裝配式混凝土預(yù)制疊合樓板安裝施工方法

1、裝配式混凝土預(yù)制疊合樓板安裝施工方法1.1施工準(zhǔn)備 1 技術(shù)準(zhǔn)備1）疊合板安裝施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)施工總承包企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2）疊合板安裝施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并由交底人和被交底人雙方簽字確認(rèn)。3）疊合板安裝施工前，應(yīng)編制合理可行的施工計(jì)劃，明確疊合板吊裝的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。2 材料要求1）疊合板：疊合板進(jìn)場后，檢查預(yù)制疊合板的規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，疊合板應(yīng)有出廠合格證。3 施工機(jī)具1）配置施工機(jī)具（1）吊裝機(jī)具：鋼絲繩、卡環(huán)、螺栓、平衡鋼梁、自動(dòng)扳手、起重設(shè)備等。（2）輔助機(jī)具：對講機(jī)、吊線錘、經(jīng)緯儀、激光掃平儀、索具、撬棍、可調(diào)鋼

2、支撐、工字鋼、交流電焊機(jī)等。2）施工機(jī)具要求（1）平衡鋼梁：在疊合板起吊、安裝過程中平衡疊合板受力，平衡鋼梁可采用槽鋼及鋼板加工制作。（2）卡環(huán)：連接疊合板施工機(jī)具和鋼絲繩，便于懸掛鋼絲繩。4 作業(yè)條件1）預(yù)制構(gòu)件施工現(xiàn)場道路應(yīng)作硬地化或鋪設(shè)鋼板處理，以滿足施工道路地基承載力要求。2）考慮施工道路的運(yùn)輸流線、轉(zhuǎn)彎半徑等因素，合理規(guī)劃預(yù)制疊合板起吊區(qū)堆放場地位置，滿足吊裝施工現(xiàn)場車通路通。3根據(jù)疊合板吊裝索引圖，確定合理的疊合板吊裝起點(diǎn)和吊裝順序，對各個(gè)疊合板編號，便于吊裝工人確認(rèn)。 4）疊合板安裝前，應(yīng)確認(rèn)疊合板安裝工作面，以滿足疊合板安裝要求。 5）疊合板吊裝前，按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)樓層已彈好的

3、平面控制線和標(biāo)高線，確定預(yù)制疊合板安裝位置線及標(biāo)高線，并復(fù)核。 6）疊合板進(jìn)場后，檢查疊合梁規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做疊合板場檢查記錄。1.2施工操作工藝支撐體系搭設(shè)疊合板吊具安裝疊合板吊運(yùn)及就位疊合板安裝及校正疊合板節(jié)點(diǎn)連接預(yù)埋管線埋設(shè)疊合板面層鋼筋綁扎及驗(yàn)收疊合板間拼縫處理疊合板節(jié)點(diǎn)及面層混凝土澆筑疊合板支撐體系拆除。1 支撐體系搭設(shè)1）疊合板支撐體系搭設(shè)疊合板支撐體系采用可調(diào)鋼支撐搭設(shè)，并在可調(diào)鋼支撐上鋪設(shè)工字鋼，根據(jù)疊合板的標(biāo)高線，調(diào)節(jié)鋼支撐頂端高度，以滿足疊合板施工要求。2 疊合板吊具安裝塔吊掛鉤掛住1號鋼絲繩鋼絲繩通過卡環(huán)連接平衡鋼梁平衡鋼梁通過卡環(huán)連接2號鋼絲繩

4、2號鋼絲繩通過通過卡環(huán)連接疊合板預(yù)埋吊環(huán)吊環(huán)通過預(yù)埋與疊合板連接。圖1.2-1疊合板吊具安裝1疊合板；2預(yù)埋吊環(huán)；32號鋼絲繩；4平衡鋼梁；51號鋼絲繩；6塔吊掛鉤3 疊合板吊運(yùn)及就位1）疊合板吊點(diǎn)采用預(yù)留拉環(huán)方式，在疊合板上預(yù)留四個(gè)拉環(huán)，疊合板起吊時(shí)采用平衡鋼梁均衡起吊，與吊鉤連接的鋼絲繩與疊合板水平面所成夾角不宜小于45。2）疊合板吊運(yùn)宜采用慢起、快升、緩放的操作方式。疊合板起吊區(qū)配置一名信號工和兩名司索工，疊合板起吊時(shí)，司索工將疊合板與存放架的安全固定裝置拆除，塔吊司機(jī)在信號工指揮下，塔吊緩緩持力，當(dāng)疊合板吊離存放架面正上方約500mm，檢查吊鉤是否有歪扭或卡死現(xiàn)象及各吊點(diǎn)受力是否均勻，

5、并進(jìn)行調(diào)整。3）疊合板就位疊合板就位前，清理疊合板安裝部位基層，在信號工指揮下，將疊合板吊運(yùn)至安裝部位的正上方，并核對疊合板的編號。4 疊合板的安裝及校正1）疊合板安裝預(yù)制剪力墻、柱作為疊合板的支座，塔吊在信號工的指揮下，將疊合板緩緩下落至設(shè)計(jì)安裝部位，疊合板擱置長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，疊合板預(yù)留鋼筋錨入剪力墻、柱的長度應(yīng)符合規(guī)范要求。2）疊合板校正（1）疊合板標(biāo)高校正：吊裝工根據(jù)疊合板標(biāo)高控制線，調(diào)節(jié)支撐體系頂托，對疊合板標(biāo)高校正。（2）疊合板軸線位置校正：吊裝工根據(jù)疊合板軸線位置控制線，利用楔形小木塊嵌入疊合板對疊合板軸線位置調(diào)整。圖1.2-2疊合板安裝及校正1-可調(diào)鋼支撐；剪刀撐；3-工

6、字鋼；4-疊合板；5-疊合板；6-預(yù)制反沿5 疊合板節(jié)點(diǎn)連接1）疊合板與預(yù)制剪力墻連接（1）疊合板與預(yù)制剪力墻端部連接預(yù)制剪力墻作為疊合板的端支座，疊合板擱置在預(yù)制剪力墻上，疊合板縱向受力鋼筋在預(yù)制剪力墻端節(jié)點(diǎn)處采用錨入形式，擱置長度、錨固長均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。圖1.2-3疊合板與預(yù)制剪力墻端部連接1預(yù)留鋼筋；2疊合板；3預(yù)制剪力墻（2）疊合板與預(yù)制剪力墻中間連接預(yù)支剪力墻作為疊合板的中支座，預(yù)制剪力墻兩端的疊合板分別擱置在預(yù)制剪力墻上，擱置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，疊合板縱向受力底筋在中間節(jié)點(diǎn)宜貫通或采用對接連接，面筋采用貫通鋼筋連接預(yù)制剪力墻兩端的疊合板面層。圖1.2-4疊合板與預(yù)制剪力墻

7、端部連接1疊合板；2預(yù)制鋼筋；3疊合板；4預(yù)制剪力墻2）疊合板與疊合梁連接疊合梁安裝后，疊合梁的預(yù)制反沿作為疊合板的支座，疊合板擱置在疊合梁上，疊合板縱向受力鋼筋錨入疊合梁內(nèi)，擱置長度和錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。圖1.2-5疊合板與疊合梁連接1疊合板；2疊合梁；3疊合板；4預(yù)制反沿6 預(yù)埋管線埋設(shè)在疊合板施工完畢后，綁扎疊合板面筋同時(shí)埋設(shè)預(yù)埋管線，預(yù)埋管線與疊合板面筋綁扎固定，預(yù)埋管線埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7 疊合板面層鋼筋綁扎及驗(yàn)收1）疊合板面層鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)根據(jù)在疊合板上方鋼筋間距控制線綁扎。2）疊合板桁架鋼筋作為疊合板面層鋼筋的馬凳，確保面層鋼筋的保護(hù)層厚度。3）疊合板節(jié)點(diǎn)處理及

8、面層鋼筋綁扎后，由工程項(xiàng)目監(jiān)理人員對此進(jìn)行驗(yàn)收。8 疊合板間拼縫處理1）為保證疊合板拼縫處鋼筋的保護(hù)層厚度和樓板厚度，在疊合板的拼縫處板上邊緣設(shè)置了30mm×30mm的倒角。2）疊合板安裝完成后，采用較原結(jié)構(gòu)高一等級的無收縮混凝土澆筑疊合板間拼縫。圖1.2-6疊合板間拼縫處理1-倒角；2-疊合板；現(xiàn)澆層；4-疊合板9 疊合板節(jié)點(diǎn)及面層混凝土澆筑1）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)及疊合面垃圾清理干凈，并剔除疊合面松動(dòng)的石子、浮漿。2）疊合板表面清理干凈后，應(yīng)在混凝土澆筑前24h對節(jié)點(diǎn)及疊合面澆水濕潤，澆筑前1h吸干積水。3）疊合板節(jié)點(diǎn)采用較原結(jié)構(gòu)高一標(biāo)號的無收縮混凝土澆筑，節(jié)點(diǎn)混凝土采用插入

9、式振搗棒振搗，疊合板面層混凝土采用平板振動(dòng)器振搗。10 疊合板支撐體系拆除疊合板澆筑的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除疊合板支撐體系。1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定1）疊合板安裝檢驗(yàn)批的驗(yàn)收，應(yīng)符合下列規(guī)定時(shí)，疊合板質(zhì)量評為合格：（1）主控項(xiàng)目全部合格；（2）一般項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收合格，且沒有出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)安全、安裝施工和使用要求的缺陷。（3）一般項(xiàng)目中允許偏差項(xiàng)目的合格率80%，允許偏差不得超過最大限值的1.5倍，且沒有影響結(jié)構(gòu)安全、安裝施工和使用要求的缺陷。2 主控項(xiàng)目1）進(jìn)入現(xiàn)場的疊合板，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件合格證。2）疊

10、合板支座處的現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，疊合板底部的支撐體系不得拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土澆筑記錄及試塊檢測。3 一般項(xiàng)目疊合板安裝尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 1的規(guī)定。4 質(zhì)量保證措施1）進(jìn)入現(xiàn)場的疊合板，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。疊合板的型號、位置、支點(diǎn)錨固必須符合設(shè)計(jì)要求，且無變形損壞現(xiàn)象。 2）預(yù)制構(gòu)件碼放和運(yùn)輸時(shí)的支撐位置和方法符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。3）當(dāng)疊合板面層混凝土強(qiáng)度不小于10N/mm2或具有足夠的支撐時(shí)方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。4）疊合板安裝就位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置。5）根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制預(yù)制疊合板支撐體系標(biāo)高和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐體系標(biāo)高，保證