上升管崗位技術(shù)操作規(guī)程

1、上升管崗位技術(shù)操作規(guī)程(一 )、崗位職責(zé)1、在班長(zhǎng)工段上的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)清理上升管、橋管，保持集氣管壓力溫度符合技術(shù)要求。2、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。3、保養(yǎng)和維護(hù)好的設(shè)備有：上升管、橋管、集氣管、集氣彎管、焦油盒、放散管、自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)，清水、氨水、空氣、蒸汽管等，以及使用工具和附屬設(shè)備，使正常清潔、不漏氣、不堵塞。4、掌握 5-2 串序和集氣管系統(tǒng)的設(shè)備構(gòu)造和用途。5、經(jīng)常觀察集氣管溫度、壓力、氨水壓力、蒸汽壓力的變化情況。6、認(rèn)真處理好停電和送電工作。7、清掃和保持好本崗的設(shè)備衛(wèi)生區(qū)域衛(wèi)生。8、執(zhí)行車(chē)間的臨時(shí)指示。9、接班時(shí)應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：1)計(jì)量器是否正常，集氣管壓力是

2、否正常;2)調(diào)節(jié)翻板，放散翻板，氨水考克是否靈活，氨水是否暢通。(二 )技術(shù)要求1、正常情況下集氣管壓力保持在80-120Pa，結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)時(shí)，要加大到車(chē)間規(guī)定的壓力。2、集氣管溫度為80-1003、氨水壓力： 0.18-0.3Mpa(三 )、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1、上升管、橋管、集氣管等焦?fàn)t煤氣管線應(yīng)保持嚴(yán)密，不允許冒煙、冒水。2、氨水、蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)水管線應(yīng)保持嚴(yán)密不漏。3、自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)應(yīng)保持清潔。4、禁止在空爐時(shí)清上升管。5、打開(kāi)上升管及除塵孔蓋時(shí)，應(yīng)緩慢，防止爆鳴，以免損壞爐體。6、橋管翻板應(yīng)保持靈活。7、上升管底座附近，不準(zhǔn)有焦油渣，焦粉等雜物，嚴(yán)禁氨水、清水溢到拉條上，以免損壞護(hù)爐鐵件

3、。(四 )、安全技術(shù)要點(diǎn)1、上升管、橋管禁止堵塞。2、禁止未關(guān)閉翻板，即打開(kāi)上升蓋。3、集氣管?chē)?yán)禁有負(fù)壓現(xiàn)象，不準(zhǔn)坐在攔桿上休息。4、嚴(yán)禁焦油盒抽入空氣。5、集氣管、上升管禁止冒煙、 冒火，集氣管著火時(shí)，禁止調(diào)負(fù)壓滅火。6、清橋管時(shí)，嚴(yán)禁將積炭、焦油渣直接清到集氣管內(nèi)。7、進(jìn)行清掃操作時(shí)應(yīng)站上風(fēng)側(cè)，防止燒傷、燙傷。8、清掃橋管時(shí)必須防止氨水燙傷和荒煤氣冒出著火傷人。9、清掃氨水噴灑時(shí)，必須檢查氨水考克是否關(guān)嚴(yán)， 禁止臉正對(duì)著噴嘴。10、工具放在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，嚴(yán)禁向爐下扔?xùn)|西。11、不準(zhǔn)任意打開(kāi)放散管和過(guò)多地打開(kāi)不出爐的上升管，清掃時(shí)打開(kāi)上升管，不得超過(guò)三個(gè)。12、嚴(yán)禁氨水流入炭化室內(nèi)。13、停氨水

4、、更換氨水開(kāi)閉器時(shí)，停止出爐。14、集氣管放散時(shí)，禁止推焦或打開(kāi)放散管附近成熟爐號(hào)的上升管蓋。15、上升管水封、溢水管必須暢通，不準(zhǔn)水封水滿流到爐內(nèi)。(五 )、正常操作1、隨時(shí)檢查調(diào)節(jié)機(jī)的靈敏度和壓力計(jì)是否正常，當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)失效時(shí)改用人工調(diào)節(jié)，保持集氣管壓力正常。2、推焦前先關(guān)閉橋管翻板，打開(kāi)上升管后，清上升管蓋，上升管壁和橋管上的石墨和焦油渣并檢查氨水噴灑情況。3、保持氨水噴灑良好，清掃完畢后，上下活動(dòng)翻板，使石黑焦油，落入集氣管內(nèi)，防止堵住翻板，使氨水流入炭化室，損壞爐體。4、按推焦計(jì)劃可提前30 分鐘關(guān)閉橋管翻板，打開(kāi)上升管蓋，每座爐上升管蓋不得超過(guò)三個(gè)。5、集氣管壓力波動(dòng)較大時(shí)及時(shí)與鼓風(fēng)機(jī)

5、聯(lián)系進(jìn)行調(diào)節(jié)。6、集氣管溫度超過(guò)100時(shí)必須報(bào)告班長(zhǎng)并查明原因。7、每班清掃一次集氣管出口處的焦油盒內(nèi)的焦油渣，防止堵塞。8、定期對(duì)集氣管及負(fù)壓管線進(jìn)行清理。(六 )、特殊操作1、鼓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)。、打開(kāi)放散管，使集氣管壓力比正常大3050Pa。、打開(kāi)放散管后，如果壓力仍高，可將新裝煤的上升管打開(kāi)幾個(gè)。、停止自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并將翻板固定在全開(kāi)的位置。、爐頂各部位不準(zhǔn)著火。2、鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟1)先把打開(kāi)的上升管關(guān)閉。2)根據(jù)壓力的情況逐漸關(guān)閉放散管。3)聯(lián)系鼓風(fēng)機(jī)，等調(diào)節(jié)集氣管壓力、壓力穩(wěn)定后，開(kāi)啟壓力調(diào)節(jié)機(jī)。3、停氨水1)先關(guān)閉氨水總閥，然后緩慢打開(kāi)清水閥，通入清水代替氨水冷卻煤氣。2)氨水和清水如都不能供給，往集氣管內(nèi)送蒸汽。3)停送氨水期間， 應(yīng)用濕麻袋封閉焦油盒， 停止推焦，并要防止麻袋抽入焦油盒內(nèi)。4、重新送氨水1)關(guān)閉冷水開(kāi)閉器2)緩慢地打開(kāi)氨水總閥3)檢查各氨水噴灑情況，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清掃。5、集氣管及放散管著火1