水泥混凝土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、水泥混凝土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 根本規(guī)定(1) 水泥混凝土墊層的厚度不應(yīng)小于 60mm。(2) 當(dāng)水泥混凝土墊層鋪設(shè)在基土上，氣溫長期處于0C以下，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，墊層應(yīng)設(shè)置伸縮縫。( 3)墊層鋪設(shè)前，其下一層外表應(yīng)濕潤。( 4)室內(nèi)地面的混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m，橫向縮縫間距不得大于12m。(5)墊層的縱向縮縫應(yīng)做成平頭縫或加肋板平頭縫。當(dāng)墊層厚度大于 150mm 時(shí)，可做企口縫。橫向縮縫應(yīng)做假縫。平頭縫和企口縫間不得放置隔離 材料，澆筑時(shí)應(yīng)互相緊貼。 企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 假縫寬度為 520mm， 深度為墊層厚度的 1/3，縫內(nèi)填水泥砂漿。( 6)

2、工業(yè)廠房、禮堂、門廳等大面積水泥混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑。分區(qū) 段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備根底的位置進(jìn)行劃分， 并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。( 7)水泥混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB 502042002 和中國建筑工程總公司?混凝土結(jié)構(gòu)工程施 工工藝標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定。( 8 )應(yīng)遵守 9.1.3 和 9.1.4 有關(guān)的規(guī)定。( 9)面積較大的水泥混凝土墊層或重要部位的水泥混凝土墊層，宜使用商 品混凝土。2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 水泥混凝土墊層下的基土(層)或結(jié)構(gòu)工程應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工完成 并 驗(yàn)收合格

3、；( 2)鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定配合比。2.2 材料要求( 1 )水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng) 度等級應(yīng)在 32.5 級以上。( 2)砂：應(yīng)選用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。( 3)石子：卵石或碎石， 最大粒徑不大于墊層厚度的 2/3 ，含泥量不大于 2% 。2.3 主要機(jī)具設(shè)備( 1)根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能到達(dá)設(shè)計(jì)要 求為根本原那么，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。( 2)常用機(jī)具設(shè)備有： 混凝土攪拌機(jī)、 翻斗車、手推車、計(jì)量器、 平板振搗器、 篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠等。2.4 作業(yè)條件( 1 )

4、應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。( 2)施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。( 3 )樓板孔洞均已進(jìn)行了可靠封堵；( 4)對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。( 5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(6)基層清理干凈，檢驗(yàn)合格。3施工工藝3.1工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂子、石子質(zhì)量一配合比實(shí)驗(yàn)一技術(shù)交底一準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備一基.底清理找標(biāo)高攪拌鋪設(shè)混凝土墊層振搗養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收 操作工藝3.2(1) 基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉， 再用掃帚將浮土清掃干凈。(2)

5、找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上 平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mm x 60mm見方，與墊層完成面同 高，用豆石混凝土)，間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求 拉線，抹出坡度墩。(3) 攪拌：1) 混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定。2) 投料必須嚴(yán)格過磅，精確控制配合比。每盤投料順序?yàn)槭右凰嘁簧耙?水。應(yīng)嚴(yán)格制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90s。3) 按照的規(guī)定留制試塊。(4) 鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合 劑，隨涂刷隨鋪混凝土，將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。(5) 振搗：用鐵

6、鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過200mm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。(6) 找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻柱上的水平控制線和找平墩為為標(biāo)志，檢 查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平刮杠刮平，然后外表用木抹子搓平。有 坡度要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。(7) 養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人，一般養(yǎng)護(hù)期 不得少于7d。(8) 冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不得低于 5C。如果在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻抗 凍劑必須經(jīng)過試驗(yàn)室試驗(yàn)合格前方可使用。不宜采用氯鹽、氨等作為抗凍劑，必須使用時(shí)摻量必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

7、定的控制量和配合比通知單的要求參加。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控工程4.1(1) 石子、水泥和砂應(yīng)符合的要求。(2) 混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于 C10。(3) 檢驗(yàn)方法：同 GB 50209-2002。4.2 一般工程(1) 混凝土墊層外表的允許偏差應(yīng)符合 GB 50209-2002中表的規(guī)定。(2) 檢驗(yàn)方法：與 GB 50209-2002中表的規(guī)定相同。5考前須知 5.1作業(yè)環(huán)境 應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施，防止造成水灰比控制不準(zhǔn)；冬季 應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天不 宜進(jìn)行水泥混凝土墊層作業(yè)。5.2混凝土不密實(shí)1基層未清理干凈，未能

8、灑水濕潤透，影響基層與墊層的粘結(jié)力；2振搗時(shí)漏振或振搗不夠；3配合比掌握不準(zhǔn)。5.3混凝土外表不平整主要是混凝土鋪設(shè)后，未按線找平，待水泥初凝后再進(jìn)行抹平，已經(jīng)比擬困難了。 因此要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，控制時(shí)間，鋪設(shè)過程中隨時(shí)拉線上杠找平。5.4不規(guī)那么裂縫1墊層面積過大，未分層分段進(jìn)行澆筑，未留伸縮縫；2首層地面回填土不均勻下沉；3厚度缺乏60mm或墊層內(nèi)管線過多；4配合比不準(zhǔn)確，水灰比控制不好。5.5不合格凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。成品保護(hù)61對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑混凝土造成漏水、 堵塞、破壞或降低等級。2混凝土墊層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，防止受侵害。7平安環(huán)境保護(hù)措施1攪拌機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好，滾筒內(nèi)無異物，周圍無障礙，啟 動試轉(zhuǎn)正常前方可進(jìn)行工作。2攪拌機(jī)進(jìn)料斗升起時(shí)；嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢應(yīng)將 料斗固定好。小型砂漿攪拌機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)裝置.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具 伸進(jìn)滾筒內(nèi)。3在現(xiàn)場檢修時(shí)應(yīng)固定好料斗，切斷電源。人員進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān) 護(hù)。運(yùn)轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)拉開。在完工或因故停工時(shí)，必須將滾 筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。4在運(yùn)輸、堆放、攪拌、施工爐渣和石灰過程中應(yīng)注意防止揚(yáng)塵、遺撒、沾 帶等