工業(yè)爐窯爐內(nèi)消煙技術及工藝方案選擇

1、工業(yè)爐窯爐內(nèi)消煙技術及工藝方案選擇1）原有處理工藝介紹某省某縣某陶瓷廠的主要廢氣污染源為爐窯煙氣，目前主要采用二次進風工藝進行治理。由于該工藝供氧時對陶瓷窯爐燃燒室進行整體供氧，運行污染設施時窯爐溫度降低10度左右，對產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量都有一定影響，且增加煤耗，增大產(chǎn)品成本。2）工業(yè)爐窯爐內(nèi)消煙工藝的選擇及確定“工業(yè)窯爐清潔燃煤技術”是采取爐內(nèi)分區(qū)供氧方式，在加煤時分別向各個區(qū)域供氧，氧氣從翻火埂均勻進入爐膛，向爐內(nèi)提供催化助燃，使煤炭充分燃燒，從而消除黑煙，部分消除煙塵。工業(yè)窯爐清潔燃煤技術不改變加煤方式和加煤頻率，采用250W的風機向爐內(nèi)供氧，耗電低，運行穩(wěn)定，消煙效果明顯，是目前燃煤陶瓷窯爐

2、煙塵治理的有效技術。（1）工藝簡述及治理原理輥道窯以手工投煤，間斷式加煤，煤中的有機質(zhì)被加熱到350度以上時，大量析出以碳氫化合物為主的揮發(fā)分，在爐堂局限的高溫缺氧條件下，不可能正常燃燒，發(fā)生裂化、脫氫、疊合，環(huán)化而生成含碳量多的苯環(huán)物質(zhì)碳黑；不完全燃燒生存環(huán)烴物質(zhì)煙炱；還原反應析出游離碳粒，這些物質(zhì)總稱“碳黑”，隨煙氣排出即成黑煙。加煤間隔時間越長，一次性加煤量越多，黑煙就越嚴重。黑煙里96.2%是可以強化燃燒，被排出在空氣中，既不環(huán)保，又浪費。不同的煤有不同的反應指數(shù)、著火溫度、熄火溫度、可燃指數(shù)等特性指數(shù)，都與揮發(fā)分密切相關，所以揮發(fā)分能大體反映煤的燃燒性能。然而揮發(fā)分不是煤的固定成分，

3、其析出的質(zhì)和量，不僅隨煤階、煤巖組成，粒度等因素的不同而異。常用于輥道窯的燃煤揮發(fā)分為30%左右，揮發(fā)分過高會過早著火而后部斷火，黑煙也越濃，揮發(fā)分過低，又會推遲著火，燃燒不透，爐渣含碳量過高，造成浪費；而煤的粘結性，結焦性，結渣性，熱穩(wěn)定性，灰分含量，灰分熔點，發(fā)熱量，粒度和水分等等，也對爐膛內(nèi)穩(wěn)定燃燒和減少不完全燃燒，有較大的影響，甚至是決定性指標。所以對不同的煤種，應采用不同的爐膛結構，才能發(fā)揮最佳的燃燒效果，否則就會使燃燒條件惡化而冒黑煙和降低爐膛的熱效率（溫度）。黑煙是可燃物，那么對爐膛結構，熱強度，熱效率，供風方式和配置，傳熱而布置，排煙系統(tǒng)及司爐操作等方面，進行系統(tǒng)化的綜合技術分

4、析，從治本入手對癥施治，從而創(chuàng)造黑煙完全燃燒的四個條件：溫度：黑煙的燃點是800度，溫度越高，黑煙燃燒的時間就越短，反之燃燒的時間就會加長，輥道窯是恒溫窯，爐膛常保持在1400度左右，這就已滿足黑煙燃燒的第一要素。氧氣：通常的手燒爐窯，為了保溫隔熱，通常采用密封式，當煤炭加入高溫的爐膛內(nèi)，生煤在氧化層上面迅速燃燒，又加上爐膛封閉缺氧，便產(chǎn)生大量的苯環(huán)物質(zhì)黑煙，由于加煤缺氧，我們及時供氧，在1400度的爐膛內(nèi)（自然進風）每平方分鐘約產(chǎn)生12m3的黑煙，我們供氧氣16m3，煙氣比1：1.3。這就為黑煙燃燒創(chuàng)造了第二個條件。煙氣混合：黑煙很難與空氣混合，我們采用多點和噴射式（多元式）供氧（1280p

5、a）就解決了這個難題，讓煙氣充分混合，從而滿足黑煙燃燒的第三個條件。燃燒時間：輥道窯常溫保持在1400度左右，黑煙燃燒時間5秒，由于輥道窯的結構和煙囪的拉力大，很難將黑煙在800度以上的高溫區(qū)停留5秒。我們采用爐膛多處（每個爐堂不低于12處供風）供風和煙道口阻隔式供氧，讓黑煙在高溫段螺旋式燃燒。讓黑煙在爐窯高溫停留時間5秒。從而滿足了黑煙燃燒的第四個條件。滿足了黑煙燃燒的四個條件：眾所周知煤炭就能充分燃燒，達到清潔燃煤的目的。變黑煙為火焰，從而環(huán)保節(jié)能，優(yōu)質(zhì)高效。（2）措施電控系統(tǒng)：電控系統(tǒng)主要由兩個配電箱組成。從供電檔次，又分兩個步驟：a.風機供強風時段b.風機供弱風時段它的設計原理是根據(jù)煤

6、在爐堂里燃燒所產(chǎn)生的黑煙量的變化來確定。因為生煤進入爐堂，開始的幾分鐘黑煙產(chǎn)生量最大，這一時段風機必須提供充足的氧氣才能滿足黑煙充分燃燒，由于我們采用的是自然空氣，過多的空氣又降低了爐堂溫度，降低爐堂溫度就意為著增加耗煤量，從節(jié)能的角度講，這就需要風機提供準確的風量，因為風量小，供風時間短，不能滿足黑煙在爐堂里充分燃燒，就達不到治理黑煙的效果，節(jié)能效果差。反之，如果風機提供的風量過大、時間過長，能夠達到治理黑煙的效果，但是降低了爐堂溫度、增加了耗煤量，而且容易影響產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。所以對風機提供風量和時間的準確程度要求特別高。當生煤進入爐堂幾分鐘后，黑煙產(chǎn)生的量由大到小的一個過程，這又是一個時段

7、，這個時段的特點是時間短，黑煙的變化大。對風機提供風量，時間值的準確性要求更高。如果采用人為控制是很難辦到的，所以我們電控系統(tǒng)是自動轉(zhuǎn)換的。另外，還可以把它引入在煙道里進行治理。因為這個時段的黑煙量小利用價值不高。通過煙道的兩個小風機提供的氧氣就可以達到消煙的效果，而且又不影響爐堂的溫度。司爐工每次加煤前必須啟動兩個配電箱的按鈕開關，并注意大配電箱只須啟動所加煤的燒火口相對應的按鈕開關，如加2號燒火口的煤，只須按2號按鈕開關，同時按小配電箱的按鈕開關即可。1234567信號燈按 鈕圖1門 鎖20212223242526420420420420420420420接線端子交流接觸器時間繼電器交流接觸器時間繼電器交流接觸器圖2 信號燈按鈕開關門 鎖圖3交流接觸器時間繼電器圖425420接線端子時間設置按圖2和圖4所標時間設置即可，特殊情況根據(jù)所須時間另行設置電控系統(tǒng)主要由兩個配電箱組成。供風系統(tǒng)：一條輥道窯主要由多個燒火口（7個左右）組成手工間斷式加煤，改造的每個爐堂，每個燒火口（爐堂安裝一臺風機）加煤時，啟動電源，風機工作，定時定量供風助燃將每次加煤產(chǎn)生的黑煙在爐堂消除7080%，剩余部