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文檔簡介
1、紅木廠產(chǎn)品質(zhì)量標準為保證家具質(zhì)量,杜絕瑕疵及不殘次品出現(xiàn),特制定如下生產(chǎn)和檢測標準。一、開料1、根據(jù)訂單要求從倉庫選用相對應的規(guī)定材質(zhì)的材料。2、對于原材料上的白邊、空洞、破損等要分類處理。3、白邊材料的處理原則上把每批產(chǎn)品按級別ABC三種情況對待。A全無白邊、無破損料、本料之白邊限定在背光部可存在5流右,表面不能有白邊料和破損料。B白邊不能在5%Z上,破損料不能有大塊表面修補背光部份白邊不得超過10%C材料比較一般集中一套上面,表面可存在10%邊,破損料修補良好,可組裝C類產(chǎn)品?!八挟a(chǎn)品在開料選擇料時必區(qū)分好材料并保證見光面防料和面料在紋路和花色上的統(tǒng)一,且不可有瑕疵,如死節(jié)、晦變、邊缺、
2、開裂等現(xiàn)象。”4、破損料修補修補是紅木家具中特有的工序,為此對修補質(zhì)量作如下規(guī)定。a凡是有死節(jié)、邊缺、開裂材料都必須修補。b補料與主料花色和紋路必須基本統(tǒng)一,材料必須完全一致,杜絕用不同的材質(zhì)的材料修補主料。c修補料的木紋需與主料基本一致,杜絕橫向斜向修補。d修補2CM*3cMz上的缺損料時必須加木釘。固定修補料。f所有修補料必須用專用紅木膠水,不得用其它類型的快干膠等代替。g所有以上材料均不能放在產(chǎn)品見光面。5、按產(chǎn)品料單尺寸要求生產(chǎn)規(guī)格料,長度限制在超靜料長1-2CM內(nèi),厚度2-3mm內(nèi),且必杜絕長料短用,大料小用的現(xiàn)象。6、同根材料盡可能配到同一套產(chǎn)品上面或同一套產(chǎn)品盡量配花紋和基色相同
3、的材料或框料和板料是同一花色的材料。7、材料水份必達到8-10,如水份大于此含水率、必經(jīng)過烘干處理才可使用。8、材料不合適生產(chǎn)某產(chǎn)品配料時不可勉強利用可留著用到別的產(chǎn)品。9、開好的產(chǎn)品材料必標明明細與產(chǎn)品名稱并擺放整齊以防變形或丟失。二、平刨1、平刨后要平整、光滑,不允許波浪紋、逆紋坑、倒木坑及刨刀崩口等不良現(xiàn)象。2、平刨兩夾角必須絕對保持90度垂直。3每次平刨厚度不超過0.5MM三、壓刨1、不得有波浪紋、逆紋、坑、跳刀痕、啃頭痕等不良現(xiàn)象。2、壓刨是制作規(guī)格料的重要環(huán)節(jié)所以壓刨料的規(guī)格必須與料單嚴格統(tǒng)一、相差不得超過0.1MM3、加工夾角絕對90度垂直,杜絕斜面的出現(xiàn)。四、拼板1、拼板料干濕
4、度以9度為標準、濕度超過10度杜絕拼板。2、拼板對縫必須嚴密,上下對接不能有1MMUZ上的落差。3、拼板時要求整塊板基本色調(diào)或紋路一致,并與整體產(chǎn)品色調(diào)和紋路一致。4、拼板時膠水必須涂布均勻,多少適度,膠水比例必須嚴格說明根據(jù)氣溫而定,必要時需加催干劑。5、根據(jù)紅木特性拼好板后,我們必須加以烘干、曬干、涼干等工藝,確保板料濕度維持10度左右。五、精切1、絕對看清所切材料的尺寸與位置。2、所有材料的尺寸必須精確到0.1MM左右。3、不可有偏鋸、斜鋸等情況。4、不能出現(xiàn)長料短用、浪費材料的現(xiàn)象。5、對于次品、不合格品必須另行堆放,不可好次混亂、以次充好。六、切樺1、樺頭是一件產(chǎn)品方正牢固的根本,樺
5、頭制作必須嚴格按要求制作生產(chǎn)。2、樺頭大小長短與原樣或圖紙的公差長度小于或等于1MM3、樺頭角度要絕對90度。a孔位必須按圖紙和原樣規(guī)定樺頭位置。b孔位必須絕對方正。C孔位深度必須按要求保持不得淺于規(guī)定4、要求。d邊框與面板之間的樺槽必比樺頭多2MMe不得自行隨意更改孔位大小、杜絕憑經(jīng)驗生產(chǎn),且每件產(chǎn)品必須保證整體花色紋路的統(tǒng)一或相近,特別是見光面防料和面料在花色方面的統(tǒng)一或相近且不可有瑕疵,否則必須更換材料,經(jīng)試組裝認可后方可上膠,必須使用與材質(zhì)配套的拼膠固4、樺頭與樺槽不能有毛刺等現(xiàn)象,保持樺頭與樺槽整體平整與整潔。5、樺頭與樺槽必須吻合,不能太松也不能太緊,吻合處不能有縫隙。七、修光1、
6、修光花板時必須保存花飾的基本立體印象,胸有成竹方可開始生產(chǎn)。2、所修線條必須流暢自然圖像必須層次分明、錯落有致、布局合理。3、手法必須均勻、無明顯力度過強痕跡、方圓清晰。4、葉片必須正反自然、開線布局合符自然平滑。5、樹枝樹干比例協(xié)調(diào)、完整、自然。6、花瓣必須收放自然、栩栩如生。7、山水必須遠近分明、感觀豪氣大方、古樸典雅、布局合理。8、房屋必須符合科學結(jié)構(gòu)、三維明晰。9、人物必須表情豐實、動作如生。10修光完成后,必須無明顯遺漏、無明顯結(jié)構(gòu)失誤,手感平穩(wěn)、圓滑、無邊刺無邊毛、無刀齒痕跡、無積塵、視覺效果必須強烈。八、刮磨1、花板底面平整光滑,無明顯凹凸不平等情況出現(xiàn)、按木紋紋理方向。2、花線
7、或花邊無毛刺無刀痕、積塵、表面流暢自然。3、接縫處必須自然流暢,無不規(guī)則差落高低、凹凸不平、縫口整齊自然等現(xiàn)象。4、花板框料等不可有破損、裂隙等現(xiàn)象。框料方圓平滑自然。5、透雕花板透雕孔位處必處理自然,弧度處和孔位內(nèi),不可有毛刺鋸痕崩裂等現(xiàn)象。6、不可刮傷、碰傷畫面效果。九、磨光1、磨光必須按理順木紋方向打磨,且不能有砂痕劃痕,無板塊自裂現(xiàn)象。2、不能因用力不勻而產(chǎn)生凹凸不平現(xiàn)象。3、無花葉損壞、線條損壞現(xiàn)象。4、樺頭吻合處和線條必光潔自然流暢、板面整潔齊整。5、透雕花板透雕孔位處必處理自然、光滑,弧度處與孔位內(nèi)不可有毛刺鋸痕崩裂等現(xiàn)象。6、凡是用膠水硬化的部份必須磨透。7、按規(guī)定依次使用各目
8、數(shù)砂紙180#-240#-320#-400#-600#,必要時用到800#-1000#最后用1000#鋼絲棉消磨一次。十、組裝1、組裝必須完全按設計要求生產(chǎn),多套產(chǎn)品成批生產(chǎn)時必須按材料級別和花色紋路分類組裝,組裝后的產(chǎn)品必標明批次與成套記號。2、組裝后必須用濕毛巾或其它工具將余料清理干凈。3、組裝后清理各部份結(jié)構(gòu)。4、所有平面的面板、樺槽連接處必須擦夠黃油或打蠟,有時需上色,且面板在組裝之前必經(jīng)磨光處理,組裝后榨與面板間隙處不能有毛刺等現(xiàn)象,縱向拼縫必須預留伸縮縫,豎紋小于或等于1MMfi,橫紋小于或等于2MM柜門四邊縫小于或等于1MM材料分ABC三種,嚴格按分類等級組成級別不同的產(chǎn)品,各級別產(chǎn)品需作好特殊記號。H一、上蠟1、涂裝時必須完全依照產(chǎn)品所需的色系和工藝操作流程生產(chǎn),仔細調(diào)試后的樣板上試色確認后方可生產(chǎn)。且每批相同材質(zhì)的產(chǎn)品色系都必須統(tǒng)一。2、補底時必須先處理表面裂縫、凹凸修補處拼接處、樺槽吻合處等有缺陷的地方后,再仔細全面刮底修補。3、刮底修補時必須順木紋方向運作,補料必須清理干余,不得殘留余灰、漏灰,以免增加砂磨時的難度,以及存在質(zhì)量隱患。4、砂磨時不得磨穿補底,保持層面以防顏色深淺不一。5、不得有刮痕、膠水痕、白邊殘留
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