加氣塊技術(shù)交底

1、 技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號C2-1-表 C2-1工程名稱北京市海淀區(qū)蘇家坨鎮(zhèn)北安河西區(qū)定向安置房項目17地塊交底日期2016年3月13日施工單位中國建筑股份有限公司分項工程名稱加氣混凝土砌塊交底提要適用于17#地塊 加氣混凝土砌塊交底內(nèi)容： 1.施工準備：1）技術(shù)準備：一、編制依據(jù)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）蒸壓砂加氣混凝土砌塊應用技術(shù)規(guī)程（ JGJ/T17-2008、 DBJ13-29-2006）二、施工準備1、材料準備與材料節(jié)約主樓地上部分的外墻圍護部位，采用加氣混凝土砌塊，砌塊密度800kg/m³，強度等級A3.5， 砌筑砂漿強度要求為M5.0以

2、上級別，構(gòu)造柱、抱框、圈梁、腰帶、過梁混凝土強度等級均為C20。具體構(gòu)造做法可選用標準圖集：12G614-1 砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造、12BJ2-3 加氣混凝土砌塊、條板中的相關(guān)說明。2、機具準備手推車、大鏟、鐵鍬、灰刀、加氣塊切割專用手鋸、射釘槍、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。3、作業(yè)條件（1）施工部位按棟號劃分，施工部位植筋工程必須全部完成后方可砌筑。（2）現(xiàn)場存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并按圖紙堆放，避免減少二次倒運。（3）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，砌筑前進行平面排版設計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根

3、據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排版設計，避免浪費。（4）砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按1000mm標高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。（5）加氣砌塊砌筑時，應先立放用刷子清刷粘結(jié)面上的浮灰，需澆水加濕。（6）遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿破壞墻體穩(wěn)定。（7）樣板領路制度：為統(tǒng)一填充墻施工工藝和施工質(zhì)量，每一工序施工均根據(jù)監(jiān)理工程師要求采用樣板領路制度。即各工序施工前，先按技術(shù)交底要求，在選定部位做好樣板，由監(jiān)理工程師檢查符合質(zhì)量要求，待監(jiān)理工程師檢查驗收合格并書面確認后，方可進行大面積施工。三、施工工藝基層處理墻體放線砌

4、加氣混凝土塊 構(gòu)造柱澆筑收尾驗收1、基層處理：要砌體的樓層地面清掃干凈，打好水平。2、墻體放線：根據(jù)設計圖紙要求進行彈線，在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線，按規(guī)范要求內(nèi)外墻體底部均應支模澆筑高度不小于20cm ；C20混凝土為墻體基礎，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土塊的皮數(shù)線、掛好皮數(shù)桿。大于等于30cm用C20混凝土拉線找平。施工時加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以下。3、墻體反口基層嚴格按一剔平、二清洗、三刮漿處理防止接縫滲水。4、砌加氣混凝土塊：主樓地上部分的外墻部位，圍護墻體采用加氣混凝土砌塊，砌塊密度800kg/m³，強度等級A3.5， 砌筑砂漿強度要求為M5.0以上級別，

5、構(gòu)造柱、抱框、圈梁、腰帶、過梁混凝土強度等級均為C20。具體構(gòu)造做法可選用標準圖集：12G614-1 砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造、12BJ2-3 加氣混凝土砌塊、條板中的相關(guān)說明。 地下室（車庫）內(nèi)部的隔墻以及主樓地上部分的室內(nèi)輕質(zhì)隔墻做法，各種厚度墻體均可采用B05級別加氣混凝土條板，具體施工要求應符合12BJ2-3加氣混凝土砌塊、條板中的相關(guān)規(guī)定；如采用加氣混凝土砌塊則具體要求同主樓外墻部位做法。(3) 地下車庫內(nèi)的填充墻，隔墻基礎做法可參見附圖14，具體要求如下：填充墻砌筑應在室內(nèi)地坪混凝土澆筑完成后進行，構(gòu)造柱主筋可以植筋在C20混凝土地面上；也可以參照主樓地下室隔墻做法相關(guān)要求。 5.2.1

6、 測量放線1、經(jīng)項目部復合主體結(jié)構(gòu)測設的主軸線后，依據(jù)建筑圖紙對墻體放線進行控制。2、依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，自控制線引出隔墻等位置，同時放出門窗洞口、水電設備預留洞口的位置，并經(jīng)檢查無誤經(jīng)專業(yè)人員復檢后方可施工。 3、高程線的測設，依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時彈出的結(jié)構(gòu)1m線，對標高進行控制。 5.2.2 植筋 1、鉆孔：本工程拉墻筋均使用6的一級鋼筋，構(gòu)造柱鋼筋為三級鋼12，按所放的拉墻筋位置線進行鉆孔，孔深度為15d，孔徑為10mm、14mm。過梁植筋采用鋼筋詳見下面過梁配筋表。2、清孔：用毛刷和氣筒（壓縮空氣機）進行清孔，直到潔凈：鋼筋膠粘面除油去銹保持清潔。3、配膠：本工程所用的膠嚴格按照廠家提供

7、的使用說明書，隨用隨配。4、注膠：注膠量一般應占孔容積的2/3以上，錨固后以膠溢出為準。5、植入：鋼筋膠沾面涂抹本膠插入孔內(nèi)，并反復緩慢轉(zhuǎn)動移向孔底。6、等待固化：鋼筋插入孔內(nèi)，在未完全固化前（約6小時）不得晃動鋼筋，以免影響錨固效果。 5.2.3 排磚 1、墻體砌筑排磚應從上往下排，豎好皮桿尺，按北京市強制性要求頂部預留斜砌空間。 2、當?shù)撞颗糯u后有小于磚厚的空間時，用細石混凝土進行鋪設處理。 3、砌塊的切割采用電動無齒鋸進行，嚴禁工人用瓦刀敲磕。 4、底部四皮磚采用灰砂磚進行砌筑，根據(jù)彈好的窗洞位置線， 5、砌塊排列應上下皮錯縫搭砌，搭接長度不應小于磚長的1/3。5.2.4 砂漿現(xiàn)場砌塊砌

8、筑砂漿以預拌砂漿為主，對于零星用砂漿可現(xiàn)場攪拌，砂漿的配合比應由具備資質(zhì)的試驗單位出具配合比單，預拌砂漿的取樣應從運輸車中采取，每一層或不超過250方砌體的同一類型、同一等級的砂漿至少抽取檢驗一次，在實驗室進行標養(yǎng)?，F(xiàn)場攪拌應嚴格按照試驗檢測機構(gòu)出具的配合比單進行下料，進場的水泥、砂子、石膏、等原材應檢驗合格后方可使用。對現(xiàn)場攪拌的砂漿每一攪拌機應至少抽檢一次。（5）構(gòu)造柱設置：（具體見2.2.1）后砌填充墻中構(gòu)造柱的設置位置：(1) .填充墻交接處(2) 單片墻端部,當墻較長時每隔4m設置(3) 門窗洞口兩側(cè)設抱框立柱，也可用構(gòu)造柱代替(4) 柱邊250的墻垛做成與柱整澆構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面:

9、墻厚x200； 配筋: 縱筋412，錨入上下梁(板)內(nèi)La，箍筋6200/100；墻高超過4m時，在門窗洞口上部（無洞口墻段為沿高度中部）設置一道水平配筋帶，外墻有窗口處沿窗口上下設置兩道水平配筋帶，配筋帶做法見標準圖集12G614-1或10SG614-2。(5) 填充墻與柱及在墻轉(zhuǎn)角處沿高度每500mm設置拉結(jié)筋26，拉結(jié)筋在墻體內(nèi)應通長配置，貼砌在結(jié)構(gòu)墻、柱外側(cè)的填充墻及建筑造型柱與結(jié)構(gòu)剪力墻、框架柱的拉結(jié)做法見標準圖集12G614-1或10SG614-2。(6) 填充墻頂部與梁或板連接做法見標準圖集12G614-1或10SG614-2。(7) 填充墻上門窗洞口兩側(cè)均設置鋼筋混凝土抱框，做

10、法見標準圖集12G614-1或10SG614-2。(8) 填充墻上門窗或設備預留洞口，其洞頂均設置過梁：當洞頂有其它梁時，則以其它梁代替過梁，否則按下表施工。注：過梁在支座的擱置長度240； （9）當門窗洞口距柱邊或剪力墻邊<240時，由柱或剪力墻內(nèi)預留過梁水平筋，錨入柱或剪力墻內(nèi)30d（d為鋼筋直徑）；填充墻體應在主體結(jié)構(gòu)完成后，由上至下逐層砌筑。構(gòu)造柱鋼筋綁扎完后，先砌墻后澆砼； 墻高4m的內(nèi)隔墻直接砌筑在回填土部分的建筑地坪上時，隔墻基礎做法見附圖；電梯井筒側(cè)墻沿高度,應根據(jù)電梯廠家要求設置預埋件；樓梯間及人行通道處填充墻應采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強，鋼絲網(wǎng)規(guī)格為,4200X200mm

11、。A、門、窗洞口尺寸超過2.1m，兩端均設置構(gòu)造柱；B、墻長超過5m時，墻中段設置，墻長大于層高的2倍時，在墻內(nèi)每隔4m增設構(gòu)造柱，確保構(gòu)造柱與構(gòu)造柱之間的距離不宜4m。砌筑注意事項：（1）砌筑時要用專用工具，砂漿拌和應使用砂漿攪拌機進行攪拌，按砂漿重量加25凈水拌制成膠泥狀，每次攪拌的砂漿在4h內(nèi)用完，超過30min必須重新攪拌一次，當班砂漿做到當班用完，過夜砂漿不能再用；（2）砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排版設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3（600×1/3mm）。豎縫寬10mm，水平灰縫10mm為宜。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字

12、錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌筑加氣混凝土塊灰縫每砌一皮完隨鉤縫。（3）砌筑水平灰縫應用專用刮勻均勻地施鋪在下皮砌塊表面上，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，使砂漿能從灰縫中擠出，灰縫不得有空隙，砂漿飽滿度不低于90，并要及時將擠出的砂漿清除干凈，做到隨砌隨清；（4）砌好的砌塊不應任意移動，砂漿未凝固的砌塊不得受撞擊，若需校正或調(diào)向必須刮去原有砂漿重新鋪施，完成每批砌筑要用水平靠尺及時校正，核對皮數(shù)線，使偏差值控制在允許范圍內(nèi)；（5）墻體在砌筑至混凝土柱、墻邊時，要與柱、墻邊留置1015mm縫隙，以便進行接縫處理；（6）砌塊墻的轉(zhuǎn)角交接部分要同

13、時砌筑為宜，如不能同時砌筑的要留成斜槎，臨時隔斷的施工洞口，在接槎時必須清理槎口，采用對向檔板擠壓砂漿至飽滿； （7）當填充墻體的高度超過4m時，應在墻體半高或門窗洞口上皮設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平圈梁一道。位置為墻體高度1/2處，高度為150mm，遇到門窗洞口設置圈梁高度可根據(jù)門窗高度調(diào)整；（8）構(gòu)造柱施工時，按要求留設馬牙槎，馬牙槎應先退后進，進退尺寸控制在50mm，高度不大于400mm。具體做法見下圖1： 圖1 構(gòu)造柱及其連接構(gòu)造 說明：拉結(jié)筋豎向間距500用于240高砌塊；（9）加氣混凝土填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應同時砌筑，當不能同時施工時，應留成斜槎或抽簽加沒拉

14、結(jié)筋。（10）梁底砌筑斜砌加氣混凝土塊角度在60º75 º之間。（11）為保證砌筑質(zhì)量，日砌筑高度不應大于1.4m或一步腳手架高度，且當砌筑至梁下還剩一皮砌塊時應停止砌筑7日后，待結(jié)構(gòu)自身撓度變形及墻體沉降結(jié)束后再砌筑至梁底，具體構(gòu)造見圖2、圖3；圖3 加氣塊頂部與梁底連接構(gòu)造詳圖 四、質(zhì)量要求與驗收標準1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合填表規(guī)定； 2、砌體灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿?；铱p砂漿飽滿度不得小于80 %，不允許存在瞎縫、透縫現(xiàn)象、水平灰縫控制在規(guī)范內(nèi)。3、墻體門窗過梁入墻不應小于30cm。4、門窗洞口過梁1.20m以下才用厚度10cm，大于等于1.20m以上才用厚度20cm，大于等于2m以上才用厚度25cm或30cm及設計說明。5、加氣混凝土墻體，除門窗角外、構(gòu)件安裝位置設c20混凝土塊外，其他磚禁止參雜砌筑。6、墻體上預沒拉結(jié)筋尾端綁扎鋼絲線方便檢查。7、墻面應全部勾縫，保持墻面觀感。8、每個部位砌筑完成地面垃圾要清理干凈。五、應注意問題1、切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。2、被雨水淋濕的砌塊，應等待其干燥后，方可砌筑。3、構(gòu)造柱與圈梁澆筑混凝土時，應采用不同的振搗工具進行振搗。4、過夜灰禁止使用，過夜灰每天進行清理。5、不得隨便拆卸構(gòu)造柱箍筋用已吊線。