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文檔簡介
1、旋挖鉆機成孔灌注樁施工技術(shù)方案前言:我工程部承建的河運高速 K2+500-K9+280 段共有兩座大橋,分 別為K4+855四后坡溝大橋和K6+510廟子溝大橋,兩座大橋長度均為 307% 交角為 90度。四后坡溝大橋橋墩直徑為1.5m的樁44根,橋臺直徑為1.2m的樁16根; 廟子溝大橋橋墩直徑為1.7m的樁44根,橋臺直徑為1.2m的樁16根。橋位處表 層均為濕陷性黃土,土質(zhì)類別主要有黏土、粉質(zhì)黏土、 粉土、粉砂、細(xì)砂等,承 載力根本容許值為180KPa-200KPa因此在四后坡大橋采用旋挖鉆成孔灌注樁, 廟子溝大橋采用反循環(huán)鉆成孔灌注的施工方 法。此分項工程的首件產(chǎn)品擬選擇K4+855四
2、后坡溝大橋11-4#樁基,該樁 長51.8m,樁基底設(shè)計高程為 344.995m,樁基頂設(shè)計高程為396.795m,樁頭高程為 397.295m。設(shè)計砼 93.7m3。方案開工日期: 2021 年 11 月 6 日;方案完工日期: 2021 年 11 月 9 日。一. 施工準(zhǔn)本工作施工技術(shù)準(zhǔn)備1. 熟悉和分析施工現(xiàn)場的地質(zhì)、水文資料,編制鉆孔灌注樁單項施工 組織 設(shè)計,向班組施工人員進(jìn)行技術(shù)、操作、平安、環(huán)保交底,確保施工 過程中的工 程質(zhì)量和人身平安。 熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境, 摸清鄰近區(qū)域的地下 管線管道、電纜、 地下構(gòu)筑物、危險建筑、居民區(qū)的分布情況。2. 混凝土配合比設(shè)計及試驗:按混凝土設(shè)計
3、強度要求,分別做水下混 凝土 配合比及普通混凝土配合比的試驗室配合比、施工配合比,滿足鉆孔 灌注樁混凝 土的要求。機具準(zhǔn)備1. 鉆孔及配套設(shè)備:旋挖鉆機、鋼護筒、裝載機、吊車、潛水泵等。2. 平安設(shè)備:防水照明燈、平安帽、平安帶、標(biāo)志等。3. 砼灌注設(shè)備:砼拌和站、發(fā)電機組、砼運輸車、導(dǎo)管、下料斗等。材料準(zhǔn)備原材料:水泥、石子、砂、鋼筋等由試驗人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗,確保其原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)施工人員姓名職務(wù)職責(zé)備注王振國工程副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本分項工程施工工作金志強施工員負(fù)責(zé)本分項工程施工工作張紅偉平安員負(fù)責(zé)本分項工程平安工作馮向偉質(zhì)檢部部長全面負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量檢測工作王三紅質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本分項工程質(zhì)檢
4、工作魏萍試驗員負(fù)責(zé)本分項工程試驗工作作業(yè)條件1、開鉆前場地應(yīng)完成三通一平。去除浮土,鏟除松軟土層并夯實;根 據(jù)鉆孔的大小挖好相應(yīng)體積的泥漿池;準(zhǔn)備裝載機及時清理鉆渣,出渣道路暢通,孔口四周排水系統(tǒng)完善;做好孔口的維護;臨時電力線路、平安設(shè)施準(zhǔn)備就緒。掛牌示出鉆孔的樁號。2、施工作業(yè)人員要求操作工人:由工長或現(xiàn)場技術(shù)人員對操作鉆孔的工人進(jìn)行培訓(xùn),做到熟練掌握造漿、鉆孔、灌注等技術(shù),要有應(yīng)對平安緊急救援措施。操作人員要保持恒定3、設(shè)置排水溝、集水坑,及時將鉆孔范圍的積水排走,確保場內(nèi)無積水必要時降低地下水位二. 施工操作工藝工藝流程圖1、測量放線及定樁位依據(jù)設(shè)計資料,復(fù)核樁位軸線控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點
5、。確定樁位中心,以中心為圓心、以大于樁身半徑在四周設(shè)立十字護樁,做好標(biāo)記并固定好2、配置泥漿配置泥漿前要根據(jù)鉆孔的體積確定所需泥漿的數(shù)量,泥漿量必 須大于鉆 孔的容積。配置泥漿選取水化性能較好、造漿率高、成漿 塊、含砂量少的膨 潤土或黏土為宜。鉆孔過程中要經(jīng)常測定泥漿技術(shù)指標(biāo),根據(jù)工程鉆進(jìn)需要,隨 時調(diào)整泥 漿相對密度,保持各項指標(biāo)符合要求,不因泥漿過濃影響 進(jìn)度,過稀導(dǎo)致塌 孔等。3、埋設(shè)鋼護筒鋼護筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機施工的開端。埋設(shè)前,先準(zhǔn)備施工 放樣,保 證鋼護筒頂面位置偏差不大于50mm埋設(shè)中保證鋼護筒斜度不大于1%埋設(shè)鋼護筒應(yīng)通過十字護樁放樣,把鉆機鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護筒吊放
6、進(jìn)孔內(nèi),找出鋼護筒的圓心位置,用十字線在鋼護 筒頂部或 底部,然后移動鋼護筒,使鋼護筒中心與鉆機鉆孔中心位 置重合。同時用水 平尺或垂球檢查,使鋼護筒豎直。此后即在鋼護 筒周圍和底腳對稱、均勻回 填最正確含水率的黏土,要分層夯實,達(dá) 到最正確密實度,以保證其垂直度及防 止泥漿流失及位移、掉落。如 果護筒底土層不是黏性土,應(yīng)挖深或換土,在 孔底回填夯實3O0-5OOmm厚度的黏土后,再安放護筒,以免護筒底口處滲漏 塌方。 夯填時要防止鋼護筒偏斜。護筒制作及埋設(shè)的原那么: 護筒內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大 2OO 4OOmm 護筒連接處要求筒內(nèi)無突出物,耐拉、耐壓,不漏水4、鉆機就位及鉆進(jìn)A、 護筒埋設(shè)完成后
7、,鉆機開始就位,開鉆前利用護樁拉十字線使鉆頭對準(zhǔn)樁位中心,鉆進(jìn)時應(yīng)先慢后快,確認(rèn)地下是否有空洞等不利地層, 并做好泥漿護 壁工作,泥漿相對密度控制在 1.05-1.10 之間,含砂率不 大于 2%使其能在始終 保持孔壁完整的前提下,具備很好的排渣能力。 鉆進(jìn)過程中生成的泥漿,導(dǎo)入泥漿沉淀池自然下降,然后用泥漿車將其 運至指定 地點以防對環(huán)境造成污染。鉆進(jìn)過程中隨時注意孔內(nèi)水壓差, 以防產(chǎn)生流沙。經(jīng) 常測定泥漿相對密度,根據(jù)工程鉆進(jìn)地質(zhì)情況,隨時 調(diào)整泥漿比重,保持各項指 標(biāo)符合要求,不因泥漿過濃影響進(jìn)度,過稀 影響坍孔等。鉆進(jìn)時及時填寫鉆孔施 工記錄,交接班時應(yīng)交代鉆進(jìn)情況 及下一班的考前須知
8、。因固停鉆時,孔口應(yīng)護 蓋,嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi), 以防埋鉆。同時保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭和要求的泥漿濃 度、黏度、以防 坍孔。B、 鉆機操作要領(lǐng)和考前須知 1 鉆機就位后,必須對鉆機的鉆桿進(jìn)行豎直度檢測和調(diào)整,調(diào)整好后應(yīng)將鉆桿的調(diào)整系統(tǒng)鎖定,防止鉆桿在鉆進(jìn)過程中發(fā)生變化。 2 由于旋挖鉆機將孔內(nèi)土壤直接挖出,鉆進(jìn)速度較快,為及時調(diào)整泥漿相對密度,在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)有專人對質(zhì)地狀況進(jìn)行檢查, 調(diào)整參加膨潤 土及外加劑的數(shù)量。 3在鉆進(jìn)過程中,要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機的鉆進(jìn)速度。在黏土層內(nèi),鉆機的進(jìn)尺可快些,在砂土層中,鉆機的進(jìn)尺要控制,以 防坍孔。4 在鉆進(jìn)過程中,必須控制好鉆桿的提升速度,因為假設(shè)鉆桿
9、提 升過快,其一 :鉆頭的下方就容易出現(xiàn)負(fù)壓區(qū),假設(shè)在地下水位較高時, 就容 易使地下水滲入鉆孔內(nèi),使護壁受到影響而造成坍孔;其二:鉆 頭上部的泥 漿通過切齒之間的空隙快速流動以補充因鉆頭上提而出現(xiàn) 的空當(dāng),會嚴(yán)重沖 刷泥漿護壁,從而出現(xiàn)坍孔的隱患。鉆頭的下降速 度也不太快,尤其是在剛 鉆孔時,否那么會造成泥漿四濺。5、成孔檢查成孔檢查方法根據(jù)孔徑的情況來定,當(dāng)鉆孔為干孔時,可用重 錘將 孔內(nèi)的虛土夯實,再直接用測繩及測孔器測;假設(shè)孔內(nèi)存在地下 水,那么采 用水下灌注混凝土施工的方法進(jìn)行鉆孔的測孔工作。經(jīng)質(zhì) 量檢查合格的 樁孔,及時灌注混凝土。成孔到達(dá)設(shè)計高程后,對孔深、孔徑、垂直度、沉淀厚度
10、等進(jìn) 行檢 查。用測繩測量孔深并記錄,鉆孔完成后用探孔器檢測孔徑, 合格前方 可清孔。檢測標(biāo)準(zhǔn):孔深、孔徑不小于設(shè)計規(guī)定,鉆孔傾斜度誤差不大于 1%沉淀厚度符合設(shè)計規(guī)定,樁位誤差不大于50mm6、清孔旋挖鉆機成孔由于渣土由鉆頭直接從底部取出, 一般情況下均能保 證 孔底泥漿沉淀厚度小于規(guī)定值。 假設(shè)是泥漿相對密度過大,那么可能出現(xiàn) 泥漿 沉淀過厚,此時應(yīng)用鉆機再抓一斗, 且用鉆頭上下攪動, 同時抽換 孔內(nèi)泥漿, 保證泥漿含砂率小于 2%假設(shè)是下鋼筋籠后出現(xiàn)孔底沉淀厚度超標(biāo),那么可以采用混凝土導(dǎo)管附著水管攪動孔底,同時注水換漿,以 到達(dá)清孔的目的。7、安裝混凝土導(dǎo)管導(dǎo)管采用內(nèi)徑為250mm勺鋼導(dǎo)
11、管,導(dǎo)管使用權(quán)必須進(jìn)行水密承壓和接頭抗壓試驗。試驗時的水壓力不應(yīng)小于孔內(nèi)水深 1.3 倍的壓力。安裝導(dǎo)管時應(yīng)對導(dǎo)管的節(jié)段組合長度做詳細(xì)記錄,以便于在水下混凝土灌注時參考。&灌注混凝土 首批混凝土灌注時必須滿足首批混凝土的數(shù)量,剪球后連續(xù)灌注,每車混凝土灌注完成后,檢測混凝土的上升高度和導(dǎo)管的埋置深度,并及時做好記錄。在灌注過程中導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2-6m。灌注過程中,混凝土放入導(dǎo)管的速度不能太快,以防止將導(dǎo)管上口全部封嚴(yán), 導(dǎo) 管中部和下部氣體無法排出,在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣體,阻止混凝土下 落。在 灌注混凝土?xí)r,應(yīng)不定時對坍落度進(jìn)行檢測,混凝土的坍落度采 用 18-22cm 為宜,堅
12、決不使用不合格的混凝土。9、樁成品檢測驗收 在鉆孔樁混凝土澆注完成后,復(fù)測樁軸線中心和樁頂高程。在混 凝土 強度到達(dá)設(shè)計要求后,進(jìn)行樁身的混凝土均勻性、承載力檢測。三、在施工過程中需注意的事項為保證在施工過程中,不出現(xiàn)坍孔、斜孔、縮孔、清孔后孔底沉淀超 厚;導(dǎo) 管進(jìn)水、堵管、埋管;樁頭短樁、夾泥,斷樁等現(xiàn)象,我合同段將米取以下措施 : 預(yù)防坍孔根據(jù)不同的地質(zhì)情況,隨時調(diào)整泥漿比重,確保泥漿具有 足夠 的稠度,確保水位差,維護孔壁穩(wěn)定,清孔時指定專人負(fù)責(zé)補水,保 證鉆孔內(nèi)必 要的水頭高度。 預(yù)防斜孔應(yīng)在安裝鉆機時使用轉(zhuǎn)盤,底座水平,起重滑輪輪軸、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在一條豎直線上,并經(jīng)常
13、校正。 預(yù)防縮孔應(yīng)在鉆孔過程中,經(jīng)常檢查鉆具尺寸,及時補焊或更換鉆齒。和土 對于清孔后孔底沉淀超厚的問題,清孔應(yīng)根據(jù)鉆孔方法、機具設(shè)備層情況選定適應(yīng)方法,到達(dá)降低泥漿相對密度,去除鉆渣,去除沉淀 層或盡量減 少其厚度的目的。 預(yù)防堵管,灌注樁混凝土的坍落度須控制在 18-22cm 之間,并保證 具有良好和易性,在運輸和灌注樁過程中不發(fā)生離析和泌水。 預(yù)防埋管,導(dǎo)管采取接頭形式為卡口式,以縮短卸導(dǎo)管引起的導(dǎo)管 停留 時間,并采取措施加快灌注速度。 預(yù)防發(fā)生夾泥、斷樁問題,混凝土塌落度須嚴(yán)格按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求, 盡 量延長混凝土的初凝時間。灌注混凝土前,檢查導(dǎo)管、混凝土罐車、攪 拌機等設(shè) 備是否正常
14、,并備有備用的設(shè)備、導(dǎo)管,確?;炷聊苓B續(xù)灌注。 隨灌混凝土隨 提升導(dǎo)管,做到連灌、勤測、勤撥管,隨時掌握導(dǎo)管埋入深 度,防止導(dǎo)管埋入過 深或過淺。采取措施,防止導(dǎo)管卡、掛鋼筋籠;防止 出現(xiàn)堵管、埋管、灌注中坍 孔、導(dǎo)管進(jìn)水等質(zhì)量通病的發(fā)生。四. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、施工前應(yīng)對原材料進(jìn)行檢查,并有合格簽證記錄。2、施工過程中應(yīng)對成孔、 清渣、鋼筋籠、混凝土澆注等進(jìn)行全過程檢 查, 應(yīng)復(fù)檢沿樁長范圍內(nèi)的土層地質(zhì)情況并與設(shè)計對照,出入較大時應(yīng)及 時上報。3、鉆孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合要求。五 . 成品保護1、施工過程中妥善保護好場地的樁孔軸線樁、十字護樁、水準(zhǔn)點。2、保護好已成型的鋼筋籠子,不松動、不扭曲
15、、不污染,吊放鋼筋籠 時 防止碰撞孔壁,防止孔壁坍塌,澆注混凝土?xí)r鋼筋籠頂部固定牢靠,防 止籠子上3、灌注混凝土前,孔口進(jìn)行保護,防止雜物落入孔內(nèi)。六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施A、質(zhì)量目標(biāo)全局部項工程質(zhì)量到達(dá)?公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?的優(yōu)良等級。B、質(zhì)量保證措施人員保證安排精干的技術(shù)骨干,充實各關(guān)鍵技術(shù)崗位。嚴(yán)格各個工序間的交接 及檢驗,其工序檢驗流程見圖示。生產(chǎn)檢驗流程圖技術(shù)保證流程圖技術(shù)保證施工前認(rèn)真會審圖紙,熟知設(shè)計意圖,并組織人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行深入的踏勘和調(diào)查,編制切實可行的實施性施工組織設(shè)計。努力推廣和采用新技術(shù)、新工藝、新材料。工程控制測量由公司組織,工程經(jīng)理部參加;施工過程中建立二級
16、測量復(fù)核制,由工程經(jīng)理部精測組和各工程隊測量員形成二級控制,工程隊施工放樣必須復(fù)核測量,報監(jiān)理批準(zhǔn)后施工。見技術(shù)保證流程圖。設(shè)備保證械設(shè)按工程性質(zhì)調(diào)配所需的適用機械設(shè)備,堅持維修、保養(yǎng)制度,確保機 備的完好,滿足工程施工要求。為確保工程質(zhì)量,我們著重對生產(chǎn)過 程和原材料進(jìn)行檢查和控制。七. 平安、環(huán)保措施平安措施1、錯開樁位間隔鉆孔,隨時掌握土體情況,鉆進(jìn)和灌注工作緊湊,避 免 坍孔。2、鉆孔機械就位后, 應(yīng)對鉆機及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。 鉆機安設(shè)必 須 平穩(wěn)、牢固。3、施工現(xiàn)場使用的各種電纜線要定期檢查, 接頭必須綁扎牢固, 確保 不 透水、不漏點;對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空塔設(shè)。挪動鉆機時, 不得擠壓 電纜線及風(fēng)水管路。4、鉆機停鉆,必須將鉆頭提出孔外,不得滯留孔內(nèi)。
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