無損檢測(cè)--滲透探傷

1、滲透探傷1 無損檢測(cè)無損檢測(cè)是指不管材料、機(jī)器、結(jié)構(gòu)件的特點(diǎn)如何，為了能在不損傷、別 離或破壞試驗(yàn)對(duì)象的前提下能夠知道有無缺陷和其狀態(tài)或者是對(duì)象物的性質(zhì)、 狀 態(tài)、內(nèi)部構(gòu)造而進(jìn)行的全部試驗(yàn)，是一種非破壞性試驗(yàn)。無損檢測(cè) 方法主要有射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探 傷、應(yīng)變測(cè)定等方法。用哪一種方法，如何運(yùn)用來進(jìn)行非破壞性試驗(yàn)，根據(jù)非破 壞試驗(yàn)的目的而不同， 因此必須根據(jù)不同的目的， 選擇最適宜的無損檢測(cè)方法去 實(shí)施試驗(yàn)。2 滲透探傷的目的及特點(diǎn)滲透探傷試驗(yàn)的目的是將試驗(yàn)體的外表開了口的細(xì)微的缺陷擴(kuò)大之后將其 找出來, 其特點(diǎn)：1可以檢查金屬和非金屬零件或材料的外表開口缺陷。2滲透

2、探傷不受受檢零件化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)、形狀及大小的限制。3不適用于：a. 檢查外表是吸收性的零件或材料，例如粉末冶金零件；b. 檢查因外來因素造成開口被堵塞的缺陷，例如零件經(jīng)噴丸或噴砂，那么 可能堵塞外表缺陷的“開口 。c. 對(duì)于會(huì)因?yàn)樵囼?yàn)使用的各種探傷材料而受腐蝕或有其它影響的材料也 不能適用。非破壞檢查使用的試驗(yàn)方法有許多種， 滲透探傷作為測(cè)試出外表有開口缺陷 的試驗(yàn)方法來說是最好的。但是，另一方面，由于手工操作較多，試驗(yàn)結(jié)果的可 信賴性很大程度上依賴于專門實(shí)施試驗(yàn)的個(gè)人的技術(shù)實(shí)力， 所以這也是對(duì)技術(shù)熟 練程度與經(jīng)驗(yàn)要求較多的試驗(yàn)方法。3 滲透探傷的工作原理滲透探傷的工作原理：零件外表被施涂含有

3、熒光染料或著色染料的滲透液 后，在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過一定時(shí)間的滲透，滲透液可以滲進(jìn)外表開口缺陷中； 經(jīng)去除零件外表多余的滲透液和枯燥后；再在零件外表施涂吸附介質(zhì)顯象 劑；同樣，在毛細(xì)管作用下，顯象劑將吸附缺陷中的滲透液，使?jié)B透液回滲到顯 象劑中，并且在覆蓋膜中擴(kuò)大；在一定的光源下黑光和白光 ，缺陷處之滲透 液痕跡被顯示黃綠色熒光或鮮艷紅色 ，從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。1毛細(xì)管現(xiàn)象 所謂毛細(xì)管現(xiàn)象就是在水等液體中插入細(xì)玻璃管的話，就會(huì)出現(xiàn)液體在玻 璃管中上升， 管內(nèi)液面與原液面之間會(huì)形成高度差的現(xiàn)象， 這也是我們?nèi)粘Ｉ?中隨處可見的現(xiàn)象。例如，不管是何種材料，外表有縫隙時(shí)，將水滴到哪一局

4、部，水就會(huì)很快 地滲入進(jìn)去的現(xiàn)象。 將水滴到布上， 就會(huì)很快地滲進(jìn)去并擴(kuò)大成圓形的現(xiàn)象， 都 是毛細(xì)吸管現(xiàn)象。間隙越小，液體的粘性越低，這種現(xiàn)象的速度越快。2清洗處理又稱除去處理 所謂清洗處理就是在滲透處理結(jié)束的時(shí)候，為了將試驗(yàn)體外表粘附的剩余 滲透液除去而進(jìn)行的處理。 在溶劑去除型滲透探傷試驗(yàn)的時(shí)候， 必須從用抹布擦 拭開始。用這種方法將外表粘附的大局部滲透液除去， 對(duì)于外表的凹坑與不平的 地方粘附的難以除干凈的滲透液， 必須將清洗液噴到抹布上， 更加細(xì)致地將其擦 去。必須注意的是，象這樣的溶劑去除型滲透探傷試驗(yàn)的清洗處理中的殘留滲 透液的去除工作是用抹布擦去，而不是用清洗液去沖洗。3滲透處

5、理所謂滲透處理就是使?jié)B透液滲透到缺陷中去的處理， 滲透液不滲透到缺陷中 去的話就不成為滲透探傷試驗(yàn)。 因此在必要的位置， 必須使用夠量的滲透液并且 為了使?jié)B透液滲透到缺陷中去，必須確保足夠的時(shí)間。a. 根據(jù)滲透液所含染料成分分：熒光滲透探傷法、著色滲透探傷法、熒光著色滲透探傷法。b. 根據(jù)滲透液去除方法分：水洗型、后乳化型、溶劑去除型c. 根據(jù)滲透探傷靈敏度級(jí)別分：很低級(jí)1/2級(jí)、低級(jí)1級(jí)、中級(jí)2級(jí)、高級(jí)3級(jí)、超高級(jí)4級(jí)適用范圍靈敏度水洗型著色滲透探傷VA外表粗糙零件及不能接觸油類的特殊零件很低、低、中水洗型熒光滲透探傷FA外表較粗糙，帶有螺紋、鍵槽的零件及大批量小零件低、中、高后乳化型著色滲

6、透探傷V氏范圍較廣，適宜較精密零件很低、低、中后乳化型熒光滲透探傷FB不適用帶有螺紋、鍵槽、盲孔的零件和外表粗糙的零件的檢查中、咼、超咼溶劑去除型著色滲透探傷VC大型零件的局部檢查，不適用大批量零件 的檢杳很低、低、中溶劑去除型熒光滲透探傷FC適用局部檢查，重復(fù)檢查效果好，不適用 外表粗糙的零件低、中、高、超高4顯象處理顯象是利用顯象劑吸附從缺陷中回滲到受檢零件外表的滲透液，形成一個(gè)肉眼可見的缺陷所示。顯象劑的功能：1.吸附足量的從缺陷中回滲到零件外表的滲透液2 通過毛細(xì)作用將滲透液在零件外表橫向擴(kuò)展，使缺陷輪廓圖形的顯 示擴(kuò)大到足以用肉眼可見。顯象劑是一種顆粒非常細(xì)微的白色粉末， 顆粒直徑只

7、是微米級(jí)，它可以形成 許多直徑很小并且很不規(guī)那么的毛細(xì)管， 滲透液能濕潤(rùn)白色粉末，因此，缺陷中滲 透液容易在上述毛細(xì)管中上升，且在受檢外表橫向擴(kuò)移，使缺陷的痕跡得到放大 而顯示出來。顯象劑涂附的膜厚一般要到達(dá)一定的厚度，顯象劑涂了之后，由于顯象劑中 的揮發(fā)成分馬上就會(huì)揮發(fā)掉，所以不需要另外進(jìn)行枯燥處理。顯象劑枯燥之后形成白色的顯象薄膜，這樣滲透到缺陷中的滲透液馬上就會(huì) 被吸進(jìn)顯象劑薄膜而開始形成缺陷的形狀。熒光滲透探傷時(shí)，無缺陷區(qū)呈深紫蘭色，唯有缺陷局部發(fā)出黃綠色光。干式顯象劑 干粉顯象劑D顯象劑-水懸浮濕式顯象劑-濕式顯象劑W _水溶性濕式顯象劑 溶劑懸浮濕式顯象劑S5檢驗(yàn)所謂檢驗(yàn)，就是為了

8、判斷與評(píng)價(jià)是否有缺陷或者是否與缺陷相似的形狀而用 眼睛掃視顯象薄膜的行為。如果認(rèn)定是缺陷形狀，首先要從其位置、形狀與分布狀態(tài)推測(cè)是哪一種缺陷， 因?yàn)槿毕荻际峭獗黹_口缺陷，所以一定要除去薄膜，使用放大鏡等對(duì)缺陷的存在 進(jìn)行確認(rèn)。4滲透探傷劑系統(tǒng)滲透探傷劑系統(tǒng)指由滲透液、乳化劑、去除劑和顯象劑所構(gòu)成的組合系統(tǒng)。由滲透液、乳化劑、去除劑和顯象劑所構(gòu)成的滲透探傷劑，必須采用同一廠家提供的、同族組的產(chǎn)品，不同族組的產(chǎn)品不能混用。常用的滲透探傷劑組合系統(tǒng)有： VC S、VC W VB- S、VB- WVA S、VA-W FA S、FA W FA D FB S、FB-W FB D著色滲透探傷系統(tǒng)不適用于干粉

9、顯象劑和水溶解濕式顯象劑，應(yīng)采用非水基濕式顯象劑。宇航產(chǎn)品最終驗(yàn)收檢驗(yàn)不得使用著色滲透法。允許使用較高靈敏度等級(jí)的滲透劑代替低靈敏度等級(jí)，反之，是不允許的， 除非經(jīng)過批準(zhǔn)。 5滲透探傷試驗(yàn)的根本操作滲透探傷試驗(yàn)的根本操作由外表準(zhǔn)備和預(yù)清理、 滲透處理、清洗處理或是 去除處理、枯燥處理、顯象處理、檢驗(yàn)處理 6局部處理作業(yè)構(gòu)成。外表準(zhǔn)備干顯和預(yù)清理透除燥象驗(yàn)11 外表準(zhǔn)備和預(yù)清理對(duì)于任何滲透探傷試驗(yàn)來說，將滲透液滲透到試驗(yàn)體外表開了口的缺陷中的 處理都是最重要的操作。但是，盡管缺陷外表有開口，由于缺陷中垃圾、油脂類 塞在里面，滲透液就不可能充分滲透到缺陷中去， 因此，必須事先除去缺陷內(nèi)部 或外表的

10、阻礙滲透液滲透的物質(zhì)。尤其是快進(jìn)行試驗(yàn)之前進(jìn)行的前處理，主要是以除去試驗(yàn)面上的油脂為目 的。在將洗滌劑噴上去之后，要用抹布將含有油脂的溶劑擦干凈，使外表枯燥。一般滲透探傷工藝方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：滲透檢測(cè)準(zhǔn)備工作范圍應(yīng)從檢測(cè)部位四周向外擴(kuò)展25mm.去除污物的方法：機(jī)械方法、化學(xué)方法酸、堿洗、溶劑去除方法2滲透滲透液施加方法：噴涂、刷涂、澆涂、浸涂滲透時(shí)間是指施加滲透液到開始乳化處理或清洗處理之間的時(shí)間，包括排液所需的時(shí)間。滲透時(shí)間根據(jù)材質(zhì)、溫度、滲透液的特點(diǎn)及作為試驗(yàn)對(duì)象的缺陷的 種類而不同。一般滲透探傷工藝方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在15 C-50 C的溫度條件下， 施加滲透液的滲透時(shí)間一般不少于 10分鐘，

11、溫度越低，放置時(shí)間就越長(zhǎng)。應(yīng)力 腐蝕裂紋特別細(xì)微，滲透時(shí)間需更長(zhǎng)，甚至長(zhǎng)達(dá) 4小時(shí)。1滲透溫度一般控制在15 C-50 C范圍內(nèi)，溫度太高，滲透液容易干 在零件上，影響滲透，并給清洗帶來困難；溫度太低，滲透液變稠，滲 透速度受影響。2溫度低于15 C條件下滲透探傷方法的鑒定 應(yīng)用鋁合金淬火試塊作比照試驗(yàn)，對(duì)操作方法進(jìn)行修正。3溫度高于50 C條件下滲透探傷方法的鑒定 應(yīng)用鋁合金淬火試塊作比照試驗(yàn)，對(duì)操作方法進(jìn)行修正。3去除要求：從零件外表上去除掉所有的滲透液， 又不將已滲入缺陷中的滲透液清 洗出來。方法：水洗型滲透液：直接用水去除 后乳化型滲透液：先乳化，再用水去除 溶劑去除型滲透液：用有機(jī)溶

12、劑擦除 注意：去除或擦除滲透液時(shí)，要防止過清洗或過乳化；同時(shí)，為取得較高靈 敏度，應(yīng)使熒光背景或著色底色保持在一定的水準(zhǔn)上。 但也應(yīng)防止欠洗， 防止熒 光背景過濃或著色底色過濃。出現(xiàn)欠洗時(shí)：應(yīng)采取適當(dāng)措施，增加清洗去除，使 熒光背景或著色背景降低到允許水準(zhǔn)上； 出現(xiàn)過乳化過清洗： 必須進(jìn)行重復(fù)處理。1 水洗型滲透液可用水噴法清洗， 一般滲透探傷工藝方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定： 水噴法 的水壓不得大于0.35MPQ水溫不超過40 C。水洗型熒光液用水噴法清 洗時(shí)，應(yīng)由下而上進(jìn)行， 以防止留下一層難以去除的熒光薄膜。 水洗型滲 透液中含有乳化劑，所以水洗時(shí)間長(zhǎng)，水洗壓力高，水洗溫度高，都有可 能把缺陷中的滲透液

13、清洗掉，產(chǎn)生過清洗。噴洗時(shí)，應(yīng)使用粗水柱，噴頭 距離零件300mn左右。2后乳化型滲透液的去除方法因乳化劑不同而不同。 施加親水型乳化劑的操 作方法是先用水預(yù)清洗，然后乳化，最后再用水沖洗。施加乳化劑時(shí)，只 能用浸涂、澆涂或噴涂，不能用刷涂。因?yàn)樗⑼坎痪鶆?；施加親油型乳化 劑的操作方法是直接乳化劑乳化， 然后用水沖洗。 施加乳化劑時(shí)， 只能用 浸涂、澆涂，不能用刷涂或噴涂，而且不能在零件上攪動(dòng)。 一般滲透探傷工藝方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：油基乳化劑的乳化時(shí)間在 2分鐘之內(nèi)； 水基乳化劑的乳化時(shí)間在 5 分鐘之內(nèi)3溶劑去除型滲透液的去除方法是先用干布擦，然后再用沾有有機(jī)溶劑的 布擦；不允許用有機(jī)溶劑沖洗，因

14、為流動(dòng)的有機(jī)溶劑會(huì)沖掉缺陷中的滲 透液，布和毛巾也不允許沾過多的溶劑。4枯燥溶劑去除法滲透探傷時(shí)， 不必進(jìn)行專門的枯燥處理， 應(yīng)自然枯燥， 不得加熱 枯燥。用水清洗的零件， 采用干粉顯象或非水基濕式顯象時(shí)， 零件在顯象前必須 進(jìn)行枯燥處理；如采用水基濕式顯象，水洗后直接顯象，然后進(jìn)行枯燥處理。枯燥方法：干凈布擦干、壓縮空氣吹干、熱風(fēng)吹干、熱空氣循環(huán)烘干?？菰餃囟炔荒芴撸?枯燥時(shí)間不能太長(zhǎng)， 否那么會(huì)將缺陷中滲透液烘干， 不能 形成缺陷顯示， 過度枯燥還會(huì)造成滲透液中染料變質(zhì)。 一般規(guī)定： 金屬零件枯燥 溫度不宜超過80 C,塑料零件通常用40 C以下的溫風(fēng)吹干?？菰飼r(shí)間越短越 好，一般規(guī)定不

15、宜超過 10 分鐘。一般滲透探傷工藝方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：枯燥時(shí)被檢面的溫度不得大于50 C;干燥時(shí)間 5-10 分鐘。5顯象顯象的過程是用顯象劑將缺陷處的滲透液吸附至零件外表, 產(chǎn)生清晰可見的 缺陷圖象。顯象時(shí)間不能太長(zhǎng), 顯象劑不能太厚, 否那么缺陷顯示會(huì)變模糊。 一般滲透探 傷工藝方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：顯象時(shí)間應(yīng)一般不少于 7 分鐘,顯象劑厚度為 0, 干粉顯象主要用于熒光滲透探傷法。非水基濕式顯象主要采用壓力噴罐噴涂。 噴涂前應(yīng)搖動(dòng)噴罐中的彈子, 使顯 象劑重新懸浮且固體粉末重新呈細(xì)微顆粒均勻分散狀。 噴涂時(shí)要預(yù)先調(diào)節(jié)好, 調(diào) 節(jié)到邊噴邊形成顯象劑薄膜的程度。 非水基濕式顯象有時(shí)也采用刷涂或浸涂, 浸

16、 涂要迅速,刷涂要干凈,一個(gè)部位不允許往復(fù)刷涂幾次。水基濕式顯象可采用噴涂、浸涂或澆涂,多數(shù)采用浸涂。涂復(fù)后進(jìn)行滴落, 然后再在熱空氣循環(huán)烘干裝置中烘干。 枯燥過程就是顯象過程, 為防止顯象粉末 的沉淀，顯象時(shí)，要不定時(shí)地進(jìn)行攪拌。零件在滴落和枯燥期間，零件位置放置 應(yīng)適宜，以確保顯象劑不在某些部位形成過厚的顯象劑層， 并因此可能掩蓋缺陷 顯示。溶劑懸浮顯象劑中含有常溫下易揮發(fā)的有機(jī)溶劑， 有機(jī)溶劑在顯象外表上迅 速揮發(fā)，能大量吸熱，使吸附作用加強(qiáng)，顯象靈敏度得到提高。所以，就著色滲 透探傷而言， 優(yōu)先選用溶劑懸浮濕式顯象劑、 然后是水懸浮濕式顯象劑， 最后考 慮干粉顯象劑。用噴涂 法施加顯象

17、劑時(shí),噴涂裝置應(yīng)與被檢外表 保持一定的距離(約 200-300mm),使顯象劑在到達(dá)零件外表時(shí)，幾乎是干的.防止過近而造成流淌或局 部顯象劑復(fù)蓋層過厚 .6檢驗(yàn)著色檢驗(yàn)在白光下進(jìn)行，熒光檢驗(yàn)在暗室里進(jìn)行。一般滲透探傷工藝方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：觀測(cè)顯示痕跡應(yīng)在顯象劑施加后 7-30 分 鐘內(nèi)進(jìn)行，如果顯示痕跡的大小不發(fā)生變化，也可超過上述時(shí)間。區(qū)分真假缺陷：用干凈的布或棉球沾一點(diǎn)酒精， 擦拭顯示部位， 如果被擦去 的是真實(shí)缺陷顯示， 擦試后噴一點(diǎn)顯象劑后能再現(xiàn)； 如果不重現(xiàn)， 一般是虛假顯 示。當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：a. 檢查結(jié)束時(shí)，用比照試塊驗(yàn)證滲透探傷劑已經(jīng)失效；b. 發(fā)現(xiàn)檢測(cè)過程中操作

18、方法有誤；c. 供需雙方有爭(zhēng)議或認(rèn)為有其它需要時(shí)；d. 經(jīng)返修后的部位；需要重復(fù)檢查時(shí)， 必須進(jìn)行后清洗， 以去掉缺陷內(nèi)剩余滲透探傷液， 可用蒸 氣除油或?qū)⒘慵訜岬?150C 左右。不允許用著色滲透探傷法進(jìn)行重復(fù)檢查， 著色滲透探傷法檢查后的零件不允許重復(fù)檢查， 因?yàn)橹珴B透探傷液很難從缺陷 里面去除干凈，它們會(huì)干在缺陷內(nèi)，阻礙滲透液的再次滲入。7后清洗所謂后清洗，就是檢驗(yàn)結(jié)束之后， 為了防止腐蝕試驗(yàn)體外表而進(jìn)行的除去顯 象劑與殘留的滲透液的處理。后清洗的目的是為保證滲透探傷后， 不發(fā)生對(duì)受檢件的損害或危害， 并且去 除任何影響后續(xù)處理的剩余物。 例如顯象劑層會(huì)吸收或容納促進(jìn)腐蝕的潮氣， 可

19、 能造成腐蝕，并且影響例如陽極化處理等后續(xù)處理。后清洗操作：1干式顯象劑可粘在濕滲透液或其它液體物質(zhì)的地方，或滯留在縫隙中， 可用普通自來水沖洗，也可用壓縮空氣等方法去除。2水基濕式顯象劑的去除比擬困難。 因?yàn)樵擃愶@象劑經(jīng)過 80C 左右枯燥 后粘附在受檢件外表， 故去除的最好方法是用加有洗滌劑的熱水噴洗， 有一定壓 力噴洗效果更好，然后用手工擦洗或用水漂洗。3水溶性顯象劑可用普通自來水沖洗即可去除， 因?yàn)樵擃愶@象劑可溶于水 中。4溶劑懸浮顯象劑的去除，可先用濕毛巾擦，然后用干布擦，也可直接用 清潔干布或硬毛刷擦； 對(duì)于螺紋、裂縫或外表凹陷， 可用加有洗滌劑的熱水噴洗， 超聲清洗效果更好。5后

20、乳化滲透探傷法時(shí)，如果零件數(shù)量很少，那么運(yùn)用乳化劑乳化，而后用 水沖洗的方法去除顯象劑涂層及滯留的滲透液殘留物是有效的。6碳鋼滲透探傷后清洗時(shí)，水中應(yīng)添加硝酸鈉或鉻酸鈉化合物等防銹劑， 清洗后還應(yīng)用防銹油防銹。7鎂合金材料也很容易腐蝕， 滲透探傷后清洗時(shí)， 常需要鉻酸鈉溶液處理。6 平安衛(wèi)生1關(guān)于預(yù)防火災(zāi) 滲透探傷試驗(yàn)使用的探傷劑根本上都是油性的可燃性物質(zhì)構(gòu)成的，另外， 也有象空氣熔膠產(chǎn)品那樣， 充入的氣體是液化石油氣的強(qiáng)燃性物質(zhì)， 使用這樣的 探傷劑的時(shí)候，就像使用普通油類或溶劑是一樣必須進(jìn)行預(yù)防火災(zāi)的管理。儲(chǔ)裝滲透探傷劑的容器應(yīng)加蓋 , 并且需要密封 . 儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)盡量挑選冷暗處 , 并且

21、防止煙火、熱風(fēng)、直射陽光等 . 壓力噴罐嚴(yán)禁在高溫處存放 ,因?yàn)樵诟邷貢r(shí) , 罐內(nèi)的壓力將增大 ,有發(fā)生自 燃爆炸的危險(xiǎn) .當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí) , 壓力噴罐內(nèi)壓力將降低 , 噴霧將減弱且不均勻 . 此時(shí),可 將其放入 30C 以下的溫水中 , 待加熱之后再使用 . 但絕不允許將壓力噴罐直接 放在火焰附近 , 從而到達(dá)加溫的目的 .2關(guān)于平安衛(wèi)生A 滲透探傷試驗(yàn)使用的探傷劑，本質(zhì)是認(rèn)為無害的，但是，直接將滲 透液、清洗劑、顯象劑等吸入體內(nèi)或者是大量吸入上述霧狀物的話， 就會(huì)影響身心健康，特別是在密封容器內(nèi)或者在室內(nèi)探傷的時(shí)候， 由于揮發(fā)性氣體、毒性氣體容易滯留， 所以要充分換氣，根據(jù)需要， 還必須

22、使用氣體檢測(cè)氣來確認(rèn)平安性， 另外，探傷劑附著到皮膚上 的時(shí)候或多或少皮膚會(huì)引起疹斑， 為防止這種情況發(fā)生， 使用橡膠 手套為好。B.顯象劑中使用了很多金屬酸化物的細(xì)粉末， 在做試驗(yàn)的時(shí)候，細(xì)粉 末就會(huì)飄散到空氣中，因此，注意加強(qiáng)通風(fēng)換氣的同時(shí)，也要注意 不要吸入太多。3其他氣體熔膠罐是設(shè)計(jì)成耐壓5Kgf/cm2的一種小型壓力容器，因此溫度太 高的話，罐內(nèi)氣體有膨脹爆炸的可能，所以保存時(shí)溫度不要超過 50C， 另外，將罐廢棄時(shí)，必須在罐上開孔。 7滲透探傷質(zhì)量檢查用試塊鋁合金淬火試塊鋁合金淬火試塊又稱A型試塊，軋制方向鋁合金淬火試塊鍍鉻輻射狀裂紋試塊鍍硬鉻外表；2 打硬度外表鋁合金淬火試塊中心因有一道溝槽，所以 試塊被分為兩半，它適合于兩種不同的滲 透探傷劑在互不污染的情況下進(jìn)行靈敏度 比照試驗(yàn)，也適合于同一種滲透探傷劑的 某一不同操作工序的靈敏度比照試驗(yàn)。二. 不銹鋼鍍鉻輻射狀裂紋試塊不銹鋼鍍鉻輻射狀裂紋試塊又稱 B型試塊試塊尺寸為4mm 130mM 25mm主要用于校驗(yàn)操作方法和工藝系統(tǒng)靈敏度三. 黃銅板鍍鉻裂紋試塊黃銅板鍍鉻裂紋試塊又稱C型試塊 主要用于鑒別各類