混凝土機械操作工施工安全技術(shù)交底

1、 安全技術(shù)交底LJA-C4-1-1單位工程名 稱施工單位日期 施工部位施工內(nèi)容安全技術(shù)交底內(nèi)容1. 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2. 作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位；操作人員長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽，操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。3. 應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置；不得隨意拆除機械設(shè)備的照明、信號、儀表、報警和防護裝置。4. 患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設(shè)備，酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機械設(shè)備，操作人員必須身體健康。5. 機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運動部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。6. 自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查

2、，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。7. 機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定；通過橋洞前必須注意限高，確認安全后方可通過。8. 嚴禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車；機械通過橋梁前，應(yīng)了解橋梁的承載能力，確認安全后方可低速通過。9. 機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標志。10. 瀝青灑布機、瀝青混凝土攤鋪機、壓路機操作工必須取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。11. 縱向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開；坡道停機時，不得橫向停放；雨季應(yīng)將機械停放在地勢較高的堅實地面。12.

3、機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時，機械設(shè)備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合附表1-14的規(guī)定。13. 混凝土攪拌機安全要求(1) 混凝土攪拌機應(yīng)安裝在平整堅實的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。(2) 料斗升起時嚴禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。(3) 進料過程中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸。(4) 啟動前應(yīng)檢查機械、安全防護裝置和滾筒，確認設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。(5) 運轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸入攪拌機內(nèi)。(6) 操作人員進入攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎖好電

4、源箱，并設(shè)專人監(jiān)護。(7) 作業(yè)時操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗?；炷翑嚢铏C發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源。(8) 作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。14. 混凝土輸送泵車安全要求(1) 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。(2) 泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。(3) 排除管道堵塞時，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。(4) 作業(yè)中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。(5) 嚴禁用

5、臂架作起重工具。(6) 作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。(7) 清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。(8) 作業(yè)中應(yīng)嚴格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(含)以上時嚴禁作業(yè)。(9) 泵送作業(yè)時，嚴禁跨越攪拌料斗。(10) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)。泵送時嚴禁拆卸管道。(11) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認安全。攪拌機構(gòu)工作正常，傳動機構(gòu)應(yīng)動作準確；管道連接處應(yīng)密封良好；料斗篩網(wǎng)完好；輸送管無

6、裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常；儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。15. 混凝土攪拌運輸車安全要求(1) 倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。(2) 作業(yè)前必須進行檢查，確認轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架之間的U形螺栓連接良好。(3) 選擇行車路線和停車地點；了解施工要求和現(xiàn)場情況。(4) 作業(yè)時，嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。(5) 嚴禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。(6) 轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求，時速不大于15公里；進站時速不大于

7、5公里；在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。16. 牽引式混凝土輸送泵安全要求(1) 垂直管前應(yīng)裝不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接放在混凝土輸送泵的輸出口，混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴緊，管卡應(yīng)連接牢固。(2) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面上，放下支腿，將機身安放平穩(wěn)。(3) 拆卸時嚴禁管口對人，疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。(4) 如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備，清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。(5) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機械

8、部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉(zhuǎn)正常。(6) 不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴禁在泵送時拆卸管道；作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。(7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。17. 混凝土噴射機安全要求(1) 作業(yè)過程中，混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時，噴嘴不得對人。(2) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，輸送管道不得有泄漏和折彎，管道連接處應(yīng)緊固密封，敷設(shè)的管道應(yīng)有保護措施。(3) 輸料管發(fā)生堵塞時，排除故障前必須停機。(4) 作業(yè)時，應(yīng)先送壓縮空氣，確認電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機內(nèi)加料。18. 混

9、凝土攪拌站安全要求(1) 作業(yè)時應(yīng)精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報告。(2) 啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn)，檢查機械運轉(zhuǎn)情況。確認攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)。嚴禁帶負荷停機或啟動。(3) 維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機內(nèi)襯及絞刀時，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴禁合閘”標志，設(shè)專人監(jiān)護。在攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時，機門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護。(4) 在高空維護保養(yǎng)時，必須2人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，

10、不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。(5) 操作人員必須按規(guī)定的程序操作，機械出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)人員維修。(6) 作業(yè)中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時，嚴禁在其下方作業(yè)或穿行。(7) 作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域；在操作臺上作業(yè)的人員必須戴安全帽。(8) 清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。(9) 作業(yè)前應(yīng)進行以下檢查，確認安全：1）攪拌站臺結(jié)構(gòu)部分連接必須緊固可靠。限位裝置及制動器靈敏可靠。2） 電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠。3） 站

11、臺保護接零、避雷裝置完好。4） 輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。5） 進出料閘門開關(guān)靈活、到位。6） 空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)應(yīng)運行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。7） 操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標志。(10） 交接班時，必須交清當班情況，并做記錄；作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。總承包單位有關(guān)技術(shù)人員簽名總承包單位專職安全生產(chǎn)管理人員簽名分包單位工程項目相關(guān)技術(shù)人員簽名注：本表一式兩份。 安全技術(shù)交底LJA-C4-1-2單位工程名 稱施工單位日期 施工部位施工內(nèi)容安全技術(shù)交底內(nèi)容1. 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2. 作業(yè)

12、中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位；操作人員長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽，操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。3. 應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置；不得隨意拆除機械設(shè)備的照明、信號、儀表、報警和防護裝置。4. 患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設(shè)備，酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機械設(shè)備，操作人員必須身體健康。5. 機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運動部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。6. 自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。7. 機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定；通過橋洞前必須注意限高，確認安全后方可通過。8. 嚴禁在橋面

13、上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車；機械通過橋梁前，應(yīng)了解橋梁的承載能力，確認安全后方可低速通過。9. 機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標志。10. 瀝青灑布機、瀝青混凝土攤鋪機、壓路機操作工必須取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。11. 縱向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開；坡道停機時，不得橫向停放；雨季應(yīng)將機械停放在地勢較高的堅實地面。12. 機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時，機械設(shè)備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合附表1-14的規(guī)定。13.

14、 混凝土攪拌機安全要求(1) 混凝土攪拌機應(yīng)安裝在平整堅實的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。(2) 料斗升起時嚴禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。(3) 進料過程中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸。(4) 啟動前應(yīng)檢查機械、安全防護裝置和滾筒，確認設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。(5) 運轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸入攪拌機內(nèi)。(6) 操作人員進入攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎖好電源箱，并設(shè)專人監(jiān)護。(7) 作業(yè)時操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗?；炷翑嚢铏C發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源。(8) 作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料

15、斗固定。14. 混凝土輸送泵車安全要求(1) 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。(2) 泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。(3) 排除管道堵塞時，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。(4) 作業(yè)中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。(5) 嚴禁用臂架作起重工具。(6) 作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。(7) 清洗管道時

16、，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。(8) 作業(yè)中應(yīng)嚴格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(含)以上時嚴禁作業(yè)。(9) 泵送作業(yè)時，嚴禁跨越攪拌料斗。(10) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)。泵送時嚴禁拆卸管道。(11) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認安全。攪拌機構(gòu)工作正常，傳動機構(gòu)應(yīng)動作準確；管道連接處應(yīng)密封良好；料斗篩網(wǎng)完好；輸送管無裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常；儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。15. 混凝土攪拌運輸車安全要求(1)

17、 倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。(2) 作業(yè)前必須進行檢查，確認轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架之間的U形螺栓連接良好。(3) 選擇行車路線和停車地點；了解施工要求和現(xiàn)場情況。(4) 作業(yè)時，嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。(5) 嚴禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。(6) 轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求，時速不大于15公里；進站時速不大于5公里；在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。16. 牽引式混凝土輸送泵安全要求(1) 垂直管前應(yīng)裝不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接放在混凝土輸送泵的

18、輸出口，混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴緊，管卡應(yīng)連接牢固。(2) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面上，放下支腿，將機身安放平穩(wěn)。(3) 拆卸時嚴禁管口對人，疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。(4) 如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備，清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。(5) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉(zhuǎn)正常。(6) 不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴禁在泵送時拆卸管道；作業(yè)時不得

19、取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。(7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。17. 混凝土噴射機安全要求(1) 作業(yè)過程中，混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時，噴嘴不得對人。(2) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，輸送管道不得有泄漏和折彎，管道連接處應(yīng)緊固密封，敷設(shè)的管道應(yīng)有保護措施。(3) 輸料管發(fā)生堵塞時，排除故障前必須停機。(4) 作業(yè)時，應(yīng)先送壓縮空氣，確認電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機內(nèi)加料。18. 混凝土攪拌站安全要求(1) 作業(yè)時應(yīng)精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇

20、緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報告。(2) 啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn)，檢查機械運轉(zhuǎn)情況。確認攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)。嚴禁帶負荷停機或啟動。(3) 維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機內(nèi)襯及絞刀時，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴禁合閘”標志，設(shè)專人監(jiān)護。在攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時，機門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護。(4) 在高空維護保養(yǎng)時，必須2人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。(5) 操作人員必須按規(guī)定的程序操作，機械出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)人員維修。(6) 作業(yè)中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴禁將工具

21、、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時，嚴禁在其下方作業(yè)或穿行。(7) 作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域；在操作臺上作業(yè)的人員必須戴安全帽。(8) 清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。(9) 作業(yè)前應(yīng)進行以下檢查，確認安全：1）攪拌站臺結(jié)構(gòu)部分連接必須緊固可靠。限位裝置及制動器靈敏可靠。2） 電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠。3） 站臺保護接零、避雷裝置完好。4） 輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。5） 進出料閘門開關(guān)靈活、到位。6） 空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)應(yīng)運行正常，無異響和漏氣

22、現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。7） 操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標志。(10） 交接班時，必須交清當班情況，并做記錄；作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。分包單位工程項目相關(guān)技術(shù)人員簽名分包單位專職安全生產(chǎn)管理人員簽名施工作業(yè)班組長簽名注：本表一式兩份。 安全技術(shù)交底LJA-C4-1-3單位工程名 稱施工單位日期 施工部位施工內(nèi)容安全技術(shù)交底內(nèi)容1. 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2. 作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位；操作人員長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽，操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。3. 應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護

23、裝置；不得隨意拆除機械設(shè)備的照明、信號、儀表、報警和防護裝置。4. 患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設(shè)備，酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機械設(shè)備，操作人員必須身體健康。5. 機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運動部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。6. 自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。7. 機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定；通過橋洞前必須注意限高，確認安全后方可通過。8. 嚴禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車；機械通過橋梁前，應(yīng)了解橋梁的承載能力，確認安全后方可低速通過。9. 機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和設(shè)有明

24、顯的安全警示標志。10. 瀝青灑布機、瀝青混凝土攤鋪機、壓路機操作工必須取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。11. 縱向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開；坡道停機時，不得橫向停放；雨季應(yīng)將機械停放在地勢較高的堅實地面。12. 機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時，機械設(shè)備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合附表1-14的規(guī)定。13. 混凝土攪拌機安全要求(1) 混凝土攪拌機應(yīng)安裝在平整堅實的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。(2) 料斗升起時嚴禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗

25、固定牢靠。(3) 進料過程中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸。(4) 啟動前應(yīng)檢查機械、安全防護裝置和滾筒，確認設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。(5) 運轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸入攪拌機內(nèi)。(6) 操作人員進入攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎖好電源箱，并設(shè)專人監(jiān)護。(7) 作業(yè)時操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗。混凝土攪拌機發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源。(8) 作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。14. 混凝土輸送泵車安全要求(1) 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。(2) 泵

26、送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。(3) 排除管道堵塞時，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。(4) 作業(yè)中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。(5) 嚴禁用臂架作起重工具。(6) 作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。(7) 清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。(8) 作業(yè)中應(yīng)嚴格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(含)以上時嚴禁作業(yè)。(

27、9) 泵送作業(yè)時，嚴禁跨越攪拌料斗。(10) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)。泵送時嚴禁拆卸管道。(11) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認安全。攪拌機構(gòu)工作正常，傳動機構(gòu)應(yīng)動作準確；管道連接處應(yīng)密封良好；料斗篩網(wǎng)完好；輸送管無裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常；儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。15. 混凝土攪拌運輸車安全要求(1) 倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。(2) 作業(yè)前必須進行檢查，確認轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷，攪拌

28、葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架之間的U形螺栓連接良好。(3) 選擇行車路線和停車地點；了解施工要求和現(xiàn)場情況。(4) 作業(yè)時，嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。(5) 嚴禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。(6) 轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求，時速不大于15公里；進站時速不大于5公里；在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。16. 牽引式混凝土輸送泵安全要求(1) 垂直管前應(yīng)裝不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接放在混凝土輸送泵的輸出口，混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴緊，管卡應(yīng)連接牢固。(2) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面上，放下支腿，將機身安放平穩(wěn)。(3) 拆卸時嚴禁管口對人，疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。(4) 如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備，清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。(5) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉(zhuǎn)正常。(6) 不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴禁在泵送時拆卸管道；作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。(7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。17. 混凝土噴射機安全要求(1