旋挖樁施工技術(shù)方案

1、旋挖鉆機成孔灌注樁施工技術(shù)方案前言：我工程部承建的河運高速 K2+500-K9+280 段共有兩座大橋，分 別為K4+855四后坡溝大橋和K6+510廟子溝大橋，兩座大橋長度均為 307% 交角為 90度。四后坡溝大橋橋墩直徑為1.5m的樁44根，橋臺直徑為1.2m的樁16根； 廟子溝大橋橋墩直徑為1.7m的樁44根，橋臺直徑為1.2m的樁16根。橋位處表 層均為濕陷性黃土，土質(zhì)類別主要有黏土、粉質(zhì)黏土、 粉土、粉砂、細(xì)砂等，承 載力根本容許值為180KPa-200KPa因此在四后坡大橋采用旋挖鉆成孔灌注樁， 廟子溝大橋采用反循環(huán)鉆成孔灌注的施工方 法。此分項工程的首件產(chǎn)品擬選擇K4+855四

2、后坡溝大橋11-4#樁基，該樁 長51.8m，樁基底設(shè)計高程為 344.995m,樁基頂設(shè)計高程為396.795m,樁頭高程為 397.295m。設(shè)計砼 93.7m3。方案開工日期： 2021 年 11 月 6 日；方案完工日期： 2021 年 11 月 9 日。一. 施工準(zhǔn)本工作施工技術(shù)準(zhǔn)備1. 熟悉和分析施工現(xiàn)場的地質(zhì)、水文資料，編制鉆孔灌注樁單項施工 組織 設(shè)計，向班組施工人員進(jìn)行技術(shù)、操作、平安、環(huán)保交底，確保施工 過程中的工 程質(zhì)量和人身平安。 熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境， 摸清鄰近區(qū)域的地下 管線管道、電纜、 地下構(gòu)筑物、危險建筑、居民區(qū)的分布情況。2. 混凝土配合比設(shè)計及試驗：按混凝土設(shè)計

3、強度要求，分別做水下混 凝土 配合比及普通混凝土配合比的試驗室配合比、施工配合比，滿足鉆孔 灌注樁混凝 土的要求。機具準(zhǔn)備1. 鉆孔及配套設(shè)備：旋挖鉆機、鋼護筒、裝載機、吊車、潛水泵等。2. 平安設(shè)備：防水照明燈、平安帽、平安帶、標(biāo)志等。3. 砼灌注設(shè)備：砼拌和站、發(fā)電機組、砼運輸車、導(dǎo)管、下料斗等。材料準(zhǔn)備原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等由試驗人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗，確保其原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)施工人員姓名職務(wù)職責(zé)備注王振國工程副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本分項工程施工工作金志強施工員負(fù)責(zé)本分項工程施工工作張紅偉平安員負(fù)責(zé)本分項工程平安工作馮向偉質(zhì)檢部部長全面負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量檢測工作王三紅質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本分項工程質(zhì)檢

4、工作魏萍試驗員負(fù)責(zé)本分項工程試驗工作作業(yè)條件1、開鉆前場地應(yīng)完成三通一平。去除浮土，鏟除松軟土層并夯實；根 據(jù)鉆孔的大小挖好相應(yīng)體積的泥漿池；準(zhǔn)備裝載機及時清理鉆渣，出渣道路暢通，孔口四周排水系統(tǒng)完善；做好孔口的維護；臨時電力線路、平安設(shè)施準(zhǔn)備就緒。掛牌示出鉆孔的樁號。2、施工作業(yè)人員要求操作工人：由工長或現(xiàn)場技術(shù)人員對操作鉆孔的工人進(jìn)行培訓(xùn)，做到熟練掌握造漿、鉆孔、灌注等技術(shù)，要有應(yīng)對平安緊急救援措施。操作人員要保持恒定3、設(shè)置排水溝、集水坑，及時將鉆孔范圍的積水排走，確保場內(nèi)無積水必要時降低地下水位二. 施工操作工藝工藝流程圖1、測量放線及定樁位依據(jù)設(shè)計資料，復(fù)核樁位軸線控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點

5、。確定樁位中心，以中心為圓心、以大于樁身半徑在四周設(shè)立十字護樁，做好標(biāo)記并固定好2、配置泥漿配置泥漿前要根據(jù)鉆孔的體積確定所需泥漿的數(shù)量，泥漿量必 須大于鉆 孔的容積。配置泥漿選取水化性能較好、造漿率高、成漿 塊、含砂量少的膨 潤土或黏土為宜。鉆孔過程中要經(jīng)常測定泥漿技術(shù)指標(biāo)，根據(jù)工程鉆進(jìn)需要，隨 時調(diào)整泥 漿相對密度，保持各項指標(biāo)符合要求，不因泥漿過濃影響 進(jìn)度，過稀導(dǎo)致塌 孔等。3、埋設(shè)鋼護筒鋼護筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機施工的開端。埋設(shè)前，先準(zhǔn)備施工 放樣，保 證鋼護筒頂面位置偏差不大于50mm埋設(shè)中保證鋼護筒斜度不大于1%埋設(shè)鋼護筒應(yīng)通過十字護樁放樣，把鉆機鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護筒吊放

6、進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護筒的圓心位置，用十字線在鋼護 筒頂部或 底部，然后移動鋼護筒，使鋼護筒中心與鉆機鉆孔中心位 置重合。同時用水 平尺或垂球檢查，使鋼護筒豎直。此后即在鋼護 筒周圍和底腳對稱、均勻回 填最正確含水率的黏土，要分層夯實，達(dá) 到最正確密實度，以保證其垂直度及防 止泥漿流失及位移、掉落。如 果護筒底土層不是黏性土，應(yīng)挖深或換土，在 孔底回填夯實3O0-5OOmm厚度的黏土后，再安放護筒，以免護筒底口處滲漏 塌方。 夯填時要防止鋼護筒偏斜。護筒制作及埋設(shè)的原那么： 護筒內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大 2OO 4OOmm 護筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，耐拉、耐壓，不漏水4、鉆機就位及鉆進(jìn)A、 護筒埋設(shè)完成后

7、，鉆機開始就位，開鉆前利用護樁拉十字線使鉆頭對準(zhǔn)樁位中心，鉆進(jìn)時應(yīng)先慢后快，確認(rèn)地下是否有空洞等不利地層， 并做好泥漿護 壁工作，泥漿相對密度控制在 1.05-1.10 之間，含砂率不 大于 2%使其能在始終 保持孔壁完整的前提下，具備很好的排渣能力。 鉆進(jìn)過程中生成的泥漿，導(dǎo)入泥漿沉淀池自然下降，然后用泥漿車將其 運至指定 地點以防對環(huán)境造成污染。鉆進(jìn)過程中隨時注意孔內(nèi)水壓差， 以防產(chǎn)生流沙。經(jīng) 常測定泥漿相對密度，根據(jù)工程鉆進(jìn)地質(zhì)情況，隨時 調(diào)整泥漿比重，保持各項指 標(biāo)符合要求，不因泥漿過濃影響進(jìn)度，過稀 影響坍孔等。鉆進(jìn)時及時填寫鉆孔施 工記錄，交接班時應(yīng)交代鉆進(jìn)情況 及下一班的考前須知

8、。因固停鉆時，孔口應(yīng)護 蓋，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)， 以防埋鉆。同時保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭和要求的泥漿濃 度、黏度、以防 坍孔。B、 鉆機操作要領(lǐng)和考前須知 1 鉆機就位后，必須對鉆機的鉆桿進(jìn)行豎直度檢測和調(diào)整，調(diào)整好后應(yīng)將鉆桿的調(diào)整系統(tǒng)鎖定，防止鉆桿在鉆進(jìn)過程中發(fā)生變化。 2 由于旋挖鉆機將孔內(nèi)土壤直接挖出，鉆進(jìn)速度較快，為及時調(diào)整泥漿相對密度，在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)有專人對質(zhì)地狀況進(jìn)行檢查， 調(diào)整參加膨潤 土及外加劑的數(shù)量。 3在鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機的鉆進(jìn)速度。在黏土層內(nèi)，鉆機的進(jìn)尺可快些，在砂土層中，鉆機的進(jìn)尺要控制，以 防坍孔。4 在鉆進(jìn)過程中，必須控制好鉆桿的提升速度，因為假設(shè)鉆桿

9、提 升過快，其一 ：鉆頭的下方就容易出現(xiàn)負(fù)壓區(qū)，假設(shè)在地下水位較高時， 就容 易使地下水滲入鉆孔內(nèi)，使護壁受到影響而造成坍孔；其二：鉆 頭上部的泥 漿通過切齒之間的空隙快速流動以補充因鉆頭上提而出現(xiàn) 的空當(dāng)，會嚴(yán)重沖 刷泥漿護壁，從而出現(xiàn)坍孔的隱患。鉆頭的下降速 度也不太快，尤其是在剛 鉆孔時，否那么會造成泥漿四濺。5、成孔檢查成孔檢查方法根據(jù)孔徑的情況來定，當(dāng)鉆孔為干孔時，可用重 錘將 孔內(nèi)的虛土夯實，再直接用測繩及測孔器測；假設(shè)孔內(nèi)存在地下 水，那么采 用水下灌注混凝土施工的方法進(jìn)行鉆孔的測孔工作。經(jīng)質(zhì) 量檢查合格的 樁孔，及時灌注混凝土。成孔到達(dá)設(shè)計高程后，對孔深、孔徑、垂直度、沉淀厚度

10、等進(jìn) 行檢 查。用測繩測量孔深并記錄，鉆孔完成后用探孔器檢測孔徑， 合格前方 可清孔。檢測標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計規(guī)定，鉆孔傾斜度誤差不大于 1%沉淀厚度符合設(shè)計規(guī)定，樁位誤差不大于50mm6、清孔旋挖鉆機成孔由于渣土由鉆頭直接從底部取出， 一般情況下均能保 證 孔底泥漿沉淀厚度小于規(guī)定值。 假設(shè)是泥漿相對密度過大，那么可能出現(xiàn) 泥漿 沉淀過厚，此時應(yīng)用鉆機再抓一斗， 且用鉆頭上下攪動， 同時抽換 孔內(nèi)泥漿， 保證泥漿含砂率小于 2%假設(shè)是下鋼筋籠后出現(xiàn)孔底沉淀厚度超標(biāo)，那么可以采用混凝土導(dǎo)管附著水管攪動孔底，同時注水換漿，以 到達(dá)清孔的目的。7、安裝混凝土導(dǎo)管導(dǎo)管采用內(nèi)徑為250mm勺鋼導(dǎo)

11、管，導(dǎo)管使用權(quán)必須進(jìn)行水密承壓和接頭抗壓試驗。試驗時的水壓力不應(yīng)小于孔內(nèi)水深 1.3 倍的壓力。安裝導(dǎo)管時應(yīng)對導(dǎo)管的節(jié)段組合長度做詳細(xì)記錄，以便于在水下混凝土灌注時參考。&灌注混凝土 首批混凝土灌注時必須滿足首批混凝土的數(shù)量，剪球后連續(xù)灌注，每車混凝土灌注完成后，檢測混凝土的上升高度和導(dǎo)管的埋置深度，并及時做好記錄。在灌注過程中導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2-6m。灌注過程中，混凝土放入導(dǎo)管的速度不能太快，以防止將導(dǎo)管上口全部封嚴(yán)， 導(dǎo) 管中部和下部氣體無法排出，在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣體，阻止混凝土下 落。在 灌注混凝土?xí)r，應(yīng)不定時對坍落度進(jìn)行檢測，混凝土的坍落度采 用 18-22cm 為宜，堅

12、決不使用不合格的混凝土。9、樁成品檢測驗收 在鉆孔樁混凝土澆注完成后，復(fù)測樁軸線中心和樁頂高程。在混 凝土 強度到達(dá)設(shè)計要求后，進(jìn)行樁身的混凝土均勻性、承載力檢測。三、在施工過程中需注意的事項為保證在施工過程中，不出現(xiàn)坍孔、斜孔、縮孔、清孔后孔底沉淀超 厚；導(dǎo) 管進(jìn)水、堵管、埋管；樁頭短樁、夾泥，斷樁等現(xiàn)象，我合同段將米取以下措施 : 預(yù)防坍孔根據(jù)不同的地質(zhì)情況，隨時調(diào)整泥漿比重，確保泥漿具有 足夠 的稠度，確保水位差，維護孔壁穩(wěn)定，清孔時指定專人負(fù)責(zé)補水，保 證鉆孔內(nèi)必 要的水頭高度。 預(yù)防斜孔應(yīng)在安裝鉆機時使用轉(zhuǎn)盤，底座水平，起重滑輪輪軸、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在一條豎直線上，并經(jīng)常

13、校正。 預(yù)防縮孔應(yīng)在鉆孔過程中，經(jīng)常檢查鉆具尺寸，及時補焊或更換鉆齒。和土 對于清孔后孔底沉淀超厚的問題，清孔應(yīng)根據(jù)鉆孔方法、機具設(shè)備層情況選定適應(yīng)方法，到達(dá)降低泥漿相對密度，去除鉆渣，去除沉淀 層或盡量減 少其厚度的目的。 預(yù)防堵管，灌注樁混凝土的坍落度須控制在 18-22cm 之間，并保證 具有良好和易性，在運輸和灌注樁過程中不發(fā)生離析和泌水。 預(yù)防埋管，導(dǎo)管采取接頭形式為卡口式，以縮短卸導(dǎo)管引起的導(dǎo)管 停留 時間，并采取措施加快灌注速度。 預(yù)防發(fā)生夾泥、斷樁問題，混凝土塌落度須嚴(yán)格按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求， 盡 量延長混凝土的初凝時間。灌注混凝土前，檢查導(dǎo)管、混凝土罐車、攪 拌機等設(shè) 備是否正常

14、，并備有備用的設(shè)備、導(dǎo)管，確?；炷聊苓B續(xù)灌注。 隨灌混凝土隨 提升導(dǎo)管，做到連灌、勤測、勤撥管，隨時掌握導(dǎo)管埋入深 度，防止導(dǎo)管埋入過 深或過淺。采取措施，防止導(dǎo)管卡、掛鋼筋籠；防止 出現(xiàn)堵管、埋管、灌注中坍 孔、導(dǎo)管進(jìn)水等質(zhì)量通病的發(fā)生。四. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、施工前應(yīng)對原材料進(jìn)行檢查，并有合格簽證記錄。2、施工過程中應(yīng)對成孔、 清渣、鋼筋籠、混凝土澆注等進(jìn)行全過程檢 查， 應(yīng)復(fù)檢沿樁長范圍內(nèi)的土層地質(zhì)情況并與設(shè)計對照，出入較大時應(yīng)及 時上報。3、鉆孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合要求。五 . 成品保護1、施工過程中妥善保護好場地的樁孔軸線樁、十字護樁、水準(zhǔn)點。2、保護好已成型的鋼筋籠子，不松動、不扭曲

15、、不污染，吊放鋼筋籠 時 防止碰撞孔壁，防止孔壁坍塌，澆注混凝土?xí)r鋼筋籠頂部固定牢靠，防 止籠子上3、灌注混凝土前，孔口進(jìn)行保護，防止雜物落入孔內(nèi)。六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施A、質(zhì)量目標(biāo)全局部項工程質(zhì)量到達(dá)?公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?的優(yōu)良等級。B、質(zhì)量保證措施人員保證安排精干的技術(shù)骨干，充實各關(guān)鍵技術(shù)崗位。嚴(yán)格各個工序間的交接 及檢驗，其工序檢驗流程見圖示。生產(chǎn)檢驗流程圖技術(shù)保證流程圖技術(shù)保證施工前認(rèn)真會審圖紙，熟知設(shè)計意圖，并組織人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行深入的踏勘和調(diào)查，編制切實可行的實施性施工組織設(shè)計。努力推廣和采用新技術(shù)、新工藝、新材料。工程控制測量由公司組織，工程經(jīng)理部參加；施工過程中建立二級

16、測量復(fù)核制，由工程經(jīng)理部精測組和各工程隊測量員形成二級控制，工程隊施工放樣必須復(fù)核測量，報監(jiān)理批準(zhǔn)后施工。見技術(shù)保證流程圖。設(shè)備保證械設(shè)按工程性質(zhì)調(diào)配所需的適用機械設(shè)備，堅持維修、保養(yǎng)制度，確保機 備的完好，滿足工程施工要求。為確保工程質(zhì)量，我們著重對生產(chǎn)過 程和原材料進(jìn)行檢查和控制。七. 平安、環(huán)保措施平安措施1、錯開樁位間隔鉆孔，隨時掌握土體情況，鉆進(jìn)和灌注工作緊湊，避 免 坍孔。2、鉆孔機械就位后， 應(yīng)對鉆機及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。 鉆機安設(shè)必 須 平穩(wěn)、牢固。3、施工現(xiàn)場使用的各種電纜線要定期檢查， 接頭必須綁扎牢固， 確保 不 透水、不漏點；對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空塔設(shè)。挪動鉆機時， 不得擠壓 電纜線及風(fēng)水管路。4、鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，不得滯留孔內(nèi)。