架線(xiàn)施工總方案(DOC35頁(yè))

1、A-05 架線(xiàn)施工方案報(bào)審表（H ）（控制類(lèi)型：H，檢查方式：R）工程名稱(chēng)：大唐云南永善大坪子風(fēng)電場(chǎng)110kV送出線(xiàn)路工程表號(hào)：編號(hào)：A-05致 昆明先行監(jiān)理有限責(zé)任公司大唐云南永善大坪子風(fēng)電場(chǎng)工程監(jiān)理項(xiàng)目部：現(xiàn)報(bào)上大唐云南永善大坪子風(fēng)電場(chǎng)110kV 送出線(xiàn)路工程架線(xiàn)施工方案，請(qǐng)審查。附件：架線(xiàn)施工方案承包單位（章） ：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：日期：監(jiān)理項(xiàng)目部審查意見(jiàn)：監(jiān)理項(xiàng)目部（章） ：總監(jiān)理工程師：日期：本表（含附件）一式份，由承包項(xiàng)目部填報(bào)，監(jiān)理項(xiàng)目部存份，承包單位存份。扎佐東（扎佐）牽引變220 千伏線(xiàn)路工程架線(xiàn)施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：貴州天毅企業(yè)有限

2、責(zé)任公司扎佐東（扎佐）牽引變220 千伏線(xiàn)路工程項(xiàng)目部2017年2月目錄一、工程概述1二、架線(xiàn)施工準(zhǔn)備2三、張力放線(xiàn)5四、導(dǎo)線(xiàn)緊線(xiàn)13五、耐張塔平衡掛線(xiàn)19六、附件安裝20七、 OPGW 光纜架設(shè)22八、質(zhì)量要求26九、安全技術(shù)措施28一、工程概述1、工程名稱(chēng)： 110kV 大坪子風(fēng)電場(chǎng)送出線(xiàn)路。2、線(xiàn)路起迄點(diǎn)：起于110kV 大坪子風(fēng)電場(chǎng)升壓站，迄于110kV 萬(wàn)和變。3、路徑長(zhǎng)度：新建線(xiàn)路全長(zhǎng)17.778km, 曲折系數(shù) 1.3。4、架設(shè)方式：除110kV 萬(wàn)和變出線(xiàn)終端為雙回路塔外,其余均為單回路架設(shè)。5、地形系數(shù)：線(xiàn)路沿線(xiàn)海拔在 1600m 3150m 之間，地形丘陵占 25%，一般山

3、地占 60,高山占 15 。6、設(shè)計(jì)氣象條件：全線(xiàn)劃分為4 個(gè)冰區(qū)，即： 10mm 、20mm 、30mm 、40mm冰區(qū)。10mm 、20mm 冰區(qū)基本風(fēng)速按 25m/s 設(shè)計(jì) , 30mm 、40mm 冰區(qū)按 27m/s 設(shè)計(jì)。其中 10mm 冰區(qū)線(xiàn)路長(zhǎng)度 1.826km ，20mm 冰區(qū)線(xiàn)路長(zhǎng)度 0.814km ，30mm冰區(qū)線(xiàn)路長(zhǎng)度 6.542km ，40mm 冰區(qū)線(xiàn)路長(zhǎng)度 8.596km 。7、中性點(diǎn)接地方式：直接接地。8 導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)： 10mm 、20mm 冰區(qū)導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)為： JL/G1A-240/40-26/7型鋼芯鋁絞線(xiàn)（長(zhǎng)度 2.64km ）；30mm 、40mm 冰區(qū)導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)為

4、： JLHA1/G1A-290/45-26/7型鋼芯鋁合金絞線(xiàn)（長(zhǎng)度15.138km ）。9、地線(xiàn)型號(hào)：兩根地線(xiàn)均為 24 芯 OPGW 光纜。 10mm 、20mm 冰區(qū)地線(xiàn)型號(hào)為： OPGW-24B1-80 （長(zhǎng)度 2.64km ）； 30mm 、40mm 冰區(qū)地線(xiàn)型號(hào)為： OPGW-24B1-120 （長(zhǎng)度 15.138km ）。10、絕緣水平： 10mm 、20mm 冰區(qū)懸垂串和跳線(xiàn)串采用 8 片，耐張串采用 9 片； 30mm 、40mm 冰區(qū)懸垂串和跳線(xiàn)串采用 9 片，耐張串采用 10 片。11、絕緣子及金具串型： 10mm 、20mm 冰區(qū)懸垂串、跳線(xiàn)串采用 70kN 單、雙聯(lián)絕

5、緣子串， 耐張串采用 70kN 單、雙聯(lián)絕緣子串； 30mm 、40mm 冰區(qū)懸垂串、跳線(xiàn)串采用 100kN 單、雙聯(lián)絕緣子串，耐張串采用 100kN 單、雙聯(lián)絕緣子串。12、金具：采用電力工業(yè)部電力金具產(chǎn)品樣本中的型號(hào)，金具選擇分別和絕緣子及導(dǎo)地線(xiàn)相匹配。13、桿塔：采用自立式鐵塔，輕冰區(qū)采用三角排列的貓頭塔(直線(xiàn) )、干字塔 (耐張)，重冰區(qū)采用水平排列的酒杯塔。鐵塔均采用全方位長(zhǎng)短腿設(shè)計(jì)。全線(xiàn)共使用鐵塔 94 基，其中 1 基為萬(wàn)和變已建雙回路終端塔，新建93 基，其中耐張轉(zhuǎn)角塔 32 基，直線(xiàn)塔 61 基，耐張比例 34.41% 。14、基礎(chǔ)：全線(xiàn)鐵塔采用現(xiàn)澆直柱式基礎(chǔ)。鐵塔與基礎(chǔ)的連

6、接采用地腳螺栓。施工基面較大的塔位采用長(zhǎng)短腿與高低基礎(chǔ)相結(jié)合的形式，以減少塔位處對(duì)環(huán)境的破壞。二、架線(xiàn)施工準(zhǔn)備1、牽、張場(chǎng)場(chǎng)地的平整：11 平整好后張力場(chǎng)的總面積55×25 平方米，為雙向布置。牽引場(chǎng)的總面積35×25 平方米，單向布置時(shí)可為20×25 平方米。12 牽引場(chǎng)和張力場(chǎng)平整時(shí)應(yīng)考慮能將主設(shè)備（大小牽引機(jī)、導(dǎo)引繩、牽引繩、導(dǎo)線(xiàn)等）處于一平。場(chǎng)地內(nèi)的樹(shù)樁等影響作業(yè)的物體應(yīng)清除，有填土的地方應(yīng)夯實(shí)。13 平整后場(chǎng)地應(yīng)保證雨后不積水。2、道路修筑：牽張?jiān)O(shè)備進(jìn)場(chǎng)道路的路面寬度應(yīng)不小于5m，轉(zhuǎn)彎時(shí)半徑不小于10m 。3、本工程牽引場(chǎng)和張力場(chǎng)的位置具體布置如下：（張

7、力場(chǎng)） N2-N28 （牽引場(chǎng)） - N29 （牽引場(chǎng)） -N57 （張力場(chǎng)） - N58 （張力場(chǎng)） -N81 （牽引場(chǎng)） - N81 （牽引場(chǎng)） -N93 （張力場(chǎng)）4、跨越架的搭設(shè)4.1 對(duì)跨越的公路、建筑物、通信線(xiàn)、電力線(xiàn)等應(yīng)與有關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系，辦好跨越手續(xù) .4.2 當(dāng)跨越公路、電力線(xiàn)、通信線(xiàn)時(shí)搭設(shè)雙面跨越架；跨越低壓照明線(xiàn)、農(nóng)話(huà)線(xiàn)可搭設(shè)單面跨越架或與有關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系，經(jīng)協(xié)商同意降線(xiàn)后可不搭設(shè)跨越架。4.3 跨越架搭設(shè)時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀測(cè)出各相導(dǎo)線(xiàn)中心，保證跨越架伸出邊線(xiàn)外不小于2m ；雙回路搭設(shè)帶電跨越架時(shí)，跨越架應(yīng)處于上導(dǎo)線(xiàn)正下方。4.4 搭設(shè)跨越架時(shí)應(yīng)注意跨越架主柱不要設(shè)在導(dǎo)線(xiàn)的垂直

8、下方，以免損傷導(dǎo)線(xiàn)。4.5 搭設(shè)跨越架應(yīng)設(shè)拉線(xiàn)， 拉線(xiàn)用 11.0 的鋼絲繩，拉線(xiàn)對(duì)地夾角不大于50 度。當(dāng)搭設(shè)的跨越架高度超過(guò)15m 時(shí)，跨越架應(yīng)設(shè)雙層拉線(xiàn)。4.6 搭設(shè)的跨越架應(yīng)封頂，如跨越架不能封頂，則應(yīng)適當(dāng)加高跨越架的架頂高，以抵消施工時(shí)導(dǎo)線(xiàn)、地線(xiàn)落架后在兩側(cè)架間產(chǎn)生的弧垂。4.7 當(dāng)跨越架搭設(shè)寬度超過(guò)6m 時(shí)，跨越架應(yīng)設(shè)三個(gè)立柱。5、金具串和放線(xiàn)滑車(chē)的懸掛：在吊掛絕緣子串前，應(yīng)檢查絕緣子串彈簧銷(xiāo)是否齊全、到位、開(kāi)口銷(xiāo)是否開(kāi)口。在吊掛絕緣子串或放線(xiàn)滑車(chē)時(shí)，吊件的垂直下方不得有人。5.1 本工程檔距小、高差大，經(jīng)驗(yàn)算直線(xiàn)塔均不考慮懸掛雙滑車(chē)。5.2 本工程線(xiàn)路直線(xiàn)塔掛線(xiàn)方式有單掛點(diǎn)和雙掛

9、點(diǎn)兩種， 對(duì)于單掛點(diǎn)直線(xiàn)塔通過(guò)平行掛板將放線(xiàn)滑車(chē)和聯(lián)板 LK-1649 45 相連。對(duì)于雙掛點(diǎn)直線(xiàn)塔，將放線(xiàn)滑車(chē)與其中一串瓷瓶相連，另一串用繩索將其拉起綁于鐵塔上，以免放線(xiàn)時(shí)兩串瓷瓶相碰?；?chē)具體懸掛在靠大號(hào)孔側(cè)的瓷瓶串上。5.3 轉(zhuǎn)角塔每相掛雙滑車(chē)，用U 型螺絲（ UJ-1880 或 U-1880 、U-1080 已裝在塔上）加卸扣和0.8m 的鋼絞線(xiàn)聯(lián)接放線(xiàn)滑車(chē)，如右圖；當(dāng)轉(zhuǎn)角度數(shù)較大時(shí)，轉(zhuǎn)角滑車(chē)可能會(huì)碰到橫擔(dān)下平面， 應(yīng)按支墊圓木（方木），防止碰撞。兩固定用角鋼連接，角鋼長(zhǎng)度為 1.0 米。5.4 轉(zhuǎn)角塔滑車(chē)應(yīng)預(yù)先傾斜，其預(yù)下圖，并且在牽引過(guò)程中不斷調(diào)整的斜度，以使繩索在放線(xiàn)滑車(chē)內(nèi)不GJ

10、 70*800連接角鋼外側(cè)放線(xiàn)下圖采取滑車(chē)之間米或 1.5偏布置如放線(xiàn)滑車(chē)跳槽。 100 圓木3 噸滑車(chē)3 噸滑車(chē) 9.3 鋼絲繩 9.3 鋼絲繩轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)滑車(chē)圓（方）木轉(zhuǎn)角外側(cè)6、張力放線(xiàn)前應(yīng)由專(zhuān)人檢查下列工作：6.1 牽引設(shè)備及張力設(shè)備的錨固必須可靠，接地良好。6.2 放線(xiàn)段內(nèi)的跨越架結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固、可靠。6.3 通信聯(lián)絡(luò)點(diǎn)不得缺崗。6.4 轉(zhuǎn)角塔放線(xiàn)滑車(chē)的預(yù)傾措施必須可靠。6.5 交叉、平行或臨近帶電體的接地措施必須符合安全施工技術(shù)的規(guī)定。三、張力放線(xiàn)張力放線(xiàn)是利用牽引機(jī)、張力機(jī)等設(shè)備，在規(guī)定的張力范圍內(nèi)懸空展放導(dǎo)線(xiàn)，其放線(xiàn)工序包括展放導(dǎo)引繩、牽放牽引繩、牽放導(dǎo)線(xiàn)和錨線(xiàn)等。1、各機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)

11、布置：牽、張機(jī)均布置在線(xiàn)路中心，其出口與相鄰塔的高差角度不宜超過(guò) 15 度，放邊線(xiàn)時(shí)導(dǎo)線(xiàn)與中線(xiàn)夾角控制在 5-7 度，牽引機(jī)和張力機(jī)離相鄰的鐵塔的距離也不能過(guò)大，否則容易引起牽引機(jī)、張力機(jī)前的牽引繩或?qū)Ь€(xiàn)落地。導(dǎo)引繩和牽引繩卷筒的受力方向均必須與其軸線(xiàn)垂直。牽引機(jī)、張力機(jī)、鋼繩卷車(chē)、線(xiàn)軸架等必須進(jìn)行錨固。張力場(chǎng)、牽引場(chǎng)的布置見(jiàn)后：張力場(chǎng)、牽引場(chǎng)的布置圖。2、導(dǎo)引繩的展放：當(dāng)放線(xiàn)段內(nèi)所有鐵塔均裝好放線(xiàn)滑車(chē)后，即可進(jìn)行導(dǎo)引繩的展放。放過(guò)的導(dǎo)引繩應(yīng)擺順?lè)旁谙鄳?yīng)導(dǎo)線(xiàn)投影下，由于導(dǎo)引繩重量輕，可以直接用人力展放，但人力展放余線(xiàn)較多，牽引時(shí)應(yīng)將導(dǎo)引繩理順并設(shè)專(zhuān)人看守。為了控制跳槽，剛牽引時(shí)應(yīng)慢速牽引，待整

12、個(gè)放線(xiàn)段內(nèi)都帶上張力后，方可加速牽引，并通知所有上揚(yáng)塔裝好壓線(xiàn)滑車(chē)。具體各放線(xiàn)段中上揚(yáng)塔號(hào)在放線(xiàn)作業(yè)圖上給出。裝好壓線(xiàn)滑車(chē)后如下圖所示，壓線(xiàn)滑車(chē)裝在上揚(yáng)滑車(chē)的牽引側(cè)。牽引壓線(xiàn)滑車(chē)上揚(yáng)滑車(chē)拆除繩 9.3 鋼絲繩上揚(yáng)處理布置圖3、牽引繩的展放：展放牽引繩之前首先應(yīng)該檢查其接頭是否可靠，聯(lián)接器使用是否正確。當(dāng)前一盤(pán)牽引繩展放至繩盤(pán)只剩 6 圈時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行牽引繩換盤(pán)，換盤(pán)時(shí)先通知小牽引機(jī)停止?fàn)恳?，并在小張力機(jī)前方將牽引繩錨住，然后再將尾繩抽出，與下一盤(pán)牽引繩頭用 10T 抗彎連接器連接好后再繼續(xù)展放。當(dāng)牽引繩到張力場(chǎng)后，停止?fàn)恳?，用鋼絲繩、卡線(xiàn)器錨固在臨時(shí)地錨上，等待與走板相連接。如暫時(shí)不能進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)展

13、放或要過(guò)夜，牽引繩必須二端錨固，并對(duì)地保持一定高度。當(dāng)搭設(shè)的跨越架高度較高，繩索通過(guò)時(shí)磨擦較嚴(yán)重，應(yīng)增加放線(xiàn)時(shí)的張力，當(dāng)不能增加放線(xiàn)張力時(shí)，應(yīng)在跨越架上加裝滾筒。4、導(dǎo)線(xiàn)的展放4.1 展放前的準(zhǔn)備：（ 1）必須對(duì)牽引機(jī)的位置和錨固以及牽張機(jī)的剎車(chē)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，在展放前必須設(shè)定牽、張機(jī)的整定值。（ 2）牽引機(jī)的繩頭在主牽引機(jī)的卷筒上以上進(jìn)下出的方式纏繞，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)向滑車(chē)，進(jìn)入牽引尾車(chē)。（ 3）導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)入張力輪的方法：利用麻繩，按導(dǎo)線(xiàn)入輪規(guī)定順槽纏滿(mǎn)，一端與展放的導(dǎo)線(xiàn)相連，另一端引出張力機(jī)，慢速啟動(dòng)，用人力將導(dǎo)線(xiàn)引出。注意導(dǎo)線(xiàn)在張力機(jī)上的繞向與導(dǎo)線(xiàn)外層線(xiàn)股捻向相同（ 4）導(dǎo)線(xiàn)與牽引繩的連接方式為：導(dǎo)線(xiàn)

14、- 蛇皮套 -3T 旋轉(zhuǎn)連接器 -四線(xiàn)走板（帶平衡重錘） -10T 旋轉(zhuǎn)連接器 -牽引繩。導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)軸張力場(chǎng)平面布置圖線(xiàn)軸架大張力機(jī)地錨牽引繩導(dǎo)引繩小牽引機(jī)大張力機(jī)地錨鋼繩卷車(chē)導(dǎo)線(xiàn)小牽引機(jī)主牽引機(jī)高速導(dǎo)向滑車(chē)走板主牽引機(jī)地錨錨線(xiàn)架牽引繩錨線(xiàn)地錨小張力機(jī)空牽引繩筒小 張 機(jī)地錨錨線(xiàn)架牽引場(chǎng)平面布置圖具體連接見(jiàn)下圖：導(dǎo)線(xiàn)蛇皮套旋轉(zhuǎn)聯(lián)接器走板 10 噸旋轉(zhuǎn)聯(lián)接器牽引繩重錘（5）沿線(xiàn)的監(jiān)護(hù)人員應(yīng)全部到位，隨時(shí)檢查自己管轄范圍內(nèi)是否有故障，檢查項(xiàng)目主要包括導(dǎo)引繩是否被兜到、搭設(shè)好的跨越架是否牢固、有無(wú)跳槽現(xiàn)象、對(duì)講機(jī)是否靈敏。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除，在無(wú)能力排除故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)向牽、張場(chǎng)指揮人員報(bào)告情況，要求派

15、人前來(lái)處理，處理完畢應(yīng)及時(shí)向牽、張場(chǎng)指揮人員發(fā)出可以牽引的信號(hào)。4.2 導(dǎo)線(xiàn)的展放：（ 1）導(dǎo)線(xiàn)展放前應(yīng)按放線(xiàn)段內(nèi)被跨越物高程計(jì)算出張力機(jī)出口張力，并繪制出放線(xiàn)作業(yè)圖。（ 2）導(dǎo)線(xiàn)在張力機(jī)上盤(pán)繞時(shí)，盤(pán)繞方向應(yīng)與導(dǎo)線(xiàn)外層線(xiàn)股捻回方向相同，一般鋼芯鋁絞線(xiàn)外層采用右捻，盤(pán)繞時(shí)應(yīng)為左進(jìn)右出。（ 3）開(kāi)始牽放前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：a、 跨越架的位置和牢固程度。b、場(chǎng)地布置和機(jī)械錨固情況。c、臨時(shí)接地是否符合防止電害基本措施的要求。d、崗位工作人員是否全部到崗，通信聯(lián)絡(luò)是否暢通。e、受力系統(tǒng)連接是否符合要求。f、機(jī)械無(wú)載起動(dòng)， 空載運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查是否符合使用要求。 需對(duì)液壓油預(yù)熱的機(jī)械，起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行溫車(chē)。g、

16、牽引繩是否在所有放線(xiàn)滑車(chē)上均位于正確槽位。（ 4）開(kāi)始牽放時(shí)應(yīng)慢速牽引，在慢速牽引過(guò)程中，施工段沿線(xiàn)均應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異常現(xiàn)象。調(diào)整放線(xiàn)張力，使走板呈水平狀態(tài)。待牽引繩、導(dǎo)線(xiàn)全部架空后，方可逐步加快牽引速度。（ 5）牽引機(jī)、張力機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)的要求，由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的工作人員操作。牽引時(shí)應(yīng)先開(kāi)張力機(jī)，待張力機(jī)剎車(chē)打開(kāi)后，再開(kāi)牽引機(jī)，停止?fàn)恳龝r(shí)應(yīng)先停牽引機(jī)，后停張力機(jī)。應(yīng)始終保證尾繩有足夠的尾部張力。按張力機(jī)特性選擇張力調(diào)整方式，張力應(yīng)緩緩升高，不使?fàn)恳K、導(dǎo)線(xiàn)產(chǎn)生大幅度波動(dòng)。牽引過(guò)程中，牽引場(chǎng)接到由任何崗位發(fā)出的停車(chē)信號(hào)，均必須立即停止?fàn)恳?；任何情況下，張力機(jī)必須按現(xiàn)場(chǎng)指揮的指令操作。（ 6

17、）牽引過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整各子導(dǎo)線(xiàn)的張力機(jī)出口張力，使?fàn)恳灞３炙?，平衡錘保持垂直（牽引板靠近轉(zhuǎn)角塔放線(xiàn)滑車(chē)時(shí)，牽引板方向與滑車(chē)輪組方向基本一致）。當(dāng)走板通過(guò)直線(xiàn)塔時(shí)，可不降低速度牽引。當(dāng)走板通過(guò)轉(zhuǎn)角塔時(shí)，牽引速度應(yīng)控制在 15m/min 之內(nèi)，并注意按轉(zhuǎn)角滑車(chē)監(jiān)視人員的要求調(diào)整子導(dǎo)線(xiàn)張力和牽引速度。走板通過(guò)轉(zhuǎn)角滑車(chē)后，應(yīng)檢查走板是否翻轉(zhuǎn)。平衡錘是否搭在導(dǎo)線(xiàn)上，及時(shí)將其恢復(fù)至正確位置。（ 7）展放過(guò)程中的導(dǎo)線(xiàn)連接：線(xiàn)盤(pán)上導(dǎo)線(xiàn)只剩 6 圈時(shí)，停止?fàn)恳?，用卡線(xiàn)器在張力機(jī)前將導(dǎo)線(xiàn)卡住并錨固，倒出線(xiàn)盤(pán)上剩余導(dǎo)線(xiàn)，然后換盤(pán)。換盤(pán)后將前一盤(pán)的余線(xiàn)與第二盤(pán)的端頭用蛇皮套連接，并將余線(xiàn)盤(pán)回第二盤(pán)線(xiàn)上，松開(kāi)導(dǎo)線(xiàn)卡

18、線(xiàn)器，通知牽引場(chǎng)牽引，等蛇皮套出張力機(jī)到壓接區(qū)后停止?fàn)恳?。錨固后解開(kāi)蛇皮套進(jìn)行壓接，壓完鋼芯后應(yīng)用壓接管，檢查合格后裝上鋼管保護(hù)套，張力機(jī)倒車(chē)收緊導(dǎo)線(xiàn)，拆除臨錨后繼續(xù)牽引。（ 8）導(dǎo)線(xiàn)臨錨時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：a、每相導(dǎo)線(xiàn)展放完畢后， 應(yīng)保持架空狀態(tài)， 并滿(mǎn)足對(duì)地和被跨越物的距離要求。b、導(dǎo)線(xiàn)兩端線(xiàn)頭臨錨時(shí)， 各子導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留適量的尾線(xiàn)以便與相鄰段導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行壓接。c、為避免在風(fēng)力作用下發(fā)生鞭擊和碰撞，每相導(dǎo)線(xiàn)的四根子導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)保持不等高排列。d、一相導(dǎo)線(xiàn)因故未能在一日內(nèi)展放完畢時(shí)，在牽張兩端都應(yīng)對(duì)牽引繩或?qū)Ь€(xiàn)臨錨，以解除牽張機(jī)的拉力，隔夜臨錨子導(dǎo)線(xiàn)也應(yīng)不等高排列。（9）每相導(dǎo)線(xiàn)放完，在牽張機(jī)前將導(dǎo)線(xiàn)臨時(shí)錨固

19、。錨線(xiàn)時(shí)水平張力不得超過(guò)1.5T 。錨線(xiàn)后導(dǎo)線(xiàn)距離地面不應(yīng)小于5m，同相各子導(dǎo)線(xiàn)錨線(xiàn)張力宜稍有差異，使各子導(dǎo)線(xiàn)空間位置錯(cuò)開(kāi)，避免發(fā)生線(xiàn)間鞭擊而損傷導(dǎo)線(xiàn)。錨線(xiàn)地錨每相用兩個(gè) 5T 地錨，地錨埋深為1.9 米。使用錨線(xiàn)架錨固導(dǎo)線(xiàn)。（ 10）張力放線(xiàn)、緊線(xiàn)及附件安裝時(shí)，應(yīng)防止導(dǎo)線(xiàn)磨損，在容易產(chǎn)生磨損處應(yīng)采取有效的防止措施。導(dǎo)線(xiàn)磨損的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：a、外層導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)股有輕微擦傷，其擦傷深度不超過(guò)單股直徑的1/4，且截面積損傷不超過(guò)導(dǎo)電部分截面積的2%時(shí)，可不補(bǔ)修，用不粗于#0 細(xì)砂紙磨光表面棱刺。b、當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)損傷已超過(guò)輕微損傷，但在同一處損傷的強(qiáng)度損失尚不超過(guò)總拉斷力的 8.5% ，且損傷截面積不超過(guò)

20、導(dǎo)電部分截面積的12.5% 時(shí)為中度損傷，中度損傷應(yīng)采用補(bǔ)修管進(jìn)行補(bǔ)修。c、有下列情況之一時(shí)定為嚴(yán)重?fù)p傷：強(qiáng)度損失超過(guò)保證計(jì)算拉斷力的8.5% ；截面積損傷超過(guò)導(dǎo)電部分截面積的12.5% ；損傷的范圍超過(guò)一個(gè)補(bǔ)修管允許補(bǔ)修的范圍；鋼芯有斷股；金鉤、破股已使鋼芯或內(nèi)層線(xiàn)股形成無(wú)法修復(fù)的永久變形。達(dá)到嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)，應(yīng)將損傷部分全部鋸掉，用接續(xù)管將導(dǎo)線(xiàn)重新連接。四、導(dǎo)線(xiàn)緊線(xiàn)1、緊線(xiàn)準(zhǔn)備工作1.1 檢查子導(dǎo)線(xiàn)在滑車(chē)中的位置，消除跳槽現(xiàn)象。1.2 檢查子導(dǎo)線(xiàn)間是否存在互相絞勁現(xiàn)象，檢查導(dǎo)線(xiàn)有無(wú)臨時(shí)錨固、綁扎現(xiàn)象，如有在緊線(xiàn)前應(yīng)處理好。1.3 檢查直線(xiàn)壓接管位置，預(yù)計(jì)緊完線(xiàn)后壓接管所處位置，依此判斷是否符合

21、要求，若不合要求應(yīng)處理后再緊線(xiàn)。1.4 導(dǎo)線(xiàn)損傷應(yīng)在緊線(xiàn)前按技術(shù)要求處理完。1.5 按技術(shù)部門(mén)要求，在指定的觀測(cè)檔內(nèi)用指定的方法觀測(cè)，所選用弧垂值應(yīng)依據(jù)觀測(cè)時(shí)檔內(nèi)氣溫自行確定。1.6 耐張塔設(shè)置臨時(shí)拉線(xiàn)：凡以耐張塔做盡頭掛線(xiàn)或操作時(shí)，緊線(xiàn)前必須在耐張塔上打好臨時(shí)拉線(xiàn)，臨時(shí)拉線(xiàn)按平衡導(dǎo)線(xiàn)水平張力的50% 計(jì)算，每相受力1.8噸（未計(jì)過(guò)牽引），每相用 1 根 15.5 鋼絲繩，上端固定在兩預(yù)留孔內(nèi)，下端連在 8 噸地錨上，地錨埋深為 2.3 米，拉線(xiàn)對(duì)地夾角不大于 40°。耐張塔掛盡頭緊線(xiàn)時(shí)應(yīng)先緊中線(xiàn)。2、緊線(xiàn)布置2.1 緊線(xiàn)中鐵塔上各受力點(diǎn)應(yīng)選用設(shè)計(jì)預(yù)留施工孔，不得隨意在塔上捆綁受力鋼

22、絲繩。2.2 凡是導(dǎo)線(xiàn)有可能落地處，均應(yīng)用草袋或竹席支墊，在導(dǎo)線(xiàn)與工器具有可能接觸處均應(yīng)裝膠管保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)，2.3 按一相四線(xiàn)同緊的方式布置緊線(xiàn)牽引系統(tǒng)，每根線(xiàn)一套，緊線(xiàn)張力按0°C，Ldb=100 米計(jì)算，緊線(xiàn)張力為 1.9 噸。地錨用 5 噸地錨，埋深 1.5 米，絞磨用兩個(gè)地鉆固定 ,牽引系統(tǒng)布置如下圖：卡線(xiàn)器3、操卡線(xiàn)器導(dǎo)線(xiàn)緊線(xiàn)布置圖 15.5 鋼絲繩緊線(xiàn)線(xiàn)端臨錨5 噸單輪作3 噸單輪5 噸葫蘆5 噸單輪至絞磨3.1 啟動(dòng)絞磨，四線(xiàn)同時(shí)牽引，采取“ 遠(yuǎn)中近”、“緊松緊” 的順序調(diào)整弛度，調(diào)整弛度要一次成功，若出現(xiàn)紊亂則須放松再重新調(diào)整。3.2 導(dǎo)線(xiàn)弛度調(diào)整好后恢復(fù)線(xiàn)端臨錨并拆除牽

23、引系統(tǒng)，同時(shí)檢查弧垂，用鏈條葫蘆精確調(diào)整弛度。4、弛度觀測(cè)4.1 觀測(cè)弛度前應(yīng)復(fù)測(cè)檔距、高差。4.2 緊線(xiàn)時(shí)，同一緊線(xiàn)段內(nèi)各觀測(cè)檔所取溫度應(yīng)統(tǒng)一，溫度計(jì)應(yīng)懸掛于通風(fēng)而不受陽(yáng)光直射的地方。4.3 弛度觀測(cè)方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形、塔型和弛度大小進(jìn)行選擇，導(dǎo)線(xiàn)弛度觀測(cè)一般采取角度觀測(cè)法，觀測(cè)檔的選擇及弧垂值另行通知。觀測(cè)弛度前必須檢驗(yàn)校正儀器，尤其是垂直角誤差i 值的大小。4.4 緊線(xiàn)觀測(cè)弛度時(shí)，觀測(cè)人員提供信息時(shí)應(yīng)留有一定時(shí)間裕度，在弧垂差 1-2m時(shí)指揮用慢檔緊線(xiàn)， 在調(diào)最遠(yuǎn)檔距弧垂時(shí)， 應(yīng)在低于標(biāo)準(zhǔn)弧垂0.5m 時(shí)即指揮絞磨停機(jī)待弧垂穩(wěn)定后再行調(diào)整，調(diào)次遠(yuǎn)檔距弧垂時(shí)， 應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)弧垂0.5m 時(shí)即

24、指揮絞磨停機(jī)，待弧垂穩(wěn)定后再進(jìn)行調(diào)整，余下各檔依次按此交錯(cuò)進(jìn)行。4.5 緊線(xiàn)段內(nèi)各觀測(cè)檔弛度調(diào)整好后， 觀測(cè)人員應(yīng)盡儀器所能盡可能多檢查一些前、后非觀測(cè)檔的導(dǎo)線(xiàn)弛度平衡情況，若有超差，應(yīng)找出原因并消除之。5、劃印5.1 各導(dǎo)線(xiàn)在弛度調(diào)整完畢后，要根據(jù)指揮人員的命令，在放線(xiàn)段內(nèi)每基塔同時(shí)劃印。5.2 劃印時(shí)人不得站在導(dǎo)線(xiàn)上，以保證劃印質(zhì)量。5.3 劃印印記必須清楚，并在印記前后200mm 處各纏一道黑膠布，附件安裝時(shí)拆除。5.4 直線(xiàn)塔劃印方法：在懸垂絕緣子串的大號(hào)方向橫擔(dān)邊部吊一垂球，量取橫擔(dān)邊到懸垂串掛點(diǎn)尺寸L（雙串掛點(diǎn)時(shí)取兩掛點(diǎn)中心） ，從垂球在導(dǎo)線(xiàn)上的交點(diǎn)處往小號(hào)側(cè)量取距離L 劃印，用一

25、直角尺使其直角邊垂直于導(dǎo)線(xiàn)，在導(dǎo)線(xiàn)上劃印。5.5 耐張轉(zhuǎn)角塔劃?。簩⒁粚?zhuān)用劃印尺放置在導(dǎo)線(xiàn)掛線(xiàn)孔的連線(xiàn)上，延伸至放線(xiàn)滑車(chē)上方，在劃印尺上吊一垂球，在導(dǎo)線(xiàn)上定出導(dǎo)線(xiàn)與錘球相交點(diǎn)，用鋼卷尺量出導(dǎo)線(xiàn)上點(diǎn)到相應(yīng)掛線(xiàn)孔間的水平距離和垂直距離，做好記錄以備計(jì)算，在距印記200mm 處用黑膠布纏繞。6、臨錨6.1 過(guò)輪臨錨（見(jiàn)下圖）開(kāi)口膠管Z 7 直角掛板1.0-1.5m 15.5 鋼絲繩5 噸鏈條葫蘆過(guò)輪臨錨布置圖（1） 當(dāng)緊線(xiàn)段已經(jīng)緊好線(xiàn)、且界塔為直線(xiàn)塔時(shí)，應(yīng)在界塔做過(guò)輪臨錨，以保持相鄰兩個(gè)緊線(xiàn)段導(dǎo)線(xiàn)張力的獨(dú)立性，臨錨時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)劃印點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)視，保證導(dǎo)線(xiàn)不前后移動(dòng)，臨錨完畢后應(yīng)將錨繩尾端打死、封好葫蘆

26、尾鏈，防止跑線(xiàn)。（2）過(guò)輪臨錨必須在緊線(xiàn)段內(nèi)整相弛度觀測(cè)好，所有桿塔完成劃印后方可進(jìn)行作業(yè)。（3）導(dǎo)線(xiàn)的過(guò)輪臨錨一般設(shè)在靠近緊線(xiàn)場(chǎng)最近的一基直線(xiàn)塔上，反向臨錨設(shè)在第二基塔上，過(guò)輪臨錨處的放線(xiàn)滑車(chē)聯(lián)板必須換成臨錨聯(lián)板（帶四眼孔） ，過(guò)輪臨錨四根子導(dǎo)線(xiàn)分別錨固。兩根錨繩共用一組三聯(lián)地鉆；反向臨錨上、下兩根子導(dǎo)線(xiàn)共用一根繩。錨繩打在線(xiàn)上。臨錨后要繼續(xù)保開(kāi)口膠管端臨錨，過(guò)輪臨線(xiàn)端臨錨承受導(dǎo) 12.5 鋼絲繩力之比 6：4，臨3 噸葫蘆業(yè)時(shí)，動(dòng)作不能3040°猛，以免張力發(fā)劇變化。反向臨錨布置圖過(guò)輪臨錨在接續(xù)段緊線(xiàn)已緊線(xiàn)段接近弛度后方可拆除。過(guò)輪臨錨6.2 反向臨錨：壓接管 14.0卡線(xiàn)器（1

27、）為使下線(xiàn)端臨錨3 噸滑車(chē)5 噸滑車(chē)3 噸滑車(chē)松錨系統(tǒng)壓線(xiàn)升空滑車(chē)系統(tǒng)錨夾（4）持線(xiàn)錨與線(xiàn)張錨作過(guò)生急（5）未緊線(xiàn)段壓接升空布置圖區(qū)段緊線(xiàn)時(shí)上一區(qū)段導(dǎo)線(xiàn)不向本區(qū)段竄動(dòng)，應(yīng)對(duì)導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行反向臨錨。（ 2）反向臨錨在升空前或緊線(xiàn)前進(jìn)行，在過(guò)輪臨錨的前一基塔上進(jìn)行。（ 3）反向臨錨工器具按承受導(dǎo)線(xiàn)張力的 1/4 選擇，收緊后絕緣子串應(yīng)垂直地面（ 4）反向臨錨裝置保留至相鄰兩緊線(xiàn)段附件及間隔棒全部安裝完畢后松錨。7、壓接升空見(jiàn)右圖：7.1 用絞磨將待緊線(xiàn)段內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)回抽， 使本區(qū)段內(nèi)線(xiàn)端臨錨不受力， 拆除線(xiàn)端臨錨。7.2 將待緊段內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)端頭與已緊段內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)端頭壓接好。7.3 回松絞磨將升空檔內(nèi)的余線(xiàn)放完，使

28、導(dǎo)線(xiàn)離地。7.4 待導(dǎo)線(xiàn)剛離地時(shí)裝好壓線(xiàn)系統(tǒng)（11.0 鋼絲繩通過(guò) 1T 滑車(chē)，人力松放）7.5 松放絞磨繩至不受力后拆除牽引系統(tǒng)。7.6 松已緊線(xiàn)段內(nèi)線(xiàn)端臨錨的鏈條葫蘆至不受力，拆除線(xiàn)端臨錨。7.7 溜放棕繩使導(dǎo)線(xiàn)升空，不受力后拆除壓線(xiàn)系統(tǒng)。五、 耐張塔平衡掛線(xiàn)1、瓷瓶串組裝前，應(yīng)按要求對(duì)瓷瓶和金具進(jìn)行檢查，組裝時(shí)應(yīng)在地面鋪設(shè)木板、帆布等隔物，核對(duì)數(shù)量及顏色搭配，清除瓷瓶表面污物，安裝好連接部件，并認(rèn)真檢查。2、應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)逐串實(shí)測(cè)耐張瓷瓶串的長(zhǎng)度，以保證割線(xiàn)長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性。3、雙聯(lián)耐張串長(zhǎng)度調(diào)整： 因轉(zhuǎn)角影響，每相轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)與外側(cè)兩耐張串長(zhǎng)度不等，需利用耐張串第一個(gè)平行掛板 （靠近橫擔(dān)的那一只）

29、和 DB-30 調(diào)整板進(jìn)行調(diào)整。549.3 鋼絲30-40 °3210平行掛板DB 30P 30XX4、高空錨線(xiàn)及斷線(xiàn)：4.1高空錨線(xiàn)方法：掛線(xiàn)施工用孔-5T卸扣-5T手 扳葫 蘆 -GJ-70×35-40m-5T卸扣 -導(dǎo)線(xiàn)卡線(xiàn)器，GJ-70鋼絞線(xiàn)必須掛膠。4.2 、耐張壓接前必須認(rèn)真核對(duì)各線(xiàn)序號(hào)，若不能確定應(yīng)進(jìn)行分線(xiàn)處理。壓接時(shí)要注意引流板與鋼錨拉環(huán)的相對(duì)位置。4.3 、耐張塔掛線(xiàn)通過(guò)5T 牽引，以一牽二平衡掛線(xiàn)方法進(jìn)行，每次絞磨只能受二根子導(dǎo)線(xiàn)的張力，耐張塔不打臨時(shí)拉線(xiàn)，牽引速度不能過(guò)快，一相全掛好后，再拆除高空臨錨，安裝支撐架和均壓環(huán)。4.4 割線(xiàn)后的導(dǎo)線(xiàn)必須在當(dāng)天

30、掛好，高空臨錨不能過(guò)夜。4.5 耐張塔平衡掛線(xiàn)后，應(yīng)復(fù)測(cè)耐張塔前后檔的弛度，超過(guò)允許范圍的，應(yīng)通過(guò)調(diào)整板調(diào)節(jié)。六、附件安裝1、附件安裝前應(yīng)復(fù)查弛度，對(duì)誤差超過(guò)允許范圍的應(yīng)予調(diào)整。2、導(dǎo)、地線(xiàn)防震： 安裝時(shí)防振錘的錘頭較大側(cè)均朝向檔距中央，距離指線(xiàn)夾出口標(biāo)起到防振錘線(xiàn)夾板中心的距離，安裝時(shí)從線(xiàn)夾出口用鋼卷尺量起，安裝偏差不得大于± 30mm 。見(jiàn)下圖：3、導(dǎo)線(xiàn)安裝距離見(jiàn)下表：導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)JLHA1/G1A-290/45-26/7JL/G1A-240/40-26/7代表檔距500m<500m500m500m安裝距離1.531.30.960.82S（ m）當(dāng)一個(gè)檔內(nèi)安裝多個(gè)防振錘時(shí)，按等

31、距離安裝。4、直線(xiàn)塔附件安裝4.1 附件安裝時(shí)， 為防緊線(xiàn)段內(nèi)各檔導(dǎo)線(xiàn)互相竄動(dòng)引起弛度誤差，懸垂線(xiàn)夾以劃印印記為準(zhǔn)。4.2 懸垂線(xiàn)夾安裝時(shí)用5T 鏈條葫蘆提升導(dǎo)線(xiàn)，葫蘆上用5T 卸扣與塔相連，下端用四線(xiàn)提線(xiàn)器與導(dǎo)線(xiàn)相連，利用四線(xiàn)提線(xiàn)器上的兩平衡滑車(chē)調(diào)整四線(xiàn)位置，裝好線(xiàn)夾及均壓環(huán)等金具，放線(xiàn)滑車(chē)用11.0 鋼絲繩通過(guò)橫擔(dān)吊物滑車(chē)放下。4.3 提線(xiàn)線(xiàn)鉤必須完全掛膠，掛膠磨損、脫落的必須更換，不得湊合使用。4.5 操作人員登上導(dǎo)線(xiàn)前必須將二道防護(hù)繩打在橫擔(dān)上，并檢查懸垂絕緣子串是否完全可靠，而后方可將保險(xiǎn)帶打在懸垂絕緣子串上，避免提線(xiàn)過(guò)程中發(fā)生瓷瓶脫落事故，危及人生安全。4.6 地線(xiàn)直線(xiàn)塔的提升用1

32、 噸地線(xiàn)提線(xiàn)器提起后卸下滑車(chē)， 安裝懸垂線(xiàn)夾等附件。5、跳線(xiàn)安裝5.1 跳線(xiàn)的切割、壓接均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，按跳線(xiàn)安裝表給定的下料長(zhǎng)度再加0.5m作為斷線(xiàn)長(zhǎng)度，先壓接好一端引流板，把跳線(xiàn)吊上橫擔(dān)進(jìn)行高空仿真放樣。調(diào)整好馳度后在導(dǎo)線(xiàn)上劃印，有跳串時(shí)應(yīng)在跳線(xiàn)線(xiàn)夾處劃印。5.2 跳線(xiàn)安裝好后應(yīng)呈懸鏈狀自然下垂，對(duì)鐵塔的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并作好記錄。6、注意事項(xiàng)：6.1 弧垂觀測(cè)好后，導(dǎo)線(xiàn)附件安裝必須在五天內(nèi)完成。6.2 附件安裝前應(yīng)檢查接續(xù)管、補(bǔ)修管與懸垂線(xiàn)夾或耐張線(xiàn)夾之間的距離，與懸垂線(xiàn)夾的距離應(yīng)不小于5m，與耐張線(xiàn)夾的距離應(yīng)不小于15m 。6.3 在與帶電線(xiàn)路平行接近地段或雷雨季節(jié)安裝時(shí)必須在緊線(xiàn)段

33、及中間的各子導(dǎo)線(xiàn)上分別加掛短路接地線(xiàn)，在附件安裝完成后方可拆除。6.4 導(dǎo)線(xiàn)懸垂線(xiàn)夾安裝時(shí)，一律要纏一層鋁包帶，纏繞方向與外層鋁絞制方向一致，鋁包帶露出夾口10mm （一個(gè)鋁包帶寬度），其端頭應(yīng)回頭壓進(jìn)線(xiàn)夾內(nèi)。6.5 懸垂線(xiàn)夾中心應(yīng)于導(dǎo)線(xiàn)劃印標(biāo)記重合，懸垂絕緣子串應(yīng)與地面垂直，順線(xiàn)路方向偏距不大于 200mm 。6.6 附件安裝時(shí)嚴(yán)禁用鐵器敲打，野蠻施工。6.7 附件安裝完畢后應(yīng)測(cè)量導(dǎo)線(xiàn)對(duì)交叉跨越物的凈空距離，并換算至70 °C 時(shí)的凈空距離，其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)填寫(xiě)施工記錄。七、 OPGW 光纜架設(shè)1、光纜型號(hào) 10mm 、 20mm 冰區(qū)為 OPGW-24B1-8085;

34、50.4（長(zhǎng)度 2.64km ）；30mm 、40mm 冰區(qū)型號(hào)為： OPGW-24B1-120145; 73.0（長(zhǎng)度 15.138km ）。光纖采用單模非色散位移光纖，符合ITU-T G.652 規(guī)范的 24 芯G.652D 光纖。光纖部分還應(yīng)符合 IEC793-1 和794-1 光纖光纜部分總說(shuō)明的要求。2、光纜金具選擇及防振2.1OPGW 配套金具包括：耐張線(xiàn)夾、懸垂線(xiàn)夾、跳線(xiàn)線(xiàn)夾、OPGW 接地線(xiàn)及固定引下線(xiàn)及防振錘等。通過(guò)招標(biāo)，本工程O(píng)PGW 光纜配套金具由蘇州古河電力光纜有限公司提供，其安裝方法也由其提供，以保證OPGW 安裝后正常運(yùn)行。金具的具體使用數(shù)量及型號(hào)見(jiàn)“OPGW 安裝

35、明細(xì)表”，金具組裝見(jiàn) “OPGW 金具組裝圖”。配置見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1OPGW 復(fù)合光纜OPGW-24B1-80km5.72OPGW 復(fù)合光纜OPGW-24B1-120Km32.33ADSS 光纜ADSS-AT-24B1km1.64光纜尾纖根965OPGW 懸垂線(xiàn)夾OXC-80套16懸垂單串， 適用 OPGW-80光纜，掛點(diǎn)金具 UB-10 ，其它金具 70kN6OPGW 耐張線(xiàn)夾ONZ-80套28耐張單串， 適用 OPGW-80光纜，掛點(diǎn)金具 UL-10 ，其它金具 70kN進(jìn)站耐張單串，適用 OPGW-807OPGW 耐張線(xiàn)夾ONZ-80GJ套2光纜，掛點(diǎn)金具 UL

36、-10 ，其它金具 70kN ，含兩片 U70B 玻璃絕緣子懸垂單串，適用 OPGW-120光纜，8OPGW 懸垂線(xiàn)夾OXC-120套110掛點(diǎn)金具 UB-12 ，其它金具100kN9OPGW 耐張線(xiàn)夾ONZ-120套108耐張單串，適用 OPGW-120光纜，掛點(diǎn)金具 UL-12 ，其它金具 100kN進(jìn)站耐張單串，適用 OPGW-12010OPGW 耐張線(xiàn)夾ONZ-120GJ套2光纜，掛點(diǎn)金具 UL-12 ，其它金具 100kN ，含兩片 U70B 玻璃絕緣子11桿用金屬引下夾具套4012塔用金屬引下夾具套20013防振錘套38適用 OPGW-80光纜14護(hù)線(xiàn)條套38適用 OPGW-80光

37、纜15塔用余纜架套1016桿用余纜架套417塔用金屬接頭盒個(gè)10O-O,一進(jìn)一出18桿用終端盒個(gè)4O-A,一進(jìn)一出19耐張夾板套120鋼管切割刀、退扭器、1光纜專(zhuān)用工具套斷線(xiàn)鉗等2.2 本工程防振錘安裝個(gè)數(shù)和安裝距離見(jiàn)“OPGW 安裝明細(xì)表”。3、光纜的展放3.1 光纜采用張力展放3.2 光纜展放前施工段內(nèi)鐵塔必須合部驗(yàn)收合格，通道已清理，跨越架已搭設(shè)好。3.3 檢查停電施工的電力線(xiàn)是否采取了可靠的接地措施， 帶電跨越架搭設(shè)是否牢靠，并掛有“ 有電” 標(biāo)識(shí)。地線(xiàn)過(guò)帶電跨越架時(shí)應(yīng)用麻繩或絕緣尼龍繩牽引，跨越架兩側(cè)都應(yīng)有人控制，不得由單側(cè)牽引。3.4 光纜展放配盤(pán)見(jiàn)下表：序號(hào)盤(pán)號(hào)起止桿塔號(hào)線(xiàn)路長(zhǎng)度

38、盤(pán)長(zhǎng)（ m）光纜型號(hào)（ m）110kV 升壓站2 ×400ADSS-AT-24B1-1001DPZ1升壓站龍門(mén)架 N1831022 ×3300OPGW-24B1-1202DPZ2N18 N3630162 ×3200OPGW-24B1-1203DPZ3N36 N5124782 ×2700OPGW-24B1-1204DPZ4N51 N6731422 ×3350OPGW-24B1-1205DPZ5N67 N8134012 ×3600OPGW-24B1-1206DPZ6N81 萬(wàn)和變龍門(mén)架26392 ×2850OPGW-24B1-8

39、0110kV 萬(wàn)和變2 ×400ADSS-AT-24B1-100ADSS 導(dǎo)引光纜：本工程 ADSS 導(dǎo)引光纜用于 110kV 升壓站和 110kV 萬(wàn)和變站內(nèi)敷設(shè)，具體配置長(zhǎng)度為 400m ，光纜從龍門(mén)架引下后沿電纜溝敷設(shè)至主控室通訊機(jī)房。4、光纜緊線(xiàn)4.1 光纜施工段以耐張段為單位。4.2 在緊前兩端耐張塔需打設(shè)臨時(shí)拉線(xiàn)，方向與地線(xiàn)方向相反，拉線(xiàn)對(duì)地夾角不大于 45°。上端應(yīng)打在地線(xiàn)橫擔(dān)掛線(xiàn)點(diǎn)上，拉線(xiàn)用 12.5 鋼絲繩，臨時(shí)拉線(xiàn)要求預(yù)先拉緊，拉線(xiàn)錨樁用 3 噸地錨，埋深 1.4 米。4.3 緊線(xiàn)牽引系統(tǒng)布置：牽引鋼絲繩采用 12.5 ，錨樁使用 5 噸地錨，埋深 1.

40、5 米。用機(jī)動(dòng)絞磨牽引繩對(duì)地夾角不應(yīng)大于 20 °。滑車(chē)掛點(diǎn)與臨時(shí)拉線(xiàn)掛點(diǎn)不得設(shè)在同一節(jié)點(diǎn)上。5、弛度觀測(cè)5.1 按規(guī)范要求選擇弛度觀測(cè)檔， 觀測(cè)好弛度后及時(shí)做好記錄并填寫(xiě)關(guān)鍵工序把關(guān)卡及施工記錄，觀測(cè)檔的選擇及弧垂值另行通知。5.2 弧垂觀測(cè)允許偏差為± 2% ，觀測(cè)時(shí)弧垂取值應(yīng)對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)溫度與弧垂觀測(cè)表。若實(shí)際溫度與計(jì)算弧垂時(shí)溫度不同，可采取插入法自行換算至現(xiàn)場(chǎng)氣溫下弧垂。5.3 弧垂觀測(cè)好后，以?huà)炀€(xiàn)點(diǎn)為準(zhǔn)進(jìn)行高空劃印。6、作注意事項(xiàng)6.1 重要的跨越處、各桿塔及有障礙物的地方需設(shè)專(zhuān)人看守，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止?fàn)恳?，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。6.2 耐張塔緊線(xiàn)劃印及掛

41、線(xiàn)時(shí)，地線(xiàn)的夾具必須牢固可靠，牽引過(guò)程中塔上不應(yīng)有人。待牽引到位并停止?fàn)恳蠓娇傻撬鳂I(yè)。6.3 OPGW 光纜在運(yùn)輸、放線(xiàn)過(guò)程中需采取保護(hù)措施，防止拉傷、擦傷、扭傷、壓傷、折傷情況。6.4 架線(xiàn)前承力塔應(yīng)打好臨時(shí)拉線(xiàn)。6.5 施工單位首先要熟悉本工程O(píng)PGW 光纜結(jié)構(gòu)和工程路徑情況，根據(jù)系統(tǒng)通信網(wǎng)光纜布放的路由、交叉跨越、光纜預(yù)留等編制“OPGW 施工組織方案”。6.6 施工中應(yīng)與供貨廠商密切配合，明確相關(guān)技術(shù)、施工要求，一切做到心中有數(shù)。6.7 必須嚴(yán)格正確地控制光纜的弧垂值。6.8 在拆除放線(xiàn)滑車(chē)、鋼絲繩等器具時(shí)，應(yīng)避免這些物品與 OPGW 光纜進(jìn)行碰撞。6.9 光纜放通后，可進(jìn)行緊線(xiàn)操

42、作，必須用專(zhuān)用緊線(xiàn)器握住 OPGW 光纜進(jìn)行緊線(xiàn)。6.10 每盤(pán)OPGW 光纜將不開(kāi)斷，直接穿過(guò)中間的耐張塔和直線(xiàn)塔。每盤(pán)OPGW光纜的兩個(gè)端頭所處的耐張塔或直線(xiàn)開(kāi)斷塔設(shè)有光纜接續(xù)盒，該塔兩邊各有一段OPGW 光纜，兩邊引入的兩根 OPGW 光纜將順?biāo)碇鞑囊氲焦饫|接續(xù)盒。6.11 OPGW 光纜沿開(kāi)斷塔的塔身主材引下，并用引下線(xiàn)夾固定光纜，要注意保護(hù)光纜不得扭曲，打金鉤和受其它傷害6.12 最大放線(xiàn)張力應(yīng)不大于 OPGW 光纜破斷力的 20% ，展放光纜的最大牽引速度不超過(guò) 30米/分。6.13 在OPGW 安裝的各階段均應(yīng)滿(mǎn)足 OPGW 光纜的最小彎曲半徑值，OPGW光纜盤(pán)繞直徑不小于

43、1米，特別應(yīng)重點(diǎn)檢查張力機(jī)的纏纜輪盤(pán)、轉(zhuǎn)角塔過(guò)纜滑輪的半徑是否滿(mǎn)足 OPGW 光纜轉(zhuǎn)彎半徑值的要求，在OPGW 光纜順鐵塔引下時(shí)也應(yīng)滿(mǎn)足 OPGW 光纜轉(zhuǎn)彎半徑值的要求。6.14 對(duì)無(wú)光纜接續(xù)的轉(zhuǎn)角塔，若在兩個(gè)耐張金具之間的OPGW 光纜跳線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)，必須使用引下線(xiàn)夾將 OPGW 光纜固定在塔身上，以防光纜因晃動(dòng)、敲擊塔身而造成損害。八、質(zhì)量要求1、導(dǎo)線(xiàn)裝卸時(shí)嚴(yán)禁將線(xiàn)軸平放， 裝卸車(chē)使用吊車(chē)， 輕吊輕放，不能有任何碰撞，禁止?jié)L卸。2、拆除線(xiàn)盤(pán)包裝時(shí)， 為防止損壞導(dǎo)線(xiàn)， 線(xiàn)盤(pán)內(nèi)側(cè)鐵釘全部拆除， 以防刮傷導(dǎo)線(xiàn)。3、放線(xiàn)尾車(chē)應(yīng)擺放正確，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)磨線(xiàn)盤(pán)邊時(shí)，必須調(diào)整放線(xiàn)尾車(chē)。4、換線(xiàn)盤(pán)時(shí)，注意線(xiàn)頭、線(xiàn)尾不

44、與張力機(jī)、線(xiàn)軸架的硬銳部件接觸。5、向線(xiàn)軸上回盤(pán)余線(xiàn)時(shí)，若連接網(wǎng)套被盤(pán)進(jìn)線(xiàn)軸，應(yīng)在連接網(wǎng)套和其它導(dǎo)線(xiàn)間墊一層隔離物（如麻袋片、塑料布等） 。6、錨固時(shí)卡線(xiàn)器裝設(shè)要正確緊固，不得在導(dǎo)線(xiàn)上滑行?？ň€(xiàn)器附近及所有鋼絲繩可能與導(dǎo)線(xiàn)相磨處應(yīng)在導(dǎo)線(xiàn)上套橡膠管。7、盡量避免在完成牽放作業(yè)后再單獨(dú)牽引子導(dǎo)線(xiàn)中的個(gè)別導(dǎo)線(xiàn)而其它子導(dǎo)線(xiàn)保持原位不動(dòng)，使子導(dǎo)線(xiàn)間產(chǎn)生相互運(yùn)動(dòng)，造成線(xiàn)與線(xiàn)相磨。8、在風(fēng)力大于三級(jí)及雨天不宜進(jìn)行弛度觀測(cè)。9、導(dǎo)線(xiàn)弛度允許偏差：9.1 弛度允許偏差不得大于設(shè)計(jì)弛度的± 2%9.2 相間導(dǎo)線(xiàn)弛度相對(duì)允許誤差為300mm10、絕緣子串組裝前，應(yīng)對(duì)絕緣子和各種金具進(jìn)行外觀檢查和擦拭，絕緣

45、子應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搖測(cè)，金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落和缺鋅，應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆。11、絕緣子串、導(dǎo)線(xiàn)和地線(xiàn)上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷(xiāo)子除有固定穿向外，其余應(yīng)遵守下列規(guī)定：11.1 懸垂串上（不論單聯(lián)還是雙聯(lián)）的螺栓、穿釘及彈簧銷(xiāo)子凡能順線(xiàn)路方向穿入者一律向受電側(cè)（鄭州方向）穿入。橫線(xiàn)路方向：?jiǎn)位芈穬蛇吘€(xiàn)由內(nèi)向外，中線(xiàn)由左向右穿；雙回路由內(nèi)向外穿。11.2 每串耐張串上的螺栓、穿釘及彈簧銷(xiāo)子垂直方向一律由上往下穿；每串耐張串上的螺栓、穿釘及彈簧銷(xiāo)子水平方向由外向內(nèi)穿（即每串水平方向?qū)Υ?1.3 懸垂絕緣子至導(dǎo)線(xiàn)之間和耐張絕緣子至導(dǎo)線(xiàn)之間的穿釘、螺栓，橫線(xiàn)路方向一律由線(xiàn)束外側(cè)向內(nèi)穿。12、凡在前面各章中未述及的質(zhì)量要求，請(qǐng)嚴(yán)格按110 500KV 架空電力線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ233 90）及業(yè)主和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。九、安全技術(shù)措施1、各種工器具每次使用之前，即應(yīng)認(rèn)真檢查其質(zhì)量確定其適用程度。2、跨越與被跨越物的最小水平距離和垂直距離如下表：跨越架與被跨越物的最小安全距離（m）被跨越物名稱(chēng)公路通信線(xiàn)跨越架部位與架面水平距離至路邊： 0.60.6與封頂桿垂直距離至路面： 5.51.0跨越架與帶電體的最小安全距離(m)被跨越電力線(xiàn)電等級(jí)（KV）1035110220跨越架部位架面與導(dǎo)線(xiàn)的水平距離 （ m）