吊裝方案 文檔

1、目 錄一、工程概況二、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境三、吊裝前準(zhǔn)備四、安全操作技術(shù)要求五、吊裝工藝六、機械及措施材料用量七、工程質(zhì)量保證措施八、文明施工保證措施一、工程概況：本工程為河北中儲物流中心柳辛莊分中心三期工程，A標(biāo)段由1#、2#庫房組成，每棟庫房建筑面積5832平方米，結(jié)構(gòu)類行為門式鋼結(jié)構(gòu)，廠房總長108米，寬54米，主框架為9.1米高，吊裝作業(yè)為本工程危險性較大的分部分項工程。1#、2#庫房結(jié)構(gòu)相同，建筑體量相等。二、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境：工程位于河北中儲物流中心柳辛莊分中心院內(nèi)，場地較平整適于現(xiàn)場吊裝工作。三、吊裝前準(zhǔn)備：1、鋼構(gòu)件在吊裝前運至施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場進行拼裝。2、鋼架上連接件全部焊完，焊道檢

2、驗合格，鋼架支撐及系桿準(zhǔn)備齊全。3、吊裝人員經(jīng)過吊裝安全教育，吊裝指揮人員有特種作業(yè)證，全部焊接人員及保證人員進行技術(shù)交底。4、施工場現(xiàn)場地雜物、障礙清理，吊車運行通暢，吊裝站位無影響。5、主要構(gòu)件吊裝前，必須切實做好各項準(zhǔn)備工作，包括場地的清理，道路的修筑、基礎(chǔ)的準(zhǔn)備、構(gòu)件的運輸、就位、堆放、拼裝、加固、檢查清理、彈線編號以及吊裝機具的準(zhǔn)備等。四、安全操作技術(shù)要求：1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。

3、2、吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。3、吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”： 手勢指揮不清不吊。 重量不明不吊。 超負荷不吊。 視線不明不吊。 捆綁不牢或重心不明不吊。4、操作業(yè)人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶，安全帶一般應(yīng)高掛低用，即

4、將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而工人在低處操作。5、在高處使用撬杠，工人應(yīng)一手扶住，一手操作。6、地面作業(yè)人員必戴安全帽，吊裝場地作警戒標(biāo)致，高處操作人員使用的工具應(yīng)放在隨身的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。7、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定工具。受拉受剪焊縫要達到滿焊，焊縫高度符合設(shè)計要求，方可松鉤。8、參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。五、吊裝工藝：1、吊裝方法：本工程采用整體吊裝方法，即：將整榀鋼架在地面拼裝成一個整體，然后整體吊裝就位，避免在鋼柱頂部進行二次拼裝和吊

5、裝作業(yè)。2、工藝流程：拼 裝起 吊就 位校 正檢 查固 定檢 查支撐安裝3、吊裝用鋼絲繩計算：鋼絲繩采用交互捻鋼絲繩，避免吊裝作業(yè)時扭結(jié)和旋轉(zhuǎn)，所有構(gòu)件均采用兩點綁扎。繩選用按公式：Fg=aFg/K 計算其中K安全系數(shù)，作捆綁吊索取值范圍8-10 ，取10a破斷拉力換算系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)619為0.80Fg允許拉力 兩點起吊取2.5/2=1.25tFg=Fg*k/a=1.25*10/0.8=1.56t 查表619鋼絲繩選用：直徑18mm 鋼絲繩使用前要認真檢查，不許有斷絲現(xiàn)象。綁捆應(yīng)用卡環(huán)，卡環(huán)規(guī)格采用型號為1.7。鋼繩綁捆鋼桁架鋼梁應(yīng)用15mm厚橡膠板將H棱角加墊，起吊防止棱角對鋼絲繩產(chǎn)生過大的

6、剪力。溜繩采用白棕繩，直徑1416mm均可以。4、汽車起重機選用：計算：根據(jù)圖紙上的標(biāo)高，吊裝的最高就位點標(biāo)高為+20.79m，鋼架高h1=11.35m，綁捆鋼絲繩高度為h2=3.5m。由上述數(shù)據(jù)可知：起重機工作業(yè)半徑R12m，起重高度20.79m+11.35m+3.5m，起重量W2.3t，查起重機性能表（見下表），QY50液壓式汽車起重機可滿足要求。起重機作業(yè)狀態(tài)主要技術(shù)參數(shù)表主臂起重性能表工作幅度(m)不支第五支腿、全伸支腿（側(cè)方、后方作業(yè)）或支起第五支腿360作業(yè)基本臂10.70m中長臂18.05m中長臂25.40m中長臂32.75m全伸臂縮40.10m起重量(kg)升起高度(m)起重量

7、(kg)升起高度(m)起重量(kg)升起高度(m)起重量(kg)升起高度(m)起重量(kg)升起高度(m)35000010.753.54530010.513000018.3744150010.232700018.224.5383009.912550018.051800025.705355009.562470017.871800025.575.5303009.162280017.671670025.446256008.712100017.451590025.291080032.907192007.591800016.961440024.961000032.658150006.061460016.

8、391310024.58930032.36700039.979121003.391180015.731200024.16860032.04650039.7210950014.971060023.68750031.69570039.4312680013.05770022.55660030.87500038.7814480010.35580021.17580029.88450038.011634005.65440019.47480028.72390037.1118330017.35380027.35330036.0720250014.62300025.75290034.8922180010.782

9、30023.87260033.53180021.62210031.99310018.87160030.2415.34120028.2290025.88倍率128543吊鉤重量515kg主臂最小仰角16.3617.0224.1134.2139.28主臂最大仰角68.9576.1677.9377.9977.305、現(xiàn)場拼裝在地面把整個剛架拼裝成一個整體，然后整體吊裝。拼裝時上下柱墊平，用撬杠或千斤頂撥動上下柱，使上下中心線對齊，用拉通線或用經(jīng)緯儀觀測的方法進行檢查。上下翼板的錯位不得大于1mm；縫隙處的坡口角度偏差不得大于5，裝上安裝定位連接件。6、構(gòu)件綁扎綁扎采用兩點綁扎法,綁扎點設(shè)在鋼梁上。7

10、、吊裝安裝前須將鋼柱的定位線標(biāo)出，并將鋼柱表面的油污、泥土清除干凈。標(biāo)高調(diào)整采用雙螺母調(diào)整法。剛架起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約3040cm時扶正,使柱腳的安裝螺栓孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤、就位，同時將鋼柱的定位線與柱基基礎(chǔ)的定位線對齊，經(jīng)過初步校正，待垂直偏差在30mm以內(nèi)，將螺栓擰緊臨時固定，即可脫鉤。8、剛架校正對鋼柱底部的位移校正可采用螺旋千斤頂加連索、套環(huán)和托座，按水平方向頂校鋼柱，校正后的位移精度為1mm之內(nèi)。柱子垂直度校正要做到“四校、五測、三記錄”，以證柱子在組成排架后的安裝質(zhì)量。四校，是：a初校；b基礎(chǔ)灌漿后復(fù)校；c安裝吊車梁時校正；d安裝鋼梁時校正。復(fù)核最好在早上或陰天進行，以減少

11、陽光溫度的影響而造成的誤差。五測：a初校為一測；b灌漿后進行二測；c安裝吊車梁時調(diào)校為三測；d安裝鋼梁時調(diào)校為四測；e屋檁安裝好后進行五測。三記錄，是：a初校灌漿后復(fù)核作好記錄；b安裝吊車梁作好記錄；c安裝鋼梁后作好記錄。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)大于35.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲H/500，且不應(yīng)大于35.09、固定柱腳校正后應(yīng)立即緊固地腳螺栓，并將承重鋼墊板上下點焊定，防止走動；經(jīng)整體校正檢查無誤后，在結(jié)構(gòu)節(jié)點固定之前，再在柱腳底板下澆筑細石混凝土固定。鋼柱鋼梁校正固定后，隨即將柱間水平、垂直支撐安裝上，并固定，使

12、成穩(wěn)定體系。10、吊車行車路線及吊裝方法見附圖123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過程；1柱平放時，2起吊中途，3直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡圖（a）（b）柱垂直校正測量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線吊裝平面布置圖見下頁六、機械及措施材料用量：吊車、拖車和措施材料用量表序號設(shè)備材料名稱單位數(shù)量備注150噸汽車吊臺1420mm厚鋼板塊若干支腿用5道木300*200*1200根16支撐6白棕繩m607角鋼L100*10m40鋼架現(xiàn)場立放支承8搭設(shè)腳手架DN40m260扣件配套9橡膠皮1020mm厚2鋼繩與綁點加墊 七、工程質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：1、施工

13、及驗收依據(jù)。（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。（2）變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。（3）圖紙會審紀(jì)要。（4）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。2、本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點下沉，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。3、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表和進場構(gòu)件查驗產(chǎn)品合格證設(shè)計文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進行復(fù)

14、檢，加強成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。5、鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進行工藝試驗。6、本工程的梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。7、本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行。9、必須遵循的質(zhì)量原則：、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗收標(biāo)

15、準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。、熟悉土建工藝及時掌握土建施工進度。、施工完畢后應(yīng)進行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細圖。、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進行認真細致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。、進行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序

16、發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此核實前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實后責(zé)令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，否則，不能進行下道工序的施工。、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務(wù)時要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認真到“四個堅持”、“四個不準(zhǔn)”。A：“四個堅持”為：、 堅持誰施工誰負責(zé)工程質(zhì)量的原則。、 堅持成品復(fù)核檢查制度。、 堅持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評）。、 堅持檢查評比。B：“四個不準(zhǔn)”為:、 沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。、 沒有保證措施不準(zhǔn)開工。、 設(shè)計圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。、 沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。10、工程總體管理中實

17、行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點：對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點，復(fù)核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認證。督促檢查施工機械的完好情況。做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進行及安全施工。本工程質(zhì)量控制點鋼梁安裝關(guān)鍵控制點的保證措施：a、用先進的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。c、強調(diào)鋼梁安裝的對稱性。d、強調(diào)鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標(biāo)高進行跟蹤觀

18、察。11、為保證本工程質(zhì)量能達到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點：a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系： b、從深化設(shè)計開始，深化設(shè)計人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點，使其具有可操作性，深化設(shè)計完成后必須有專業(yè)工程師負責(zé)校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計人員簽字。c、材料的采購嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進一步提高。d、材料安裝前應(yīng)仔細核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時校正，決不讓不合格產(chǎn)品進入工地現(xiàn)場。e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負責(zé)”；加強成品保護意識。八、文明施工保證措施文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財力的支持。1、 文明施工目標(biāo)我們將嚴(yán)格按照省、市的施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進行布置及管理。2、 重點部位的要求 工完場清：在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工現(xiàn)場沒有多余的材料、垃圾。作為項目經(jīng)理部應(yīng)派專人對施工現(xiàn)場進行清掃、檢查，以