪子，無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭，有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置，（4）有接地裝置，電纜懸掛整齊，避難硐室清潔整齊，防護(hù)裝置全，絕緣用具全。（5）電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。（6）工作面嚴(yán)禁使用金屬物體進(jìn)行敲打，嚴(yán)禁敲打產(chǎn)生火花。4）用水滅火應(yīng)注意的問題（1）水是導(dǎo)電物質(zhì)，不能用來(lái)?yè)錅鐜щ姷碾姎庠O(shè)備的火災(zāi)；（2）水比油重，不能用水撲滅油類火災(zāi)；（3）撲滅猛烈火災(zāi)時(shí)，不得將水直接射入火源中心，防止水蒸汽逆風(fēng)而燙傷救

27、火人員和發(fā)生水煤氣爆炸；（4）滅火水量必須充足。若水量不足，在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳?xì)怏w，有混合氣體爆炸的危險(xiǎn)。3、切實(shí)加強(qiáng)人工檢測(cè)，在1293上、下巷頂板有煤的地點(diǎn)或冒頂空洞的地點(diǎn)采用巷頂插管注漿的措施，在冒頂?shù)攸c(diǎn)，采用人工直接埋入注漿管；在頂板有煤且沒出現(xiàn)冒頂?shù)牡攸c(diǎn)，采用鉆機(jī)打鉆孔埋入注漿管，下管長(zhǎng)度不小于3米。當(dāng)局部地段出現(xiàn)高溫而注漿未能得到控制的必須采取對(duì)巷道進(jìn)行噴漿工作。4、在1293進(jìn)、回風(fēng)巷重點(diǎn)區(qū)域每個(gè)圓班必須檢查一次，并在該處進(jìn)行掛牌管理，檢查內(nèi)容有：CO、CO2、CH4、溫度和O2濃度，檢查完一個(gè)地點(diǎn)后，必須在牌板上填寫清楚，嚴(yán)禁漏檢和假檢。檢查期間若發(fā)現(xiàn)有一氧化碳、二

28、氧化碳、煤壁溫度高于26C、巷道內(nèi)空氣溫度高于30C等的地點(diǎn)必須即時(shí)進(jìn)行注水、注凝膠工作。5、必須使用阻燃輸送帶，帶式輸送機(jī)托輥的金屬材料零部件和包裹滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合相關(guān)規(guī)定。必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須裝設(shè)機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄，并且在帶式輸送機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾配備滅火器各2個(gè)和一個(gè)防滅火沙箱，沙箱內(nèi)必須裝滿細(xì)沙并保證細(xì)沙松軟。6、掘進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)禁出現(xiàn)留頂煤，若因巷道原因需要留頂煤的必須留觀察孔（預(yù)埋4分鐵管，通風(fēng)區(qū)安排專人進(jìn)行檢查），巷道幫、底嚴(yán)禁出現(xiàn)浮煤，采區(qū)必須將浮煤打掃干凈

29、。7、其他未敘述事宜，嚴(yán)格按照金佳礦井綜合防滅火設(shè)計(jì)和礦發(fā)關(guān)于作好礦井防滅火工作的通知要求進(jìn)行管理。六、掘進(jìn)期間的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理：1、每個(gè)掘進(jìn)工作面均選用三個(gè)KJ9701型瓦斯探頭和一個(gè)一氧化碳和一個(gè)溫度傳感器，其中分別為T1、T2、T3,、安設(shè)在距離頂板200300mm處，T1安設(shè)在距離迎頭不大于5米位置，T2、Tco、Tw安設(shè)在距離回風(fēng)口方向1015米位置，T3安設(shè)在回風(fēng)巷第一個(gè)交叉口方向距離1015米位置，分站安設(shè)在121運(yùn)輸石門，探頭嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行調(diào)校、維護(hù)和吊掛，要保證儀器的靈敏、可靠、發(fā)揮其正常的報(bào)警、斷電功能。2、當(dāng)工作面T1瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8，T2瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8，T3瓦

30、斯?jié)舛冗_(dá)到0.8時(shí)必須保證瓦斯探頭能發(fā)出警報(bào)信號(hào)并且能自動(dòng)切斷工作面及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的所有非本安型電器設(shè)備。只有當(dāng)T1、T2、T3瓦斯監(jiān)測(cè)探頭瓦斯?jié)舛葘⒌?.8%以下時(shí)，方可恢復(fù)送電進(jìn)行生產(chǎn)。一氧化碳報(bào)警濃度為0.0024%CO，溫度傳感器的報(bào)警值為30。3、每原班救護(hù)隊(duì)必須進(jìn)行取樣分析，若氣樣分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)的CO濃度在15ppm（不包括5）時(shí)，必須立即匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即向總工程師匯報(bào)，并繼續(xù)對(duì)該點(diǎn)作為重點(diǎn)監(jiān)控；當(dāng)氣樣分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)的CO濃度在510ppm（包括5ppm，不包括10ppm）時(shí)，必須立即匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即向總工程師匯報(bào)，并由總工程師協(xié)調(diào)指揮，進(jìn)行分析，

31、查明原因，采取措施進(jìn)行處理；當(dāng)氣樣分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)的CO濃度在24ppm及以上時(shí)，必須立即匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即向總工程師匯報(bào)，并安排相關(guān)人員到回風(fēng)巷進(jìn)行CO檢查，若回風(fēng)巷內(nèi)的CO在24ppm及以上時(shí)，當(dāng)班瓦檢員和安檢員必須立即將CO超限范圍內(nèi)的所有人員撤到進(jìn)風(fēng)石門內(nèi)，并由總工程師協(xié)調(diào)指揮，進(jìn)行分析，查明原因，采取措施進(jìn)行處理。若氣樣分析出現(xiàn)其它有毒有害氣體（如C2H2、C2H4、C2H6、CO2等）時(shí)，分析室值班人員必須立即匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)，通風(fēng)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即匯報(bào)總工程師，由總工程師協(xié)調(diào)指揮，查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。七、事故救援及組織措施一）為保障出現(xiàn)煤層自燃著火事故能

32、得到及時(shí)、有效的處理，礦應(yīng)成立礦井自燃防滅火工作領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長(zhǎng)： 礦 長(zhǎng)副 組 長(zhǎng)： 安全礦長(zhǎng) 總工程師 成 員： 通風(fēng)區(qū)長(zhǎng) 機(jī)電科長(zhǎng) 安監(jiān)科長(zhǎng) 采煤二區(qū)區(qū)長(zhǎng) 調(diào)度主任 領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在礦調(diào)度，由調(diào)度主任任辦公室主任，由通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)、安監(jiān)科長(zhǎng)任辦公室副主任，且由通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)1293采面掘進(jìn)期間防滅火的日常管理工作。當(dāng)發(fā)生自燃事故時(shí)，發(fā)生事故單位必須立即將事故狀況、地點(diǎn)迅速匯報(bào)給礦調(diào)度，礦調(diào)度接到井下事故后，立即匯報(bào)局調(diào)度，并按下列順序通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及單位。二）發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)的行動(dòng)原則1、任何發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威協(xié)地區(qū)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場(chǎng)的一切工具和器材進(jìn)行滅火。2、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。3、不能直接滅火時(shí)，必須封閉火區(qū)，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織采取封閉火區(qū)的工作。三）救援措施：當(dāng)井下發(fā)生