通信管道預(yù)埋工程施工要求

1、通信管道預(yù)埋工程技術(shù)規(guī)范3.1 管道3.1.1 工程施工管理（1）監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)硅芯管原材料的生產(chǎn)廠商進(jìn)行資質(zhì)審查，考察其生產(chǎn) 設(shè)備、工藝及質(zhì)量保障體系，并且進(jìn)行材料抽查試驗(yàn)。（2）溝槽開挖時(shí)，監(jiān)理需檢查平面位置、尺寸大小、預(yù)埋深度及排水狀況。 待驗(yàn)收合格后，鋪筑砂墊層，此時(shí)還應(yīng)檢查墊層厚度、表面平整度等。（3）管道鋪設(shè)時(shí)，監(jiān)理需檢查管道排列順序，管道捆綁結(jié)點(diǎn)間距是否滿足 要求，結(jié)點(diǎn)牢固情況以及管道接口是否防水等。（4）氣吹機(jī)檢驗(yàn)硅芯管是否暢通時(shí)，需檢查試吹壓力值和長度。（5）對(duì)開挖管道溝槽、管道地基處理、管道基礎(chǔ)澆筑、管道鋪設(shè)、管道包 封加固處理、 管道溝槽回填土等六部位應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。

2、其中管道澆筑應(yīng)采用 旁站監(jiān)理，開挖溝槽等采用現(xiàn)場巡視查驗(yàn)。（6）檢查承包商工程施工進(jìn)度，當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后于計(jì)劃進(jìn)度時(shí)，監(jiān)理工程 師應(yīng)該分析原因，敦促承包商采取有效措施糾偏。（7）因管道施工對(duì)路基工程施工有一定干擾，監(jiān)理處或工作組應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào) 與路基工程施工的突出矛盾，保證工程進(jìn)度（8）現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查文明安全施工措施的有效性。3.1.2 施工一般規(guī)定（1）通信管道敷設(shè)應(yīng)選擇合理的工期，應(yīng)與路基路面相應(yīng)部位的施工程序 協(xié)調(diào)進(jìn)行。（2）通信管線支線敷設(shè)于路基路床或路面底基層部位時(shí)，為保證其結(jié)構(gòu)層 的壓實(shí)，應(yīng)采用反開挖基槽進(jìn)行敷設(shè)施工。 中央分隔帶處在管道敷設(shè)完畢后， 應(yīng) 及時(shí)回填，并保證回填密實(shí)，避免

3、后續(xù)工程施工及其施工車輛來回碾壓被破壞。3.1.3 干線管道（硅芯管）施工（1）工程材料要求1）高速公路地下通信管道采用高密度聚乙烯硅芯塑料管（簡稱硅芯管）其 型號(hào)及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2）硅芯管的規(guī)格及尺寸允差應(yīng)符合交通部公路地下通信管道高密度聚乙 烯硅芯塑料管（JT/T496-2004）表1的規(guī)定。3）硅芯管的物理化學(xué)性能應(yīng)符合交通部公路地下通信管道高密度聚乙烯 硅芯塑料管（JT/T496-2004）表3的規(guī)定。（ 2）施工技術(shù)要點(diǎn)1 ）硅芯管敷設(shè)前，應(yīng)清理管溝、管溝回填一次性完成，溝槽應(yīng)平整順直。 溝底無?？玻?無突出的尖石磚塊。 硅芯管溝槽在管溝中的位置， 深度和寬度應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要

4、求。2）石方地帶硅芯管上、下各敷設(shè) 10-15cm 厚細(xì)砂土。敷設(shè)硅芯管后，如需 用壓路機(jī)碾壓時(shí)，除要保證埋深外，還應(yīng)在硅芯管上下各鋪10-15cm細(xì)沙土。埋 深不夠0.6米時(shí)，采用C15混凝土封溝處理。如采用混凝土包封，則硅芯管四周 混凝土保護(hù)層厚度不低于 5cm 。3）硅芯管在彎曲時(shí)，其曲率半徑應(yīng)大于 1m,條件允許時(shí)應(yīng)大于2m。4）硅芯管敷設(shè)時(shí)需排列整齊，并采用不同顏色或色條區(qū)分，全線硅芯管色 序排列應(yīng)統(tǒng)一。5）硅芯管在人（手）孔內(nèi)應(yīng)直接通過， 并分層放置在管道托板上。 待光（電） 纜敷設(shè)時(shí)，根據(jù)實(shí)際需要將硅芯管斷開，斷開時(shí)人（手）孔兩端硅芯管需預(yù)留 50cm 以上長度，否則光（電）纜施

5、工時(shí)吹氣機(jī)將無法連接。6）管群在管溝內(nèi)每隔 4m 左右用塑料電線綁扎，一增強(qiáng)管群的整體性。當(dāng) 溝槽內(nèi)有水時(shí)， 鋪管前應(yīng)清除溝內(nèi)積水或?qū)艿啦扇∩按又卮胧?以防止管子 漂浮，導(dǎo)致埋深不夠。7）硅芯管施工時(shí)應(yīng)把管頭堵住或用膠帶粘貼住防止污物及水進(jìn)入管內(nèi)，且 在施工完成后將硅芯管兩端用密封塞子堵嚴(yán)。8）硅芯管連接時(shí)，硅芯管配套連續(xù)密封連接件的規(guī)格，程式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī) 定。硅芯管的切割、 連接等應(yīng)使用專用工具操作。 接頭點(diǎn)應(yīng)盡量不設(shè)置在常年或 季節(jié)性積水地段。 接頭點(diǎn)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩醇捌渌资芨g地段。 硅芯管敷設(shè) 后不能立即接續(xù)時(shí)， 硅芯管應(yīng)留有充足的重疊長度， 以備日后接續(xù)使用， 同時(shí)掩 埋保

6、護(hù)并做出標(biāo)志。9）當(dāng)天敷設(shè)的硅芯管，應(yīng)當(dāng)天先鋪 10-15里面的細(xì)沙土回填土，盡量減少 硅芯管裸露， 以防損傷及其被盜事件的發(fā)生。 施工過程中和施工完畢后， 均應(yīng)保 證管口密封，以防水、土及其他雜物進(jìn)入硅芯管內(nèi)?；靥罟軠蠒r(shí)，應(yīng)先填 10-15 里面厚細(xì)沙土，嚴(yán)禁將石塊、磚頭、混凝土大塊直接填入溝內(nèi)?；靥钔翍?yīng)高出地 面 10-15里面，必要時(shí)人工夯實(shí)。 易沖刷地段須進(jìn)行 C15 混凝土封溝。 長途敷設(shè) 的硅芯管，在路緣上應(yīng)埋設(shè)標(biāo)石， 管道直線段每間隔 200 米設(shè)立標(biāo)石， 應(yīng)符合郵 電部 YDJ44-89 規(guī)定。10）管群與人孔結(jié)合部， 管群進(jìn)入人孔部位先用混凝土澆筑， 再用防水油膏 及瀝青麻絲

7、填充管道細(xì)縫。11）硅芯管過小橋及通道時(shí)采用鋼管護(hù)套。在橋上，由間隔2m 的托架支撐鋼管，用鋼箍將鋼管固定在托架上。通過大中橋時(shí)，在橋梁間隔中通過，硅芯管 穿在統(tǒng)一玻璃管箱中。 采用鋼管保護(hù)時(shí)， 橋兩端的鋼管兩端應(yīng)伸出橋梁板到路基 上，長度 1-2 米，延伸至通信管道埋設(shè)深度，以防止了梁板與路基銜接處一側(cè)下 沉造成剪切，直接作用在硅芯管上。采用管箱布放時(shí)，先打開箱蓋，放入硅芯管 后，再蓋上箱蓋即可。人孔、橋梁、涵洞連接處要進(jìn)行調(diào)坡（1:10），且橋梁背墻最高要與管箱底部持平。3.1.4 分歧管道（鍍鋅鋼管）施工（1）工程材料要求1）鋼管的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定，不得有嚴(yán)重銹蝕

8、， 管壁應(yīng)光滑、無裂痕、無節(jié)疤。2）所有鋼管均需采用熱浸鍍鋅防銹處理，鍍鋅量為600g/m2。熱浸鍍鋅所用的鋅為鋅錠（GB470-83）中規(guī)定的0號(hào)鋅或1號(hào)鋅。所有鋼構(gòu)件均應(yīng)為 Q235F。（ 2）施工技術(shù)要點(diǎn)1 ）鋼管等材料進(jìn)場后，經(jīng)監(jiān)理工程師預(yù)先開箱檢驗(yàn)合格后，才允許開封用 于工地。2）測量工程師根據(jù)分歧鋼管數(shù)量、分歧方向、樁號(hào)位置，進(jìn)行放樣，定出 每隔預(yù)埋鋼管點(diǎn)應(yīng)開挖的位置、 寬度、長度等， 樁號(hào)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖上的樁號(hào) 位置。測量放樣完后， 須報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核批準(zhǔn)， 同意進(jìn)入下道工序開挖時(shí)才能 開挖。3）分歧鋼管長度為，挖方段需從路基中線扣除 60cm人孔寬度后到路基邊 溝內(nèi)側(cè)的碎落臺(tái)

9、處，填方段從路基中線扣除 60cm 人孔寬度后到土路基邊線處。4）采用人工開挖的方式挖出基槽，開挖時(shí)注意根據(jù)路基橫坡在基槽底設(shè)置 順路基橫坡一致的坡度。另注意復(fù)核寬度，開挖出的基槽底部應(yīng)密實(shí)、平順，底 部轉(zhuǎn)角處須成 90 度直角，對(duì)于在挖方段要穿過路基邊溝時(shí)，應(yīng)將溝墻及邊溝底 板等處開窗，開窗位置及尺寸控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）驗(yàn)收合格后須立即澆筑 C15 混凝土，以防雨水等對(duì)基槽的破壞，澆注時(shí) 先在基槽底設(shè)置三根鋼筋制作的定位架，用于鋼管離基槽底厚度、鋼管間寬度 5mm及標(biāo)高的控制，然后用 C15小石子混凝土先澆筑基槽底板 50mm,待到標(biāo) 高位置混凝土振搗密實(shí)后埋放鋼管， 埋放時(shí)鋼管管口需用

10、木塞堵塞， 以防雜物進(jìn) 入。6）鋼管接頭需按管道材料加工要求處理好,管道埋設(shè)好后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn) 收，合格后用C15小石子混凝土澆注至路基頂，澆注時(shí)注意控制混凝土的密實(shí) 度和混凝土的養(yǎng)護(hù)。7）鋼管接頭均需采用套管焊接嚴(yán)禁對(duì)焊，在接續(xù)前必須檢查端口是否有毛 刺、斷牙、缺口等，并將內(nèi)口銼成圓形，以免損傷光（電）纜。插入套管后，在 套管兩端滿焊，除去焊渣，做防銹處理（涂紅丹二道，刷銀灰色調(diào)和漆兩道） 。8）鋼管了兩段應(yīng)設(shè)置防鼠害網(wǎng)柵。3.1.5 質(zhì)量管理與驗(yàn)收（1）硅芯管管材應(yīng)具有國家級(jí)材料檢測中心的檢測報(bào)告和合格證書。（2）管道鋪設(shè)順直，硅芯管綁扎整齊，無扭絞、纏繞、死彎、環(huán)扣等現(xiàn)象。 橫穿鋼管接縫

11、平整，管道包封厚度不低于圖紙要求。（3）硅芯管接頭盡量設(shè)在人（手）孔內(nèi)。（4）硅芯管接口斷面應(yīng)平直、無毛刺，并采用配套的 PE 密封接口件接續(xù)。（5）硅芯管的彎曲半徑必須大于1m,個(gè)別困難處不應(yīng)小于該管外徑的 15 倍，嚴(yán)禁出現(xiàn)折彎。（6）預(yù)埋鋼管的管線必須保持與路面中心線垂直或平行。（ 7）在施工中不得讓釘、鎬、鏟、堅(jiān)石等傷及硅芯管。（8）當(dāng)天鋪設(shè)的鋼管應(yīng)當(dāng)天掩埋，并保證混凝土的密實(shí)，盡量減少鋼管的 裸露，以保護(hù)成品。（9）當(dāng)分歧鋼管穿越邊溝時(shí)，應(yīng)將邊溝截面范圍內(nèi)的裸露部分用瀝青土工 布包裹，作防腐處理。（10）鋼管截?cái)鄷r(shí)嚴(yán)禁氣割， 鋼管的防銹處理和鍍層應(yīng)均勻完整， 表面光潔、 無脫落、無氣

12、泡等。（11）硅芯管在施工完畢后兩周內(nèi)應(yīng)進(jìn)行通棒實(shí)驗(yàn)， 即采用直徑不小于硅芯 管標(biāo)稱內(nèi)徑 80%、長度為 100mm 的木梭或硬橡膠棒放入始端，用氣吹法應(yīng)順利 吹出氣端。試通合格后的硅芯管必須用專用塞子塞緊，并用防水膠帶纏緊。 3.2 管箱及托架3.2.1 工程施工管理（1）監(jiān)理工程師應(yīng)審查承包人提交的施工組織設(shè)計(jì) （方案），制定進(jìn)度控制（2）監(jiān)理工程師按相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)管箱及托架的材質(zhì)要求。（3）現(xiàn)場監(jiān)理定期檢查施工進(jìn)度情況，督促承包商協(xié)同管道施工，按合同 工期完工。3.2.2 施工一般規(guī)定通信管道通過沿線橋梁 （大中小橋） 及主線上跨分離式立交， 過橋設(shè)施均采 用玻璃鋼管箱保護(hù)。 技術(shù)人員

13、應(yīng)對(duì)現(xiàn)場施工人員做好技術(shù)、 安全交底工作， 并根 據(jù)箱體施工圖確定的位置尺寸安裝。3.2.3 工程材料要求 玻璃鋼管箱的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合交通部公路用玻璃纖維增強(qiáng)塑料產(chǎn)品（IJ/T599-2004）規(guī)范的要求。管箱托架的制作必須在工廠焊接后加工后整體鍍鋅，鍍鋅量為 600 g/m2 。 托架與玻璃管箱用 M5*20 螺栓連接，膨脹螺釘規(guī)格為 M12*135 。3.2.4 施工技術(shù)要點(diǎn)（ 1 ）托架等材料進(jìn)場， 經(jīng)監(jiān)理工程師先開箱檢驗(yàn)合格后， 才允許用于工地。（ 2）管箱應(yīng)該每兩節(jié)用連接片預(yù)先固定好，側(cè)面鉆一孔，底面鉆兩孔，用 大小合適的鉚釘予以固定。固定好的管箱應(yīng)該平直無變形。（ 3 ）將已固

14、定好的兩節(jié)的管箱依次抬放到已安裝好的托架上，用鉚釘將管 箱固定在托架上，管箱與管箱之間同樣用連接片予以固定。（4）箱蓋應(yīng)在管道敷設(shè)好后再蓋上并固定好。3.2.5 質(zhì)量管理及驗(yàn)收（1）托架安裝位置正確，固定可靠。托架內(nèi)外須用熱浸鍍鋅處理，現(xiàn)場施 工時(shí)每隔焊接處， 須注意電流的控制， 以防大面積燒傷鋼構(gòu)件， 每個(gè)焊接處焊完 后做防銹處理。（2）管箱安裝時(shí)應(yīng)保證水平，無扭曲變形，線形流暢與橋梁外形一致。（3）膨脹螺栓應(yīng)選用制定的規(guī)格，防松零件齊全。（4）管箱的蓋子要固定牢靠。3.3 人（手）孔3.3.1 工程施工管理（1）監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)開挖人孔坑槽、人孔槽底處理、人孔基礎(chǔ)澆筑、人孔 磚砌體、人孔沙漿

15、魔免、預(yù)制上覆板安裝、口圈安放、人孔內(nèi)裝飾和鐵件安放、 人孔回填土九部分應(yīng)設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)。 其中人孔基礎(chǔ)澆筑應(yīng)采用旁站監(jiān)理， 開挖人 孔溝槽等采用現(xiàn)場巡視查驗(yàn)。（2）監(jiān)理工程師在巡邏、旁站中，應(yīng)隨時(shí)檢查施工單位對(duì)環(huán)境保護(hù)措施的 落實(shí)情況，盡量減少對(duì)路基邊坡綠化的破壞。（3）檢查施工安全措施，人（手）井施工中應(yīng)及時(shí)設(shè)置警示標(biāo)志或警示燈， 施工畢后應(yīng)及時(shí)加設(shè)臨時(shí)井蓋，以免人、畜跌入。3.3.2 施工一般規(guī)定人（手）孔設(shè)置位置主要為路基中央分隔帶、填方段土路肩外側(cè)、挖方段邊 溝外側(cè)的碎落臺(tái)處。人（手）孔的施工應(yīng)選擇合理的工期，應(yīng)與路基路面相應(yīng)部 位的施工程序合理協(xié)調(diào)進(jìn)行。3.3.3 工程材料要求（1）

16、人（手）孔施工時(shí)主要材料有 C15 混凝土、 C25 混凝土、 M10 砂漿、 鋼筋、定型鋼模板等， 混凝土配合比應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師皮膚。 鋼筋應(yīng)采用有出廠合 格證并經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料。（2）人（手）孔配件材料，人孔井蓋為鋼纖維混凝土制造，管道支架及托 板應(yīng)用鑄鋼或型鋼制成，不得使用鑄鐵制造，配件材料等均應(yīng)符合郵電部“YD5103-2003”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3）材料進(jìn)入工地后應(yīng)先通知監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能開箱用于工地。3.3.4 施工技術(shù)要點(diǎn)（1）測量放樣 人（手）孔位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測設(shè)。如人孔、管道與其他結(jié)構(gòu)物發(fā)生 沖突時(shí)，通知設(shè)計(jì)單位、現(xiàn)場監(jiān)理及時(shí)調(diào)整，測

17、量應(yīng)采用全站儀。（2）人（手）孔基坑開挖 基坑采用小型挖機(jī)配合人工的方式開挖，挖出基坑后，采用人工清理基坑， 長、寬、深符合設(shè)計(jì)尺寸， 基底松散部分采用小型夯機(jī)夯實(shí)， 坑壁應(yīng)密實(shí)無松散。（3）人（手）孔底板 人（手）孔地基整平，夯實(shí)處理后，立即施工 C15 混凝土墊層，完成后底 板采用 C25 水泥混凝土現(xiàn)澆施工。當(dāng)人（手）孔基礎(chǔ)挖深在地下水位線以下時(shí)， 應(yīng)做地基處理。（4）人（手）孔四壁 按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋下料，鋼筋綁扎好后立人（手）孔的內(nèi)側(cè)定型鋼模板， 外側(cè)模板直接采用土模。 立模板時(shí)應(yīng)注意尺寸的控制和模板均勻涂刷脫模劑， 自 檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收， 待檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)行混凝土的澆筑。

18、 澆筑人（手） 孔四壁及底板均采用 C25 混凝土，澆筑時(shí)采用小型振搗棒需將四壁的混凝土振 搗密實(shí)，澆筑時(shí)須注意混凝土水灰比等的控制， 并留混凝土試件。 拆模后，人（手） 孔四壁與上覆結(jié)合的內(nèi)外用 M10 水泥砂漿抹八字角。（5）人孔上覆 人孔上覆采用人工預(yù)制的方式， 預(yù)制時(shí)先按照人孔上覆蓋板的個(gè)數(shù)加工適量 模板，然后按照設(shè)計(jì)圖紙配筋要求及數(shù)量加工及進(jìn)行安裝。 安裝時(shí)注意吊鉤的預(yù) 埋，并與主筋進(jìn)行焊接， 自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行混凝土的澆 筑?；炷敛捎?C25 混凝土，振搗密實(shí)后進(jìn)行抹面收光，然后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。（6）井蓋 人（手）孔井蓋為廠家定形產(chǎn)品，采用鋼纖維混凝土預(yù)制，應(yīng)從相關(guān)部門購 買，要求井蓋能承受的荷載大于 250KN/m2. 井蓋安裝后進(jìn)行井蓋緣石的澆筑， 澆 筑的頂標(biāo)高同路面的標(biāo)高，路基以外人孔鐵口圈應(yīng)根據(jù)地面標(biāo)高適當(dāng)高出地面，防止積水3.3.5 質(zhì)量管理與驗(yàn)收（1）人（手）孔外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其外形偏差不超過20mm（2）人孔內(nèi)管道支架用穿釘固定，穿釘與穿釘間距誤差不超過5mm。（3）中央分隔帶人孔及路肩人（手）孔井蓋緣石標(biāo)高同路面，路基意外人 孔鐵口圈應(yīng)根據(jù)路面標(biāo)高適當(dāng)高出地面，防止積水。（4）鋼管插入人孔時(shí)