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文檔簡(jiǎn)介
1、一、綜合說(shuō)明本工程為加固改造工程,總建筑面積約388平方米,其中,建筑基底面積194.35平方米,主體為兩層磚混結(jié)構(gòu),二層及屋頂采用H形鋼梁,二層樓板采用壓型鋼板組合板。二、施工準(zhǔn)備1. 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。對(duì)圖紙不明確及施工中有困難的地方,要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù)。2. 根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件,制定出工程的主體施工方案,并提出材料計(jì)劃。3. 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn),保證施工過(guò)程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好,使用功能齊全。4. 鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)外,還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用
2、。5. 在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前,應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn),并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。6. 鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放,以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后順利的安裝。三、施工進(jìn)度安排嚴(yán)格按照工期要求進(jìn)行施工,安排好施工進(jìn)度,組織好施工,具體進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。四、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法鋼結(jié)構(gòu)制作部分:焊接H型鋼梁的加工制作工藝過(guò)程:1、下料圖單此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分,其內(nèi)容包括對(duì)工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查鋼材質(zhì)量證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。2、放樣
3、、號(hào)料放樣劃線時(shí),應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線,必要時(shí)制作樣板。注意預(yù)留制作,安裝時(shí)的焊接收縮余量;切割、刨邊和銑加工余量;安裝預(yù)留尺寸要求。劃線前,材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。3、下料:鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料,但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈,以保持切割件的干凈和平整,切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物,操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。鋼材剪切面或切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和分層。質(zhì)量檢驗(yàn)方法:目測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查。4、組立、成型鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形,并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi),接觸毛面應(yīng)無(wú)毛刺、污
4、物和雜物,以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備,如直角鋼尺,以保證組立后有足夠的精度。采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機(jī)。點(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件匹配,焊縫厚度為設(shè)計(jì)厚度的2/3且不大于8mm焊縫長(zhǎng)度不小于25mm位置在焊道以內(nèi)。預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸,以及構(gòu)件的精度要求成型。組立成型時(shí),構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行,其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號(hào)。5、焊接:O1焊接工藝:焊接鋼梁采用門(mén)式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接;柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門(mén)式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn):(1)焊接后邊緣30-50mme圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必
5、須清除干凈,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。(2)引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,焊接坡口形式相同,長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定:使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī),選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。6、制孔采用設(shè)備:搖臂鉆質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):螺栓孔及孔距允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定;質(zhì)量檢驗(yàn)方法:用直尺、鋼尺、卡尺和目測(cè)檢查。7、矯正型鋼使用設(shè)備:翼緣調(diào)直機(jī)工藝要求:操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程,矯正完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢,允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。鋼板矯正允許偏差8、端頭切割焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割,所用設(shè)備為端頭銑床;9、除銹除銹采
6、用專(zhuān)用除銹設(shè)備,進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85。經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹。10、油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠房?jī)?nèi),可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外,則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻,不流墜。11、
7、包裝與運(yùn)輸構(gòu)件編號(hào)在包裝前,將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號(hào),并用筆(油漆)或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位,以便包裝時(shí)識(shí)別。在搬運(yùn)過(guò)程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù),對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)。.搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損。12、驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠前,應(yīng)提交以下資料:產(chǎn)品合格證施工圖和設(shè)計(jì)文件制作過(guò)程技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議文件鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。焊縫檢測(cè)記錄資料涂層檢測(cè)資料主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料現(xiàn)場(chǎng)安裝部分(一)鋼結(jié)構(gòu)安裝1、安裝前準(zhǔn)備工作編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃,組織好施工檢查鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證,安裝
8、前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件,將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi),在不影響安裝的條件下,盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊,以保證安裝的便利。2、安裝施工工藝鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱(chēng)綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100mn慢就位,待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,有偏差隨時(shí)糾正。3、安裝校正鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正,校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行,校正后立即進(jìn)行固定。4、高強(qiáng)螺栓施工.高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(shū)(質(zhì)量保證書(shū))必須在使用前做復(fù)試。 .高強(qiáng)螺栓設(shè)專(zhuān)人管理妥善保管,不得亂扔亂放,在安裝過(guò)程中,不得碰傷
9、螺栓及污染臟物,以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。 .高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。 .安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下(或前后)連接板的螺孔,使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理,若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正,可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。.在同一連接面上,高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入,高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。二)壓型鋼板安裝1、施工前準(zhǔn)備、壓型鋼板施工安裝之前,訂制相應(yīng)的施工圖紙,并根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制組織設(shè)計(jì)及對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。、根據(jù)文件詳細(xì)核對(duì)各類(lèi)材料的規(guī)格和數(shù)量,對(duì)損壞的壓型鋼板,泛水板應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。、各類(lèi)施工設(shè)備應(yīng)齊全,并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、
10、復(fù)核與壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度,涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。2壓型鋼板施工工序:鋼板安裝從一端開(kāi)始進(jìn)行,板與板之間必須咬緊,再用螺釘固定,鋼板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時(shí),應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置,邊固定。五、安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施l安全生產(chǎn)措施1)認(rèn)真貫徹“安仝第一,預(yù)防為主”的方針,明確安全生產(chǎn)責(zé)任制;2)施工全體人員要認(rèn)真遵守國(guó)家安全法令法規(guī),遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全條例;3)生產(chǎn)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全管理工作,組織成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo);4)各分項(xiàng)工程施工前,工長(zhǎng)應(yīng)編制有針對(duì)性的安全技術(shù)產(chǎn)底,并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底,履行簽認(rèn)手續(xù),并經(jīng)常檢查執(zhí)行
11、情況,糾正、士違章;5)施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,吸煙到指定的吸煙室,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,班前不準(zhǔn)喝酒,工作應(yīng)集中精力,不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧;6)施工現(xiàn)場(chǎng)的一切洞口必須加蓋,設(shè)圍欄,防護(hù)棚,并加警告宣傳標(biāo)志;7)施工中所搭設(shè)的架子要有支搭方案,并經(jīng)安全技術(shù)部門(mén)驗(yàn)收合格后方可使用;8)配電設(shè)施的金屬外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)線連接,移動(dòng)式電動(dòng)工具及手持電動(dòng)工具的保護(hù)線必須采用銅芯軟線,并應(yīng)采用高靈敏的漏電保護(hù)裝置;9)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電,將按規(guī)范要求編制時(shí)用電施工組織的設(shè)計(jì)并嚴(yán)格貫徹實(shí)施。2消防措施l)由安全負(fù)責(zé)人主抓消防工作,成立義務(wù)消防隊(duì)伍,負(fù)責(zé)日常消防管理工作,消防人
12、員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后方可上崗;2)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)一個(gè)臨時(shí)消火栓,消火栓附近有明顯標(biāo)志,消火栓周?chē)坏枚逊挪牧?,道路暢通?)施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠消防器材:4)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,各種臨時(shí)用火必須向主管部門(mén)領(lǐng)取用火證,并配有專(zhuān)人看火;5)施工現(xiàn)場(chǎng)有消防制度方案,有計(jì)劃進(jìn)行檢查,有記錄和整改措施。3保衛(wèi)措施l)工地設(shè)保衛(wèi)管理領(lǐng)導(dǎo)小組,并指派一名負(fù)責(zé)人主管保衛(wèi)工作;2)對(duì)施工人員在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行法規(guī)法律教育,樹(shù)立守法意識(shí);3)與業(yè)主保衛(wèi)部門(mén)辦理工作人員臨時(shí)出入證;4)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)保衛(wèi)人員巡視,以保證工程材料、設(shè)備、施工機(jī)械的齊全性,發(fā)現(xiàn)可疑人員及時(shí)清出現(xiàn)場(chǎng);5)遵守業(yè)主有關(guān)規(guī)章制度。六、成品保護(hù)措施制定并實(shí)施嚴(yán)格的成品保護(hù)措施,也是為了在施工中避免成品的污染和損壞,從而提高一次成優(yōu)率,避免因返工而導(dǎo)致的浪費(fèi)嚴(yán)重、工期拖延問(wèn)題。1成品保護(hù)制度l)各施工隊(duì)伍及班級(jí)成立各級(jí)成品保護(hù)小組,切實(shí)負(fù)責(zé)成品保護(hù)各項(xiàng)工作。在工程各階段,設(shè)專(zhuān)職人成品保護(hù)人員,隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查,保護(hù)施工成品和設(shè)施,處理各種違章和破壞行為;2項(xiàng)目部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙以及工程情況編制更為詳細(xì)的成品保護(hù)方案;3各專(zhuān)業(yè)在施工時(shí),如需碰動(dòng)其它專(zhuān)業(yè)的成品時(shí),必須以書(shū)面形式上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)調(diào)并同意后,該專(zhuān)來(lái)派人協(xié)助施工,施工完畢后恢復(fù)原來(lái)狀態(tài);4項(xiàng)目部在
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